设备检查维护管理制度

1、设备检查维护管理制度编制：工程技术部安全技术部审核：运行总监审核：设备检查维护管理制度第一章 总则1.目的1）为保障安全平稳输供气，规范设备检查维护管理工作，特制定本制度2）生产设备包含场站设备及管道附属设施3）本制度适用于场站设备及管道附属设施的管理。2. 场站设备及管道附属设施管理的职能划分1）工程部负责设备的采购，更换与报废管理，输配管理部运行班及巡线员负责运行管理及日常维护。2）运行班负责场站设备的巡查，抢修和急修；巡线员和抢修队负责管道附属设施的巡查，抢修和急修。第二章 岗位职责1、场站站长岗位职责1）负责贯彻落实公司的各项规章制度。2）负责站区的安全生产和日常管理工作。3）根据气量

2、情况，组织编写各种工作计划、总结。4）组织安排站区内燃气设备的维护、维修和保养，保证各燃气设施的正常运行。5）组织安排站内人员进行业务学习和培训。6）监督站内人员的工作情况，并定期进行考核。7）完成领导安排的其他临时性任务。2、运行工岗位职责1）每15分钟巡检仪表盘一次（包括压力、温度、流量、加臭等仪表）。每半小时巡视各生产重点部位一次，每1小时巡视罐区一次，检查站内所有设备（包括阀门、流量表、过滤器、调压器、压力容器、加臭等设备）是否运行正常，发现异常问题(隐患)及时上报，并采取应急措施进行处理。2）负责站内所有设备的安全消防检查和当班环境卫生工作。3）负责对调压设备运行压力的监控工作。4）

3、负责登记设备运行原始记录并进行计算，建立档案。5）负责保管操作工具。6)负责设备、设施的日常维护保养工作。7)完成领导交办的其它任务3、巡线检测所所长岗位职责1)负责巡线检测所全面工作。2)负责制定管网及设备巡线计划和巡线员工作安排，并组织实施。 3)负责协调处理管线占压和各种安全隐患。4)组织配合带气、动火作业和置换工作。5)负责巡线设备工具的保管维护工作。6)负责组织燃气设施的检漏、燃气管网防腐层破损情况检测工作。7)完成领导交办的其他任务。4、巡线员岗位职责1)负责所有中、低压管网及设备的巡视工作。2)负责对影响燃气管网安全的施工进行现场监护、协调工作。3)配合完成管网带气、动火作业工作

4、。4)负责对燃气管网设施及燃气管线左右5米范围地下空间燃气泄漏检测工作。5)参加紧急和突发事故的抢修与抢险工作。6)负责对燃气管网竣工资料与现场实际情况的核对。7)负责及时记录和汇报所发现的问题，以便及时处理。8)严格执行安全操作规程，保证管网安全运行。9)完成领导交办的其它临时性任务。5、电工岗位职责1）负责保证公司用电设备及照明电路的正常运行，及时维修保养，消除事故隐患。2）负责配电盘的监控工作，并做好原始记录。3）负责用电峰谷调节工作，并做好原始记录。4）参与动力设备的安装调试工作。5）负责公司所有供电设备的巡视检查和当班环境卫生工作。6）完成领导交办的其它任务。第三章 检查维护实施及计

5、划管理1. 设备日常管理1.1巡查管理 运行班负责建立管理区域内的巡查设备隐患信息台帐，每周按期报到班组，班长负责对隐患信息进行处理，筛选上报。巡查内容：按巡查操作规程进行巡查。发现问题的处理：若设备运行出现问题，需及时记录并汇报班长；如遇紧急情况，必须及时抢修。 1.2维修管理1.2.1设备维护人员负责建立设备维护管理台帐。1.2.2维修内容:按照维修操作规程进行维修。设备检查维护人员必须熟悉设备的性能、结构及操作规程。所有设备的操作必须按规定程序启动和停车，禁止违章操作。1.2.5维修现场的管理规定：维修人员必须持证上岗.维修工作须在停气时间内完成,当班维修工作需要超过停气时间时,应及时向

