隧道拱顶注浆施工方案

1、#隧道二衬拱顶注浆施工方案 编制： 复核： 审核：#2010年8月12日#隧道#工区二衬拱顶注浆施工方案一工程概况#隧道位于#。隧道采用单洞双线方案，隧道进口里程DK#，出口里程DK4#，中心里程DK#，全长#m。地面高程间于850-1230m之间，进口路肩标高856.89m，出口路肩标高937.37m；隧道最大埋深约300m，最小埋深约5m。隧道进口设置R=1600m的曲线，线间距由4.1m逐渐增加至4.2m，曲线进入隧道隧道长度为689.96m；出口设置R=1200m的曲线，线间距由4m逐渐变化至4.18m，曲线进入隧道长度795.04m。隧道纵坡为单面上坡，坡率依次为：3、5.1、4.4

2、。#工区施工正洞2524米。其中V级围岩77米，IV级围岩1455米，III级围岩992米。隧道设4座斜井，分别为于DK395+900、DK399+100、DK401+700、DK406+600，斜井采用单车道+错车道无轨运输。其中4号斜井井身904.57m，级围岩472.49m，级围岩381.79m，级围岩50.3m。斜井正洞施工里程DK403+673DK406+600，共2927m级围岩。二、拱顶注浆的作用通过在隧道背后进行充填压浆不仅可以充填由于混凝土浇筑不饱满形成的剩余空间，使初期支护和二次衬砌密贴共同受力，而且可以填塞由于混凝土不密实或开裂形成的缝隙，封堵地下水的来源而起到防水作用。

3、二适用范围本方案适用于#隧道已完二衬拱顶注浆施工，二衬混凝土达到设计强度后进行注浆。三施工参数1.拱顶预留注浆孔，沿隧道纵线布置，间距5米（具体布置图见附图）。2.注浆压力为：初压：0.10.15MPa，终压：0.2MPa。逐渐加压注浆配置水泥浆液安装注浆管封堵用边缝注浆塑料管与预留镀锌钢管试接预留孔附近钻孔检查预留注浆孔是否被堵塞四、施工工艺流程二次补压 图一 衬砌背后注浆施工工艺流程图五施工步骤1检查预留注浆孔用钢筋往返插入预留的镀锌钢管内，若插入顺利不受阻挡，证明注浆管未堵塞，否则堵塞，将堵塞的注浆管做好标识。检查预留注浆管管口丝扣是否受损，受损需修复，用钢刷将丝扣上砼残碴清理干净。2钻

4、孔、安装注浆管沿纵向注浆管方向在距堵塞的注浆孔50cm处钻孔，安装带丝扣的20镀锌钢管。钻孔时注意不要穿透防水板。安装镀锌钢管时，在钢管表面包裹一层棉花，砼孔口缝用胶密封，待胶凝结后方能注浆。详见图二。图二 钻孔安装注浆管施工示意图3管口试接注浆用塑料管口连接丝扣连接口，注浆前应与每根预留注浆管进行试接，确保拌制的浆液能够在规定的时间内使用完。使注浆能够连续进行。4浆液配制注浆采用1：1的纯水泥浆，水泥宜采用硅酸盐水泥。浆液要求能连续拌制，拌制过程中严格监控水泥用量，确保浆液的稠度。5注浆二次衬砌砼强度达到设计的100%后才能进行注浆，注浆采用逐渐加压式注浆，注浆压力为0.050.1Mpa，注

5、浆速度一般为3060L/min。灌浆管端头设置防堵设施，注浆结束后应将灌浆管孔封堵密实。6二次补压第一次注浆后间隔2h，将每个注浆孔按0.1Mpa的压力保持10min注浆。当达到下述情况之一时即可结束注浆：当注浆压力达到设计终压时；当注浆量达到或超过设计注浆量，孔口管出现冒浆时；当注浆压强已达到设计终压，且稳压10min后，即使进浆量仍未达到设计浆量，也可结束注浆。五材料要求1.浆液应具有良好的流动性，注浆作业不产生离析。2.水泥浆液配合比每100检查一次。3.浆液固结收缩小，具有良好的粘结性，抗渗性。4.选用的注浆泵、管接头、闸门控制系统等设备应保证浆液流动畅通，接头牢固可靠。六人力、机械设

6、备情况人员情况： 序号工种人数分工1机械工4机长2普工8工人3技术员2技术指导4管理人员2现场管理机械情况： 序号机械名称规格单位数量1挤压式双液注浆泵FBY-50/70台12灰浆搅拌机台13注浆台车台1其他材料：枕木若干七施工要求及注意事项1.预埋PVC管时应小心施作以免将衬砌背后防水板捅破，影响隧道防水能力。2.注浆浆液的配合比在施工前必须经试验后确定。3. 初压应为0.10.15MPa注浆终压0.2MPa。如出现某一个孔眼压注浆液耗用水泥较多时仍未饱满时，应暂停压注该孔，间歇24h后，再进行压注，直到该眼孔压注浆液饱满为止4.注浆顺序为由下向上，如遇地下水，先无水、少水地段后有水或多水地段，从下坡方向向上坡方向。压浆过程中，如遇相邻眼孔流浆时，应用木塞塞紧。5.配制好的浆液应在最短的时间内注完,不超过规定时间。浆液浓度,胶凝时间应符合设计要求,不得任意改变。6.注浆结束的标准可根据注浆压力、注浆量及有关的检测资料综合判定。7.注浆结束后应将注浆孔封填密