三和厂房消防施工组织设计

1、四川三和医用材料有限公司新建厂房施工组织设计编制人：审核人：编制日期: 编制单位:施工组织设计第一章工程概况1-1 工程概述1-2工程内容第二章人员组织情况2-1管理人员组织结构图第三章工程进行计划3-1施工方案第四章项目管理计划4-1人员管理4-2文件管理4-3物料管理第五章品质管理计划5-1品质控制体系第六章安卫管理计划6-1工地安全卫生措施及管理计划第七章突发事件应变计划第一章工程概况1-1工程概述1、建筑概况序 号建筑序号建筑名称建筑卸积(m2)耐火等级备注1厂房11648丙二2、消防设施概况消防设施主要设备数量消防用水 量供水方式管网形 式室内消火栓系统24套室内消火 栓箱10L/S

2、市政给水环网手提灭火器50套火火器室外消火栓系统3套室外消火 栓SS100-1.0市政给水环网1-2工程内容包含： 1、室内消火栓系统2、室外消火栓系3、应急照明、疏散指示系统不包含：2、广播系统第二章人员组织情况组织结构图Project Organization Chart第三章工程施工方案3-1施工方案I、图纸会审图纸是施工的直接依据，对设计图纸设计的内容理解深刻是否， 直接影响到 施工方案的选择，施工人员的安排调度，工程质量的好坏，同时也直接影响到工 程的施工造价。因此我方对图纸会审一直都非常重视。我方的施工技术负责人从 接到设计施工图纸起就将围绕以下几点展开工作：1 .仔细研究业主的招

3、标要求，并对照设计图纸总说明进行图纸研究。做到对设计的图纸内容心中有数，同时将有关问题记录在案备查；2 .在全面理解设计师设计意图后，针对贵方的招标要求（贵方要求按中国国家标准进行验收）进行施工方案的编排，力求做到能基本或大部分符合现场的实际情况。3 .在完成施工方案的编排后，我方将根据实际的工程量进行劳动力的分配及机械施工工具的配备，以保证在贵方规定的合理时间内保质保量的完成合约所规定的工程量。4 .根据我方的施工经验，并参照有关消防法规，结合图纸的设计情况，我方将从“既节约工程成本又符合消防法规”的角度提出自己对图纸的理解，同时提供合理的方案及施工方法供贵方选择，以期将工程成本降低到合理的

4、范围内。5 .在贵方确定出相应的施工方案及方法后，我方将召集该项目的有关负责人（如项目经理、技术总负责、材料采购员、质量监督员、安全员等）进行技术交底，同时说明施工方法及方案，使工程一线人员对工程做到心中有数。并书面记录备查。II、施工方案及施工方法施工方案选择是否得当，不但直接关系到工程造价，同时也会影响到工程的 进度及施工质量。因此我方将根据不同的工程实际情况 （如工程工期、配合工种 的进场时间等）实行不同的施工方案。根据贵方对工程质量、工程工期等方面的要求，因此我方选择如下方案进行贵方消防工程的施工：一是按照不同的系统或施工部位配置人员和采用不同的施工方法；二是按照“先高处后低处，先主管

5、道后支管” 的安装原则及方法进行顺序施工。厅P设备名称安装方式安装高度（底边距地或楼板）要求1探测器嵌入/明装水平吸顶2手动火灾报警按钮壁挂明装1.3 1.5m3消火栓按钮消火栓箱内消火栓箱内左上角2.室内消火栓系统安装室内消火栓系统包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。室内管道按国家规范采用镀锌钢管， 丝扣连接。配管顺序一般从进户 管装起，由主管至支管。室内消防箱的安装按照设计要求采用明装或暗装， 暗装室内消防箱门框突出 墙面以防止箱门变形影响正常开启，管道从箱体背面进入，明装室内消防箱管道从 箱体侧面进入。消火栓栓口朝外，栓口中心距地面为 1.1米。消防管道采用涂刷

6、 红漆或红色标记环处理。3.5系统安装完成后，进行试压冲洗厅P设备名称安装方式安装高度要求备注1消火栓箱明装/嵌入栓口中心距地1.1m符合箱柜突出2阀门明装按图纸建墙体，筑设管道计防由背消火栓箱上部火规3手提灭火器面进部范，入管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm253240507080100125150200距离（mm404050607080100125150200管道支架或吊架之间的距离公称直径（mrm253240507080100125150200250300距离(mi)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0室内消火栓管道安装要求厅P系统