6、公司主管部门报告,得到许可后方可继续进行维修.维修人员发现维修技术问题应该及时上报部门经理,维修不合格的设备严禁投入运行.1.2.6除维修、生产安排等需要外,严禁关闭放散阀.1.2.7急修管理按照紧急抢险管理制度执行,并建立相应的抢修管理台帐.2设备检查维护计划管理制订完整的设备维护、保养计划，按设备规定的运行周期进行维护、保养。针对现有设备制定切实可行的检查维护计划书，计划书应包括日计划、周计划、月计划及年度计划，计划书应包括检查维护设备的保管及申购计划，计划书上报部门领导，审阅合格方可实施，计划书一经实施，组织相关人员学习交流，保证检查维护工作合理有序。重点设备及消防设备检查维护周期不得低

7、于以下标准：2.1消防栓一周检查一次。并对开、关作启、闭试验。确保启闭灵活轻便无泄漏。2.2消防箱一周检查两次。箱门开、关轻松灵活，水带安放规范，无霉烂变质情况，接头及喷嘴完好。2.3灭火器每月检查一次。检查压力指示是否正常，是否在使用期内，底部锈蚀情况。2.4按时对贮罐进行年检，每年进行一次全面检查。2.5每年的雷雨季节到来以前，对贮罐的防雷接地导体进行电阻值检测。2.6失效或损坏的压力表，安全阀应及时更换。校验到期的压力表，安全阀应及时请技术监督部门重新校验。2.7储罐、储罐增压气化器、加臭设备等重点设备可根据实际情况增加检查维护次数。第四章 资料管理1、建立场站内压力容器的台帐和档案。台

8、帐内容必须齐全，档案管理规范。2、压力容器资料必须齐全，各种技术参数，运行资料及维护检验资料齐全。3、压力容器各附件（压力表、安全阀、液位计、防雷装置）资料齐全。4、运行班负责建立各设备的台帐管理。5、新报运各设备运行班在三个工作日内建立台帐。6、维修或急修过程中更换的各设备信息应在一个工作日内反馈到班组，以更新台帐。7、定期对所有设备的维修、保养、定期校验、检测、检漏及更换的记录齐全。8、各种检查维护记录齐全。第五章 控制程序及作业指导书1、更换阀门工作控制程序1.1目的保证管网设备正常运行，延长使用寿命。1.2.工作程序1.2.1更换阀门作业时，必须按照方案做好准备工作。1.2.2关闭管道

9、两侧阀门，疏散人群、车辆，做好警戒，将管道内气体放空，必要时进行明火放燃。1.2.3密封圈安装前要涂抹黄油。检查法兰垫位置是否正确，然后再紧螺栓。1.2.4补气升压，检查合格后，恢复原状。1.2.5操作完毕，工作人员将作业过程记录到设备维护工作日志。工作记录设备维护工作日志2、过滤器清理工作控制程序：21目的保证管道燃气的洁净和管道设备的正常运行。 2.2工作程序工作人员在清理操作前应观察周围有无明火或其他不安全因素。工作人员确认作业环境安全后,缓慢关闭过滤器两侧的阀门，并将管道内的气体放散干净。工作人员用专用工具拧下过滤器压盖螺丝，取出过滤器中的滤芯。工作人员用专用工具清洗、清理滤芯上的污垢

10、，直至清理干净。如滤芯有破损现象需及时更换。清理完毕，工作人员还要清理过滤器内部污垢，将滤芯装进过滤器，盖好压盖，并上好、拧紧螺栓 。工作人员打开过滤器前进气阀门进行置换，合格后，关闭放散口，检查无泄漏，打开出气阀门，恢复正常使用。每次清理过滤器完毕后，工作人员都要将工作情况、操作人员和操作时间详细记录到场站设备维护档案和值班日志。工作记录场站设备维护档案值班日志3、涡轮流量计维护工作控制程序3.1目的确保流量计的正常运行及计量精确。3.2工作程序按照操作规程，关闭流量计两端阀门，将管道内的气体排出。松开螺栓，将流量计拆下。用清洗剂（一般为煤油或工业酒精）从流量计的进气口处向下冲洗。用洁净布蘸

