AERP运行维护管理办法

1、ERP运行维护管理办法1目的和范围为了有效指导和监督ERP用户的操作，确保系统的正常运行以及系统数据的及时、准确，特制定本制度。本标准适用于浙江正泰建筑电器有限公司。2职责2.1ERP项目组ERP项目组是公司ERP软件的归口管理单位，对U8系统运行状况进行监控和监督，确保U8系统的正常运行。制定和完善ERR1行维护制度，制定ERFffl户操作手册并对ERP#务进行指导。负责U8用户权限的审核、授权、变更和废除。负责U8服务器和数据库的管理和维护。负责系统功能和业务流程的新增、变更。负责ERFffi关内容的培训工作。负责ERM各种数据的编码规则制定工作。负责整体基础数据的录入、维护的监管工作和部

2、分基础数据的录入、维护工作。负责监督月末系统业务（如月末结帐、单据审核等）完成情况，处理异常单据和未完成业务，确保各业务模块正常、如期关闭。负责对全体U8用户的违规操作、错误业务、错误数据进行登记和统计，并根据统计结果确定奖罚金额上报财务部。2.2 财务部对仓库传递过来的数据，核算产成品入库、材料出库、销售出库等，进行登记存货总账、存货明细账，进行制单，传递到总账会计进行科目账登记。负责财务各项收支业务以及生产成本数据的录入工作。负责往来款项的核算和分析，发票和收付款要及时录入系统；负责总帐业务的处理，凭证录入、审核和记账；并产生财务报表和相关财务分析工作；负责对采购物料单价核对、审核。负责每

3、月3日前对存货核算进行记帐、期末处理、生成凭证、月末结帐。负责每月7日前完成上月总帐关账处理。负责月底仓库盘点的抽查、监督工作。监督与指导仓库人员正确进行U8业务的操作。负责定期对委外商结存进行监督。按月对退货产品、报废产品的业务监督及处理工作。负责制订业务规则、核算标准。负责所属部门基础数据的整理和提交。负责ER浅金的发放和罚款的收缴工作。2.3 技术部负责提供新产品BOM青单。负责提供新零部件的物料清单。负责进行BOME改资料的审批。负责进行物料清单更改资料的审批。负责提供自制件定额成本信息。2.4 行政部负责人力资源分类编码的录入，保证唯一性；必须按其部门以及的先后次序建立，数据一经录入

4、，不得随意变更，需要变更时，应先行通知财务部等相关的部门。当公司或部门组织架构调整时，与财务部协调后，在ERP中进行更改。负责人力资源模块中的机构调整、人事变更等基础数据、信息的录入和维护。负责各个员工劳动合同和协议的管理，及时处理合同签订、变更、终止、续签等合同管理业务。负责各个员工保险福利的管理，及时记录和计算各个员工保险福利的缴交以及变更、停交等保险福利管理业务。负责内部培训的组织、实施和培训评价等。2.5 营销部负责ERPt据库中的销售客户编码以及客户资料的录入和维护工作；负责成品销售单价的录入和修改；负责产品销售的开单、发货、出库工作；负责产品销售折扣信息的录入；负责提供国贸产品的价

5、格和编码；负责产品销售扣率信息的录入；负责对库存管理模块进行日常产成品入库、调拨业务单据录入；负责进行日常成品销售出库、材料出库单、调拨业务单据录入工作；负责月末对成品仓库进行盘点，针对差异数据在ER添统中做盘点业务处理；负责客户退货产品的入库和再出库返工工作。2.6 生产部负责ER嘤据库中的供应商编码以及相关的供应商客户资料录入和维护，保证数据的唯一性。生产部负责采购物料单价的录入和维护工作，保证数据的准确和及时。负责ERM供应商和物料信息对照表的录入。负责提供存货属性。2.7 质管部负责提供物料报废属性，如外观不良、质量问题等。2.8 电工分公司2.8.1 技术科负责提供BOhM改资料。负

6、责提供物料清单更改资料。2.8.2 生产科负责在U8中制订生产计划。负责在U8中下采购订单和委外订单。按照ERPI供的生产计划进行领料和生产安排。负责U8中的产成品报检工作。负责检查存货属性、供应商对照表，错误的部分及时提供ERP®目组。2.8.3 仓库负责仓库的各类出、入库工作。负责定期对ER嗷据进行核对，确保ER陈统与实物一致；月末对仓库进行盘点，针对差异数据，在ERP系统中做盘点业务处理。检查ERPS统中的BO邮误，提供ERP®目组。负责对废品进行销售、退货、报废处理。2.8.4 质检科负责在U8中完成产成品的检验工作。负责在U8中完成来料的检验工作。2.9 塑料件分

7、公司2.9.1 工艺科负责提供自制塑料件BOMB*。负责提供自制塑料件BO随改资料。2.9.2 生产科负责在U川制订生产计划。负责在U川下采购订单和委外订单。按照ER提供的生产计划进行领料和生产安排。负责U川的半产成品报检工作。负责检查存货属性、供应商对照表，错误的部分及时提供ERPH目组。2.9.3 仓储科负责塑料粒子仓库的各类出、入库工作。负责定期对ER瞅据进行核对，确保ER源统与实物一致；月末对仓库进行盘点，针对差异数据，在ER源统中做盘点业务处理。负责检查ER朦统中的BOMT误，提供ERPK目组。2.9.4 质检科负责在U川完成委外半成品的检验工作。负责在U8中完成塑料粒子来料的检验工

