数控机床基本知识

1、数控机床基本知识五个方面的简介n数控机床在我厂的使用n数控机床的工作原理n数控机床的特点n数控机床在我厂使用出现的故障及维修n数控机床的正确使用和日常保养机床简介n机床金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机械零件的一种机器，它是制造机器的机器，称为工作母机或工具机，人们习惯上称“机床”。n金切机床是加工机器零件的的主要设备，他所担负的工作量在一般生产中约占机床制造总工作量的4060%，它的先进程度，直接影响到机器制造工业的产品质量和劳动生产率。 数控机床的发展o1952年美国帕森斯公司和麻省理工学院共同合作研制出坐标数控铣床。o世界各国机床制造业在数控技术的发展中，逐渐从电子分离元件，集

2、成电路，一直到小型计算机、微处理机。使数控机床的可靠性日益提高。o工业发达国家数控机床相当普及，已由开始阶段的解决小批量生产问题，发展成为减轻劳动强度，保证质量，降低成本，并在中批量生产，甚至大批量生产中得到广泛应用。 我国数控机床的发展o我国于1956年已开始涉足对数控机床的研制，但步伐较慢，仅是科研性质。o我国80年代中期国内机床制造行业开始对机床进行数控化制造和改造，初期用的是国外的数控技术、电子元件和传动件。 o80年代末期国内不少研究所和有关厂家联手制作了国内的数控系统、电子元件和有关传动件。 数控机床占机床总量的百分比o数控机床占机床总量的百分比是一个国家和一个企业的生产能力的重要

3、标志，1999年德国、日本数控率是80%以上，我国是5-8%。o1999年我厂的数控机床占机床总量的2%。我国数控机床的发展o 90年代以后，国内机床制造业开始大量生产数控机床。o现有数控机床的主要种类：o数控车床、立式、卧式、车床加工中心o数控钻、铣、镗床和加工中心o数控磨床立式、卧式、外圆、内圆、无心o齿轮加工机床滚齿、插齿、剃齿、铣齿、磨齿及其他 我厂数控机床的引进和使用o1989年我厂第一次使用数控机床是小齿车间的沈阳第三机床厂生产的数控车，已使用了15年，今年实施大修。o小齿车间1992年使用了豫西机床厂的简易数控车。CJK3125o现在轴齿车间的瑞士冷打花健机床。菲亚特的长城数控车

4、床CK7820Ao菲亚特1994年进了4台意大利数控滚齿机和4台意大利数控插齿机。数控瑞士冷打花键机床数控瑞士冷打花键机床美国哈挺数控车意大利数控插齿机和滚齿机数控插齿机 4台意大利数控滚齿机意大利数控插齿机数控滚齿机长城数控车长城数控车床1992年菲亚特进的CK7820A美国辛辛那提立式加工中心o昆o明o卧o式o加o工o中o心2004年后引进设备步伐加大加快o箱体进了612所生产的数控线切割机。o菲亚特车间进的长江机床厂生产的可加工600mm直径，工作台可倾斜7度的数控插齿机。o2005年锥齿车间分别进了天津第一机床总厂生产的数控螺伞铣齿机YDK2280。o并将一台苏联528螺伞铣齿机机械传

5、动机床改造成为数控传动，进行了我厂第一台数控改造。数控线切割机长江机床厂数控插齿机长江机床厂数控插齿机天津第一机床总厂数控螺旋伞齿轮铣齿机 o今年5月菲亚特进了数控打标识机，o7月箱体新进了美国辛辛那提卧式加工中心，现正在调试中。o“十一”前后菲亚特车间新安装了4台秦川机床厂产的数控蜗杆型砂轮磨齿机。数控打标识机 美国辛辛那提卧式加工中心注重发挥数控机床的作用o还有我厂即将引进的格里森生产的弧齿锥齿铣刀盘刃磨机和西德产的数控剃齿刀刃磨机。o这样我厂的数控机床总数将增至 43台o这些机床的总价值将占我厂固定资产的 25 %o因此了解数控机床工作原理、功能和特性，管理使用和保养的基本知识，在生产的

6、组织和管理工作中更好的发挥数控机床在生产中的作用，具有一定的实际意义。数控机床的工作原理：l数控即数字控制（Numerical Controlling简称NC）l数控机床它是利用数字信号对机床的运动及加工过程进行控制的一种机床。l计算机(Computer)l计算机数字控制（Computer Numerical Controlled）简称（CNC ）l因此我们在很多数控机床上都看到“CNC”三个大字，意思就是由计算机进行数字控制的机床，简称数控机床。数控机床的主要装置 输入 数控 伺服 机床检测装置数控机床的组成部分 l控制装置，l伺服系统、l检测（测量）装置、l机械传动装置l和其他辅助装置组成

7、。控制系统l控制系统：用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用。l它是数控机床的中心环节包括计算机、a外界输入装置、数控装置。b、控制器，里面有一套专为处理数字控制加工管理的软件。c、运算器。d、输出装置。l可编程程序控制器，（可编程序控制器简称PC,它是专管开关量的处理的器件，并且负责传递来自NC或机床的信息 伺服系统l伺服系统：根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的工作。l伺服系统的作用是把来自控制装置的脉冲信号，装换成机床移动部件的运动。l伺服控制系统它是一个位置控制系统，目的是准确的控制机床的位置，以准确的控制零