11、取适量清洗剂，清擦叶片上残留的污物。转动叶片，若转动灵敏，无异常响声，表示正常。将流量计放回原位，拧紧连接螺栓后对流量计进行维护注油，以保证流量计在运行过程中运转灵敏、准确。缓慢开启两端的阀门，查看流量计运行情况。每次流量计维护、清洗、注油工作完成后，都要将工作详细情况记录到值班日志，并将实际情况如实填写场站设备维护档案。工作记录值班日志场站设备维护档案4、调压器及其附属设备维护工作控制程序4.1目的保证调压设备的正常运行。4.2工作程序调压器除在运转失灵时需要处理，还需定期进行检修，中低压调压器一般半年检修一次。检修调压器，其内容有：拆卸调压器、指挥器、内腔及阀口；擦洗阀杆和研磨已磨损的阀口

12、；更换失去弹性或漏气的薄膜；更换失去弹性的弹簧；更换阀垫和密封垫；吹洗指挥器的信号管；更换变形的传动零件，加润滑油使之转动灵活；最后组装好调压器，检修完毕，应按照规定调试关闭压力，保证调压器的自动关闭严密及运行正常。检修安全装置时，首先要检查安全装置的运行状况,检查是否按照规定要求自动切断和自动放散,如果有故障,应进行维修。进行定期检修时，必须有两名以上的熟练操作工进行操作，严格按照检修方案进行操作。 检修工作完成后，要将检修过程、结果记录到值班日志和气化站设备维护档案。检修放散过程中，应仔细检查周围环境，确保无明火。另外，在可燃气体完全散发之后方可操作，并必须使用防爆工具。进口调压器的维护周

13、期参照使用说明书。工作记录值班日志场站设备维护档案5、明管刷漆工作控制程序5.1目的保证明管道的正常运行，防止焊口、丝口等部位的生锈、腐蚀。5.2工作程序按照刷漆计划做好准备工作。按照刷漆步骤：除锈刷一遍底漆两遍面漆，清理现场。将工作过程填写到明管维护记录。登高作业时（2米以上），必须办理审批手续，安全施工。工作记录明管维护记录6.调压装置检修作业指导书6.1.作业名称：调压装置检修作业 6.2作业关键控制点：更换皮膜、阀口垫、弹簧、滤芯、清洗各部件、加油润滑、组装、各部件运行灵活、压力调试、检漏6.3工具材料准备及安全防护设施配置1检漏仪1只、检漏水2瓶、“U”型压力计1根、12寸活动扳手1

14、把、10寸活动扳手1把、老虎钳、尖嘴钳各1把，8寸一字起、十字起各1把、14寸管钳1把、1寸刮刀1把，开口板、梅花板各1套；2.机油100克、润滑油500克、0#砂纸5张、粗毛巾5条、洗衣粉1袋、塑料盆2只、各种规格螺栓5套、主调皮膜1套、切断阀皮膜、主调阀口垫、切断阀阀口垫（DN80、DN100）各1套、指挥器皮膜阀口垫（DN80、DN100）各1套、阀口2套、切断阀、主调上下压盖O形密封圈（DN80、DN100）各1套、主调、指挥器、切断阀弹簧（DN80、DN100）各1套；3.防护服2套、胶皮手套4付、灭火器1只。4.主要人员物料消耗定额规格DN50DN100DN150DN200人员22

15、33工作时间 2小时4小时4小时4小时物料消耗物料消耗主调皮膜1张1张1张1张主调阀口垫1套1套1套1套主调弹簧1只1只1只1只指挥器皮膜1张1张1张1张指挥器阀口垫1套1套1套1套指挥器弹簧1只1只1只1只切断阀、阀口垫1套1套1套1套切断阀皮膜1张1张1张1张切断阀弹簧1只1只1只1只上下压盖O型圈1套1套1套1套高、低辅皮膜1套1套1套1套高、低辅阀口垫1套1套1套1套中和筒皮膜1张1张1张1张密封脂500克500克500克500克煤油1000克1000克1000克1000克机油50克50克50克50克粗毛巾2条4条4条4条砂纸2张4张4张4张洗衣粉1袋1袋1袋1袋生料带1卷4卷4卷4卷

