焊接工艺评定报告新

1、焊接工艺评定报告共3页 第1页单位名称：中国一拖集团许昌通用机械有限公司焊接工艺评定报告编号：P007焊接工艺指导书编号_ （手工、PZ007焊接方法：SMAW机械化程度：手工半自动、自动）接头形式简图：母材：材料标准：GB6654车冈号：16MnR焊后热处理：热处理温度（C） : /保温时间（h） ： /类组别号：1与类组别号R-1相焊厚度：12mm直径：/其他：/保护气体气体种类混合比流里（L/mm）保护气体/尾部保护气/背部保护气/填充金属：焊材标准：GB/T5117焊材牌号：J507焊材规格：（L4焊缝金属厚度： 12mm其他：电特性：电流种类：立流极性：直反鸨极尺寸：/焊接电流（A）

2、 180电弧电压（V） 24其他：32.4焊接位置：对接焊缝位置： 平位方向（向上、问卜） 角焊缝位置： 平位 方向（向上、问卜） 预热：预热温度（C） ： /层间温度（C） ：0200其他：/技木措施：焊接速度 （cm/min） 8摆动或不摆动：摆动摆动参数： 1次/秒多道焊或单道焊（每面）多道多丝焊或单丝焊/其他：/共3页 第2页拉伸试验试验报告编号W05试样编号试样度 (mm)试样厚度 (mm)板截回积 (mm2)断裂载荷 (KN)抗拉强度 (MPa)断裂部位及 特征124.912.1301.29117.6565母材224.9211.9296.55190.4570焊缝弯曲试验试验报告编号

3、W05试样编号试样类型试样厚度 (mm)弯芯直往 (mm)弯曲角度 (C)实验结果1向学/10小40180合格2向学/10小40180合格3习.方K/10小40180合格4习0方K/10小40180合格冲击试验试验报告编号W05试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置实验温度 (C)冲击吸收功 (J)备注110X10V焊缝078210X10V焊缝062310X10V焊缝068410X10V热影响区070510X10V热影响区060610X10V热影响区058中国一拖集团许昌通用机械有限公司共 1 页第 1 页金相检验（角焊缝）/根部：（焊透、未焊透）/焊缝：（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区：（有裂纹、

4、无裂纹）_/检验截面InmIVV焊脚差（mm）/无损检验：RT:I级片二张UT/MT/PT/其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量）CMnSiPSCrNiMoVTINb/分析表卸或取样开始表面全熔合线的距离（ mm）:/附加说明：本评定适用H -1钢的焊条电弧焊，焊材为J507，其使用厚度范围为924mm。结论：本评定按JB47082000规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果：合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制审核批准日期第二方检验焊接工艺评定指导书(任务书)许昌通用机械有限公司共1页第1页编制指导书编号PZ007校对评定理由验证焊接工艺的正确性审核要求完成日期2001.3评定

5、标准JB4708-2000验收机关母材厚度(mm)尺寸(mm)接头形式简图：60*5*16MnR12600X12516MnR12600X125保护气体/焊接位置平位匕r jCv/J V 、 7 -施焊技术SMAW预热/7XX X X 20J且至多一 个70%规定33焊缝化学成分/接头硬度检验/金 相微观/休伊试验/宏观/腐蚀试验/焊评试验施焊记录表焊评编号P007焊工钢印代号检验员记录者母材名称钢号尺寸，mm炉批号材质证明其他板状对接16MnR600X125X12B0B91282板状对接16MnR600X125X12B0B91282焊材牌号尺寸，mm炉批号烘干材质证明其他J507小400402

