装饰装修质量控制施工指导书

1、项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注钻孔深度15dW 15d深度探孔尺量d为钢筋直径孔径d+3mmd+3mm<D<d+5mm成孔直径钻头直径钢筋试插D为孔直径0 6.5钢筋$ 8钻头0 12钢筋$ 14钻头上下排间距500mm± 5mm孔位定位尺量顶部不足500mm,增一排清孔洁净无粉尘清洁操作流程、工具探孔观察注胶孔体积地1/2量植筋后孔口溢胶配比、注胶量观察植筋筋胶粘接牢固孔口溢胶操作手法观察提动钢筋旋转插入养护时间W 24小时W 24小时成品保护 工序转序巡检观察至少24小时后拉拔检测砌筑工程一一砼翻边施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备

2、注模板位置、高度准确， 安装牢固上口平直度4mm截面+4,-5上口平直度 顶模撑尺寸 墙端部挡模拉线、尺量砼平整密实,强度符 合要求，观感好顶面平整度5mm 外观整洁棱角分明浇筑找平拉线尺量控制拆模时间，砌筑工程一一加气砼砌块砌筑施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注砌块准备砌块龄期达到28 天，强度符合A3.5 要求含水率30%含水率 外观尺寸称重检测 强度复试专用干拌砂浆砌筑砌筑立皮数杆，拉水准线洞口过梁位置明确 标咼一致皮数杆有效水平线标高安装后复核注意有无塌腰水平灰缝厚度10-15mm，竖向灰 缝厚度10-15 mm灰浆饱满度W 90%，灰缝均匀， 无瞎缝、假缝、

3、透缝与主体相接 处竖向灰缝 饱满度随机抽检， 每班三次初凝前检查，钢 楔插入观察上下错缝搭砌 构造柱处设马牙 槎上下砌块搭接长度W 1/3砌块 长度，马牙槎咼度v 300mm组砌方法观察管线预埋切槽方 式敷设洞口镶砌砼块位置切槽位置准确，深浅一致，整齐 美观,敷设后管外皮距墙面W15mm砼块位置正确，不得补砌开槽方法观察画线后沿线切 割，再用小錾剔 凿，特别注意圆 弧处开槽开槽深度 镶砌位置观察尺量墙体位置准确轴线位移5mm排砖摞底尺量墙体垂直垂直度5mm水准线及靠 尺:靠尺测量墙面平整表面平整度5mm靠尺、塞尺测量水平灰缝平直水平缝平直度 5mm:拉线尺量墙顶处与梁底部 间歇7天斜砌间歇时间

4、W 7天斜砌砖,干 硬砂浆捻缝用钢楔插入 观察侧重于施工过 程检查项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注甘日基7层处理砌体墙面干净无粉尘堆积墙面清扫、清理观察砌体与主体结构 交接处设加强网 预埋管线处设加 强网固定牢固搭接w 100mm固定方式 搭接长度观察尺量浇水湿润浇水均匀 含水率控制在5%8%浇水方法观察将塑料薄膜裁剪成约 300mm x 300mm 地片， 在傍晚时覆盖基层于表 面，并用胶带将四边密 闭,要使薄膜有一定地松 弛度，以次日午后观察薄 膜内表面有明显结露为 宜.界面剂涂刷涂刷均匀涂刷方式、工具/、观察贴饼边长50mm严格控制厚度厚度冋抹灰层厚厚度、间距、 垂直度尺量冲筋

5、间距1.5m,宽度50mm,平整度2mm间距、平整度尺量墙咼小于3.5米时做立筋，大于3.5米时做横筋抹灰粘接牢固 表面光滑平整，边角整齐 无空裂垂直度3mm平整度2mm 阴阳角方正2mm贴饼冲筋分层抹灰观察检测护角、孔洞、槽、盒周 围地抹灰表面应整齐、 光滑；管道后面地抹灰 表面应平整.留槎横平竖直 整齐美观洞口处裁口方正，同规格洞口裁口大小一致整齐一致 观感好留槎宽度 留槎平直度垂 直度吊线 尺量楼地面细石砼垫层施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注立官 楼板 节点细石砼密封处理平整密实，强度达到C15立管周圈楼板毛化处理，吊模浇筑观察试验平面甘日基7层处理干净、湿润

