大商业二次结构施工方案-新

1、1、工程概况 02、编制依据 13、质量控制程序 23.1 、室内粗装修施工工艺流程 23.2 、砌筑工程质量控制程序 33.3 筑施工 34.1 、施工准备 34.1.1 技术准备 34.1.2 、材料 34.1.3 、作业条件 54.1.4 、主要机具设备 54.1.5 、进度计划 54.1.6 、平面布置图 54.2 、施工工艺 54.2.1 、工艺流程 54.2.2 、施工方法 54.2.3 、墙体构造做法 64.3 、砌块砌筑要求 84.4 、植筋要求 84.5 、成品保护 84.6 、施工注意事项 84.7 、质量要求 94.8 、质量通病的分析与控制 104.9 、安全文明施工

2、101、工程概况泉州浦西万达广场3 号建筑，位于泉州市丰泽区宝洲街与刺桐路交叉路口西侧，江滨路北侧。 232号建筑总建筑面积：262905.97m2,其中购物中心建筑面积：114640.15m,塔楼建筑面积：49955.48m, 设备夹层建筑面积：1253.16m：地下建筑面积为97057.18宿。建筑占地面积：30359.07 m2。建筑层数： 地下二层，地上写字楼建筑层数为27层，建筑高度为100ml购物中心裙房层板为6层，建筑高度为32.7m。 部分商业裙房层数为 3层。结构类型：主体为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。抗震设防烈度： 7度。防水等级：屋面防水等级为二级，地下室防水等级为一

3、级。砌筑量为 44191.4 立方米。大商业各区域楼层层高区域楼层层局3#建筑地下二层5.15m地下一层5.75m首层6m26层5.17层（转换层）2.19m827层（标准层）3.1m大商业砌筑量统计表楼层层局单层砌筑量（m3地下二层5.15m6760.46地下一层5.75m7703.78首层6m7232.1223层5.1m6760.4646层5.1m2268.5087层2.19m63.6064827层（标准层）3.1m105.248砌筑量汇总44191.37042、编制依据1、建筑施工手册（第四版）2、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20023、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2

4、0004、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T1720085、建筑安装分项工程施工工艺标准（CSCEC/M S6、泉州浦西万达广场工程施工图纸7、混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20028、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、质量控制程序3.1、 室内粗装修施工工艺流程挂构造柱施工 （模板安装、钢顶部 补砌（包水电安 装（墙面凿阳台地面3.2、 砌筑工程质量控制程序卜4、砌筑施工4.1 、施工准备4.1.1、 术准备1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸 要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交

5、底，进行样板间的施工。2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、 管道等预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主 验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。3）由业主、监理、施工方共同做好砌体、钢筋、隔墙板等材料的选样、订货工作，并及时报监理、 业主审核批准。4）根据设计图纸要求，提前做好砂浆的试配工作。4.1.2、 材料本工程主体结构为全现浇框架剪力墙结构，二次结构为加气混凝土砌块隔墙。地面以上外围护结构（除幕墙部分外）均采用 200厚加气碎砌块，砌块采用 M

6、U5.0,MU3.5加气碎砌 块，M5水泥混合砂浆（密度0 6KN/m3。内墙：a、楼梯、电梯井道、卫生间、设备用房等房向墙体选用 200厚MU5.0加气碎砌块；其它部分均采用 200厚，局部100厚，MU3.5加气碎砌块，具体部位详见图 纸，M5水泥混合砂浆（密度0 6KN/m3。办公塔楼部分：办公单元内分隔墙采用轻钢龙骨石膏板隔墙， 卫生间周边内隔墙底部做100厚300高C20混凝土坎台。1)、加气碎砌块：选用规格为 600X 200X 200和600X 200X 100,水泥砖配套砌块选用规格为190X 90X45水泥实心砖，强度等级不低于MU5砌筑砂浆：地下砌体采用 M5的水泥砂浆；地

7、上砌体采用 M5 的水泥混合砂浆，加气混凝土块进场应有出产质量说明书。说明书应包括：生产厂家、商标、产品标记、产品主要技术性能和生产日期。出厂检验项目包括：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度。加气混凝土块进场后进行砌体外观验收。外观和尺寸偏差应符合规范要求。具有出厂合格证，并经见证送检合格后方可使用。外观和尺寸偏差应符合下表规定。外观尺寸及外观质量项目指 标优等 品(A)一等品(B)合格品(C)尺寸 允许偏差 (mm)长 度L1±3±4±5宽 度B1±2±3+3,-4高 度H1±2±3+3,-4缺棱 掉角个数，不多于

