工作面人员进入煤壁侧作业安全技术措施

1、11021工作面人员进入煤壁侧作业安全技术措施一、概述11021工作面回采期间，为确保人员从工作面刮板机上捡锚杆、杂物、用风镐打大块煤（矸）、跨越工作面刮板机以及在煤壁侧作业时的施工安全，特编制本安全技术措施：二、安全管理措施1、顶板管理安全措施（1）作业前，先加强作业地点附近的顶板支护，将该处支架拉超前支护，并伸出伸缩梁、打开护帮板护住顶帮。（2）严格执行“敲帮问顶”制度，检查作业区域顶帮及周围支护情况，及时用长柄工具捣掉悬煤（矸），然后班组长复查作业区域顶帮及周围支护情况，确保无安全隐患后方可开始作业。（3）必须安设一名有经验的工人负责监护作业地点的顶板、煤壁及支护情况，一但发现异常情况，

2、立即撤出人员处理隐患，待顶板稳定并确认安全后方可继续作业。（4）作业人员留有安全退路。（5）施工人员必须熟悉顶板冒落预兆，若出现冒顶预兆，作业人员必须及时向现场班长和跟班人员汇报，在确保人身安全的前提下，积极采取措施进行处理；若顶板出现大面积冒顶预兆，有可能危及人身安全时，施工人员必须立即撤至安全地点，并及时向队值班人员和矿调度室汇报。顶板大面积冒落预兆为：顶板压力急剧增大，支架出现弯曲、变形，安全阀大量卸载、支架立柱下缩、下沉，同时会有钢带被拉发出的声响；煤壁松软，片帮严重，用采煤机割煤时，煤机负荷减小；顶板掉渣增多，漏顶、片帮频繁，局部冒顶频繁增加；顶板裂隙增大，出现淋水或淋水增加；瓦斯涌

3、出量增大。2、机电设备管理安全措施（1）作业前，把采煤机、刮板输送机上的浮煤清理干净。（2）人员进入煤壁侧作业或从刮板机上捡出锚杆、杂物前，工作面刮板输送机必须停电、闭锁、挂停电牌，并安专人看护，未经作业人员同意，严禁送电开机。（3）将施工地点前后10架范围内支架伸缩梁全部伸出，侧护板、护帮板全部打紧，支架接顶严实，架间孔隙用塑编网连接，防止落矸伤人，保证周围支护良好。并安排专人监护，未经作业人员同意，任何人不得操作该处支架或检修支架。（4）若煤机距作业地点15M范围内时，必须将煤机停电、闭锁、挂停电牌，并将滚筒离合拉开。（5）作业地点距离上端头5M范围时，转载机必须停电、闭锁、挂停电牌，并安

4、专人看护，未经作业人员同意，严禁送电开机。3、使用风镐安全技术措施（1）使用风镐前注意事项检查工作面安全情况，做到敲帮问顶；检查风量，吹净胶风管内的污物；检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁；检查胶管和各个接头是否有漏风情况，若有漏风情况及时处理；检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适；先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定；使用风镐作业前，应找好退路，以防煤壁片帮或煤矸掉落伤人。（2）使用风镐时注意事项 操作时握紧镐柄向凿击方向紧压，使镐钎有力抵住钎套；风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油倒入胶接管内；随时注意风管接头与连接管是否松动脱落，若松动脱落应及时扭紧，

5、高压直通必须用U型卡卡紧，不能用铁丝代替U型卡；保持风管完好，勿使风管卷曲，防止矸石及其他物件损坏风管而造成漏风；软管不得产生扭结和变形；当输送的距离较远时，必须将软管吊挂，以防止被车辆、重物碾压或砸坏；应避免风镐钎被煤（岩）卡住，风镐钎插入煤（岩）层深度必须在风镐的弹簧伸缩范围之下，防止使用风镐边打边撬煤（岩）；风镐出故障时，及时送机修房修理或置换，不得在工作地点任意拆卸。操作时，勿使镐钎全部插进碎物体，防止空击；镐钎毛口时，要及时处理，不可使用毛口镐钎作业；工作结束时或更换风镐时，应先切断气源（关闭进气阀门），排尽管内的余气后拆卸风管和工具。（3）不使用风镐时注意事项风镐必须放至安全地点，

6、勿使矸石和污物进入风镐内；从风管卸下风镐时，将外部擦拭干净，加油后用木塞塞紧风口。避免生锈或丢失，不用时应及时送机修房清洗和保管。4、 其它安全管理措施（1）警戒：在施工地点上、下10M范围安排人员警戒，严禁与施工无关人员进入或通过施工地点；上、下20M范围内，严禁进行其它施工。（2）由当班班长负责统一指挥，安排专人负责向控制台传话及闭锁工作面采煤机、刮板机和施工地点前后10架支架，并在断电开关处悬挂“有人施工，严禁送点”标志牌。无施工负责人亲自通知，严禁擅自摘牌送电。（3）工作地点必须保持卫生清洁、畅通无阻，施工结束后应及时清理现场的杂物，以保持巷道清洁，做到文明施工。（4）其它未尽之处，按煤矿安全规程、11021工作面作业规程及相关安全技术措施执行。三、避灾路线1、工作面水灾避灾路线11021工作面11021工作面上顺槽11021工作面下顺槽辅运煤门辅运斜巷辅运石门副井底地面2、工作面火灾、瓦斯事故避灾路线11021工作面11021工作面下顺槽I盘区辅