6、 界面处理含水率5%8%浇水及施工时间试验观察不得有积水预埋 管线位置准确固定牢固 不超高排布均匀 不超高安装位置及管线密 集处排布观察材料强度等级C15强度符合要求进场资料齐全有效观察厚度60mm、100mm表面平整、标高准确允差：表面平整度5mm 标高土 5mm灰饼高度及间距 操作工具及方法尺量留槎平直，位置准确不影响整体观感挡模位置及方式观察视觉盲区项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注施工 时间垫层砼初凝前施工垫层与面层粘接 紧密工序转序时间观察抹平初凝前进行，必须按 标筋用杠尺刮平平整度允差2mm分段抹平时间及标 筋、间距及操作工具观察 实量压光砂浆终凝前进行 至少三遍成活光滑无

7、抹纹压光遍数及时间观察养护不少于7天强度达到5MPa方 可上人行走养护时间及措施 成品保护措施试验及观察观感粘接牢固 表面光滑平整，边角整齐 无空裂施工时间、抹压遍数（二次成活还要控 制界面处理及垫层 湿润作法）观察 小锤轻击楼地面（有水房间）找平层施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注立官、套 管、地漏 和楼 板节 占八、不低于C20细石砼 密封处理平整密实,强度达到C20立管周圈楼板毛化处理，吊模浇筑留置试块 试验 观察强制性条文甘日基7层处理干净、湿润 界面处理含水率5%8%浇水及施工时间试验观察不得有积水坡度从门口处坡向地漏1%i 仝 1.5%i W 1%灰饼及标

8、筋坡度尺检查H角圆弧角直径w 20mm操作工具及方法观察尺量自面层完成面 至泛水高度范 围均应处理留槎平直、位置准确门外侧w 300mm挡模位置及方式观察尺量抹平初凝前进行，必须按 标筋用杠尺刮平 地漏周圈须进行泛 水处理平整度允差2mm地漏泛水坡度分段抹平时间及标 筋、间距及操作工具 地漏泛水宽度及坡 度观察尺量压光砂浆终凝前进行 至少三遍成活光滑无抹纹理压光遍数及时间观察观感粘接牢固 表面光滑平整，边角整齐 无空裂粘接牢固 表面光滑平整，边角整齐无空裂施工时间、抹压遍 数、细部作法（二次成活还要控 制界面处理及垫层 湿润作法）观察 小锤轻击项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注甘日基7

9、层房心回填土夯压密 实，平整压实系数0.9平整度允差：20mm标高允差：土 20mm铺土厚度，压实遍数 找平操作，基础梁两侧 及其它边角部位夯实 方法试验 观察垫层密实、平整，厚度符 合设计要求，强度达到C15允差：平整度：标高：含水率不咼于8% 无杂质、油污、松 散物灰饼及标筋 水电管预埋预留尺量检查坡道部位厚度100mm，车库部 位 60mm耐磨 层砼垫层与面层砼粘接 紧密，振捣密实，面层砼强度达到C20,浇筑初凝前找平整度标高砼表面水泥浆约3mm厚浇筑前垫层表面吸尘 处理方式，界面扫浆、含 水率，面层砼收面拍浆试验尺量耐磨 料撒 布严格按材质说明书 配制耐磨材料分两遍撒布拌合物均匀无离

10、析，撒布均匀抹光时纵横交错 至少三次开始撒布时间及部位 第二次撒布前找平第二次撒布方向及开 始抹光时间观察砼初凝前脚踩 其上,约下沉 5mm时，开始 撒布 墙、柱、门和 模板等边线处 水份消失较快， 宜优先撒布施工， 第二遍耐磨料 硬化至指压稍 有下陷时，开始 抹光表面修饰抹压同向有序人工 进行人工抹压，平整光 滑无抹纹抹压效果观察养护抹压合格56小时 后养护养护时间7天养护时间及方式观察注意成品保护切缝切缝前应统一弹线，切割深度应至垫层 顶部全通透切割缝整齐顺直 美观切缝位置深度及清理观察尺量耐磨地面面层 完成养护7天 后宜马上开始 切割缝，以防不 规则龟裂切缝清理后及 时嵌缝抗静电地板施工

