桩锚式挡墙的施工方案

1、施工组织设计1、工程概况及特点11、工程建设概况本工程为 工程，拟建场地位于 ，挡土墙项目分为B、C、段，B段长约为86米，C段长约为40米。挡土墙高度为：B段挡土墙高度为1-2米，C段挡土墙高度为2.5-3.6米。1.2、建筑设计特点B段采用挡土墙。C段挡土墙采用拉锚式挡土墙，拉锚形式为锚桩拉锚。1.3、结构设计特点B段挡土墙厚为300mm，钢筋混凝土墙配筋采用双层双向14钢筋，挡土墙混凝土采用C30，挡土墙混凝土保护层厚度为35mm。C段挡土墙厚为300mm，钢筋混凝土墙配筋采用双层双向14钢筋，钢筋网间拉结筋用8钢筋，布扩为置间距400mm，呈梅花状，挡土墙混凝土采用C30，挡土墙混凝土

2、保护层厚度为35mm。拉锚式挡土墙下设直径为800mm的C30混凝土桩基，如遇变形缝，则应将桩顶以下2.0m桩径800mm×900mm。墙体加强主筋需伸入桩基础不小于1.5m，且伸入段箍筋应加密。墙体拉锚处下1.0m范围内箍筋需加密（加密区箍筋均为8100mm）。锚桩为直径800mm圆桩，锚桩混凝土采用C30混凝土，混凝土保护层厚度40mm。锚桩为直径800mm的C30混凝土，拉锚采用215.2钢绞线。钢绞线自由段应做防腐处理，处理方式为表层涂抹黄油，外裹玻璃丝布一道。后侧采用圆砾或级配卵石分层碾压处理。14、设备安装设计特点经济基础的发展，基础设施的日益完善，对建筑行业的要求越来越

3、高，设备安装是建筑工程必不可少的环节，都关系着建筑工程的安全性和稳定性，并安排技术人员根据施工方案进行施工，保证工程质量，在设备安装过程中，施工人员必须不断的提高自身技术能力，提高安全环保意识，坚持改革创新，达到设备安装施工的安全与质量。15、工程施工特点桩基础：桩基础采用人工成孔，孔壁采用木板结合钢筋笼护壁。桩基嵌入稳定持力层深度应严格按照设计进行施工，桩端应置入胶结卵石。如遇特殊情况桩距可根据现场实际情况进行调整，桩间距设计为4m。挡土墙：钢筋混凝土墙外侧拉锚锁具，在张拉完成后需用C30细石混凝土外封。钢绞线：钢绞线预张拉力为100KN，钢绞线最终锁定值为80KN。钢绞线锚头锚具涂防腐漆，

4、然后采用现浇混凝土封闭，混凝土采用C30。钢绞线自由段缠裹沥青玻纤布2层，然后装入套管，套管两端200mm范围内用黄油填充，外绕扎工程胶布固定，然后装入直径100mmPVC管中，张拉后管内注入水泥浆。主要工程数量主要工程数量表序号工程项目单位数 量说明1锚索15.24钢绞线Kg/束267/30钻孔m14.4OVM15-6锚具套1814钢筋Kg1.9100mmPVC管m20水泥砂浆m34.8C30混凝土预制m30.90C30混凝土(封锚)m31.582护壁18钢筋Kg409.18C25混凝土m31.553锚固桩C30混凝土m370.518钢筋Kg3605.8912钢筋Kg3171.894挡土墙C

5、30混凝土m336818钢筋Kg1423.2212钢筋Kg20805.265墙后回填填砂砾m325006防腐胶泥8mm沥青胶泥M292416、建设地点特征现场勘察场地地基土主要由杂填土，圆砾、粉土及卵石构成。杂填土：灰色，层厚1.10-2.10m，以砼块、粉土及圆砾为主，含少量建筑垃圾和生活垃圾，局部可见植物根系，结构松散。稍湿、稍密。圆砾：灰色，埋深0.10-2.10m，层度7.90-10.40m。颗粒成份以硬质岩为主，骨架颗粒大部分连续接触，颗粒磨圆度较好，显圆状、亚圆状，一般粒径0.5-20mm，最大粒径40mm。骨架颗粒间以砾沙充填，夹粉土夹层。人工开挖井壁直立，锹镐难挖掘。稍湿、稍密

6、。粉土：该层为夹层，黄色，埋深2.80-4.90m，层厚0.90-2.00m。土体中空隙较发育，无明显层理，摇振反应中等，韧性高、干强度高，无光泽反应。卵石：深灰色，埋深9.70-10.70m，层度1.30-5.30m。本层骨架颗粒部分连续接触，磨圆度较好，多呈圆状，颗粒分选差，骨架颗粒20-40mm，可见大漂石，最大粒径达160mm。颗粒间充填物以砾沙和圆砾为主，局部夹有粉土薄层。井壁直立稳定，锹镐较难挖掘，钻进困难，钻具跳动剧烈。稍湿、中密-密实。不良地质，存在滑坡的危险性，场地土对混凝土结构具有强腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。2施工准备工作计划21、施工用电：该工程的施工用电