8、(个)012最大尺寸不得大于(mmi07070最小尺寸不得大于(mmi03030平闻为曲不得大十(mm)035纹条数，不多于(条)012面上的裂纹长度不得大于 裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得 大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总 和的01/31/3爆裂、粘模和损坏深度不得大于 (mm102030表面疏松、层裂、油污不允许2)、灰砂砖：运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高 度不宜超过2ml不得用于长期受热 200c以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。规格为 240mm*110mm*53mm3)、水泥：采用325#普通硅酸盐水泥，具有

9、出厂合格证，并经见证送检合格后，方可使用。水 泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当水泥出厂日期超过 3个月时，应复查试验, 并按照试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。4）、砂：采用中砂，并经送检合格后，方可使用。使用前用5mmi径的筛子过筛，不得含有草根等杂物。含泥量不应超过5%5）、砂浆：砌筑砂浆采用强度等级为 M5.0的水泥砂浆或M5.0水泥混合砂浆。掺和料在使用前应进 行试验验证，符合砂浆和砌体性能要求亦可使用。6）、植筋胶。在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验。化学植筋所用锚固胶的锚固性 能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定

10、量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。植筋胶的材料性能详见下表。7）、材料试验控制：所有工程用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁使用。（1）加气碎砌块：每一生产厂家的砖到现场后，每 1万块取一组，每组5块。（2）砌筑砂浆：每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至少制作两组（每组 6个）试块。 砂浆试块应以标准养护，龄期为 28d的试块抗压试验结果为准。（3）钢筋：砌体用钢筋随主体碎结构钢筋一起进场检验。4.1.3、 作业条件1）、结构混凝土强度验收合格。2）、弹好楼层轴线、墙定位线及 300检查控制线。在结构墙柱上弹好+1000mnt建筑标高）

11、标高水 平线、墙身立边线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。3）、有防水要求的房间隔墙砌筑时，离地 300mmz下应改为200厚灰砂砖。卫生间、设备间底部必4）、进行砂浆试配试验，出具砌筑砂浆配合比报告。4.1.4、 主要机具设备主要用具：隔墙砌筑用具：锯子、手推车、胶皮管、5mm#子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锹工具袋等。4.1.5、 进度计划根据施工组织设计总控进度计划安排，大商业区二次结构的施工时间为2011年3月25日2011年8月30日。4.1.6、 平面布置图地下室的材料由汽车从临时车道直接运输到位，具体平面布置见附图。4.2 、施工工艺4

12、.2.1、 工艺流程定位放线 清理基层 后置拉结钢筋 立皮数杆 浇筑墙底坎碎（详见上述要求） 选砌块 浇水湿润 满铺眇浆 摆砌块，第一次砌筑m梁处 安装门窗过梁 第二次砌筑至顶部补砌留空隙 部位 浇筑混凝土构造柱、连系梁 顶部凿毛 砌筑顶部配套砌块。 4.2.2、 施工方法1）、浇水：水泥实心砖在砌而百2天应冲水湿润，加气块国标砌筑前1吴茶水湿润，砌筑时必须再次 浇水，水以浸入砌块深度8-10mm»宜，并将加气混凝土砌块与结构相接处洒水湿润，以保证砌体与结构的良好2）、砂浆搅拌：各个施工队砂水泥砂浆集中搅拌。按配合比准确计量每一斗砂浆用料的重量，水泥控制在土 2%砂控制在±

13、5%Z内。采用机械搅才搅拌时间不少于120秒。试块抽样：每一楼层或250r3砌体砂浆，每台 搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块，每组6块，砂浆强度应以标准养护，龄期为28天。3）、砌筑形式：由于墙厚度及砌块规格的限制，加气碎砌块砌筑形式为全顺式，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3,如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mmi钢筋（带弯钩），加筋长度不少于700mm砌筑时先在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆上标出皮数，洞口、过梁等部位标高，再按墙段实量尺寸和砌筑规 格尺寸进行排列摆块，不是整块的可裁锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的/3。4）、盘角：砌墙前应先盘角，新盘的大角应及时进