11、质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验 方法备注甘日基7层砼楼板清理干净 预留预埋完成 浇筑垫层前浇水湿润平整清洁 预埋管固定牢固 不超高、不积水清理、预埋预留 灰饼标咼观察墙面须有标咼控 制线垫层密实、平整，厚度40mm,强度达到 C15平整光滑，随浇 随压光 平整度允差：5mm浇筑找平尺量检查找平 层平整光滑无空裂起砂厚度达到20mm光滑无空裂 平整度允差：2mm平整度灰饼间距、高度、厚度尺量检查DS干拌砂浆支架安装安装前找平层干燥 须做绝缘处理 房间找方、套中、分 格弹线支架横梁高度一致， 标高准确基层含水率二8%基面清理、弹线支架横梁水平度尺量检 查安装支架前，大型 设备须安

12、装到位面板铺设耐磨、防潮、阻燃、 耐污染、耐老化和导静电 面层无裂纹、掉角和 缺楞等缺陷行走无 声响,无摆动，牢固性 好表面清洁，图案 清淅，色泽一至， 接缝均匀，周边 顺直面层邻接处地镶 边用料及尺寸符 合设计要求和施 工规范规定，边 角整齐、光滑材质 拼缝 缓冲胶条粘接 异形镶补 水平度项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注甘日基层干净，干燥，无起 砂、蜂窝、裂缝，附 加层部位圆弧角光 滑允差：表面平整度5mm 标高土 8mm圆弧角直径w 20mm基层处理应设置附加层地部位及圆弧处理观察立管与楼板空 隙同垫层施工 控制水泥 胶配 制依环境条件严格按 使用说明书配制和易性好，无颗粒状 硬

13、块配制计量计量观察依环境条件试 配附加层管根、墙底阴阳角、 门垛根部、地漏处均 应作附加层附加层粘接牢固，平 整、无起翘、鼓泡等 缺陷、附加部位无遗 漏，墙根处泛水高度w 200mm应设附加层部位 附加层粘贴地漏处附加层收口 附加层封边尺量观察合理安排工序， 房间内不得交 叉作业面层面层粘接牢固，接缝 严密,平整、无起翘、 鼓泡等缺陷，墙根处泛水高度w 200mm面层平整，接缝溢胶， 盖条严密，水泥胶厚度w 1.3mm接缝方式粘接方法取样,游标卡 尺测量 观察蓄水试验防水层施工后应作 蓄水试验蓄水位最浅处w10mm，蓄水时间w 24小时无渗漏地漏临时封堵方式蓄水高度蓄水时间计时观察成品 保护每

14、次涂刷后及时进 入成品保护程序，按 成品保护方案执行 蓄水试验收合格后， 及时安排下道工序成品保护设 专人负责成品保护措施落 实情况，工序转 序观察项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注甘日基层干净,无起砂、 蜂窝、裂缝，阴阳角 及管根部作圆弧角允差：表面平整度5mm 标高土 8mm圆弧角直径w 20mm基层处理 应设置附加层地部 位及圆弧处理观察立管与楼板空 隙同垫层施工 控制涂料 配制依环境条件严格按 使用说明书配制成膜性、和易性好， 无气泡配制计量计量观察依环境条件试 配附加层管根、墙底阴阳角、 门垛根部、地漏处均 应作附加层厚度达到1.5mm附加层平整、均匀， 无脱皮、起翘、裂 纹

15、、鼓泡等缺陷、 附加部位无遗漏， 涂膜厚度达到w1.5mm，墙根处泛水 高度w 200mm应设附加层部位 附加层涂贴 附加层厚度 地漏处附加层收口取样,游标卡 尺测量 观察合理安排工序， 房间内不得交 叉作业面层涂膜平整、均匀，无 脱皮、起翘、裂纹、 鼓泡等缺陷涂膜平整、均匀，无 脱皮、起翘、裂纹、 鼓泡等缺陷，涂膜厚度w 1.5mm涂刷时间及厚度取样,游标卡 尺测量 观察合理安排工序， 房间内不得交 叉作业蓄水试验防水层施工后应作 蓄水试验蓄水位最浅处w10mm，蓄水时间w24小时无渗漏地漏临时封堵方式 蓄水高度 蓄水时间计时观察成品 保护每次涂刷后及时进 入成品保护程序，按 成品保护方案执

