泵业集团电气制造事业部生产组织流程模板范例

1、电气制造事业部受单计划部下达电气柜“生产计划单”和“周成品交货（预 交）计划”电气技术部根据合同（用 户）要求，进行图纸设计， BOM制作物料清单。电气车间按受订单输 入生产编号，纳入生产 计划，进行生产准备。申购计划工人凭单到仓库领料*制令单交生产调度，安排工人领料检验合格后包装做成成品后到测试台测试供应商按时送达现场包装箱计划*技术部下图后，车间进行产品生产需求分析，编制电气制令单及申购计划。电气制令单车间根据产品交货日期 整理好图纸，并在制令单（一式二份）上填好工价工人按图纸和工艺要求 进行控制柜面板开孔、元 器件固定和配线等作业。填好申购单交 采购部采购采购件检验合:格后入库 I电气材

2、料库标准件库;检验员按电控柜1过1'程检验记录和电控1;柜出厂检验记录所:确定的检验内容检1:验，做好记录并签字（合格电控柜入库，一张 制令单作入库凭证，一 张制令单结算计件工价机加工外协工作流程出口泵生产组织流程生产调度员:下工序流转卡车间、工段:下达生产指令需补料加工工段（班组）作业流程是否需要补料?转运工:保管员:凭领料单到仓库领料操作工：领图纸工量具等操作工：生产准备检验员：可返工返工判定检验员：不合格品处置通知返工凭单发料转运工:符合核对物单. 操作工：加工生产流转卡上不合格确认签字, 物品入库检验员:是否合格检验员：检验员：废品判定开报废单废品处置开不合格单并报现场技现场技

3、术员签字报废价值较高的要经主管副总裁批准术员处置能确定不能确定现场技术员 回用确定操作工：不可必要时组织有关部门评审可回用技术部:确定回用方案记账员：记账员：每日1份系统岀库岀库清单记账员：每日1份入库清单记账员： 系统入库保管员：合格符合物卡进库不符合保管员： 物卡相符?检验员、工艺员:监督方案实施, 并签字把关生产工段:严格按方案组织实施装配工段（班组）作业流程生产调度员：车间主任（工段长）：装配工：保管员记账员：记账员：下生产制令*下达生产任务，并填*凭配料单或制令*凭单发料*系统岀库*每日1份单装配任务追溯单。单到仓库领料领料清单1 i装配工:到仓库补料、废件退库车间统计,开领料单检验

4、员：开不合格处置单（报废）技术部主管签字确认仓库更换零件检验员：要求返工不合格检验员：不合格品处置检验员：有报废件?不符合核对物、单是否相 符，确认签字。记账员：每日1份入库清单装配工:按图装配合格检验员：是否合格包装组长:办理成品入记账员： 系统入库1保管员： 签字确认， 物品入库1符合保管员:物卡相符?1 i检验员：开不合格单不符合库手续无不能处理现场技术员处理办法？可处理提岀处置检验员、工艺员： 办法监督方案实施，并签字把关装配工:可放行不能放行技术部:报技术部处理制定解决方案落实纠正措施, 按方案实施物资采购流程物资采购报帐（付款）流程供方评定流程+ 合格采购部门负责与供方签定供货协议

5、（协议一般分为一年、二年）*主管副总裁审核、总裁批准列入合格供方名单，供应中心负责J按质量评审要求建立供方档案物资试用流程自制件工艺性外协流程供应中心外协员 联系厂家洽谈核价部核价是制造中心副 总监负责安 排外协件运输车辆生产调度按规定办理外协件转序手续并通知供应中心到指定的地点办理外协件交接毛坯（铸件）供货工作流程生产物资申购流程包装箱管理流程包装箱经检 验合格的由质检员开出车间包装组在 出库单签字。包装箱由车间保管。物资部负责带至 车间卸货，清点 数量，通知质检物资部依据检验合格单、送货单核对数量，同时开具理T采购物资入库流程记帐员打印入库清单交审核毛坯件入库（单据）流程半成品入库管理流程

6、生产物资出库流程客户物资管理流程供方物资退换货流程检验员：否Jr检验员：否班组长:是标识后转至班组长:离保管并办理废品库存放相关手续格品处置单，交给保管员隔班组长：凭不合保管员：负责废品保管，将废品分贵重和一般物质隔离保管、做好标识记账员及时汇总不合格品处置单上传记账员:在ERP中设立虚拟废品 库，登记待处理 废品帐，修改可记账员：填制报 废单，报审核部、核价部，不合格品入废品库，保管员及时通知核价部销售废品。班组长：保管员、供应中心主保管员、记账员负责废品台帐管物流部助理、售后助理供应中心主管:供应商收到退货后在退货单上签字，回联单由供应主管供应主管在退货单上签字提 货，将货品退供应主管、记

