造气炉安装施工技术方案修改版

1、目 录一、概况2二、安装工艺流程2三、施工方法及程序2四、质量保证措施6五、安全保证措施9七、文明施工及环境保护措施12八、施工人员计划14九、施工机工具计划15一、概况 润德原煤处理项目造气车间共计16台煤气发生炉。3200X9500纯氧造气炉 产气量10000Nm3/h，主电机YB132M-4-7.5KW，功率N=7.5KW 转速n=1450r/min，减速机BWD5-39-7.5 ，转速n=0.181.8r/h二、安装工艺流程设备进场检验、验收基础表面清理、复测放线技术、安全、文明施工及环境保护交底组装炉底及焊接灰仓外壳组装炉体、焊接炉架安装炉体整体吊装传动装置安装严密性试验单机试车炉篦

2、安装注：灰色填充工序为关键工序。三、施工方法及程序1、技术、安全、文明施工及环境保护交底进行技术交底和安全交底，将施工验收规范和设计图纸中关于安装应该达到的相关要求向施工班组进行交底，将本项目安全管理制度及造气炉安装具体的安全工作重点及注意事项向施工班组进行交底，并形成技术交底记录及安全交底记录；进行文明施工及环境保护交底，将项目对于文明施工和环境保护方面的要求及相关管理方案和管理细则传达到施工班组。2、设备进场检验、验收设备分批进场，必须根据设备制造图纸及行业制造标准（Q/BHJ001-2014）的相关要求进行检查、验收。重点检查以下内容：、设备出厂质量证明文件及相关软件资料；、设备外观情况

3、，看外观有无质量缺陷，运输过程中有无损伤及表面锈蚀情况；、对照装箱单，检查设备部件、技术文件资料及专用工具是否齐全；、根据设计图纸及制造标准（Q/BHJ001-2014），检查设备关键部件外形尺寸是否在偏差要求范围之内；、作好顾客提供产品验收记录或设备开箱检查验收记录。3、基础表面清理、复测及放线将造气厂房底层炉架支柱基础表面清理干净，预留孔洞清理干净；预留地脚螺栓的螺纹应保护完好，放置垫铁的部位应凿平；对土建单位放出的设备基础中心线进行复测。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表规定： 设备的平面位置和标高对安装基准的允许偏差项 目允 许 偏 差（mm）平面

4、位置标 高与其它设备无机械联系的10+20-10与其它设备有机械联系的214、 造气炉安装施工流程1) 准备工作：1 首先在造气厂房顶部找出每套造气炉的中心点，然后往南侧偏移400mm，打一直径为300mm的孔洞（厂房顶部中心轴线为单梁吊轨道混凝土大梁）。 2 用1216的钢板制作夹套与上筒体组对过渡滑板若干块（如图1），将夹套上部切割组对过渡焊接坡口（如图2），然后将过渡滑板焊到夹套上部R处。3 核实夹套几何尺寸，按方位划出十字线，夹套各管口封堵（防止拖运时杂物进入）。4 将炉腿吊到三楼14.5米处按须放置。5 将炉盖吊入四楼平面18米处孔外侧固定。6 将上筒体内侧焊接定位筋板（8cm位置点

5、焊）（2） 吊装流程：a. 吊装用150T履带吊把耐压水夹套吊至厂房框架底部，进入框架南侧大梁一半时，放置地面，摘钩后履带吊大钩旋转到房顶直径为300mm的孔洞处，落下钢丝绳，锁住耐压水夹套上部缓缓吊起，同时后面用一台25T吊车锁住耐压水夹套后部溜尾送进厂房，耐压水夹套垂直后，在底部用型钢垫平垫实。b. 首先用2530厚的钢板参照80T吊耳标准制作4个，焊接在上筒体内壁。焊接完成后，划出炉腿安装位置。用25T吊车锁牢上筒体从厂房南侧送到6m层铺H型钢轨道上面，里面用10T倒链拖进厂房，在上下口找正后，缓缓落下到耐压水夹套上口组对，组对过程中使用千斤顶校正个别变形处，用倒链紧固对口尺寸期间，不停