8、作。3管理流程图（数据修改审批流程U8权限变更（新增）流程业务变更申请审批流程）4管理内容与方法4.1 系统安全管理4.1.1 服务器管理4.1.1.1 服务器管理员密码仅限系统管理员及安全管理员掌握，密码设置不得使用简单易猜数字，其长度必须8位以上密码；管理员对超级账户口令应严格保密、定期修改，以保证系统安全，防止对系统的非法入侵。4.1.1.2 不得擅自删除、更改服务器设置；不得擅自修改服务器系统时间；如因工作需要必须修改服务器设置或时间的必须经信息主管审批后方可进行，同时要进行书面登记。4.1.1.3 系统管理员必须及时为服务器系统升级、安装安全补丁和病毒库，弥补系统漏洞。4.1.1.4

9、 未经信息主管审批不得擅自授权给他人操作服务器（包括远程登陆）。4.1.1.5 系统管理员每星期查看、清理一次系统日志文件，对可疑记录做书面记录并分析、处理；4.1.1.6 服务器硬件状况每月检查一次，CPU内存、硬盘使用率每月做一次统计；4.1.1.7 定期对服务器进行重新启动，及时释放系统中的临时存储和com组件运行占用资源，以提高系统的运行效率；重新启动时间定为每周一零晨6:4004.1.2 数据安全4.1.2.1 数据备份。方式一：每天凌晨3:00对服务器数据库进行本机备份（使用自动备份功能），并在每月1号、15号数据异地存放，循环保存3个月的数据；方式二：每小时对服务器日志进行一次磁

10、带库备份，每天的22:00-24:00对数据库进行一次数据差异备份（磁带库），每周五0:00-6:00对数据库进行一次全面备份（磁带库）。4.1.2.2 数据的更改必须要经过严格的审批流程一一见数据修改审批流程图，未经批准不得随意更改数据。4.1.2.3 数据访问权限必须严格遵守非工作需要不给的原则。4.1.2.4 任何人都不得使用私人设备下载、备份、存储数据库数据，更不允许利用职务之便窃取或泄漏公司数据。4.1.2.5 因软件问题或其它原因，需要对业务数据进行分析时，未经审批不允许将实际业务数据或其备份带出公司范围。4.1.3 系统维护4.1.3.1 不得擅自更改U8系统设置（包括二次开发程

11、序调整、变更），如因工作需要必须对系统设置进行修改的，必须要按要求进彳T登记并经信息主管审批后方可进行，见后台参数修改登记表，同时在变更系统设置前要确保数据库已经备份并且系统中无其他用户在线。4.1.3.2 凡需要进行后台数据操作（新增、修改、删除）的必须要先通过审批，见数据修改审批流程表，而且要选取没有业务操作的时间段先进行数据库备份然后才能进行后台数据操作（新增、修改、删除）。4.1.3.3 在上班时间一般不得进行会导致系统速度慢、业务数据错误的维护工作。4.1.3.4 定期查看用友官方网站选取需要的U8系统补丁进行下载并安装（补丁安装前须咨询用友实施维护人员）。4.1.3.5 在进行系统

12、重启等系统维护前必须提前1个小时发通知告知全体用户后方可进行；4.1.3.6 定期自动重启SQLSERVE帝放TEMPD敢据库空间，重新启动时间定为每周二、周四、周六早5：00。4.1.4 权限管理4.1.4.1 各部门新增用户、用户权限变更，应提出书面申请，经本部门领导签认后，报ERP系统管理员进行设置；申请表详见U8权限变更/新增申请表，申请流程详-见U8权限变更/新增流程图。4.1.4.2 系统授权必须遵守非工作必需不给这一原则。4.1.4.3 ERP系统用户第一次登录系统后，必须修改个人的初始密码，密码长度不得小于6位并不定期的修改个人密码。4.1.4.4 操作人员在使用ERP寸必须使

13、用自己帐户登陆，不得使用他人帐户进行操作，也不得将用户名和密码借他人使用。4.1.4.5 所有用户（特别是部分不经常用到系统的用户）使用完毕后应及时退出系统避免其他用户无法使用。4.2 数据管理4.2.1 基础数据管理4.2.1.1 基础数据产生（ 1） ERP项目组统一制订和下发所有基础数据的模板标准详见基础数据整理模板，由数据拥有部门严格按标准模板采集。（2）任何一项数据它的来源（产生地）必须是唯一的，也就是同一项数据它的产生部门只有一个；（3）数据产生后在正式使用前必须以书面文档或电子文档的形式经审批-见数据修改审批流程图后提交给数据管理员或数据录入员。4.2.1.2 基础数据录入（1）

