运用QC方法提高电气暗配管预埋质量

1、运用QC方法提高电气暗配管预埋质量一、工程概况：工程名称：重庆市渝北区木耳公共租赁住房B4#-B21#楼工程工程概况：本工程总建筑面积311108平方米，其中B4#幼儿园、B5#-B20#楼为商住楼、B21#楼为酒店，幼儿园为多层建筑，其余全部为高层建筑，分为四个工区施工。开竣工时间：2012年11月27日2014年3月31日二、小组概况：小组名称电气施工QC小组成立时间2013年4月课题名称提高电气暗配管预埋质量小组类型现场类型组长罗茂华活动日期2013.4.12013.6.1小组成员8人活动频次2次/每周 出勤100%小组成员简介序号姓名学历职称职务组内分工1罗茂华大专工程师组长全面负责2

2、邹猛中专助理工程师组员组织实施及三工区效果检查3张诗志大专工程师组员质量检查4吕金林组员一工区效果检查5蒋伶大专工程师组员二工区效果检查6陈都大专助理工程师组员四工区效果检查7韩江伟大专助理工程师组员材料质量检查8罗丹本科技术员组员资料收集整理三、选题理由1、本工程为公租房，安装全到位，电气暗配管采用阻燃PVC线管，预埋量大，并且布线集中，管路复杂。2、因为电气暗配管的质量直接关系到后期穿线，电气暗配管发生的质量问题会造成穿线时多处管路不通，并可能破坏墙体及地面。3、我公司质量目标要求单位工程质量一次交验合格率100%，开展QC小组活动可以通过以往经验教训，提高电气暗配管预埋合格率，确保一次交

3、验成功。基于以上理由，我公司QC小组经过讨论决定将提高电气暗配管预埋质量为本次活动的课题。四、现状调查针对电气暗配管的预埋过程，本QC小组以以下五项为检查内容，通过对B5#、B6#楼已施工十层电气配管的检查，将检查出的问题进行汇总，结果如下：质量问题统计表：项目检查基数合格点合格率（%）电气暗配管整体合格率79.6%管子弯曲半径(10D)13511081.5管子弯扁度(0.1D)13511283管子位移13511383.7管路的连接13512592.6管子及管口的保护1357757统计各项不合格点数，得出统计数据结果如下：项目不合格点数 （共128点）频率（%）累计频率（%）管子及管口的保护5

4、845.345.3管子弯扁度(0.1D)231863.3管子位移2217.280.5管子弯曲半径(10D)1511.792.2管路的连接107.8100从以上表中数据可以看出，管子及管口的保护在影响电气暗配管预埋质量的问题中所占比例达到45.3%，是造成电气暗配管预埋质量差的主要问题，要是能做好管子及管口的保护，就可以显著提高电气暗配管预埋质量。五、制定目标及可行性分析1、通过现状调查，结合本工程实际情况，QC小组确定活动目标：加强对管子及管口的保护措施，将电气暗配管预埋的合格率提高到90%以上。2、可行性分析：甲方、监理、土建单位对保证电气工程质量的措施给予大力支持。我QC小组以中青年人员为

5、主，小组人员均经过专业知识学习，具有大量现场实际经验。QC小组需要解决的问题明确，通过科学施工、严格管理，优化施工方案各措施，是可以实现目标的。通过以上分析可以确定，QC小组制定的目标是可以实现的。六、原因分析：2013年4月8日小组召开会议，针对电气暗配管管子及管口的保护不好的原因进行分析讨论，并整理出系统图如下：七、要因确认：2013年4月10日小组召开讨论会，对十二条末端因素逐一进行分析，分析结果风如下；要因确认分析表序号末端因素确认内容确认方法完成时间确认情况是否要因1交底不到位是否针对电气配管进行了培训及交底调查询问4.9针对电气配管过程交底，管理人员明确各自的职责否2工人技术培训少