6、使用大锤振动，尺寸到位后点焊前再次核实几何尺寸与方位，确认无误后焊接。筒体材料为Q235A，焊接采用手工电弧焊，采用J427焊条。采用双面焊，60坡口，外面焊三道，两底一面，里面焊一道。示意图如下： 60122 2 筒体组对时，必须保证筒壁的错边量2mm。焊接完成后，对焊缝进行打磨，除掉焊接飞溅等。c. 焊接完成后，当组对件吊到设计高度，吊装到位确认垂直和水平后开始对称安装炉腿。牛腿的焊接是重点，必须保证焊接质量。牛腿安装完成后，对设备整体进行水平度调整，在牛腿与炉架横梁之间加入薄垫铁，保证设备整体水平度达到1/1000（检测方法为吊线锤）。d. 组装炉底、炉篦及焊接灰仓外壳利用造气厂房的框架

7、柱及梁作为牵引支承点及吊点，将炉底和焊接灰仓外壳移入框架内，用枕木垫平垫牢并垫至400左右（便于入内施工），安装炉箅、灰犁（建议灰犁与炉盘间隙812，灰犁与炉箅的最大处间隙为3050），安装完毕后钢丝绳缠绕炉箅下部用倒链做动力运转360以上，确认无误后将炉箅与炉盘连接螺栓、炉箅各层连接螺栓、灰犁连接螺栓的螺帽和螺杆点焊，防止加温后脱落。炉篦安装的难点在于吊装运输，因形状不规则，吊装运输有一定难度，容易发生意外情况，因此在施工过程中一定要注意，防止人身及设备损伤，安装完成后，在联接螺栓上涂上防咬合脂（二硫化钼）。组装示意图如下： 10t手拉葫芦 框架柱、梁 炉底 焊接灰仓外壳 道木装配前应仔细阅

8、读设备技术文件。对配合面应进行复查和清洗，并应按照标记及装配顺序进行装配。当装配面有锈蚀时，应进行除锈处理。除锈及污垢清洗宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗。固定结合面组装后，应用0.05mm塞尺检查，插入深度应不小于20mm，移动长度应不小于检验长度的1/10。结合面紧固后，用0.04mm塞尺检查，不得插入。在配合表面及联接螺栓上涂上防咬合脂（二硫化钼）。e、炉体吊装固定完成后按方位组对炉盖焊接。f、其它附属组件安装。5、传动装置安装按图将传动装置安装到位。电机及减速装置安装时的基础处理、垫铁放置、粗平、一二次灌浆等步骤按规范要求进行施工，链条的松紧度按设备技术文件的要求进行调节。6、严密

9、性试验设备安装完成后，用2bar的压缩空气进行严密性试验，保压2分钟，压力无变化为合格。7、单机试车编制单机试运转作业指导书，按设备技术文件的要求进行单机试车。试车前的准备及检查项：、检查设备是否安装完备，设备是否固定牢靠；、检查设备润滑情况是否OK；、检查设备冷却水系统是否OK；、检查设备电气接线是否完备；、检查设备接地是否完备；、设备安全装置是否完备。当上述内容确认无误，则可以按照设备技术文件要求的操作步骤进行单机试车，保证技术说明书中要求的连续运转时间。最后清理现场及填写设备单机试运转记录。四、质量保证措施1、严格执行工艺纪律，准确进行奖惩针对工程实际，编制施工质量奖罚条例。施工必须按规

10、范、作业指导书的要求进行，严格遵守工艺纪律。质量管理必须按体系文件的要求进行，建立质量奖罚制度，落实质量职责。控制过程中要加强对管理和施工中的重要环节的检查和监督，认真执行奖惩，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过原则，充分利用经济杠杆进行质量控制。2、施工准备阶段的质量保证措施(1)开工前施工条件的检查确认：工程开工前，对影响工程开展和质量保证各方面的因素进行检查，符合要求后才能进行开工：a）施工图纸、作业指导书等齐全，符合要求；b）施工人员资质符合要求；c）设备符合要求；d）机具性能符合要求；e）环境条件符合要求。（2）进行施工图纸会审和技术交底。（3）加强安装设备质量的控制a) 加强设备进

11、场前的验收工作，在设备到达现场时按规定进行质量检查和验收。b) 设备现场存放的必须符合设备存放的规定。精密、贵重部件必须室内存放；露天存放场地要求平坦、道路畅通，有良好的排水设施，并能满足消防要求；对有保管期或其它特殊要求的设备及材料，应按要求进行保管、保养。防止设备产生变形、损坏及受潮、雨淋等现象的发生。（4）对检测设备和计量器具统一管理用于本工程的计量检测设备和计量器具应进行有效的控制，必须经计量部门鉴定后使用。保证检验、测量和试验所得的数据有效和正确，以确保施工质量，建立计量器具管理台帐，根据工程的需要，按规定的检验周期有计划的送检。施工中所使用的各种工具，必须定期检查，维护保养，无法使