16、备注2-3人开关阀门，拆除主调、切断阀、指挥器、过滤器、高、低辅、中和筒、针型阀；更换易损件，加油润滑，清洗、组装，检漏、调试。6.4作业气候、环境要求1.作业应避开雷雨天气；2.现场及附近杜绝明火；3.现场必须保持空气流通；4.杜绝闲杂人员围观。6.5作业流程前期准备接收并核对维护任务掌握调压器运行、关闭、安全压力设定要求工具、配件、材料准备齐全个人防护用品穿戴齐全作业区域严禁明火现场设置消防器材现场有专人监护 维护过程维护过程开启备用调压器，观察压力变化关闭检修调压器进、出口阀门调试备用调压器压力符合规定压力在低压测压口安装“U”压力计；设定专人启闭旁通阀并监测管网压力；通过启闭旁通阀，调

17、节调压器出口压力，压力应控制在符合规定压力（适用于1+1式调压器）排空主调及管道内燃气拆卸主调内各部件清洗主调内各部件清理主调内腔及阀口更换皮膜阀口垫（中、小修，不含此项）将拆卸的各部件复位组装时，主调螺栓应对角拧紧拆卸切断阀各部件清洗切断阀各部件清洗切断阀内腔更换阀口垫、弹簧（中、小修，不含此项）将拆卸的各部件复位连杆活动部位加油润滑组装时，切断阀螺栓应对角拧紧拆卸指挥器内配件组装时清洗指挥器配件、内腔更换指挥器皮膜、弹簧（中、小修，不含此项）组装时，指挥器螺栓应对角拧紧拆卸过滤器压盖清洗过滤器内腔更换过滤器、滤芯（中、小修，不含此项）组装时，过滤器螺栓应对角拧紧开启调压器进口阀、观察中压表

18、压力是否上升打开切断阀，调节指挥器将燃气送至低压阀前按压力设定值设定各环节压力置换调压器内空气用检漏仪或查漏水检查是否有漏气现象关闭备用调压器进出口阀门，启用保养后的调压器缓缓开启调压器出口阀将气源送至低压随时观察压力变化调试记录仪并处于工作状态整理工具、清理现场、收集废物统一处理总结做好调压器的检修记录、物料消耗台帐；对调压器检修过程进行总结、分析并改进。6.6安全注意事项和应急措施1.严格遵循作业顺序；2.使用防爆工具或工具上涂抹黄油；3.做好现场监护；4.保持作业环境空气流通；5.作业区内严禁明火，并禁止雷雨天操作；6.劳动保护用品穿戴齐全； 7.调压设备检修操作按对应的设备说明书进行。

19、7、流量计保养作业指导书7.1作业名称：流量计保养作业7.2作业关键控制点：流量计拆卸清洗、过滤器清洗、使用规定润滑油、维护记录填写7.3工具材料准备及安全防护设施配置：工作服2套、手套2副、防爆梅花扳手（1417）两把、呆扳手（1417）两把、活扳手10寸 1把、12寸1把、煤油1千克、棉纱1千克、橡胶垫若干、过滤器滤芯1只7.4主要人员及物料消耗维修人员2名、煤油1千克、棉纱1千克、橡胶垫3个、过滤器滤芯1只、作业时间2小时7.5作业气候和环境要求雨、雪、大风天气不宜作业，作业环境粉尘过大不宜作业。7.6作业流程工作准备工具、材料齐全、完好根据计划确认维护任务地点作业人员须着防静电服装检查

20、流量计润滑油油位维护过程确认压力显示正常确认温度显示正常缓慢打开流量计旁通阀门关闭流量计前后阀门拆除过滤器上盖检查并更换滤芯清理过滤器内杂物安装滤芯并上好顶盖拆除流量计两端法兰螺栓拆下流量计并轻放在洁净的垫布上用洁净煤油自进气口缓慢倒入流量计内同时轻轻转动叶轮，反复冲洗腔内杂物确认冲洗流出的煤油洁净无杂物更换法兰垫片安装好流量计各接口螺栓上油保养给流量计机械部分加油或更换检查压力显示为101Kpa(相对压力的显示0)检查温度显示正常（环境温度）如显示不准则需要更换相应配件缓慢打开进口阀和出口阀关闭旁通阀确认流量计运转正常检漏仪检测各接口无漏气7.7安全注意事项：1.用于核算的流量计每半年校验一次；2.周围不能有强磁场和机械震动；3.不得随意改动参数；4.有外部电源时，操作前一定要先切