6、工人是否经过岗前培训调查询问4.9工人经过岗前培训，有一定的实践经验，技术中等否3管子端口不光滑平整管材切口质量现场检查4.9线管采用配套截管器操作，管口光滑平整无毛剌否4材料有质量问题管材是否合格现场检查4.9材料经过优选，有合格证及进场验收纪录否5管材运输砸扁管材运输是否损坏现场检查4.9个别砸扁，敷设时已更换否6管口防护不严管口防护方法现场检查4.9部分管口未封及不严、电口工具夹扁管口是要因确认分析表序号末端因素确认内容确认方法完成时间确认情况是否要因 7管接头处未刷胶粘接管子的连接方法及材料现场检查4.9管与管采用专用管件连接，并用小刷子刷胶，连接紧密否 8固定间距大管线固定间距是否符

7、合要求现场检查4.9工人经过岗前培训，有一定的实践经验，技术中等否9管线并排紧贴、叠压管线并排敷设时管路保护现场检查4.9管线并排敷设有间距否10管线位置过于集中管线集中位置敷设的管路现场检查4.9部分管线敷设有重叠现象否 11钢筋工扰动钢筋工施工时扰动管线移位现场检查4.9钢筋工施工时不注意管线保护，致使部分线管砸扁、扭曲、损坏是12夜间作业光线不足夜间施工时的现场照明现场查看4.9夜间施工照明充足否经过小组成员的确认，造成电气暗配管管子及管口的保护不好的主要原因是：1、 管口防护不严。2、 钢筋工扰动管线。八、制定对策：针对确认的要因，我们小组认真讨论制定相应对策并绘制对策表如下：序号主要

8、原因对策目标措施地点时间负责人1管口防护不严加强管口防护措施保证管口封堵严密加强对工人的交底，管口用堵头封堵并缠胶带保护现场4月11日6月1日各工区检查效果组员2钢筋工扰动管线制定详细的成品保护措施保证在钢筋工操作及砼浇筑过程中扰动管线增加管与钢筋的固定点，钢筋工施工时电工跟班检查配合，砼浇筑振动棒碰撞管线现场4月11日6月1日九、组织实施：实施一、针对管口防护不严时间：2013年4月11日2013年6月1日实施负责人：1、 对工人进行详细的技术交底，同时加强对工人的现场教育，增强其责任心。2、 购买相应规格的堵头，管口用配套堵头封堵，并缠胶带保护。在管子接头处增加固定点并缠胶带封严接口缝隙。

9、实施检查效果：管口用配套堵头封堵，并缠胶带保护。管口封堵严密、牢固。实施二、针对钢筋工扰动管线时间：2013年4月11日2013年6月1日实施负责人：召开专题会议，明确电气暗配管保护的重要性；加强对工人的现场教育，增强其成品保护意识。在管子弯曲处增加固定点，由质检员、水电工长在钢筋绑扎完毕后对电气线管进行复检，砼浇筑时派专人进行监督，防止振动棒碰撞管线。实施检查效果：管线固定牢固，砼浇筑前对配管质量进行复检，发现的问题及时进行了整改。十、检查效果：1、通过在对B5#、B6#楼十一至二十五层及其它楼幢在此期间相关楼层的配管施工中进行的跟踪检查，将检查出的问题进行统计汇总，结果如下：项目检查基数合

10、格点合格率（%）电气暗配管整体合格率91%管子弯曲半径(10D)16014087.5管子弯扁度(0.1D)16014288.8管子位移16014483.7管路的连接16014395.6管子及管口的保护16014993.1以上数据表明，QC小组的活动使电气暗配管合格率有了明显的提高。2、通过本QC小组的精心组织以及项目部的共同管理，电气配管敷设质量有了明显的提高，节省了因返工而增加的工时及相关费用，受到建设方和监理的一致好评。小组成员积极参与活动，齐心协力，共渡难关，质量意识和个人能力都有了很大提高，撑握运用QC活动解决问题的方法，增强了解决问题的信心和团队精神。十一、巩固措施：1、 加强全体员工的综合素质教育，提高操作人员的质量意