12、用的应及时报废，以确保施工的安全和质量。（5）加强培训工作，提高人员素质施工人员的素质是保证质量的决定因素，因此必须选择有一定业务水平和较强责任心的施工人员，并按公司质量体系程序文件的要求，分阶段有针对性地进行技能培训，加强职工的质量意识。施工人员必须具有相应专业的上岗资格才能上岗。3、 施工过程中的质量控制（1）确保质量体系有效运行认真贯彻各项技术管理制度，严格按ISO9001：2014质量标准进行各项质量管理工作。所有的施工过程保证在受控的范围之内。施工的过程和程序严格按照质量文件的规定执行，并按照标准表格进行相应的记录和签证。（2）确定项目的质量检查和见证点在工程开工前确定质量检查和验收

13、点，施工过程中按照规定的检查验收制度，进行自检、专检等，每一级检查合格后，向上一级提交质量检查申请单进行上一级的检查。检查完毕及时办理验收评定、签证等技术文件。（3）加强施工的过程检查。施工中技术员、质检员应及时进行过程的检查和验证，防止不合格品的产生。变事后检查为事前预防，注重过程的控制。（4）严格按照施工规范及设备技术文件的要求进行施工施工前技术人员要认真地理解图纸，消化设计意图，做好充分的准备工作，实行质量事前预控，编制切实可行的施工作业指导书，并组织施工人员进行质量安全技术交底。施工人员必须严格执行图纸、规程规范、施工作业指导书的要求，不得擅自降低标准或更改设计。（5）确保监理和业主对

14、W点和H点的检查根据现场质量计划，对监理部和业主设的见证点（W点），施工项目应通知质量部和业主代表参与检查。若业主代表因故不参加检查，可按规定进行下一步的施工工作，但必须具有相应的见证材料供业主随时抽查。对质量部或业主设的停工待检点（H点）提前48小时由通知质量部门和业主或其代表进行检查，凡不经质量部门和业主的检查签署认可不得进行下一步施工工作。（6）做好施工记录施工班组要做好自检记录，要求完整、准确、及时。质量专职检查员要做好专检记录。施工记录不得擅自更改。记录在施工结束后由专人存档，需要签字的及时签字归档。（7）建立质量反馈机制以施工人员、技术员、质检员为主体建立质量反馈体系，对施工过程中

15、发现的问题快速解决，防止将问题带入结果中。技术员、质量员要对施工过程进行指导、监督检查，发现问题及时纠正，对重复发生的质量问题要专题研究，并制定相应的纠正和预防措施。质量反馈机制要灵活快速。并对关键工序要亲自落实、检查。（8）技术资料规范管理技术资料按照国家、行业标准以及业主的要求进行编码归类，严格按照体系文件中的相关程序进行资料管理，确保工程资料与施工同步，保证资料齐全、规范、准确。（9）设计变更管理制度施工过程中由多方原因须对制造文件或图纸进行变更时，严格执行设计变更管理制度，变更文件须经批准后方可实施，严禁施工单位私自变更处置。（10）做好中间交接工作所有土建-安装、安装-安装之间工序交

16、接，均须办理中间交接手续，验收合格后方可进行下到工序的施工。工作未完工、系统不完整不能办理交接。所有的工序交接应办理签证。对隐蔽工程必须办理签证，避免造成返工及重大事故。需要监理和业主确认的工序交接和隐蔽工程的验收，必须经监理和业主检查签字后方可进行下道工序的施工。4、特殊工序的控制：从事特殊工序作业的人员必须经培训考核合格，取得相关部门颁发的资格证书才能上岗。特殊工序所用的设备和监测装置应定期进行保养或检定，进行施工前对其进行检查确认。特殊工序过程的结果应及时记录并编辑保存。质量控制人员对特殊工序施工过程进行重点的监督和控制，必要时进行连续的监控。对特殊工序的结果应进行审核后确认。5、 现场