6、0350 C/1接头形式简图:平位焊接位置 施焊技术 预热温度 层问温度焊后热处理后热处理消根方法保护气体脉冲频率脉宽比，焊接方法SMAW焊材牌号J507SMAW 200 c砂轮修磨/焊材规格小4电流种类及极性直反电流 (A) 180SMAWSMAWSMAWJ507J507J507小4小4小4直反直反直反180170180注：焊条电弧焊，埋弧焊，气体保护焊（cm/min）正21反电压(V)24242424焊接速度（注）8热输入鸨极直径喷嘴 直径32.432.432.432.4焊接工艺评定报告中国一拖集团许昌通用机械有限公司共3页 第1页单位名称：许昌通用机械有限公司焊接室焊接工艺评定报告编号：

7、P367焊接工艺指导书编号： PZ367焊接方法： SAW机械化程度：半自动（手工、半自动、自动）接头简图:正母材：材料标准：GB6654钢号：16MnR焊后热处理： 热处理温度（ 保温时间（h/C):/)：/类组别号：建-1与类组别号R1相焊厚度：16mm保护气体气体种类混合比8M:(L/mm)直径：/保护气体/其他：/尾部保护气/背部保护气/填充金属：焊材标准：GB/T14957、GB/T5293- 1999焊材牌号：H10MnSi、HJ431电特性：电流种奥：公流极性：/鸨极尺寸：/焊材规格：M5焊接电流（A）850电弧电压（V）38其他： 41KJ焊缝金属厚度： 16mm其他：/焊接位

8、置：对接焊缝位置： 壬位 方向（向上、问卜） 角焊缝位置：壬位方向（向上、问卜）预热：预热温度（C）： /层间温度（C）： 27J且至多一个70%规定值33焊缝化学成分/接头硬度检验/铁素体测定/金 相微观/休伊试验/宏观/腐蚀试验/中国一拖集团许昌通用机械有限公司共1页 第1页焊评试验施焊记录表焊评编号(RQRNo)P367焊工钢印代号检验员记录者母 材名称钢号尺寸，mm炉批号材质证明其他板16MnR600 X 125X 161054974200507290487191板16MnR600 X 125X 161054974200507290487191焊材牌号尺寸，mm炉批号烘干材质证明其他H

9、10MnSi小592228465779HJ4312005-007250 c/2h焊接位置平位接头形式简图：施焊技术埋弧焊预热温度/1正层问温度0 200 c2焊后热处理/后热处理/-清根方法碳弧气刨反保护气体/脉冲频率/脉宽比，/层焊接 方法焊材 牌号焊材 规格电流种奥 及极性电流 (A)电压 (V)焊接速度 (注)热输入鸨极 直径喷嘴 直径正1SAWH10MnSiHJ431小5交流850384741反1SAWH10MnSiHJ431小5交流850384741注：焊条电弧焊 mm/根；气体保护焊 cm/min ;埋弧焊cm/min焊接工艺评定报告共3页 第1页单位名称：中国一拖集团许昌通用机械

10、有限公司焊接工艺评定报告编号： P235焊接工艺指导书编号： PZ235焊接方法：SMAW机械化程度：手工（手工、半自动、自动）接头简图:一母材：材料标准：GB6654钢号：16MnR焊后热处理：热处理温度（C）：620 20保温时间（h）: 2类组别号：n 匚与类组别号R -1_相焊厚度：24mm保护气体气体种类混合比( L/mm)直径：保护气体/其他：尾部保护气/背部保护气/填充金属：焊材标准：GB5117焊材牌号：J507焊材规格：必5焊缝金属厚度：24mm其他：电特性：电流种类：立流极性：反接鸨极尺寸：焊接电流（A）240电弧电压（V）25其他：36KJ焊接位置：对接焊缝位置： 平位

11、方向（向上、问卜） 角焊缝位置： 平位 方向（向上、问卜） 预热：预热温度（C）： 层间温度（C）： 20J且至多一 个70%规定33焊缝化学成分/接头硬度检验/金 相微观/休伊试验/宏观/腐蚀试验/中国一拖集团许昌通用机械有限公司共1页 第1页焊评试验施焊记录表焊评编号(RQRNo)P235焊工钢印 代号检验员记录者母 材名称钢号尺寸，mm炉批号材质证明其他板状对接16MnR600X125X1609141481BO1RO188板状对接16MnR600X125X1609141481BO1RO188焊材牌号尺寸，mm炉批号烘干材质证明其他J507小5004393350 c001242焊接位置平位

