电气系统调试方案

1、、编制依据错误 !未定义书签。、工程概况错误 !未定义书签。三、施工准备错误 !未定义书签。四、电气系统调试错误 !未定义书签。五、安全措施错误 !未定义书签。一、编制依据1、 建筑电气工程施工质量验收规范( GB50303-2002)2、 、 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-923、 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范( GB50254-96)4、业主提供的设计施工图二、工程概况本工程在地下 1 层设置 10kV 开闭所一座， 其建设规模由供电部门确定。一路电源由积玉桥110kV 变电站引来，另一路电源由拟建曾家巷110kV 变电站引来。近期两路电源暂

2、由积玉桥110kV 变电站不同母线段引来。 为确保本工程一级负荷中特别重要负荷及一级负荷的供电可靠性，在地下 1 层设置写字楼、酒店柴油发电机房各一座，分别设置一台1000kVA及1250kVA的应急自启动柴油发电机组，作为自备应急电源.低压配电系统采用 220/380V 放射式与树干式相结合的方式， 对于单台容量较大的负荷或重要负采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。本项目的防雷类别属于第二类。接闪器：在屋顶采用12镀锌圆钢作避雷带;引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子内2 根 16 以上主筋通长焊接作为引下线，为防止侧向雷击， 45m 以上每三层设均压环。本工程低

3、压配电系统的接地型式为TN-S系统。筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m 处设测试卡子。三、施工准备（一）施工组织关系:参加机电调试的工作人员及单位组成：甲方代表：鲁兵监理代表：张志忠安装调试总负责人：陈贵平安装调试人员：陈贵平、李斌、张龙波、邹小根、调试班组人员参加调试人员必须服从调试总负责人统一指挥，不得擅自操作、不得随意改动。甲方组织相关配电箱（柜）及各设备厂家技术人员配合参加系统调试工作。（二）技术组织：1 、调试负责人组织相关人员学习和审查图纸资料；2、组织调试人员对调试系统及设备有关技术学习；3 、工长对班组调试人员调试方案的技术交底（包括安全措施）；4 、准备仪器仪表与工具材

4、料（数字万用表2 块；兆欧表（1000V） 1 台、兆欧表（500V） 2 台； 、钳形电流表2 块；试电笔若干支；电线钳2 把、电工刀 2 把、无线电对讲机4 部或手机若干、接地电阻测试仪1 台、电工绝缘手套若干、试验用各规格电源线等） ；四、电气系统调试（一）系统调试前检查：1、低压配电箱（柜）检查检查调整抽屉柜滑道，使抽屉推拉灵活自如，无卡阻碰撞现象；插接的动触头和静触头的中心线应一致，触头插接后应紧密且同步；机械联锁动作正确可靠，断路器、空气开关分闸后，隔离触头才能分开, 抽屉才能拉出。检查接地触头的紧密性、可靠性。当抽屉推入时，接地 触头应比主触头先接触，拉出时应比主触头后断开；所有

5、的触头不应有 机械损伤的痕迹；自动开关、接触器合闸时须将抽屉室的小门关上，合闸后小门被锁住，不能开启，分闸时须将操作手柄按到底，抽屉才能取出；机械联锁机构如有失灵者，应调整合适；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接线正 确可靠；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。配电箱（柜）检查序号检查内容1配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌 号是否齐全。2箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。3装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有接地标识。4箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。5照明箱内应分别设置零线（N）和保护地线（PE）

6、汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。6明敷接地干线沿长度方向每段 15 100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。7测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。8柜内检查：依据施工设计图纸及变更文件， 核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确； 柜内两侧的端子排不能缺少； 各导线的截面应符合图纸的规定； 逐线检查柜内各设备间的 连线及由柜内设备引至端子排的连线。9检查行程开关和极限开关的接点位置是否正确，转动是否灵活，内部有无异物存在，并将其蛊好。10柜间联络电缆检查：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线的同时应检查导线、 电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。11操作装置

7、的检查：主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。12电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，准确度 符合要求。2、线路检查：进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求;进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求；进行空调机组等设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确 保送电回路符合送电要求；对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回 路符合送电要求；线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、 焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。

8、 不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用1000V,量程为0500g 的兆欧表。电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开 关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录， 摇动速度应保持120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀 闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确 认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。设备及线路绝缘测试检查序号检查内容1电线绝缘电阻测试前电线的连接完成，照明箱、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位