14、数据管理员和数据录入岗位必须及时、准确的把数据录入系统，同时必须做好原始数据资料（书面文档、电子文档、各类审批表格等）的保存工作，对那些没提供原始资料的数据必须一一进行登记，以备以后查询。（2）数据管理员和数据录入岗位有义务对各单位提供的数据的有效性、完整性、可关联一致性进行审核，对不符合要求的数据有权拒绝录入。4.2.1.3 基础数据使用（1）所有数据在正式使用前必须先录入ER添统；（2）所有的数据在使用时必须保持与系统一致（或当时取自系统，或当时与系统核对过）；（3）如数据使用过程中发现问题，包括数据错误、数据过时、数据不完整、数据项设置不合理等，任何人都有权利和义务向数据管理员进行反馈，

15、以利完善数据库；4.2.1.4 基础数据变更（ 1）凡因为实际业务需要引起的基础数据变更必须要在变更生效前进行ERP系统基础数据的更改工作。（ 2）ERP系统基础数据变更必须由数据提供部门提出或确认后方可进行，流程-见数据修改审批流程图。（ 3）基础数据变更必须采用统一的模版进行申请，详见基础数据更改模板。（ 4）数据维护员在完成数据的变更后必须对变更数据资料进行存档或登记。4.2.1.5 基础数据停用（ 1）基础数据的停用必须由数据拥有部门提出或确认后再由相关部门审批后方可进行。（ 2）数据维护员在完成数据的停用后必须对停用数据的审批资料进行存档或登记。4.2.1.6 基础数据删除（ 1）系

16、统中停用的基础数据必须一年集中删除一次。（ 2）所有待删除的基础数据由数据拥有部门提出或确认后再由相关部门审批后方可进行见数据修改审批流程图。（ 3）数据维护员在完成数据的删除后必须对该部分数据资料进行存档或登记。4.2.2业务数据管理4.2.2.1 业务数据录入（1）业务数据的录入必须坚持系统与业务同步（及时）的原则，并且做到日清日结。（2）业务数据的录入必须坚持系统数据与业务实际一致（准确）的原则。4.2.2.2 业务数据核对（1）下游单据的数据录入员有天然的义务对上游单据的合理性、合法性及数据的准确性进行把关，发现错误有义务和权力退回或停止当前业务并告知相关人员进行协调处理；（2）ERP

17、项目组有义务和权力利用系统功能对业务进行监控，以便纠正违规操作、错误业务和错误数据。4.2.2.3业务数据变更（1）原则上业务数据变更必须采用业务单据调整（原单据修改或增加红、蓝字单据）的方式进行，不得采用后台操作的方式进行业务数据的变更；除非出现以下情况：A、系统异常引起的数据错误；B、系统逻辑错误引起的数据错误；（2）原则上系统一旦关帐，该月份的业务数据就不允许变更，如必须变更则该业务部门必须承担因此带来的所有风险，并且必须填写申请表见业务数据变更申请表报相关部门审批-见数据修改审批流程图。（3）ERP项目组必须对当月发生业务数据错误导致的变更进行登记，详见业务数据修改登记表。4.3 培训

18、管理4.3.1 ERP项目组必须建立完整的培训课程及详细的培训教材；4.3.2 ERP项目组必须对所有上岗前的ERP用户进行相关内容的培训并严格考核；4.3.3 各部门操作人员，必须认真接受ERFffi关知识培训，熟练掌握有关ERP勺流程、操作要领及相关专业常识，明确本部门在ERP范围、责任和具体要求，并在实际运用中不断提高操作技能水平；操作人员如对系统有不清楚的地方必须及时提出培训要求或向内部顾问请教，不可不懂装懂、将错就错。4.3.4 ERP项目组可根据用户需求或实际业务变更情况，定期或不定期组织培训。4.4 变更管理4.4.1 业务变更4.4.1.1 任何业务部门需对当前业务进行变更的必

19、须填写业务变更申请表，并经相关部门审批同意后方可由ERP项目组负责实施，审批流程-见业务变更申请审批流程图；不得绕开U8系统擅自进行业务变更。4.4.1.2 如业务部门的业务变更不涉及到U8系统流程变更的，由ERP项目组公开发布业务变更通知单后方可正式执行，实行时间如无特殊情况以每月1号为佳。4.4.1.3 如业务部门的业务变更会造成U8系统流程变更的，必须按“流程变更中3.4.2.2"执行。4.4.2 流程变更4.4.2.1 ERP项目经理和内部顾问有义务持续的对系统进行优化，在优化的过程中凡涉及到流程变更的必须填写业务流程变更确认书，并经业务相关部门确认后方可实施。4.4.2.2

20、 如因业务部门的业务变更引起U8系统流程变更的ERP项目组必须进行严格评估,对那些系统能实现且无风险的变更予以实施，反之，则拒绝变更。4.4.2.3 所有的流程变更在系统完成变更工作并测试后，由ERP项目组对相关用户进行培训并公开发布流程变更通知单（后方可正式启用，启用时间如无特殊情况以每月1号为佳。4.4.3 二次开发4.4.3.1 原则上不支持对U8系统进行二次开发。4.4.3.2 如因工作需要必须通过二次开发来实现的功能，开发需求部门必须填写ERP开发申请表，并经ERP项目组审批同意后方可进行。如因二次开发造成现实业务变更的请参照“业务变更中3.4.1.1”执行。4.4.3.3 新增、删