14、行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细控制好灰缝 大小，使水本灰缝均芍一致。大角和好后而复查一次，革整度和1!心应完全符合要求才可在线砌墙。砌筑前应向 砌筑面适量浇水，保持砌块表面浸水深850mlW可，以避免砌筑砂浆中水分被砌块吸走，保证加气块间的粘接。 砌筑时一次铺砂浆的长度不超过800mm铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌筑砌块 后须移动或松动，均应铲除原有砂浆重新砌筑。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底应砌筑不小于200mift的压脚砖，压脚砖采用蒸压灰砂砖或砌筑200mn8 等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C2Q5）、灰缝控制：采用外手挂线，小线要拉紧，每层砖都

15、要穿线看平，使水平灰缝均匀一致、平直通顺。灰缝 应横平竖直。加气碎砌体水平灰缝宽度控制在15mrmE右，竖向灰缝宽度宜控制在20mrmE右，灰缝的砂浆饱满度 不得小于90%竖缝宜采用内外临时夹板夹住后灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌筑墙端时，砌块 与碎墙、柱之间的竖缝，必须用砌筑砂浆填实。6）、砌筑高度:非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m=应待前次砌筑砂浆终凝后（6小时后）, 再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8ml按以往经验如果砌筑分两次砌筑停留时间过长会产生水平裂缝因此一 道墙应分上下午两次砌至顶砖下部。砌体内埋设的拉筋必须展平埋于砂浆层中。墙应在结构主体施工完毕

16、后，由 上而下逐层砌筑，防止下层两承受上层梁以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。7）、顶砌：非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小9m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d 后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔10d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，砌体必须与梁板底挤紧，顶砌应采用辅助实心小砌块斜砌挤紧，斜砌角度细5顶部预留180mrmE右空隙，按下图所示方法砌筑，如净高不符在墙脚或上部通过平砌水泥实心砖进行调整。梁头部位按右图块）。顶砌块与碎梁板之间的灰缝应饱满、密实，并设连接紧连接紧固图60°左右，空隙处用砂浆填实。在砌体 合模数，则不回的墙在砌

17、筑前要进行排版,、适当调整墙脚压砖，使得 倾斜角度在45到60之间。压石专高度应大于200mm9）、砂浆使用：砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须 使用完，不得使用过夜砂浆。砌筑墙体时墙底脚铺好旧层板,C2Q®石硅顶砌砖的地灰，并随砌筑随勾缝，随砌随将舌头灰刮T净,，勾缝采用pvc冒二4"收入灰槽搅拌使 一载 S2.5KN/m2.缝.，要求光滑、顺苴，及时清理落地砂浆:，井 工时楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷二IQ、.砌体内开槽、洞：设计要求或施腌1机？.书章L以:洞口时构造I：当点口顶脑/向梁高卜木Jsq。1, 参参照右国施T4.2.3构造做法沟小粒、固梁、过梁卜天川

18、严勾缝采用PVC在4小时内以便接落管双面勾用。砌体施需在,梁头处砌块.：r月力本上*-»息旋转锯球小型机臬施工开梢。照左图施口。、过喋与圈梁百过梁做成整体,仃。Az后参照yTm心、）、|构造棒压橱限睚柳檎怯至豆原灿长每隔35004000mm置, 24C窗下限充墙构,南钢 仙吟构 h 乖。脸耐潮则fe1强4转合柱 间也诂71丰山 亨下2000mm 制出 柱菽叫彘野目交部位及沿墙2立船主明外为墙厚x皆勾造甲勺截代和配甲应叫足设t要求。伪 纵向钢筋顺部和底部应在油凝十把或高度范WI内，箍筋间距加密至100板中挽留下端楼层出450mm：每个马牙样的宽度不宜超过60mm高度;勺200mm并应按

19、照要求砖墙砌筑前排版，通过调节压脚砖高度，使得顶砌砖倾斜角度合理。砌墙砌筑前排版，通过调节压脚砖高度，使得顶砌砖倾斜角度合理。（4构造柱应于砌筑完成后浇筑混凝土 构造柱的具体施工过程如下：(2)砌槎周边贴双佣十二体墙，州孔，马牙孔眼封堵墙长大于3后浦螃、墙顶与梁须储狒业懦底上3.54m,僻穿高强螺杆加固22400,门窗洞两侧须增设墙长超过4m及墙体转角处、墙体端部处须分别增设构造柱，门、窗宽 构造柱，电梯井道四周增设构造柱构造柱留槎示意图构造柱后浇示意图构造柱成品示意图砌体填充墙门窗洞口应作抱框，门窗等洞口宽度150CKL<2100时洞两边设不到顶的抱框，与门洞顶圈 梁过梁整体连隹，门窗