7、管径材料连接方式标图1室内消火栓室内DN100镀锌钢管沟槽连接符合图纸2.1 关键位置或设备的安装要求及施工方法2.1.1 支架的安装及制作管道的支架牢固与否，直接影响道管道的平直度，从而影响工程质量，因此我方将根据以下几点要求进行施工：A.管道支架设置的间距全部符合国家标准，且超过国家规定的设置密度。B.在管道的转弯处均设置固定支架，以防止管道纵横向移动。C.管道支吊架的设置形式我方将根据施工现场的实际情况提供贵方大样图。D.所有的管道支吊架均采用防锈漆处理。2.2管道安装2.2.1 镀锌管道丝扣连接安装按图纸和现场测量尺寸一核对管材一下料一螺纹连接加工套丝一外螺纹涂铅 油麻丝一安管件阀件一

8、到位安装一与支架固定一管两端丝扣防腐一完成安装系 统一试压一填写资料交业主验收。2.2.2 焊接管道安装按图纸和现场测量尺寸一 核对管材一下料一打磨坡口、清理杂物一焊接支架固定一安装管材、法兰、阀件一防腐一完成安装系统一水冲洗试压一缺陷处理直至合格一填写资料交业主验收2.2.3 沟槽管道安装1、在管材、管件平口端的接头部位加工成环形沟槽后，用拼合式卡箍件、C型橡胶圈和紧固件组成的快速拼装接头。2、安装时，在相邻管端套上橡胶密封圈后，用拼合式卡箍件连接。3、沟槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管和焊接钢管，镀锌无缝钢管和无缝 钢管，不锈钢管等，或内壁涂塑的上列各种钢管。4、管材切割前应按配管图先标

9、定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公 差范围内。管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e不大于下列表中的规定。切割端面倾斜角允许偏差（mrm公称直径DN切割端面倾斜角允许偏差e<800.8100-1501.2>2001.65、管道切割采用机械方法。切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧 化物，并打磨光滑。6、当管端沟槽加工部位的管口不圆整时，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁 锈、碎屑应予以清除。7、管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。沟槽圆心应与管壁同心，沟 槽宽度和深度应符合规程表4.1的要求。表4.1钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm公称直径DN钢管外径Dc

10、最小壁厚管端至沟槽边尺寸A沟槽宽度B沟槽?泵度C沟槽外径D25333.251481.828.432423.2538.440483.2544.450573.514.59.52.252.665763.7571.68089484.6100114416.8109.61501684.5163.6200219619132.52142502736.52683003257.55.53198、滚槽时，沟槽外径D1不得大于本规程表4.1的规定值。加工一个沟槽的时间 不宜小于表4.2的要求。表4.2加工一个沟槽的时间公称直径DN253240506580100150200250300350时间 min1.51.522

11、22.52.5345672.2.4 管道试压室内消火栓系统安装结束后进行管道冲洗试压。管道安装工作结束后按图纸 复核，检查标高、坡度、支架管件是否符合图纸、规范，作一次全面检查，发现缺 陷及时修正。阻碍水流流通的阀门、仪表拆下，装临时短管盲板、排气，吸水口安 装临时盲板或临时堵头。设备工作压力实验接口处加隔板， 然后进行水压试验。管 道水压试验用清洁水作介质，管道充满后排放空气，水已充满、关闭阀门、启动试 压泵、缓慢升压，操作人员观察压力表派专人巡视管道系统， 发现渗漏处作好标记。 若接口爆裂应立即停泵缓慢降压，处理缺陷后，按程序重新试压，当管道压力缓慢 升到工作压力时，停泵稳定几分钟后检查有

12、无泄漏， 再缓慢升压到试验压力（试验 压力为工作压力的1.5倍），消火栓管道试验压力为1.2MPa。停泵稳压30分钟， 压力降不超过0.05MPa,目测管网所有接口无渗漏无变形为合格。 试压结束后在管 道最低处设放空阀排放管道系统存水， 拆除临时盲板，恢复安装系统，填写系统试 压记录，经业主、监理验收合格后签字、盖章、存档，作为竣工资料。2.2.5 管道冲洗管路放水端应与排水系统可靠地连接好，做到排放畅通，安全冲洗水介质为洁净自来水，管道冲洗连续进行，直至出口处水质颜色透明度与入口处水质颜色一 致时冲洗过程完毕，报业主、监理做好记录。冲洗合格后，不得再进行影响管道内 清洁的其他施工。3.室外消