9、前或接线前完成，电气器具及线路绝缘电阻测试合格。2接地或接零的检查：逐一复查各接地处选点是否正确， 接触是否牢固可靠，正确无误地连接到接地网上； 设备 可接近裸露导体接地或接零连接完成； 接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或电机 外壳代地使用；设备接地点应接触良好，牢固可靠且标识明显。要接在专为接地而设的螺 钉上，不可用管卡子等附属物为接地点； 接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处； 禁止用一根导线做各处的串联接地； 不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，而将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。3照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对

10、应；风扇的转向及调速开关应正常。4恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动或脱落现象，清除各临时短 接线和各种障碍物。5电动机在空载运行前应手动盘车， 检查转动是否灵活，有无异常音响。对不可逆动装置的 电动机应事先检查其转动方向。测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座 及台板的接触面清洁干燥，用 500V兆欧表测量，绝缘电阻值不小于Qo 100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的 2%;无中性点引出的电动机， 测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。6检查所有熔断器是否导通良好， 对系统控制、保护与信号回路进行空操作检查， 所有设备

11、与元件的可动部分应动作灵活可靠。7检查所有电气设备和线路的绝缘情况与备用设备回路及其自动装置应良好。8检查备用电源、备用设备、应使其处于良好的状态。9设备调试前设备厂家应到位。10送电试运行前，应先制定操作程序；送电时，应先送主电源，然后送操作电源，切断时则 反之，调试负责人应在场统一指挥。电机在驱动风机、水泵类负载机械时，应关闭闸门启动。电气调试人员应进行分工负责，并准备必须的安全用具。确保调试过程中各个岗位联系畅通。调试过程中，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停车。调试过程中必须准确记录各项参数，作好电气调试记录。调试用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，有要求检查的检验器具经 相关单位检

12、验合格。绝缘电阻测试：在配电箱电源回路送电之前再进行一次绝缘电阻测试工 作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求，并按规定做好各电气回路绝缘 电阻测试记录单，报监理单位确认。分支回路送电：每次送电只送一个回路，各回路不能同时送电。送电前, 关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查 完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依 次类推。分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。（二）电气工程系统调试1 、低压配电箱（柜）调试配电柜试运行前，检查配电箱柜外观检查、箱柜内有

13、无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。低压断路器测试：一般性检查；电磁脱扣器通电试验。双金属片热继电器测试：一般性检查；动作值试验。接触器测试：一般性检查；接触器的动作试验。启动器测试：一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。二次接线绝缘电阻测试：二次回路的绝缘电阻值必须大于1M0（用500V兆欧表检查） 。二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压实验。当绝缘电阻值大于10 MQ时，用 兆欧表测试1分钟，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在1 10MQ时，做1000V交流工频耐压试验，时间 1分钟，应无闪络击 穿现象。箱柜的保护装置的动作试验：先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是

14、否通路；用 500V 兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于 10MK检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。控制回路模拟动作试验：断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电

15、器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图检查联锁功能。送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主各报一份存档。2、照明器具试运行电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的照明灯具均的开启，同时投入运行，运行时间为 24 小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录；每 2 小时记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障；试运行过程每隔 8 小时还

16、需测量记录一次， 直到 24 小时运行完为止， 上述各测量的数值要填入试运行记录表内。3、动力试运行所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向及机械转动有无异常，是否与设计要求一致。可空载试运行的电动机，时间一般为 2 小时，记录空载电流且检查机身和轴承的温升；交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求，无要求时，连续启动的时间间隔不应小于5 分钟，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态运行，试

17、车当中，对设备的各项技术参数进行测量，检查包括运转电流、电压、运行时间、设备转速、设备温升、振动情况、润滑情况，并按照要求做好试运转记录。大容量导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应作温度抽查记录，温升稳定且不大于设计值。4、电机试运转在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。其它大型用电

18、设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时,要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。5、整合运行将接通正式电由建筑供电系统供应的电力来整合运行所有的系统设备并检测其运行结果是否符合设计要求和客户的期望。动力箱、照明箱绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸并挂上通电标识；设备主电源柜通电后，分别对各设备主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔等控制箱和风机盘管控制箱送电；楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸并挂上通电标识；楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识；电源送至各配电箱