17、成品保护成品保护是提高安装质量、降低工程成本的重要手段。各级施工人员必须严格执行成品保护的有关规定。技术员在编制施工作业指导书时，必须有针对性地明确对成品保护的要求，并认真进行交底、落实。6、不合格品控制的管理、分项工程经三级检验确认的不合格项目，属施工过程中的不合格品，在出现不合格品后，由质检专工组织相关人员评审，充分分析原因，针对原因提出具体处置方案，方案经批准后由施工队实施。处置完成后重新按验收程序检验。并按质量奖罚制度对出现不合格品的专业公司、责任人进行处罚。、在出现不合格品后，填写不合格品登记表，进行标识和隔离，防止不合格品流入下道工序。7、积极配合业主和监理的工作，保证过程顺利实施

18、严格按合同要求，执行业主和监理工程师的指令，以质量工作为主导，积极配合业主和监理工程师开展工作。按合同要求，需提前向监理工程师提交的资料及时提交，施工过程中形成的质量记录按要求提供原始资料，确保资料准确、可靠、真实可信。根据监理工程师要求，所有须监理工程师审核、确认的工作，按要求在确认后才可进行下步工作。在施工的全过程为监理工程师及其授权人提供质量监督检查的方便，对监理工程师提出的拒收指令认真执行，对工程管理、工程质量存在问题提出的整改要求及时整改，做到以后工作中不发生类似的问题。针对提出的问题在整改后以书面答复。五、安全保证措施根据本工程特点，主要存在以下安全隐患：a) 2m以上的高空坠落伤

19、害事故;b) 触电事故;c) 物体击伤事故;d) 设备、机具伤害事故; e) 其他安全事故。针对这些安全隐患特点，制定以下安全措施，以保证安全生产，达到安全目标。A.进入施工现场的工作人员， 应严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程，对进场工人必须进行安全技术教育。在技术交底同时进行安全交底。B.机具在使用前必须经过检查，确认安全、可靠、合格后方可使用，对于较重量的吊装工作，应对吊具、绳索、工机具进行必要的负荷实验，进行试吊、试运转确认安全可靠后，方可进行吊装。C.单项工程施工前，应以单项施工方案为依据， 进行安全、技术交底，做到工作任务明确，施工方法明确， 物体重量明

20、确、安全措施明确。E.做到文明施工，施工现场应保持清洁、整齐，有坑、 洞的地方应加盖或护栏，并有明确的安全标志， 边沿地方应有栏杆或安全网，安全措施应牢固可靠。F.加强劳动纪律，施工中精力要集中， 不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。G.进入施工现场人员一律配戴安全帽， 高空作业一律配戴安全带，脚手架，跳板必须搭设牢固。H.正确使用劳保用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋、 裙子等，高空作业人员必须穿软底登高鞋。I.任何人不得擅自接移设备动力电源， 一律由维修电工专人负责。J.电动设备用电应符合有关安全用电规定， 在施工前应检查其绝缘性能，并应有防雨措施， 凡使用非安全电压的手持式移动式电

21、动工具，电气设备及临时照明用具时， 都必须安装自保式漏电保护器。 K.乙炔和氧气瓶等易爆物品，严禁碰撞和太阳曝晒， 应有防爆安全措施，单独存放并设安全标志。L.施工现场严禁随意烟火，易燃物品应有专门库房， 危险地方应有明显安全标志，并配备消防器材。M.设备搬运吊装应注意下列事项：.施工前，所有起重搬运机具、钢丝绳和滑轮等，必须经过检验和验算，证明确实可靠后方可使用。.在利用各种起重搬运机具时，必须遵守下列规定：操作起重机械，必须严格遵守安全操作规程及有关施工安全规定。所有起重机具，不得超负荷使用。设备搬运、吊装时必须注意下列事项：必须确定专人指挥，重大设备起重搬运时，应由经验丰富、技术水平较高

22、的起重人员指挥。搬运设备时，应预先摸清装卸的场地情况、搬运的道路情况、设备的安装位置、方向及设备搬运的先后次序，以免造成返工。起吊设备时，必须按设备出厂标志的吊装位置起吊，无明显标志时，应事先找好重心，确定受力部位。吊装绳索不能与设备的加工面或棱角处直接接触，必须垫以木板、胶皮等物，以防损坏加工面和切断吊装绳索。起吊的设备重量接近吊装机械许用吊装能力时，起吊前必须试吊，认真检查吊物和机械有无异常变化，确认安全无误后方可起吊。用两根以上的钢丝绳起重时，每根钢丝绳受力应均匀，并与垂线所成的夹角不得大于30。起重机在输电线路附近吊装时，机械及设备等与输电线路最近的距离应符合下列规定：输电线路电压(k