13、防系统安装消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式，根据现场的实际情况选用。A安装形式为“浅装”的消火栓，从干管接出的支管应尽量短。B消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式，一般情况下压力为1.6MPa的采用法兰连接，压力为1.0MPa的采用承插连接。C消火栓设有自动放水装置，当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水，以防消水栓冻裂。D消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必须托紧弯管或三通底部。E地上式消火栓的放水嘴以下土层，应铺设一层卵石渗水层。3.1 室外消防管道安装3.1.1 管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应 垂直。切口

14、处若有毛刺，应用砂纸、锤刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀 进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面 错位、毛刺多。3.1.2 沟槽加工选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机

15、胎模定位面垂直。启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标 卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸，然后停机。将千斤顶卸去荷载，取出钢管沟槽的深度、宽度可参照下表：管道公称直径沟槽宽度(mm)沟槽深度(mm)允许的最小壁厚(mm)DN808.741.972.11DN1008.742.122.11DN1258.742.122.77DN1508.742.162.773.1.3 钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。具体操作方法如下：(1)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处(开孔位置不得位于管道 焊)。(2)选取合适

16、的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。(3)启动电机转动钻头。(4)操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处 添加适量润滑剂(以保护钻头)，完成钻头在钢管上开孔。(5)开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d (孔 径)+16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)。孔 洞有毛刺，需用砂纸、锤刀或砂轮机打磨光滑。(6)检查机械三通垫圈是否破损(若破损一定要及时更换) 、三通内的螺纹 有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞 上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔 内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全

17、嵌入外壳的凹槽，均匀 拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。3.1.4 管道安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过 程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路 整体性能。(1)准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。(2)检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。(3)将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的 间隙。我们施工中间隙一般保持在 2mm左右。(4)将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位， 并在其周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。(5)两

18、根管道的轴线应对正。(6)在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。(7)用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍 靠紧。(8)在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。(9)检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。3.2 管道试压3.2.1 一般规定管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道灌水应从下 游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将 管道内的气体排除。3.2.2 压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。3.2.3 试验管段的后背应符合下列

19、规定：后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。3.2.4 水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：当采用弹簧压力计时精度不低于1.5级 最大量程为试验压力的1.31.5 倍，表壳的公称直径不应小于100mm使用前应校正；试压泵、压力表应安装 在试验的端部与管道轴线相垂直的支管上。3.2.5 管道水压试验前应符合下列规定：管道安装检查合格后，应按规定回填土；试验管段所有敞口应堵严，不得有 渗水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀 等附件。3.2.6 管道水压试验时，应符合下列规定：管道升压时，管道

20、的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆 动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升压一级应检 查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中， 后背顶撑，管道两端严禁站人了；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修 补缺陷，遇有缺陷时，应作处标记，卸压后修补；水压升至试验压力后，保持恒 压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。3.3 管道冲洗3.3.1 管道冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。3.3.2 管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物 冲洗干净。排水管截面积不应小于被冲洗管道截

21、面积的60%排水管应接至排水井或排水沟内。3.3.3 冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和 透明度与入口处目测一致为合格。川、施工质量的控制对于工程公司来说，施工质量是公司生存的根本。也是我公司长期以来最为重视的一项工作内容。我公司在项目上实行项目经理负责制。 项目经理对施工项 目的施工质量负全责。我公司主要从以下几个方面进行质量控制：1、从采购材料或设备方面施工材料质量的优劣是影响工程总体质量的关键。因此我公司严把材料关。采购材料由专人负责，订购材料做到用市场知名品牌，用其它工程用过的放心产品。在材料进场时，由工程质量员会同订货人对到场材料或设备进行开箱检查。主要

22、检查材料或设备的型号和规格是否与设计一致，所进材料或设备的合格证、保修书、说明书、质量保证书等文件是否齐全，所购材料或设备是否符合国家的有关标准。对于管材我方质检人员将对管壁进行测量， 观察是否符合设计或国家标准。2、从施工工序方面科学的施工工序可以确保工程的施工质量。对于管道的施工我方严格按照工 序进行。即：清洁一校直下料一套丝或打坡口一管道连接一管道试压一管道冲洗 一安装设备或回填土。以上每道工序，我方均由现场质量员监督，以保证工序的 流畅与正确无误。有些部位的施工我方将进行现场拍照或填写相关的表格以备 查。对于比较隐蔽的部位，我方将给出图纸以备查。3、从施工人员的施工技术方面施工人员施工