12、接头形式简50*施焊技术SMAW硼痴度/层间温度/_LL/焊后热处理消除应力热处理 W 后热处理/清根方法碳弧气刨反保护气体/脉冲频率/脉宽比，/层焊接 方法焊材 牌号焊材 规格电流种奥 及极性电流 (A)电压 (V)焊接速度 (注)热输入鸨极 直径喷嘴 直径正1SMAWJ J507小5直反24025102SMAWJ J507小5直反23025103SMAWJ J507小5直反23025104SMAWJ J507小5直反2302510反1SMAWJ J507小5直反23025102SMAWJ J507小5直反23025103SMAWJ J507小5直反2302510注：焊条电弧焊 mm/根；气

13、体保护焊 cm/min ;埋弧焊cm/min焊接工艺评定报告共3页 第1页单位名称：中国一拖集团许昌通用机械有限公司焊接工艺评定报告编号： P094焊接工艺指导书编号： PZ094焊接方法：SMAW机械化程度：手工（手工、半自动、自动）接头简图:一60*5*母材：材料标准：GB6654-1996钢号：16MnR焊后热处理：热处理温度（C）： 62020保温时间（h） : 2类组别号：n -1_与类组别号r -1相焊厚度：12mm保护气体气体种类混合比( L/mm)直径：保护气体/其他：尾部保护气/背部保护气/填充金属：电特性：电流种类：直流焊材标准：GB5117焊材牌号：J507极性：反接鸨极

14、尺寸：焊材规格：也5焊缝金属厚度： 12mm其他：焊接电流（A）240电弧电压（V）25其他：30KJ焊接位置：对接焊缝位置： 平位 方向（向上、问卜）角焊缝位置： 壬位一方向（向上、问卜）预热：预热温度（C）： 层间温度（C）： 27J且至多一个70%规定值33焊缝化学成分接头硬度检验铁素体测定金 相微观休伊试验宏观腐蚀试验中国一拖集团许昌通用机械有限公司共1页 第1页焊评试验施焊记录表一焊评编号(RQRNo)P094焊工钢印 代号检验员记录者母 材名称钢号尺寸，mm炉批号材质证明其他板状对接16MnR500X125X12B0B91282BOCRO141板状对接16MnR500X125X12

15、B0B91282BOCRO141焊材牌号尺寸，mm炉批号烘干材质证明其他J507小5004393350 c001242焊接位置平位接头形式简60.坦施焊技术SMAW硼痴度/层间温度/11焊后热处理消除应力热处理p工CZOJ后热处理/清根方法碳弧气刨ar +1保护气体/脉冲频率/脉宽比，/层焊接 方法焊材 牌号焊材 规格电流种奥 及极性电流 (A)电压 (V)焊接速度 (注)热输入鸨极 直径喷嘴 直径正1SMAWJ J507小5直反2402512302SMAWJ J507小5直反2402512303SMAWJ J507小5直反240251230反12SMAWJ J507小5直反240251230

16、注：焊条电弧焊 mm/根；气体保护焊 cm/min ;埋弧焊cm/min焊接工艺评定报告单位名称：中国一拖集团许昌通用机械有限公司焊接工艺评定报告编号： P001焊接工艺指导书编号： PZ001焊接方法： SMAW机械化程度：手工（手工、半自动、自动）接头简图:母材：材料标准：GB3274-1988钢号：Q235B类组别号：I -1_与类组别号I -1相焊厚度：4mm直径：/其他：/填充金属： 焊材标准：GB5117焊材牌号：J422焊材规格：6 3.2焊缝金属厚度：4mm其他：/焊接位置：对接焊缝位置：平位方向（向上、问卜）角焊缝位置： 预热：平位 方向（问上、向卜）焊后热处理：/热处理温度