7、账员将回联单交审核部供应商带回退货在退货单签可退1 T不可退理，月末做废品 月报表，报审核供应中心主管、物资保管员凭物流部、售后服务部、物资部、供应中心开岀的单据，办理好签 字手续后退货装车 核价部：按废弃物资作销售处理记账员凭退货单提货联填制ERP中退货清单及审核部凭有效退货单同供电气元器件维修流程电气车间负责有质量问题的电气元器件报修售后服务部负责受理驻外办电电气技术部、质检部对交检物品进行质量检验、判 定，出具“电气维修材料确认不合格元器件交电气仓 库，填“维修物品入库单”， 对物资实施标识，隔离存放。维修合格电气 元器件交电气 车间或售后服 务部办理岀库 手续。电气仓库每月向物资部门、

8、供 应部门提供“待修物 品”、“在修物品”明细电气仓库维修合格电气材料办理入库手续“在修物品”建手工台帐，出库填“维修物品出库单”，入库填“维修物品入 /供应部门报价沟通核价部门报维修价修理合格电气元器件供应部门提货一（不合格时）维修商凭“维 修物品入库 单”、“维修物 品报告单”、维 修发票办理维 修费用结算手物资部门对无法维修的物品电气制造事业部部长生产副总裁续。1审核部R审核1总裁审批1r财务报帐核价部门仓库物资防护流程仓库物资内部盘点管理流程办公用品申购流程办公用品领用流程新产品开发工作流程新产品试制工作流程设计图样更改工作流程设计技术人员将“设计图样更改单”送制造事业部经理事业部经理

9、在 2日内牵头召 开“生产技术 专题会议”技术设计人员、生产 调度、外协组、模具 组、质检部、生产工 段等负责人与会会议研究确定设计图样更改草案、按更改图投 产期限及要求，模具更改期限及要求、库存毛 坯、半成品、外购外协件处置、质检要求等1 ;技术设计人员按决疋填与 “设计图样更改单”的生 产技术措施，按“设计图 样更改单”会签要求办理 签字审批手续。事业部经理按 会议决定编制 成“会议纪要” 下达有关部门 执行。事业部经理按本程序和 “会议纪要”对有关部门 执行情况进行考核。< 丿产品样本、说明书编制流程公司领导提岀编制新产品样本、说明书及时间要求技术中心负责制定具体的项目计划、规定，

10、所涉及相关事业部技术部/组负责提供产品外形、结构、参数、曲销售中心提供该产品市 场信息和同行 水平等相关资相关制造事业部提供设备、模具、技术中心组织认证会，听取各方意见后，确定设计总体方案再版前企划部负责征求有关部门的意见技术中心根据总体方案编制样本、说明书相关技术部安排人员审核企划部收集与技术中心及原样本、说有关技术部沟明书使用中通，了解产品的反映和意设计更改的内见。容和原因。技术中心完成产品样本、说明书编制后交 企划部核对、付印印刷厂（初样）f企划部（校对）1 r企划部提岀再版更改的 初步方案，与有关部门沟 通，确定更改方案。根据确定的方案对再版 样本、说明书进行修改。生产副总审核销售副总

11、审核按原样本、说明 书付印产品图纸、工艺文件设计校对审核批准流程技术资料归档流程产品规划流程经总裁批准，规划付之实施32技术中心标准情报室将有关技术标准分发到各制造事业部技术部/组，并为技术人员 借用、查询有关技术 信息标准资料提供条件。凡是新发布的标准及I时通知有关部门，并I办理发放、借用手续。II是否严格是否采用执行国国家、行家、行业、业、地方地方强制推荐性标性标准。准。准是 否有 效。采用的标产品设计标准化审核流程制造事业部技术部 /组产品设计人员按设 计任务书和标准化要求完成产品设计任务有关人员按程序完成设计图纸的复 核、校对、审核，签字确认。将经审核的图纸交技术中心 标准情报室进行标

12、准化审核。标准化审核的主要内容零件、部件、 整件的标准化程度（通 用性和互换 性）设计中要运用标准化方法原理和标准化技术方法，提咼产品三 化（系列化、组 合化、模块化）程度。是否采用已经建立的企业标产品图样其他标准，如标准件、通用件选用是否符合准化相标准、水泵非管法兰尺寸和相关技术关规定新产品设计和老产品升级换基础标准和要求代优先采用尺寸等 。规定。的审核冃T设备计划维修工作流程设备维修备件购置工作流程设备故障修理工作流程设备日常点检流程设备购置工作流程设备验收工作流程1r设备部持设备购置合同收单一并交审可、发票、设备验 子核部审核! 报总裁批准 k 财务报帐工具借用管理工作流程模具管理工作流程模具制作工作流程模具修理工作流程模具验收工作流程模具制作、修理付款工作流程不合格品处理流程生产急需外购外协件处置工作流程完工产品由物资部仓库按处置单上每道工序工 艺员、质检员、工段长的完整签字办理入库手续加工废品处理流程操作工加工的零件经 检验员检验判定为不合格品检验员填写“不合格品报告、处置 单”，初步判定不合格原因，检验 员和操作工分别签字确认。检验员负责做好不合格品标识，操作工隔离存放将“不合格品报告、处置单”交现场工艺员处置工艺员提出具 体的处置方 案，车间/工段 按要求实施。可以不可工艺员判断是否 可以回用、返修工艺员在“不合格品报