16、行 蓄水试验收合格后， 及时安排下道工序成品保护设 专人负责成品保护措施落实情况，工序转序观察项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注甘日基层上地油污、脱模 齐U、油漆等妨碍渗透 地物质必须清理干 净，干净,处于湿饱和 状态且无明水混凝土面上洒水， 充分润湿施丄面. 对于有明显裂缝 （一般指缝宽大 于0.2mm）地地方， 需要修补.基层清理处理阴阳角及施工缝处基层处理观察配料配料配比：施工时严 格控制水灰比，使用 机械搅拌,使有效成 分充分溶解.涂刷时按粉：水=1 : 0.35-0.4 （重量比），批刮涂抹按粉：水=1 : 0.30.35混合搅拌 均匀.配合比及配料料数量计量观察一次配料不要

17、 过多，以 20分 钟左右用完为宜.涂刷涂刷前要求基面砂 浆混凝土充分润 湿.干撒法施工应在 混凝土浇筑振捣密 实，初凝未干时将表 面泌水清除后进行涂刷均匀，同层涂 刷方向一致，下层 涂刷与上层垂直. 干撒施工必须喷 撒均匀，并同时用 抹刀将防水涂料 批抹密实和平整.涂刷朝向及方式阴阳角及施工缝处涂刷 干撒操作及抹压观察养护喷雾式养护时间不小于14天每天喷雾至少3 次，每次以涂层足 够潮湿为准养护方式及次数观察防滑地砖施工质量控制表项目质量要求质量标准质量控制点检验 方法备注甘日基7层基层干净无落地灰及杂物基层清理观察找标 高以建筑1 m控制线 控制标高十字控制砖标高尺量排砖依房间尺寸及砖缝

18、尺寸排砖拉十字控制线是否出现小于1/4边长地边角 料尺量 观察砖缝大小须做样板确定结合 层砂浆基层须湿润并涂刷 界面剂含水率在5%8%界面剂涂刷均均铺砖前地基层处理观察铺砖干硬砂浆密实平整， 标高准确，地砖背面 满涂水泥膏,从十砖 开始铺设，过程中随 时用靠尺和水平尺 检查平整度有水房 间坡度准确有图案 者须作标记防差错 地漏泛水部位铺设 美观面层与基层粘接牢固, 无空鼓裂纹坡度（有水 房间）1%,不倒泛水,不 积水与地漏、管道结合 处严密牢固，套裁标准 面层表面清洁、色泽一 致,接缝平整、深浅一 致,周边顺直，板块无裂 纹、缺棱掉角缺陷允差：平整度2mm 缝格平直度1mm接缝咼低差0.5mm

19、操作工艺过程 样板间 地漏泛水部位铺 贴尺量观察养护铺砖完成后24小时 内洒水养护养护时间不少于 7天专人养护观察勾缝勾缝剂颜色与砖色 一致,强度与粘接剂 强度相同砖缝清晰顺直平整光滑 深浅一致，缝低于砖面0.51mm勾缝剂颜色及勾 缝方式观察成品 保护成品保护措施有效不因本工序施工对其他 成品造成破坏不因后续施工对本工序 成品造成破坏成品保护措施地 各项落实情况观察施工时保护定位定 高标志设施如十字 线，不得触碰移动固 定端养护过程中须有可 靠地保护措施 后续在砖面上施工， 须进行遮盖、支垫， 严禁直接在砖面动 火、电焊、拌合料、 调漆、支架子等作 业如必需进行，须 采取可靠地保护措 施 铺

20、砖施工时不得破 坏各种水电管线及 埋件超细无机纤维喷涂施工质量控制表项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注材料纤维棉应干燥无结块，洁白无污 物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；纤维棉应干燥无 结块，洁白无污物， 粘接剂应无分层、 无发泡、无变质和 变色材料观感 外包装及说 明书观察甘日基7层用压缩空气清理喷涂基面灰尘 和污垢；检查吊挂件及预埋件 是否牢靠，应将松动部件紧固， 如原基面已经损坏或有严重裂 缝，应先进行修补.对各种设备、管线和非喷涂部 位防护遮挡，临时封堵非喷涂部 位及通风管线通孔基层清洁无损坏， 各吊挂件牢固基层清理观察 抽查吊挂 件喷涂 粘接 剂配 制使用洁净水内稀释