17、（C）： /保温时间（h）: /保护气体气体种类混合比(L/mm)保护气体/尾部保护气/背部保护气/电特性：电流种英：色逾极性：/鸨极尺寸：/焊接电流（A） 120电弧电压（V） 24其他：28.8KJ技术措施：焊接速度 （cm/min） 6摆动或不摆动：摆动摆动参数：1次/秒预热温度（C）： /层间温度（C）： 200其他：/多道焊或单道焊（每面）单道多丝焊或单丝焊/其他：/拉伸试验试验报告编号：w01试样编号试样度 (mm)试样厚度(mm)板截回积 (mm2)断裂载荷 (KN)抗拉强度 (Mpa)断裂部位及 特征125.13.8102.9147.3460焊缝224.93.997.1145.

18、2465焊缝弯曲试验实验报告编号W01试样编号试样类型缺口厚度(mm)弯芯直径(mm)弯曲角度 (0 )实验结果1向弯4(卜16180合格2向弯4(卜16180合格3目与4(卜16180合格4目与4(卜16180合格冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置实验温度(C)冲击吸收功 (J)备注/金相检验（角焊缝）/根部：（焊透、未焊透）/焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面IRmIVV焊脚差（mm）/无损检验：RT：I级片二张UT/MT/PT/其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量）CMnSiPSCrNiMoVTINb/分析表卸或取样开始表面全熔合线的距离（mm

19、）/附加说明：本评定适用于I -1钢的焊条电弧焊，焊材为J422,其使用厚度范围为1.58mm,不进行焊 后热处理。结论：本评定按JB47082000规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果：合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制审核日期第二方检验焊接工艺评定指导书(任务书)中国一拖集团许昌通用机械有限公司共1 页第1 页编制指导书编号PZ001校对评定理由验证焊接工艺的正确性审核要求完成日期2001.3.20评定标准JB4708-2000验收机关母材厚度(mm)尺寸(mm)接头形式简图：7C正 /、Q235-B4600X125Q235-B4600X125保护气体焊接位置平位施焊

20、技术SMAV预热/J层问温度/JTL焊后热处理0 200 c反r后热处理/清根方法砂轮修磨层焊接 方法焊材牌号焊材 规格电流种奥 及极性电流 (A)电压 (V)焊接速度 (cm/min)热输 入鸨极 直径喷嘴 直径正1SMAWJ422小3.2交流100-12023 1628.8/反1SMAWJ422小3.2交流100-12023 1628.8/检验项目、评定指标及试样数量检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定指标试样数量外观检查JB4708-2000无裂纹拉伸试验常温 高温 焊缝GB228-19876 b标准 规定卜限值2无 损 检 测射线JB4730-94无裂纹超声/弯曲试验背弯 侧弯

21、GB232-99单条裂纹、缺陷 3mm22渗透/磁粉/冲击试验焊缝 热影 响区/焊缝化学成分/接头硬度检验/铁素体测定/金 相微观/休伊试验/宏观/腐蚀试验/焊评试验施焊记录表焊评编号P001焊工钢号检验员记录者母材名称钢号尺寸，mm炉批号材质证明其他板状对接Q235-B600X125X4181742055915板状对接Q235-B600X125X4181742055915焊材牌号尺寸，mm炉批号烘干材质证明其他J422$ 3.200103150 c00140焊接位置平位接头形式简图： + /1E / 17施焊技术SMAW预热温度/层问温度 J后热处理/1_、 - _/ WX.X &L-一清根方法碳弧气刨保护气体/脉冲频率/脉宽比，/层焊接 方法焊材 牌号焊材 规格电流种奥 及极性电流 (A)电压 (V)焊接速度 (注)热输入鸨极 直径喷嘴 直径正1SMAW/ J422小3.2交流12024628.8反1SMAW/ J422小3.2交流12024628.8中国一拖集团许昌通用机械有限公司共 1 页第 1 页注：焊条电弧焊，埋弧焊，气体保护焊(c