21、除或修改二次开发程序（包括存储过程或触发器）都必须要先在测试帐套中经过严格的测试并经过审批方可进行，同时在实施前必须通知系统管理员做好系统数据备份并且填写U8二次开发登记表。3.4.3.4 所有开发的原代码原则上需要有详细的功能说明及对关键代码进行说明。3.4.3.5 二次开发的触发器或存储过程，必须按照统一规范命名。3.4.3.6 所有的二次开发的原代码必须进行备份，并由专人保管。4.5 日常维护管理4.5.1 问题反馈4.5.1.1 ERP用户在使用U8系统时遇到故障，在没有把握解决的情况下不得擅自处理，应第一时间向内部顾问口头反馈或直接在运维流程系统（）上填写问题记录表来进行申障。4.5

22、.1.2 客户在申障时有义务保留（保存）故障现场并向内部顾问描述清楚问题现状。4.5.2 问题处理4.5.2.1 内部顾问接到用户申障时原则上应第一时间进行响应，有其它任务在身的按问题的紧急、重要等因素进行先后排序并向用户说明。4.5.2.2 内部顾必须把所负责的问题记录到运维流程系统中,以便ERPS1识库的建立。4.5.2.3 问题负责人必须及时将无法解决或不属于管辖范围的问题转交给其他责任人并通知转交对象查收。4.5.2.4 问题解决后得到客户的确认并完成维护记录的填写后方可把运维流程系统中的维护任务结束。4.6 日常运行要求4.6.1 通用管理要求3.6.1.1 所有用户都有监督ERP运

23、行的义务和举报ERP违规操作的权力。3.6.1.2 所有用户必须坚持日清日结的原则。3.6.1.3 所有用户必须坚持系统与业务同步的原则。3.6.1.4 所有用户必须坚持系统数据与业务实际一致的原则。1.1.1.4 所有用户必须使用本人的用户名。1.1.1.5 所有用户不得更改登陆日期进ERPI（统。1.1.1.6 所有的报表查询条件以单据日期为有效条件。1.1.1.7 各仓库收发类别明细：序号仓库名称收、发类别收发类别名称备注1废角料库收调拨入库不能回用、不能退货的真正意义上的废品2盘赢入库3发其他销售出库质量报废出库其他报废出库指物资在所在仓库直接出售处理.4指把待处理物资在所在仓库直接处

24、理完毕（质量原因）5指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕6盘亏出库7辅助料库收采购入库8调拨入库9盘赢入库10发辅料生产出库办公领用出库其他销售出库调拨出库1112指物资在所在仓库直接出售处理.1314质量报废出库指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕（质量原因）15其他报废出库指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕16盘亏出库17零部件仓库、包装物仓库收采购入库"采购退货”用红字表示18委外入库调拨入库"委外退料”用红字表示1920盘赢入库21发原料生产出库22材料生产退料"车间退料”用红字表示23原材料委外出库24办公领用出库25其他销售出库指物资在所在仓库直接出

25、售处理.26调拨出库质量报废出库其他报废出库27指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕（质量原因）28指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕29盘亏出库30塑料粒子仓库收采购入库"采购退货”用红字表示31回料入库指塑料件粉粹后还可再投入生产的塑料粒子.32调拨入库33盘赢入库34发原料生产出库35材料生产退料"车间退料”用红字表示36原材料委外出库办公领用出库37如：试制领用等38其他销售出库指物资在所在仓库直接出售处理.39调拨出库40质量报废出库指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕（质量原因）41其他报废出库指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕42盘亏出库43塑料件仓库收注

26、塑车间生产入库委外入库调拨入库444546盘赢入库47发塑料件生产出库49塑料件生产退料"车间退料”用红字表示50半成品委外出库51办公领用出库52其他销售出库指物资在所在仓库直接出售处理.53调拨出库54质量报废出库其他报废出库指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕（质量原因）55指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕56盘亏出库57成品仓库收装配车间生产入库58修配入库指从退货组生产的入库59成品样品入库指的是用于广告样品，如：展板等60外购入库封存61调拨入库62盘赢入库63发常规销售出库国贸销售出库6465委托销售出库66再生产出库67调拨出库68成品样品出库69办公领用出库质量

27、报废出库其他报废出库70指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕（质量原因）71指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕72盘亏出库73成品退货库收销售退回用红字反映74调拨入库75盘赢入库76发再生产出库调拨出库质量报废出库其他报废出库7778指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕（质量原因）79指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕80盘亏出库81模具料库收采购入库82调拨入库83盘赢入库84发原料生产出库85原材料委外出库86材料生产退料"车间退料”用红字表示87办公领用出库其他销售出库调拨出库质量报废出库其他报废出库88指物资在所在仓库直接出售处理.8990指把待处理物资在所在仓库直接处