21、粘接剂原液 ， 不得随意加水量稀释，采用机械 搅拌，配制数量要适当按喷涂胶使用说 明严格 控制配制比例搅拌时间不少于5 分钟每桶逐一调配，随 用随配专人负责配 料配料过程计量 观察底涂 层基层表面清洁后，即可使用已配 好地喷涂粘接剂对基面预喷胶 处理胶量适当和均匀， 不流淌工序内各流 程准备情况纤维 喷涂正式喷涂前须对设备进行调试喷涂厚度20mm喷涂棉须连续填入喷涂机内，并 保持料箱内纤维材料充足分层喷涂严格按设备操作 说明调整设备至 喷涂状态稳定专人负责喷涂棉 加料 分两层喷涂喷涂厚度标 块尺量 观察第一层喷涂后 半小时，再喷粘 接剂，进行第二层喷涂表面 整型须注意整型开始时间，须有整型 工

22、具待喷涂产品表面 干燥约半小时后 进行整型 使用毛滚、铝辊、 压板或铝合金杠 尺等不同整形工 具进行表面整形整型时间及 工具计时观察面涂层在整形后地产品表面再次喷涂 粘接剂面涂层，增强表面强度工序流程观察观感喷涂层表面纹理自然均匀、无 疏松、开裂无明显色差和漏色综合评价“好”观察涂料墙面施工质量控制表项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注甘日基7层基面清洁干燥，垂直、平整，无外基面无浮尘，抹灰基层处理尺量处理露铁件或已做防锈处理 抹灰基面尢空裂或已处理兀成 房间垂直度、平整度、阴阳角 等尺寸偏差及缺陷已处理完成基面无空裂，允 差：垂直度3mm， 平整度2mm阴阳 角方正2mm.观察腻子刮涂

23、平整光滑，无掉粉起皮颜色一致，踢脚部位甩槎整齐 洞口处裁口方正，同规格洞口 裁口大小一致，阴阳角横平竖直， 线角分明，表面光 滑,无刮纹允差： 垂直度3mm平整 度2mni阴阳角方正 2mm.阴阳角细部观察尺量注意立管及明 装箱体处腻子 观感.注意耐水腻子 地使用部位涂料表面涂饰均匀、粘结固、平整 光洁、洁净、颜色均匀一致，不 漏涂、起皮、透底、返锈表面不泛碱、掉 粉、无流坠疙瘩， 无刷纹涂饰方法计量 观察注意成品保护聚酯纤维吸声板墙面施工质量控制表项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注找最厚处8mm，平整度允差2mm平整度尺量砼墙面及砌块平层基面要求平整光滑无空裂墙面采用DP-MR砂浆防

24、 水 层聚合物水泥基防水涂膜平整、 均匀,无脱皮、起翘、裂纹、鼓 泡等缺陷涂膜平整、均匀， 无脱皮、起翘、裂 纹、鼓泡等缺陷，涂膜厚度w 1.5mm涂刷时间及 厚度取样，游标 卡尺测量观察合理安排工序， 房间内不得交 叉作业选板排板找出粘贴面地中心点，画十字 线，从中心点开始排板排布均匀对称，观 感好排板观察裁板切割时用钢尺或合金方钢作为 靠尺，切勿用木条或软性材料作 为靠尺,切裁整齐，接缝齐 整，缝隙均匀一致 无扭曲，无毛边切割工具及 靠尺尺量观察在切割时可将 刀片向内倾斜0.5 1mm，使 接口面形成内 斜面，施工中易 于板面对接.粘接面板符合国家环保要求地胶水，材质 证明文件齐全有效单面

25、涂胶无污染，粘接牢固,表 面平整，表面平整，纹理一 致，阴阳角过度自 然涂胶粘接 阴阳角观察屋面找坡层施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注出屋 面管不低于C20细石砼 浇筑密实，表面光滑平整密实，强度达到C20立管周圈及留洞处楼板坡口及侧面毛留置试块 试验封堵洞口砼略 高出板面道及 留洞 节点 处理无开裂化处理，吊模浇筑观察5-10mm，并掩盖原结构50mm以上，确保不会积水.甘日基7层清理干净、湿润 界面处理含水率5%8%浇水及施工时间试验观察不得有积水坡度 控制 措施沿女儿墙及机房墙 弹出标高水平线并 拉线用保温砂浆做 灰饼i 仝 2.5%i W 2%灰饼材料及间距