23、V)小于0.431035110大于220最近距离(m)1.5246N.吊装前，查清吊物重量，选好吊点，严禁超负荷起吊，起重机应有安全限位装置。O.吊装工作设专门指挥人员，统一指挥信号，统一指挥吊装，工作中必须坚守岗位，思想集中，听从指挥，严禁玩忽职守。P.起吊时，重物下面不得通过和站人，无关人员严禁进入吊装现场，大型设备吊装时应设有警界线，并有专人负责。Q.吊装时，吊车站立位置的地基应作加强处理，特别是在雨季，在吊车支腿处应用石子、道木、钢板等铺设，使吊车能平稳作业。R.超过六级以上大风时，停止室外高空作业。S.在金属容器内作业时应使用安全行灯照明， 夜间施工应有足够的照明设备，施焊等作业时，

24、应有通风措施。T.所有参加施工人员严格遵守有关安全技术的各种规程、规范、施工图纸和技术文件的要求。U.加强现场保卫工作，防止设备丢失和损坏，会同现场保卫部门采取有力措施，制定切实可靠的各种现场保卫制度，以保证安全。V.按照扩建指挥部保卫处关于施工安全管理的要求，办理各种安保手续，服从保卫处有关安全保卫工作的监督检查和领导。W.按照施工总平面图或业主规划场地设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，安全标志牌摆放位置要醒目，安放要牢靠。X.施工现场临时电线线路的设置和使用必须符合JGJ46-2014施工临时用电安全技术规程的要求，严禁任意拉线接电。Y.高处作业必须设置防护措施，佩带安全带，

25、遵照执行JGJ80-2014建筑安装施工高处作业安全技术规范1）所有进场的机械设备必须维护好，完好率必须100%，严禁带病运转和操作。2）除了起重机械外，其它设备必须有防雨棚，不得露天堆放和使用，不准放在积水和潮湿的地方。六、施工进度保证措施1、对施工进度总目标进行分解，形成施工进度目标体系，将各级进度计划分级落实，由此确定职能人员的任务和管理职能，全面细致分析与进度相关的各种因素，并制定应急措施。2、做好资金供应、施工力量配备、物质供应等与进度需要的平衡工作，确保工程进度的要求。同时做好外部协作条件的配合工作。3、合理确定施工顺序，按照施工的规律和合理的组织关系，解决各单项工程之间在时间上的

26、先后搭接问题，充分利用施工空间与时间。4、做好开工前的准备工作，安装设备应提前进入施工现场，设备出库检验预先进行，与建筑施工密切配合，在确保安全的前提下进行交叉施工。5、提高施工机械化程度，选用技术先进、性能优越、保障有力的施工机具取代繁杂的手工操作。6、制定合理的施工方案，根据以往工程的施工经验，找出影响工期的关键因素，针对本工程特点制定出具体方案，并指导施工，以加快施工进度。七、文明施工及环境保护措施1、环境保护措施遵守中华人民共和国环境保护法，防止环境污染。1.1、噪声控制制定先进的施工工艺技术、选用先进的设备，摒弃一些原始的施工方法及落后的设备，将噪音减少在当地环保允许的范围内。具体措

27、施如下：、制定先进的工艺方案，选派技术熟练的工程师及技术工人，尽量避免因此类失误造成的重敲和重击。、将一些性能不好、陈旧的、噪声大的设备淘汰掉，避免因机械噪声影响当地的环境。、施工局部区域用临时隔栅隔离。、施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工现场噪声限制值（GB125232014）制定降噪的相应制度和措施。、经常用分贝仪测试噪声，当噪声接近GB125232014规定时，应对噪声源制定相应的降噪措施。、夜间施工的照明在满足使用的情况下，尽可能减少光的散射，并应避免夜间施工喧哗。1.2、污染物的控制、施工中所用的一些对环境有影响的材料，例如油漆、硫酸等应合理堆放，并派专人保管，领出和回收均应有严格的监督和执行程序。、现场应设置专门的喷砂、油漆场地，而且喷砂、油漆