铸铁超声与声超声仪专家测试记录表2014120 final

1、鉴 定 委 员 会 专 家 测 试 记 录一、 测试依据国家质检公益项目铸铁承压设备无损检测关键技术及标准研究任务书（编号：200910090）二、 测试环境1、 测试地点：中国特种设备检测研究院实验室2、 环境温度： 3、 环境湿度： %三、 测试设备1. 铸铁用超声检测仪样机2台，铸铁用声超声检测仪样机1台。2. 600×385×10mm HT250铸铁试板1块,带30×3×0.5mm和10×2×0.5mm表面切槽各1个。 3. 1100×650×30mm HT250铸铁试板1块,带10×3×

2、;0.5mm和30×3×0.5mm表面切槽各1个。4. 1100×650×50mm HT250铸铁试板1块,带30×5×0.5mm和10×5×0.5mm表面切槽1个。5. 超声刻槽试块（No111663）：200×45×10mm HT250铸铁超声试块1个,带宽0.5×10mm刻槽三个，深度分别是1mm、2mm、3mm。6. 超声刻槽试块（No111662）：200×45×10mm QT450铸铁超声试块1个,带宽0.5×10mm刻槽三个，深度分别是1mm

3、、2mm、3mm。7. 超声刻槽试块（No111658）：200×45×50mm HT250铸铁超声试块1个,带宽0.5×10mm刻槽两个，深度分别是1mm、2mm。8. 超声刻槽试块（No111659）：200×45×50mm QT450铸铁超声试块1个,带宽0.5×10mm刻槽两个，深度分别是1mm、2mm。9. 超声横通孔试块（No111652）：200×40×60mm HT250铸铁超声试块1个,带2mm通孔三个，深度分别为10mm、20mm、30mm。10. 超声横通孔试块（No111653）：200&#

4、215;40×60mm QT450铸铁超声试块1个,带2mm通孔三个，深度分别为10mm、20mm、30mm。11. 超声工件试块：烘缸上切割下来，带2条10×1×0.5mm槽和2个1mm横通孔，R区横通孔距离表面20mm，刻槽距离表面40mm，缸体横通孔距离表面15mm,刻槽距离表面28mm。12. 超声工件试块：烘缸上切割下来，带2条10×2×0.5mm槽和2个2mm横通孔,R区横通孔距离表面20mm，刻槽距离表面40mm，缸体横通孔距离表面15mm,刻槽距离表面28mm。13. 钢板尺1个。四、 测试专家组成员 职 务 姓 名 工作单位

5、职称 现从事专业组 长 毛 捷 中国科学院声学研究所 研究员 超声检测组 员 徐可北 北京航空材料研究院 高工 无损检测组 员 李宏雷 北京市特种设备检测中心 高工 无损检测五、 测试内容铸铁用超声检测仪样机和铸铁用声超声检测仪样机的主要性能指标。六、 测试结果1、铸铁用超声检测仪样机的主要性能指标如下：（1）超声刻槽试块：200×45×10mm HT250铸铁超声试块实测：0.5×10mm刻槽三个，深度分别是1mm、2mm、3mm。 1mm刻槽 2mm刻槽 3mm刻槽检测缺陷波形清晰可见，信噪比高于20dB。（2）超声刻槽试块：200×45×

6、10mm QT450铸铁超声试块实测： 1mm刻槽 2mm刻槽 3mm刻槽检测缺陷波形清晰可见，信噪比高于20dB。（3）超声刻槽试块：200×45×50mm HT250铸铁超声试块实测： 1mm刻槽 2mm刻槽 检测缺陷波形清晰可见，信噪比高于18dB。（4）超声刻槽试块：200×45×50mm QT450铸铁超声试块实测： 1mm刻槽 2mm刻槽 检测缺陷波形清晰可见，信噪比高于18dB。 （5）超声横通孔试块：200×40×60mm HT250铸铁超声试块实测： 50mm深处横通孔 10mm深处横通孔检测缺陷波形清晰可见，信噪比

7、高于12dB。（6）超声横通孔试块：200×40×60mm QT450铸铁超声试块实测： 50mm深处横通孔 10mm深处横通孔检测缺陷波形清晰可见，信噪比高于20dB。（7）超声工件试块1：10×1×0.5mm槽和2个1mm横通孔实测： R区刻槽 R区横通孔 缸体刻槽 缸体横通孔检测缺陷波形清晰可见，R区信噪比高于12dB，缸体部分信噪比高于10dB。注：缸体部分车刀纹较严重，对信噪比有一定影响。（8）超声工件试块： 10×2×0.5mm槽和2个2mm横通孔。实测： R区刻槽 R区横通孔 缸体刻槽 缸体横通孔检测缺陷波形清晰可见，R

8、区信噪比高于12dB，缸体部分信噪比高于10dB。2、铸铁用声超声检测仪样机的主要性能指标如下：（1）600×385×10mm HT250铸铁试板实测：表面切槽30×3×0.5mm，缺陷处与完好处相比衰减值： dB表面切槽10×2×0.5mm，缺陷处与完好处相比衰减值： dB （2）1100×650×30mm HT250铸铁试板实测：表面切槽10×3×0.5mm，缺陷处与完好处相比衰减值： dB表面切槽30×3×0.5mm，缺陷处与完好处相比衰减值： dB（3）1100×650&