20、洞”洞口宽度L>2100时抱框立柱伸到本层顶，抱植根部加212的钢筋伸入楼地面及相关构件的碎层内。当墙厚不大于150mm寸抱框均需到顶。砌体填充墙于窗台下部和门窗洞顶部，及墙体高 9001000句距内设置60mmi的钢筋碎配筋带，内配210 （墙厚大于240配3 10）,连系筋 6300见下2）、圈梁：当墙高大于4米时，砌体填充墙应沿墙体半高或、窗洞顶设置与柱墙连接且沿墙全长贯通的钢筋 混凝土水平系梁，系梁截面除注明外为墙厚X180,C20混凝士墙厚0240mm，配筋4 12（放四角），6200 当墙厚>240mmj,配筋上下各312 , 62003）、拉结筋、留槎：主体结构施工时

21、未预留后置碎墙柱的拉结筋，选用植筋法施工。钢筋碎墙或柱与砌体用26钢筋连结，该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔600预埋，锚入混凝土墙或柱内10d,拉筋伸入墙的长度,6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm,（当墙体为承重构件时长度为100。，按皮数杆标识的灰缝位置在剪力墙或框架柱上钻直径为小10的孔,孔深100mm采用植筋胶将小6位结筋 直接植入。砌筑墙体转角交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度白欠/3,槎子必须平直、通顺。隔墙与 墙不同材料时砌筑可留直槎加预埋拉结筋。砌墙时沿墙高每500预留26钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起 每边均不小于100Q末端应加180度弯钩。结构施工

22、时未预埋拉结筋区域的混凝土墙柱与砌筑墙体相连时，拉结 筋采用植筋形式处理，沿墙高每500设置26钢筋。上部主体结构施工时应按墙柱位置要求预埋拉结筋。4）、墙面勾缝：水泥实心砖墙和加气碎砌块墙勾缝均双面勾缝，宜采用平缝，且必须随砌随勾，并使灰缝光 滑密实，应做到横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘接不牢等现象。砌体应随砌 随勾缝，将灰缝勾成深23mm勺凹缝。5）、过梁：填充墙洞口过梁根据下图选用，过梁可预制。当洞口紧贴柱或钢筋碎墙时，过梁应现浇，施工主 体结构时，应按相应的过梁配筋在柱墙内预留插筋。插筋在柱墙内锚固长度4a,伸出柱墙外长度为过梁全长， 过梁梁长=洞宽+2*

23、2506）、电梯井砌筑：通气管道、预通风道应采用边砌边抹灰。构造柱圈梁做法见下图。7）、砌体墙中留置临时施工洞口:其侧边离交接处的墙面不应少、00mm洞口顶部宜设置过梁，也可在洞 口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口泞宽不应超过m4.3 、砌块砌筑要求4.3.1、 、 除墙根一皮砌块外, 同一面墙应用同种砌块砌筑,不同密度等级和强度等级的加气砼砌块不能混砌。4.3.2、 、上下皮砌块竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm并不少于150mm如不能满足要求，应 在水平灰缝处布置266的拉结筋，拉结筋的长度应不少700mm如下图)。4.3.3、 、砌体转角处应在水平灰缝中放置2

24、66拉结筋，钢筋伸入墙内不应少于700mm竖向间距不应大于 1000m m4.3.4、 、门窗洞口的砌筑与门窗框的安装应符合如下做法：门窗洞口两侧上、中、下应预埋C20®石碎块(每侧不少于3块，碎块白尺寸：长200mm宽同墙宽，高同 砌块高)或现浇砼构造柱，用膨胀螺栓固定连接件。4.4 、植筋要求本工程构造柱、 圈梁、 过梁等钢筋需与结构相连时， 以在主体结构插筋及采取植筋的方式， 植筋深度为10d，植筋由专业队伍进行施工。1) 、放线定位：植筋时，先按砖墙排版模数，明确植筋位置，需考虑灰缝的厚度；2)、钻孔：钻孔深度10d且不小于100mm钻完后必须进行清孔，将孔内灰尘吹干净；3)

25、 、植筋：植筋要求胶必须饱满。4) 植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。5) 植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。6) 植筋清孔是锚筋工程中重要的环节， 它直接影响锚固质量， 必须清理干净并经验收后方可进行下道工序 施工。7) 注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。8) 植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。9)使用前勿将A、B料混合。建筑结构胶应在环境温度20摄氏度以下避光、密闭保存，保质期6个月。注 意防火，施工现场所应保持良好的通风。4.5、 、成品保护4.5.1 、砌块在装运过程中，要轻装轻放，分别码放，堆