23、技术的熟练、高低与否直接影响到工程的进度及质量。因此我 方经常对相关的施工人员的技术水平进行培训。不但培养他们施工技术的规范 化，而且培养他们的识图能力，以保证他们能独立看懂图纸。同时也培训他们熟 悉国家消防规范，以使他们在思想上重视自己所做的每步工作。在工程施工的每 个关键部位，我方工程技术总负责将对这些部位的施工工序、 施工方法进行技术 交底，以便施工人员完全了解如何进行施工。4、从施工监督检查方面为使施工质量达到最好，项目部将在施工的各个阶段对已施工的部位进行不 定期检查。质量检查组由项目负责人、现场质量员、工程技术总负责、业主等人 组成，根据检查的结果，对已完成的工程进行整改或完善。I

24、V、安全管理对于工程现场的安全管理，我方也是采取项目负责人负责制，同时现场配备安全员。现场安全员对项目经理负责 。除正常的安全知识宣讲和现场监督外，现场安全员每天都必须向项目负责人汇报工程安全情况， 以将安全隐患消灭于未起。我方采取的措施是：如果施工人员违反安全施工规定 （如登高超过2米未系安全带、焊接处未放置灭火器、乙烘瓶离焊接处未达到规定标准、进现场未戴安全帽或未系牢等），我方第一次警告并责令写保证书；第二次处以重罚；第三次坚决辞退。 安全员有权对违反安全的行为作出处理。第四章项目管理计划4-1人员管理1、建立进场施工人员管理档案，施工人员挂牌上岗，每日对实际进场人员进行登记。2、进场人员

25、必须通过体格检查，安全培训，合格后方可上岗3、焊工、电工等专业技术工种作业人员应持证上岗。4、所有进场施工人员由公司统一购买雇主责任险。5、有违纪、违规行为者按相应规定处理，情节严重者按规定替换出工地。6、施工人员更换需经项目负责人批准，管理人员更换须经业主确认。4-2文件管理1、工地使用的文件格式、验收报告格式等须经监理批准。2、工地往来文件资料应由专人管理，分类归档。3、工地文件应有统一的项目部盖章及项目负责人签字生效。4、主要工地往来文件均为一式三份，由本公司保存。4-3物料管理1、设备材料在选用前必须向监理申报，经业主及监理确认后方可选用。2、材料由专人采购，严格按确认之产品型号、规格

26、、产地、品质采购，符合有 关国家标准。3、材料进场必须有相应的合格证明、质量检验证明、使用说明书、消防产品检 测报告等，经监理审查合格方可入库。4、材料如有缺陷或损坏不得用于工程，并按有关规定办理相应退换手续。第五章品质管理计划5-1品质控制体系一、管理保证1 .建立品质控制管理小组，以及相应的管理体系，明确各级监管人员及其 职能、职责。2 .健全工程施工管理手册，切实指导各项工作规范、有序、严格按质量管 理要求执行。3 .健全各分项工程的技术标准、施工规范，明确各项技术工作的技术要求。4 .建立品质管理的监督、检查制度及对存在问题的处理办法。做好工地施 工日志，各项工作应留有书面记录，以便检

27、查。二、技术保证1 .及时取得消防主管部门及保险公司对该建筑的消防审核意见，协助设计院遵照审核意见及时更正设计图纸及技术要求。2 .对已通过消防审核的设计图纸，从施工可行性方面提出疑问及建议，与 设计师充分沟通，直到完全理解其设计意图，同时适于施作、便于保养。 施工前做好技术交底工作。3 .根据施工对象及选用产品的实际情况，对设计图纸进行深化设计，明确 关键、难点部位的施工方法。4 .对施工中发生的变更，应严格按规定程序确认，并做好书面记录，及时 反映到施工图纸中去。5 .竣工图纸应严格按要求绘制，必须反映施工现场的真实情况，竣工资料应有明确的内容及格式，确保竣工资料正确、完整、齐全三、材料保

28、证1 .建立主要设备、材料的采购流程，严格按有关流程申报、采购、检验、 使用、退换，对关键设备应提供供应商的评估报告。2 .对质检、质监单位提出疑义的设备、材料，可提交相关产品质量检测部门检测，检测合格后方可使用。四、施工保证1 .按照管理人员培训、选拔制度，选拔素质良好、有经验的专业管理人员， 统一管理现场。2 .建立施工技术人员培训制度，技术工种持证上岗，严格按操作规程作业。3 .明确各分项工程的施工流程、技术规范和各项技术作业的操作规程。4 .使用合理的施工工艺及合格的施工机具，对施工机具应有专人管理定期 检测。5 .指定专职质量检查人员，对各项工程施工质量按制度随时监测，检查， 发现问题及时整改。五、消防检测、验收保证