28、理完毕（质量原因）91指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕92盘亏出库93广告物资库收采购入库94调拨入库95盘赢入库96发办公领用出库97其他销售出库调拨出库质量报废出库指物资在所在仓库直接出售处理.9899指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕（质量原因）100其他报废出库指把待处理物资在所在仓库直接处理完毕101盘亏出库4.6.2 U8各业务完成时间截止点安排4.6.2.1 每月最后一日完成销售发票的录入并复核，在月末最后一日下班后，对销售系统进行关账处理。4.6.2.2 每月1日录完采购发票、委外发票并结算，1日下班时对委外管理和采购管理进行关账处理。4.6.2.3 每月最后一日清理当月

29、单据，将没有审核的单据完成审核或进行删除操作，在此月1日下班时进行系统关账处理。4.6.2.4 每月1日将固定资产的变动业务处理完成，计提折旧并产生折旧凭证传递到总帐，下班时将固定资产系统进行关账处理。4.6.2.5 每月1日需将上月的收款和付款以上月末登陆录入完全，并审核产生财务凭证，每月1日下班时将应收款管理和应付款管理模块进行关账处理。4.6.2.6 出纳管理必须及时过账，日清日结；有现金部门要求能够进行现金盘点。4.6.3 各岗位业务要求4.6.3.1 电工计划调度员（1）成品生产订单系统针对业务：生产订单手动输入业务（标准）；返工订单手动输入业务（非标准）系统路径：生产制造-生产订单

30、-生产订单生成-生产订单手动输入操作步骤：A:常规生产订单操作步骤：进入生产订单手动输入界面-填写类型（标准）、组别、存货编码、数量、开工日期、完工日期-保存-审核。B:返工生产订单操作步骤：进入生产订单手动输入界面-填写类型（非标准）、组别、存货编码、数量、开工日期、完工日期、BO睡择-保存-审核。注意事项：1 .选择存货编码时，需将常规产品与广告牌区分，避免选错。2 .在生产批号栏目中录入组别，不可错输、漏输。3 .录入常规生产订单时，类型要选择“标准”、BO睡择“主BOM,保存、审核。4 .录入返工生产订单时，类型要选择“非标准”、BO睡择“不选”，保存，选择子件并修改子件、基础用量、基

31、本用量再保存，审核。5 .常规生产订单对应的材料出库单一般都是非成品库，而返工生产订单对应的材料出库单一般都是成品库。6 .针对客户的特殊需求，计划调度员在U8系统中录入常规产品并修改相对应的子件，保存，审核。4.6.3.2塑料件计划调度员（1）塑料件生产订单系统针对业务：生产订单手动输入业务（标准）；系统路径：A:下单:生产制造-生产订单-生产订单生成-生产订单手动输入B：审核：生产制造-生产订单-生产订单处理-生产订单整批处理操作步骤：下单操作步骤：进入生产订单手动输入界面-点击增加，选择塑料件生产订单显示模板-填写存货编码、数量、开工日期、完工日期-保存。审核操作步骤：进入生产订单整批处

32、理界面-输入生产订单号-点击全选审核。注意事项：1. 选择存货编码时，需将常规产品与喷色产品区分，避免选错。2. 塑料件生产计划必须每天下一次，不能按换模计划来录入。3. 如果生产订单上生产部门不正确，请先手工修改，后提交给ERP、组进行修改。4. 完工日期可在生产计划录入完毕之后一次性批改。5. 选择审核生产订单时，生产订单状态选择未审核、锁定。6. 如因模具损坏等原因需停止生产时，需关闭对应的生产计划。7. 又有自制，又有委外的半成品下生产计划时，需要报检。纯自制的不需要报检。4.6.3.3电工分公司车间班组长（1）成品报检系统针对业务：产成品报检业务。系统路径：供应链-质量管理-产品检验

33、-产品报检单操作步骤：进入产品报检单界面-根据生产订单生单-填写报检数量-保存-审核。注意事项：1. 参照生产订单及组别进行过滤，避免跨组别报检，使报检混乱。2. 报检数量必须小于等于生产订单数量。3. 生产订单可分多次报检，审核，报检后需及时通知成品检验员。4. 报检单上检验方式为“非破坏性抽检”，不得修改。4.6.3.4电工分公司成品检验员（1）成品检验系统针对业务：产成品检验业务；系统路径：供应链-质量管理-产品检验-产品检验单操作步骤：A：合格成品操作步骤：进入检验单界面-根据产成品报检单生单填写抽检数量、批检验结果（接收）、检验员、质量检验方案、合格数量-保存-审核。B：不合格品操作

34、步骤：进入检验单界面-根据产成品报检单生单填写抽检数量、批检验结果（不接收）、检验员、质量检验方案、合格数量-保存-审核，再点击产品不良品处理单根据产品检验单生单-填写不良品数量、原因-保存-审核，再参照生产订单循环。注意事项：1. 质量检验方案选择“成品入库检验”。2. 抽检量必须小于等于报检数量且必须是大于0的整数。3. 批检验结果有接收、让步接收、不接收三种，当接收时，可直接入库，让步接收，需领导特批，不接收时，填写不良品处理单，再参照返工生产订单继续检验。4. 当检验为接收时，需在产成品报检单上签字并将报检单附在成品上，待入库。4.6.3.5零部件、塑料件检验员（1）来料、自制半成品检