26、码位置用木枋及层板垫高作防潮处理。4.5.2 、加气砌块墙上不得留脚手眼。4.5.3 、落地砂浆及时清理干净。4.5.4 、砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完整，必须剔凿时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15S凝土灌实。4.5.5 、砌体施工及时清除落地砂浆，构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体。4.5.6 、构造柱混凝土成型后及时对棱角进行保护，用50mms竹胶板或木板条绑扎牢固，18#&丝固定牢固 高度1.8m。4.5.7 、过梁混凝土强度达到设计强度的50%Z上时方可拆除底模，混凝土强度达到1.2Mp昉可进

27、行过梁上 部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土，避免碰坏棱角。4.5.8 、室内推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用竹胶板保护好。4.5.9 、地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。4.5.10 、 各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等。4.6、 、施工注意事项4.6.1 、切锯加气砼块应使用专用工具，不得用锤、钻剔凿。4.6.2 不同干密度（容重）和强度等级的加气碎块不应混砌。4.6.3 大雨时，砌块不应露天贴地堆放，应做好防雨措施。4.6.4 在大风雨和台风情况下，对已砌筑的强度未达到要求，稳定性差的墙体应加设临时支撑保护。4.6.5

28、临时施工洞口应距交接处的墙面不小于600mm且顶部应设过梁，填砌时应将砂浆等级提高一级。4.6.6 砌筑砂浆应在拌成后2h至3h内用完，施工期间最高气温超过30c时应在2h内用完，30c以下时 应在3h内用完。砂梁稠度宜在50mm70mm4.7、 质量要求4.7.1 房间方正控制：结合以往工程施工的经验教训，施工过程中往往对于后砌隔墙的砌筑定位线未严格 控制，导致砌体墙与混凝土墙面交接处各自的正常抹灰厚度不一致，为保证整体墙面的顺直，只有通过局部墙面 抹灰加厚的方法达到目的；另外，由于墙体砌筑定位线及日后墙面抹灰基准线未严格控制，与墙体原定位基准线 不平行的话，势必造成房间不方正及门窗洞口部位

29、出现大小头的质量问题,因此对于后砌隔墙的砌筑、抹灰定位 线必须严格控制，只有加强对基准线的控制，才能从根本上杜绝房间不方正、大小头等质量问题，进而达到降低 施工成本的目的（见下图）。4.7.2 严格按照施工工艺流程对每道工序进行检查验收，尤其是加强对碎墙面冲筋及楼层放线的检查验收；4.7.3 砂浆质量必须符合设计要求，现场搅拌的砂浆强度应严格控制，避免因砂浆与砌块强度相差过大， 造成收缩不均匀进而导致墙面开裂，且砂浆必须在规定的时间内（最多3小时）使用完毕，砂浆稠度宜在50mm 70mm4.7.4 切锯加气碎块应使用专用工具，不得用锤、钻剔凿；4.7.5 加气块应及时发水，特别是在砌筑过程中对

30、砌筑面适量洒水湿润，避免因加气块吸收砂浆中水分而 导致砂浆失效；4.7.6 砌体的砂浆饱满度不低于90%竖缝、凹槽部位应用砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝；4.7.7 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度 的 2/3。4.7.8 墙体顶砌时间应严格控制，越晚越好，同时墙体预留顶砌高度必须适合顶砖规格（由于实心粘土砖 已禁用，因此应选用定制的实心石渣砖），确保顶石t斜度约为50度；4.7.9 所有墙柱之阳角均做1:2水泥砂浆护角线1.8米高。4.7.10 允许偏差及检验方法序 号项目允许偏 差（mmi检查方法1砌体厚度±4尺量检查2基础顶

31、回和楼层标图±15用水平仪、经纬仪检查3轴线位移5用水平仪、经纬仪检查4墙向垂直度1）每层5吊线法检查2）全高10用经纬仪或吊线法检 查5表向平整度6用2m长靠尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10mfe的 线拉宜并用尺检查7构造柱、配筋带、抱框等 截面10尺检查8外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查， 以底层窗口为准4.8、 质量通病的分析与控制4.8.1 砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28天，使用了断裂的砌块，与其他块材混砌， 砂浆不饱满等。4.8.2 填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求问俯d补砌，未按要求补砌挤紧。4.8.3 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边