金属塑性加工技术课堂作业春

1、目的意义1、培养学生解决复杂工程问题的能力；2、是开放式精品示范课堂建设的主要改革措施；3、为第七学期的毕业设计做准备。作业内容具体任务分组分工课堂作业采用分组方式进行。一个班分为45个组，每个组6-8人；各班自行分组，自选组长；由组长分配作业任务，由组长负责组内考核。主题选择每个组需完成课堂作业1次，由任课老师规定作业主题和具体要求。初步设计两个主题：1、有色金属管、棒、型材加工工艺设计：以加工方案选择为主，工艺与模具设计为辅；2、有色金属板带材加工工艺设计：以工艺参数设计为主，加工方案选择为辅。作业要求（举例）1、铝型材加工方案设计：（由老师提供型材截面图纸） 要求选择成形方案并分析其优缺

2、点：单孔模挤压、双孔模挤压、四孔模挤压；在线风冷/水冷 要求计算并设计：挤压力、挤压比、挤压模（模孔布置）、锭坯长度、锭坯和模具加热温度、挤压速度、时效工艺等2、铜合金管加工方案设计：（由老师给定具体合金牌号、规格和状态） 要求选择成形方案并分析其优缺点：实心锭热穿孔挤压开坯（+冷轧）+拉拔、水平/上引连铸空心锭冷轧开坯+拉拔 要求计算并设计：挤压工艺、冷轧（皮尔格）工艺、拉拔工艺、热处理工艺等3、电子铜带加工工艺设计：（由老师给定具体合金牌号、规格和状态） 要求选择成形方案并分析其优缺点：热轧开坯、连铸带坯+冷轧开坯 要求计算并设计：热轧工艺、冷轧工艺、退火工艺等4、空调铝箔加工工艺设计：（

3、由老师给定具体合金牌号、规格和状态） 要求选择成形方案并分析其优缺点：热轧开坯、铸轧供坯 要求计算并设计：热轧工艺、冷轧工艺、退火工艺等各任课老师通过改变合金牌号、规格、状态或截面图，使各班各组的作业内容均不相同。作业提交要求每个组将课堂作业制作成一个ppt讲稿，并由一名小组成员在课堂演讲展示。演讲时间为10-15分钟，然后接受老师的质疑和点评。考核方式任课老师根据各组制作的ppt、课堂演讲与答疑、同学互评结果以及组长提供的各成员参与度记录等信息，对每位同学进行量化考核。小组总体成绩优秀者，各成员成绩也会相应提高。本次大作业的总成绩均计入课程平时成绩，占总成绩的20%；此外，该课程的期末考试至

4、少有10分以上的题目与这次大作业相关。金属塑性加工技术课堂大作业设计作业1：题目：16mm无粗晶环2014-T4铝合金棒加工工艺设计要求：1、要求选择成形方案并分析其优缺点； 2、估算挤压力；选择挤压筒和挤压机；计算挤压比；绘制挤压模草图、确定挤压锭加热温度和挤压速度；确定热处理工艺； 3、将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示，展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。组长： （材料130 班）组员： 、 、 、 、 、 、 、 作业2：题目：6060-T5铝合金型材加工工艺设计（型材截面形状见图）作业（2）图 要求：1、要求选择成形方案并分析其优缺点； 2、估算挤压力；选择挤

5、压筒和挤压机；计算挤压比；绘制挤压模草图、确定挤压锭加热温度和挤压速度；确定固溶和时效热处理工艺； 3、将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示，展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。组长： （材料130 班）组员： 、 、 、 、 、 、 、 作业3：题目： 5083-F铝合金圆管（42/35mm）加工工艺设计要求：1、要求选择成形方案并分析其优缺点； 2、估算挤压力；选择挤压筒和挤压机；计算挤压比；绘制挤压模草图、确定挤压锭加热温度和挤压速度；确定热处理工艺； 3、将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示，展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。组长： （材料

6、130 班）组员： 、 、 、 、 、 、 、 作业4：题目：9.4mm×1.5mm H65M黄铜管加工工艺设计要求：1、要求选择挤压法成形，且挤出管坯为60×8mm；分析该成形方案的优缺点； 2、确定挤压锭尺寸、选择挤压筒和挤压机；估算挤压力和穿孔力；计算挤压比；绘制挤压模草图、确定挤压锭加热温度和挤压速度；3、绘制工艺流程；确定热处理工艺； 4、将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示，展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。组长： （材料130 班）组员： 、 、 、 、 、 、 、 作业5：题目：200mm4032-T6铝合金棒加工工艺设计要求：1、要

7、求说明该材料的用途，分析其技术难点；比较铸造法、挤压法和锻造法的优缺点；绘制挤压法生产工艺流程；2、要求设计该合金485mm铸锭的熔、铸工艺；3、要求设计200mm棒材的挤压工艺：确定挤压锭尺寸、选择挤压筒和挤压机；估算挤压力；计算挤压比；绘制挤压模草图；确定锭坯加热温度和挤出速度；4、要求确定热处理工艺； 5、将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示，展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。组长： （材料130 班）组员： 、 、 、 、 、 、 、 作业6：题目： TC4-Y2钛合金无缝圆管（85*3mm）加工工艺设计要求：1、要求选择加工成形方案并分析其优缺点； 2、设计L

8、G80轧机总压下率，分配计算道次压下率；计算变形分散系数；任选说明其中一个道次的轧辊及其特征参数；绘制相应的正向反向行程的应力状态图；确定热处理工艺； 3、将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示，展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。组长： （材料130 班）组员： 、 、 、 、 、 、 、 作业7：题目： H62-Y2铜合金带材（ 500 mm *1 mm,卷重1吨）加工工艺设计 要求：1、要求选择设计铜合金带材的加工方案，配套轧机；并分析其优缺点； 2、说明粗轧的绝对压下量、延伸系数和变形区长度；设计精轧轧机总压下率，分配计算道次压下率；确定热处理工艺和中间热处理次数；

9、 3、将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示，展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。组长： （材料130 班）组员： 、 、 、 、 、 、 、 作业8：题目： 7050 铝合金板材（ 2500 mm *50 mm *4000mm）加工工艺设计材料要求：超高强铝合金预拉伸厚板最大幅宽/厚度2500mm/50mm、极限抗拉强度600MPa、断裂韧性30MPam1/2。 要求：1、要求选择设计铝合金板材的加工方案，配套轧机；并分析其优缺点； 2、说明第一道次热轧的绝对压下量、延伸系数和变形区长度；设计热轧轧机总压下率，分配计算道次压下率；确定热处理工艺和中间热处理次数； 3、将作

10、业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示，展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。组长： （材料130 班）组员： 、 、 、 、 、 、 、 作业9：题目：1100铝箔材（ 400 mm *0.06 mm，卷重1吨）加工工艺设计要求：1、要求选择设计铝箔材的加工方案；并分析其优缺点； 2、说明冷轧的轧制压力，并选择轧机；设计冷轧轧机总压下率，分配计算道次压下率；确定轧制过程冷却润滑的工艺和材料，说明原因； 3、将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示，展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。组长： （材料130 班）组员： 、 、 、 、 、 、 、 “金属塑性加工技术”课程大作业考核评分表（老