35、验系统针对业务：零部件采购、委外，塑料粒子采购、委外业务来料检验。系统路径：供应链-质量管理-来料检验-来料检验单操作步骤：进入来料检验单界面-点击增加-选择来料报检单-填写抽检数量和不合格数量-保存审核。注意事项：1. 检验部门和检验方式必须按实际填写。2. 抽检量必须小于等于报检数量。3. 批检验结果必须按实际情况填写。4. 样本不合格数不能为空，不能大于抽检量，也不能小于0。5. 批检验结果有接收、让步接收、不接收三种，当接收时，可直接入库，让步接收，需领导特批，不接收时，填写来料不良品处理单，再转到来料不良品处理单。6. 塑料粒子检验单需要查看是否有批号，如果无批号，查明原因，通知报检

36、员重新填写报检单。7. 质量情况一栏需手工填写。4.6.3.6零部件仓库仓库管理员（1）材料出库单系统针对业务：生产领料系统路径：供应链-库存管理-出库业务-材料出库单操作步骤：A:蓝字材料出库操作步骤：进入材料出库单界面-根据生产订单生单-选择出库类别-保存-审核。B：红字材料出库操作步骤：进入材料出库单界面-根据红字生产订单生单-选择出库类别保存审核。注意事项：1. 核对材料出库单数据与实物相一致。2. 选择正确的出库类别，默认选择生产领用。3. 单据保存之后，及时审核，单据不允许跨月审核；4. 常规生产订单所对应的仓库为非成品库。5. 当以出库的生产订单取消后，点击材料出库单，参照红字的

37、生产订单生单，将“进行完未关闭显示”修改成“否”，选择正确的出库类别，保存，审核。6. 当技术试样委外时，入库做区分，出库按默认子件，在可用量不足或月末时，将新老物料做形态转换，转移到老物料上。（2）其他出库单系统针对业务：零星出库系统路径：供应链-库存管理-出库业务-其他出库单（零星出库）操作步骤：其他出库单操作步骤：进入其他出库单界面-填写出库类别、仓库、领用部门-保存-审核。注意事项：1.核对其他出库单数据与实物相一致。2. 选择正确的出库类别，默认选择生产领用。3. 单据保存之后，及时审核，单据不允许跨月审核；4. 针对零星出库的物料，需领料人签字。（3）采购入库单系统针对业务：采购，

38、委外入库业务；采购委外退货业务（红字入库单）系统路径：供应链-库存管理-入库业务-采购入库单操作步骤：A:蓝字操作步骤：进入采购入库单界面-根据检验单生单-选择入库类别-保存-审核。B:红字采购入库操作步骤：进入采购入库单界面-根据红字采购订单生单-选择入库类别保存审核。C：红字委外入库操作步骤：进入委外退货单界面-根据委外订单生单-保存-审核；然后进入采购入库单界面-根据红字委外到货单生单-选择入库类别-保存-审核。注意事项：1. 选择正确的入库类别，保证入库类别、收发类别、物料属性三者一致，若有差异，查明原因，修改之。2. 单据保存之后要及时审核，必须保证单据不能跨月审核；3. 审核后需检

39、查入库单价或加工费，若为0或空，需及时通知生产部、财务部进行价格录入、审核，若不为0或空，则打印单据上交财务部。4. 针对委外功能件出入库时，在保存前选择正确的仓库，若保存后就无法修改入库仓库，需删除此单据，重新生单入库。5. 针对红字的采购入库单（采购业务）：参照红字的采购订单生单，在过滤条件中，将“进行完未关闭显示”修改成“否”，选择正确的入库类别，保存，审核。6. 针对红字的采购入库单（委外业务）：参照委外订单生单做委外退货单，再参照红字委外到货单做采购入库单，将“进行完未关闭显示”修改成“否”，选择正确的入库类别，保存，审核。7. 4）其他入库单系统针对业务：调拨入库、形态转换入库系统

40、路径：供应链-库存管理-入库业务-其他入库单操作步骤：进入其他入库单界面-点击增加-填写正确物料和数量-保存-审核。注意事项：1 .选择正确的入库类别。2 .单据保存之后要及时审核，必须保证单据不能跨月审核。3 5）特殊委外业务： 系统针对业务：原材料以销售的形式出售给供方，买回加工完的（半）成品的业务。 系统路径：供应链-库存管理-入库业务-采购入库单（采购入库）供应链-库存管理-入库业务-采购入库单-红字（材料退回供方）操作步骤：a、 蓝字操作步骤：进入采购入库单界面-根据检验单生单-选择入库类别-保存-审核。b、 红字采购入库操作步骤：进入采购入库单界面-选择红字（不参照采购订单生单）-