8、件的尺寸。开环、半闭环、闭环控制l开环是一种不带任何位置反馈的控制方法，使用步进电机，像经济型数控车。l半闭环丝杠上装有角度的测量装置（光电编码器、感应同步器、或旋转变压器）按丝杠旋转角度计算位置并通过软件进行补偿。（反馈的不是刀架移动的位置）l闭环控制以移动部件上的位置用直线位置检测装置进行检测，反馈到数控装置中进行对比补偿，比半闭环精度高。检测、传动和辅助系统l检测机构：用来检测机床的执行件(工作台、刀架等)的位移和速度变化量，并根据检测结果反馈到输入端与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动。l机床传动系统：是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置。（滚珠丝杠等）l辅助系

9、统：种类繁多，诸如冷却系统、排屑器、自动刀台、旋转工作台、刀库、油温控制器、自动润滑等。数控机床的应用特点l数控机床加工可以获得更高的精度和稳定的质量，尤其是可以用软件来进行精度校正，这样生产出的产品要比生产他的机床的精度还要高，加工精度与重复定位精度高。l数控机床或 加工中心可以一次装夹，进行铣、钻、铰、镗、锪、攻丝等工作，生产效率高，是普通机床的几倍甚至十几倍。（特别是具有自动换刀和自动装夹装置的减少辅助时间）l大大减轻了工人的劳动强度，但要用好机床发挥其功能脑力劳动强度增加了，要做好这点也要付出辛勤的劳动，综合技能要求高，对设备的保养要求高。l更换品种方便，只要更换程序，不需做很多工装，

10、如仿行车的方形轴、块等。l计算机计时、计件便于和提高生产管理。存在问题：l机床价格高，先期投入资金大。l备、配件价格高。l电子元件810年后老化，特别是电路板，老化后故障频繁。l电子元件更新换代很快，坏了买不到，代用件都没有，需改造又要投入较大资金。l对数控操作人员、维修人员要求综合技能高。发展趋势l数控机床优点多，极其先进，用其长处，不足之处待逐步发展，总之大量的使用数控机床是现代企业的发展方向和趋势。发挥现有的数控机床的作用是各管理部门、车间领导，有关员工的应尽职责。l加强数控机床的使用、保养、检查和管理工作。数控机床的正确使用o操作工班前认真阅读交班记录，检查机床停机位置有无异常，有问题

11、及时处置（操作工、使用单位、及有关部门）排除或确信无问题后方可启动机床。o清理压缩空气滤清器杂质，向油雾器加油，对要进行人工润滑的部位进行润滑，须补油的油箱进行补油。o严格按机床规定开机、关机的顺序操作机床，开机后手动各坐标轴到原点。o严格按机床操作规程操作设备，编程调整后应作一次空试车或模拟试车，正常后再进行加工。数控机床的正确使用 o认真做好“点检”工作，有问题及时处理或向相关部门人员反映，并做好记录。o不得随意修改参数。o机床在正常工作中禁止按动急停和复位按钮。o机床正常运行中不允许打开电器柜门和其它门、罩、盖。o选用合适的刀、辅、夹、量具，不使用超重的工装和刀具。o夹具、工件、刀具、必

12、须夹持牢固，调整机床后应将机床工作区内所有不用物品清理出来，防止因动作掉落，卡住机床发生事故。数控机床的正确使用o工作期间不要随意离开机床，注意对机床查、听、观、嗅，出现异常情况，便于紧急停机，避免损失。o发生故障，保留现场，及时填写故障单，向维修人员和领导如实详细说明情况，查找故障原因，配合维修人员修好设备并试车和调试。o工作完毕，停机后仔细擦拭机床，清理机床内外切屑，打扫周边卫生，清理切屑池。o如实认真填写交接班纪录。数控机床的日常检查o开动前检查机床液压油箱油位，润滑油箱油位，油雾器油位，冷却箱液面，低于油、液面要求时及时填补。o强电送后检查三相电压是否正常。o启动显示屏后检查有报警信息。o检查所有开关、指示灯有无松动、不显示现象。o油泵启动后检查液压系统声音是否正常，系统压力是否正常，液压管路、各液压阀及各液压缸有无泄漏。数控机床的日常检查o检查压缩空气压力是否符合要求，每日排除滤水器的积水，检查各气路装置是否漏气，气路系统压力是否正常，各气缸有无泄漏。o手动各轴检查对照数控系统、驱动、监测、反馈、执行机构动作是否工作正常。o检查各行程开关及撞块是否紧固可靠。o油温散热器是否工作正常，油温是否控制在正常调定温度。数控机床的日常检查o冬季检查油温加热器工作是否正常，油温温度是否在要求范围。o检查排屑器工作是否正常，有无阻卡现象，液、屑分离装置工作是否正