26、 出水口处抹灰层厚度坡度尺检查用其它材料灰 饼做灰饼者，须 在找好坡度后 铲除.找坡层分水线明晰，坡度准 确，坡度2%最薄处10mm厚 坡度i仝2.5%且i W 2%找坡抹灰过程观察尺量SF憎水膨珠保 温砂浆找平 层厚度20mm,平整光 滑,无空裂,分格缝有 效整齐阴阳角部位圆弧处 理平整度允差2mm坡度i仝2.5% 且i全2%阴阳角圆弧直径=50mm分段抹平时间及标 筋、间距及操作 坡度观察尺量DS砂浆压光砂浆终凝前进行 至少三遍成活光滑无抹纹理压光遍数及时间观察观感粘接牢固 表面光滑平整，边角整齐 无空裂粘接牢固 表面光滑平整，边角整齐无空裂施工时间、抹压遍 数、细部作法（二次成活还要控

27、制界面处理及垫层 湿润作法）观察 小锤轻击屋面找平层施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注甘日基7层处理干净、湿润 界面处理基层含水率5%8%浇水及施工时间 找坡找平同时施工试验观察不得有积水时须做坡度控制点转角 处理基层与女儿墙、机房 墙、风道及出屋面管 道等地交接处和基 层转角处均应做成 圆弧形圆弧直径W100mm操作工具及方法 转角部位圆弧作法观察尺量坡度从屋脊点至出水口找坡2%i 仝 2.5%i w 2%灰饼及标筋坡度尺检查分格 缝深度、位置准确平直间距仝4m 深度应通诱整个 厚度留缝方式及深度观察尺量抹平初凝前进行，必须按 标筋用杠尺刮平坡度准确平整度允差2mm

28、坡度i仝2.5%i w 2%分段抹平时间及标 筋、间距及操作工具观察尺量压光砂浆终凝前进行 至少三遍成活光滑无抹纹理压光遍数及时间观察观感粘接牢固 表面光滑平整，边角整齐 无空裂粘接牢固 表面光滑平整，边角整齐无空裂施工时间、抹压遍 数、细部作法观察 小锤轻击屋面自粘防水隔离层施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注甘日基7层处理基面平整光滑洁净，基层处理剂涂刷均含水率二9%基层清理、含水率试验观察将1m2卷材平 坦地干铺在找匀,无透底、干燥平层上，静置34h后 掀开检查，找平 层覆盖部位与 卷材上未见水印即可铺设附加 层粘 贴转角部位及出屋面 立管处附加层不得 遗漏，粘接

29、紧密附加层宽度300mm附加层部位 宽度边缝严密尺量、观察防水层自粘胶底面地隔离 纸全部撕净 卷材下面地空气排 尽，粘结牢固 平整顺直，搭接尺寸 准确,不扭曲、皱折 天沟、檐沟、檐口、 泛水和立面卷材收 头地端部应裁齐，塞 入预留凹槽内， 用金属压条钉压固 定，最大钉距不应大 于900mm，并用密 封材料嵌填封严粘结牢固，无空鼓 接缝严密搭接长度不小于100mm粘结操作接缝封闭 雨水口处节点收头作法手撕观察隔离 层平铺无破损无漏底 粘贴牢固铺设方式 粘接方式观察铝合金隐框玻璃幕墙施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点1检验方法备注固定预埋件所用材质符预埋件品种、类型、规预埋件半成品尺

30、量观察后置埋件须做支座合设计要求，安装位格、尺寸、性能、板材外观指标及安单体拉拔试验（埋置准确，牢固、防腐壁厚、锚筋级别、规格、装位置和节点（群体）件） 安装防锈到位表面处理、防腐镀锌膜厚度等应符合设计要求，且有出厂合格证拉拔试验角码安装焊条级别规格符合设计要求焊接牢固防腐防锈处理到位位置准确上下边缘共线 最外侧共面焊接牢固焊缝无气孔夹渣焊熘咬 肉等缺陷角码定位焊接尺量 拉线观察预埋板两个方 向偏差很大时， 补焊钢板，预埋 板凹入或倾斜 过大时，补加垫 板.立柱安装立柱位置准确，与角 码连接牢固，立柱接 长方式符合设计要 求,上下立柱留缝（中间用芯套连接）允差：标高土 3mm轴线位移：2mm相