41、选择入库类别-保存-审核。注意事项：1、此种业务中材料销售给供方以退货给供方的方式在U城处理，不走销售流程。2、必须将该供应商设置成采购供应商，将需要以退货处理的原材料必须先通知生产部录入价格和供应商对照表。3、退货价格和采购价格一致，价格核算员需根据采购价格及时进行更新。4 、红字退货业务，不需要做采购订单，直接入库。5 、蓝字采购入库单交给财务时，需同时将对应的红字采购入库单交给财务。、生成发票时，根据红字入库单和蓝字入库单同时合成一张采购发票。4.6.3.7塑料粒子仓库保管员（1）材料出库单系统针对业务：生产发料或委外发料系统路径：供应链-库存管理-出库业务-材料出库单操作步骤：进入材料

42、出库单界面-根据生产订单生单-选择出库类别-保存-审核。注意事项：1. 核对物料出库数量是否正确；2. 核对出库类别是否正确；3. 单据保存之后，及时审核，单据不允许跨月审核；4. 塑料粒子生产领用出库不需要参照生产订单，但必须每日及时出库；5. 选择正确的仓库。6. 对因产品结构调整影响的材料数据变化及偏差，应及时进行更新，并通知相关部门。7. 委外发料必须先有委外订单，并在系统中做委外出库单后，才能实际发料。（2）其他出库单系统针对业务：零星出库系统路径：供应链-库存管理-出库业务-其他出库单（零星出库）操作步骤：其他出库单操作步骤：进入其他出库单界面-填写出库类别、仓库、领用部门-保存-

43、审核。注意事项：1. 核对其他出库单数据与实物相一致。2. 选择正确的出库类别，默认选择生产领用。3. 单据保存之后，及时审核，单据不允许跨月审核；4. 针对零星出库的物料，需领料人签字。（3）采购入库单系统针对业务：采购，委外入库业务；采购委外退货业务（红字入库单）系统路径：供应链-库存管理-入库业务-采购入库单操作步骤：A:蓝字操作步骤：进入采购入库单界面-根据检验单生单-选择入库类别-保存-审核。B:红字采购入库操作步骤：进入采购入库单界面-根据红字采购订单生单-选择入库类别保存审核。C：红字委外入库操作步骤：进入委外退货单界面-根据委外订单生单-保存-审核；然后进入采购入库单界面-根据

44、红字委外到货单生单-选择入库类别-保存-审核。注意事项：1. 选择正确的入库类别，保证入库类别、收发类别、物料属性三者一致，若有差异，查明原因，修改之。2. 单据保存之后要及时审核，必须保证单据不能跨月审核；3. 审核后需检查入库单价或加工费，若为0或空，需及时通知生产部、财务部进行价格录入、审核，若不为0或空，则打印单据上交财务部。4. 针对委外功能件出入库时，在保存前选择正确的仓库，若保存后就无法修改入库仓库，需删除此单据，重新生单入库。5. 针对红字的采购入库单（采购业务）：参照红字的采购订单生单，在过滤条件中，将“进行完未关闭显示”修改成“否”，选择正确的入库类别，保存，审核。6. 针

45、对红字的采购入库单（委外业务）：参照委外订单生单做委外退货单，再参照红字委外到货单做采购入库单，将“进行完未关闭显示”修改成“否”，选择正确的入库类别，保存，审核。4）其他入库单系统针对业务：调拨入库、形态转换入库系统路径：供应链-库存管理-入库业务-其他入库单操作步骤：进入其他入库单界面-点击增加-填写正确物料和数量-保存-审核。注意事项：1 .选择正确的入库类别。2 .单据保存之后要及时审核，必须保证单据不能跨月审核。5）特殊委外业务：系统针对业务：原材料以销售的形式出售给供方，买回加工完的（半）成品的业务。系统路径：供应链-库存管理-入库业务-采购入库单（采购入库）供应链-库存管理-入库

46、业务-采购入库单-红字（材料退回供方）操作步骤：A、蓝字操作步骤：进入采购入库单界面-根据检验单生单-选择入库类别-保存-审核。B、红字采购入库操作步骤：进入采购入库单界面-选择红字(不参照采购订单生单)-选择入库类别-保存-审核。注意事项：1、此种业务中材料销售给供方以退货给供方的方式在U城处理，不走销售流程。2、必须将该供应商设置成采购供应商，将需要以退货处理的原材料必须先通知生产部录入价格和供应商对照表。3、退货价格和采购价格一致，价格核算员需根据采购价格及时进行更新。4 、红字退货业务，不需要做采购订单，直接入库。5 、蓝字采购入库单交给财务时，需同时将对应的红字采购入库单交给财务。6

47、 、生成发票时，根据红字入库单和蓝字入库单同时合成一张采购发票。4.6.3.8电工采购员(1) 采购订单统针对业务：米购业务系统路径：供应链-采购管理-采购订单-采购订单操作步骤：进入采购订单界面-填写供应商、存货编码、到货日期、数量-保存-审核。注意事项：1. 要选择正确的供应商存货对照表。2. 填写正确的存货编码及数量。3. 单据保存之后，及时审核，单据不允许跨月审核；4. 针对非定点采购的物料，供应商应选择“无定点采购”(2) 委外订单统针对业务：委外业务系统路径：应链-委外管理-委外订单-委外订单操作步骤：进入委外订单界面-填写供应商、存货编码、到货日期、数量-保存-审核。注意事项：1

