数控加工中心技师技能鉴定_第1页
数控加工中心技师技能鉴定_第2页
数控加工中心技师技能鉴定_第3页
数控加工中心技师技能鉴定_第4页
数控加工中心技师技能鉴定_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、数控加工中心技师技能鉴定(考试时间:120分钟)题号一二三四五六七总分成绩得 分考评员 一、补齐视图:(题5分) 得 分考评员二、填空题:(20分,每小题2分)1、FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是取消刀具补偿、 建立刀具左补偿 、建立刀具右补偿。2、G17、G18、G19三个指令分别为机床指定 XY 、 YZ 、 XZ 平面上的加工。3、由于高速钢的 红硬 性能较差,因此不能用于高速切削。4、安装车刀时,刀杆在刀架上伸出量过长,切削时容易产生 振动 。5、研磨工具的材料应比工件材料 硬度高 。6、切削用量三要素中影响切削力程度由大到小的顺序是 背吃刀量 、 进给速度、切削速

2、度。7、由于工件材料、切削条件不同,切削过程中常形成 带状 、 节状 、 粒状 和 崩碎状 等四种切屑。8、砂轮是由 磨粒 和 粘接剂 粘结而成的多孔物体。9、在同一台数控机床上,应用相同的加工程序、相同的代码加工一批零件所获得的连续结果的一致程度,称为 加工精度 。10、铰孔时对孔的 轴线偏移 精度的纠正能力较差。得 分考评员 三、选择题:(每题2分,共20分) 1、 G02 X20 Y20 R-10 F100,所加工的一般是( C )。 A、整圆 B、夹角180°的圆弧 C、夹角180°的圆弧 D、等于180°的圆弧2、数控机床插补运算依赖于各种( A )。A

3、、位置数据 B、模拟量信息 C、准备功能 D、数字化信息3、数控系统的核心是(B )。A伺服系统 B. 数控系统 C. 反馈系统 D. 传动系统4、 圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与( C )有关。A、X轴 B、 Z轴 C、不在圆弧平面内的坐标轴 D、Y轴5、 数控铣床的基本控制轴数是( C)。A一轴 B. 二轴 C.三轴 D. 四轴 6、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是( B )。A、F代码 B、G 代码 C、T代码 D、M代码7、数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是(B )。A、X轴 B、Y轴 C、Z轴 D、A轴8、全功能型数控铣床与普通铣床相比,在机械结构上差别最大的部件是(

4、D )A主轴箱 B.工作台 C.床身 D.进给传动9、四坐标数控铣床的第四轴一般是( D)。A、A或B轴 B、A或C轴 C、W轴 D、C轴10、某直线控制数控机床加工的起始坐标为(0,0),接着分别是(0,5);(5,5);(5,0);(0,0),则加工的零件形状是( A )。A、方形B、棱形C、梯形D、平行四边形得 分考评员 四、判断题:(每题1分,共10分)1、高速钢刀具具有良好的淬透性、较高的强度、韧性和耐磨性。 ( N )2、长V形块可消除五个自由度。短的V形块可消除二个自由度。 ( N )3、长的V形块可消除四个自由度。短的V形块可消除二个自由度。 ( Y )4、高速钢是一种含合金元

5、素较多的工具钢,由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。 ( N )5、零件图中的尺寸标注要求是完整、正确、清晰、合理。 ( Y )6、硬质合金是用粉末冶金法制造的合金材料,由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。 ( Y )7、工艺尺寸链中,组成环可分为增环与减环。 ( Y )8、尺寸链按其功能可分为设计尺寸链和工艺尺寸链。按其尺寸性质可分为线性尺寸链和角度尺寸链。( Y )9、直线型检测装置有感应同步器、光栅、旋转变压器。 ( N )10、常用的间接测量元件有光电编码器和感应同步器。( N ) 得 分考评员 五、问答题:(每题5分,共20分) 1、什么叫逐点比较插补法?其中一个插补循环有哪几个工作节拍?偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别 2、滚珠丝杠副进行预紧的目的是什么?常见的预紧方法有哪几种? 为了保证反向传动精度和刚度常见的预紧方法有:垫片预紧、螺纹预紧、齿差调节预紧、单螺母变位螺距预加负荷预紧3、试简要叙述点位控制系统、直线控制系统和轮廓控制系统?。4、数控计算机的机床控制I/O部件中,为什么要进行D/A和A/D转换?得 分考评员 六、计算题:(每题5分,共10分)1、主轴转速500r/min,进给量为0.25mm/r,每分钟进给速度是多少。 2、已知某个孔尺寸125,试求它的最大尺寸和公差。与之相配合的轴尺

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论