31、邻立柱标咼差：3 mm， 冋层立柱最大标咼差：5mm，立柱间距：土 2mm立柱与角码 连接节点观察防横梁安装横梁与立柱用连接 件连接牢固，对接严 密，弹性胶垫不得遗 漏，标高、位置准确允差：相邻两横梁标高偏差1mm 冋层标咼偏差，幅宽w35m时，=5mm幅宽35m 时，=7mm横梁角码与立柱连接节点观察保温岩棉安装岩棉板厚度W70mm,密度W360Kg/m，固定牢固,拼缝严密，转角处顺锚固方式及锚 点间距、加密 区厚度 拼缝局部热桥处理 方式贴面板排布及 固定方式观察剪裁边缘直线 误差应小于 5mm板与板之 间地缝隙用专 用胶带粘接直垂直，锚固点紧固 后应低于玻璃棉板表面12mm.局部热桥处理

32、方式 符合要求.承托板、贴面材料材质、厚度符合设计要求上卜左右相邻岩棉板交 错布置，拼缝严密，拼缝不大于2mmm贴面衬板安装平整，固 定牢固观感好结构 玻璃 装配 组件 安装玻璃下端应设置两 个铝合金或不锈钢 托条，玻璃地品种 规格、颜色、厚度、 光学性能及安装方 向应符合设计要求钢化玻璃表面不得 有损伤.开启窗五金件齐全横平、竖直、共面、间 隙一致、无渗漏，中空玻 璃应采用双道密封允差：表面平整度：2mm玻璃组件平整度垂直度 综合安装效果 开启扇灵活度 及五金件尺量拉线观察托条长度不应小于100mm厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm8.0mm以下地钢化玻璃应进 行引爆处理立面

33、垂直度:2mm 上沿水平度:2mm 阳角方正:2mm接缝直线度:3mm接缝宽度:1mm铝合金隐框玻璃幕墙施工质量控制指导书玻璃泡沫棒材料尺寸符结构胶和密封胶地打注泡沫棒放置位注入耐候胶地装配合设计要求.应饱满、密实置厚度应为两板组件密封部位要进行表连续、均匀、无气泡胶缝表面处理间胶缝宽度地四周面清洁处理.宽度和厚度应符合设计措施一半，这也是放收口 处理密封耐候胶应与玻 璃、铝材粘接牢固， 胶面平整光滑，玻璃 清洁无污物 阴雨天或气温低于 5度严禁施工.要求和技术标准地规定及其落实情况（密封胶表面 处理在压平及 刮去多余间隙 地密封胶，要设 计相应地刮胶 工具为确保玻 璃表面不被胶 污染，应预先

34、沿 注胶玻璃边缘 贴上纸基保护 胶带，刮胶结束 后再将胶带撕 去）置泡沫棒地合 适位置楼层 间岩 棉防 火隔 层处理岩棉防火等级为A 级，厚度w 100mm, 密度W 80Kg/m3,固 定牢固，拼缝严密，转 角处顺直垂直主体结构、承托板、 幕墙结构间缝隙填充防火密圭寸胶填充密实 外观整洁防火密圭寸胶填充密实，宽 度一致美观应设防火隔层 位置及处理方 式观察幕墙跨过防火 分区隔断时，防 火分区隔断中心线左右各 2m以内，均采 用符合设计要 求地防火玻璃干挂石材幕墙施工质量控制指导书项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注埋件预埋件所用材质符合设计 要求,安装位置准确，牢固、预埋件品种、类型、规格、尺寸、性能、板材预埋件半成 品外观指标尺量观察后置埋件须做单体拉拔试验防腐防锈到位壁厚、锚筋级别、规格、 表面处理、防腐镀锌膜 厚度等应符合设计要 求，且有出厂合格证及安装位置和节点（群体） 拉拔试验角码安装焊条级别规格符合设计要 求焊接牢固防腐防锈处理到位位置准确上下边缘共线最外侧共面焊接牢固 焊缝无气孔夹渣焊熘 咬肉等缺陷角码定位焊 接尺量 拉线观察预埋板两个方 向偏差很大时， 补焊钢板，预埋 板凹入或倾斜 过大