48、. 要选择正确的供应商存货对照表。2. 填写正确的存货编码及数量。3. 单据保存之后，及时审核，单据不允许跨月审核；4. 针对非定点采购的物料，供应商应选择“无定点采购”。5. 6.3.9塑料粒子采购员（1）采购订单系统针对业务：塑料粒子采购系统路径：供应链-采购管理-采购订货-采购订单操作步骤：进入采购订单界面-点击增加-选择供应商-填写存货编码、数量和计划到货日期-保存-审核。注意事项：1. 要选择正确的供应商存货对照表。2. 填写正确的存货编码及数量。3. 单据保存之后，及时审核，单据不允许跨月审核；4. 针对非定点采购的物料，供应商应选择“无定点采购”5. 2）委外订单系统针对业务：委

49、外业务。系统路径：供应链-采购管理-委外订货-委外订单操作步骤：进入委外订单界面-点击增加-选择供应商-填写存货编码、数量和计划到货日期-保存审核。注意事项：1. 要选择正确的供应商存货对照表。2. 填写正确的存货编码及数量。3. 单据保存之后，及时审核，单据不允许跨月审核；4. 针对非定点采购的物料，供应商应选择“无定点采购”4.6.3.10废品管理员（1）其他出库单系统针对业务：废品出库（退供应商、废品销售）系统路径：供应链-库存管理-其他出库单-其他出库单操作步骤：进入其他出库单界面-填写出库类别、存货编码、数量-保存-审核。注意事项：1. 塑料件的废品以数量入库，以重量的形式出库。2.

50、 成品退货组塑料件以数量，以重量的形式出库，金属件以重量入库，以重量出库。3. 通过其他出库单将废品以重量的形式进行销售出库，注意单价。4. 打印模板较多，打印时需注意选择正确的模板。（2）其他入库单系统针对业务：废品入库系统路径：供应链-库存管理-其他入库单-其他入库单操作步骤：其他入库单操作步骤：进入其他入库单界面-填写入库类别、存货编码、数量-保存-审核。注意事项：1. 塑料件的废品以数量入库，以重量的形式出库。2. 成品退货组塑料件以数量，以重量的形式出库，金属件以重量入库，以重量出库。3. 车间废品入零部件仓库，再调拨至废品库，需注意入库类别。4. 通过其他出库单将废品以重量的形式进

51、行销售出库，注意单价。5. 打印模板较多，打印时需注意选择正确的模板。4.6.3.11开单员（1）销售订单系统针对业务：销售开单系统路径：供应链-销售管理-销售订货-销售订单操作步骤：进入U选肖售订单界面-填写销售类型、客户简称、存货名称、数量、现金折扣-保存审核注意事项：1. 现金折扣开单员判断录入2. 发现开单价为零勿保存，系统不设置判断（业务原因）3. 注意选择正确的销售类型（2）销售发货系统针对业务：销售开单、优惠率补差（开单时单价或扣率错误造成的结算金额的差异）系统路径：供应链-销售管理-销售发货-销售发货单操作步骤：A：销售开单：进入U陇货单界面-根据销售订单号进行生单-保存-审核

52、B：优惠率补差：进入U眩货单界面-点增加功能后选择显示模版优惠率补差-发货单-退补标志-录入客户简称、备注信息、存货名称、折让金额-保存-审核注意事项：1. 发货单从订单生单而来（销售开单）。2. 发现开单价为零勿保存，系统不设置判断（销售开单）。3. 针对具体出现差异的记录，将原始单据号填到表头字段补差原始单据中（优惠率补差）。4. 表体退补标志必选退补（优惠率补差）5. 补进去的结算金额必须与差额保持一致（优惠率补差）3）销售退货：（*指定开单员做）系统针对业务：审核销售退货（客户退回至成品退货仓库）、优惠率补差（开单时单价或扣率错误造成的结算金额的差异）、未出库情况下退货。系统路径：供应

53、链-销售管理-销售发货-销售退货单操作步骤：A：审核销售退货单（客户退回至成品退货仓库）：进入U8I肖售发货单界面-按退货单号过滤-修改核对单价、最终折算比例、现金折扣、结算金额-保存-审核。B：优惠率补差（开单时单价或扣率错误造成的结算金额的差异）：进入U81货单界面-点增加功能后选择正确的显示模版优惠率补差-退货单-退补标志-录入客户简称、备注信息、存货名称、折让金额-保存-审核C：未出库退货：进入U81货单界面-根据发货单生单-录入退货原因、录入并检查仓库名称是否为成品库、检查金额是否正确-通过发货单联查订单并关闭相应退货的记录行-分别将发货单和退货单做相应的出库以平帐注意事项：A:1.手工录入没有上游单据。2. 表头备注费用信息，录入至代垫费用单里生效。3. 仓库选择成品退货仓库。4. 每一行记录的单价都根据退货日期来取。B:1.针对具体出现差异的记录，将原始单据号填到表头字段补差原始单据中。2 、表体退补标志必选退补。3 、补进去的结算金额必须与差额保持一致。