7、电线路的布置，要避开所有的建筑物，不得影响工程施工的正常进行。施工用电线路为高架敷设，采用水泥电杆，电杆间距为2530m，电杆在1m高处安装配电箱。22、钢筋加工堆放场地占地面积约为500m2，所有的钢筋均在此集中加工堆放。钢筋加工场地内安装1台钢筋条直机，1台钢筋切断机，1台钢筋弯曲机。钢筋加工防雨棚采用48×3 钢管搭设。23、施工临时道路施工临时道路布置成形成循环道路。路缘距建（构）筑物外边线的距离不得小于10m，以免影响基础及结构的正常施工。道路宽度5m，路面要根据现场实际情况确定其铺设方法。当现场地面土质较好时，可采用推土机进行临时道路的平整碾压。当现场地面土质较差，不能直

8、接行车时，可采用山皮土或拆除的旧建筑垃圾回填，回填厚度为300500mm，采用推土机抄平压实，保证制作场地和吊车安全作业。24、材料堆放场地 包括建筑材料及施工周转材料的堆放，占用面积约为500m2。临时仓库采用镀锌铁皮活动板房。25、办公及工人休息室区占用场地占用场地面积约为300m2。现场办公室及库房采用彩涂板活动房。3、 施工方案 31、土石方工程 施工程序：施工设备机具进场。施工现场“三通一平”：施工道路、施工用电、用水、场地平整。测量定位：根据承包方提供的主控水准点及控制网做好施工区域的定位、测放、水准控制工作。土方工程的挖方施工顺序本着先深后浅的原则。采用一台液压方铲挖掘机施工，每

9、段基础单独进行挖掘。施工方法：采用自卸斗车配合液压铲一次开挖到位。根据招标文件地质报告及现场实际土质情况，边坡坡度为1：1。根据地质勘察报告得知，施工区域降水偏少，对施工影响不大，基坑排水可考虑常规的明沟排水施工方法。 32、模板工程采用竹胶合板模板及定型组合钢模板搭配施工，不足模数处，采木模板补齐，不足模数的位置不得设在边角处，所有阴阳角均要采用阴阳角模支设。模板的支设安装，应按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。配件必须装插牢固。斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞。模板安装时，同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设

10、置，搭接长度不应少于200。在模板拼装时，模板与模板及模板与连接角之间缝隙一律采用1015mm宽，10mm厚的海绵胶条靠模板端板的里侧粘贴，模板逐块安装、逐块粘贴，防止跑浆。组合钢模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）和组合钢模板技术规范（GBJ502142001）的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。模板的支设方法采用单块就位组拼，组装的模板必须符合施工设计的要求。各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。挡土墙基础模板根据实际情况确定竖向或横向支设（不足模数时，可

11、采用木模板补齐），采用定型组合钢模板，加固对拉螺栓M12双向间距600。加固内层钢管：采用竖向单管间距300（最大间距不得大于450），加固顺序为自下而上。加固外层钢管：一律采用双管，双钢管间距600。加固钢管的接头必须错开。侧模板支撑系统，无论是水平支撑还是斜支撑必须支撑在外钢楞上（外钢楞为横楞时，必须设置竖向加强杆），斜支撑与地面的角度不宜大于45°，地锚要求牢固。最底层模板根部必须用水泥砂浆堵严，防止漏浆。模板的固定：采用对拉螺栓及钢管斜撑，尽量不使用对拉片。斜撑采用48×3钢管，横、竖双间距不得大于1.5m，底层斜撑距垫层的高度不得大于0.3m，斜撑的仰角不得大于4

12、5°。斜撑支垫在较硬的土层上时，必须增设垫木，不得直接支垫在土层上。斜撑支垫在软弱土层上时，必须增设地锚固定斜撑。模板加固：加固内层钢管：当模板横向支设时，采用竖向单管间距300（最大间距不得大于450），当模板竖向支设时，采用横向单管间距300（最大间距不得大于450），加固顺序为自下而上。加固外层钢管：一律采用双管，模板竖向支设时，双钢管间距为700，模板横向支设时，双钢管间距600。加固要求：加固钢管的接头必须错开。侧模板支撑系统，无论是水平支撑还是斜支撑必须支撑在外钢楞上（外钢楞为横楞时，必须设置竖向加强杆），斜支撑与地面的角度不宜大于45°，地锚要求牢固。最底层模

13、板根部必须用水泥砂浆堵严，防止漏浆。模板安装质量要求组合模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）和组合钢模板技术规范（GBJ502142001）的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。组装的模板必须符合施工设计的要求。各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。拆模与回填普通砼在浇灌完毕后，强度达到设计强度的30时，方允许拆除非承重结构的侧模（承重结构的模板拆除按照施工规范执行），保证砼的外观质量，在养护7d后，砼达到设计强度的50时允许进行回填作业。地下防水砼结构，在砼浇

14、灌完毕后，养护满14d后，砼强度达到设计强度的7080时，方允许进行拆模并立即进行回填作业。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。柱模板本工程框架柱模板采用12mm厚竹胶板、50×100mm方木、48×3.5mm钢管，采用14的对拉螺杆加固。a、模板采用12m

15、m厚竹胶板，50×100mm木龙骨和48×3.5mm 钢管作背楞，根据柱子截面尺寸、高度和竹胶板的规格预制定形模板，分四块制作组拼。b、木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。c、模板接触处粘贴海绵条封堵，防止漏浆。d、模板加固采用48×3.5mm 钢管、14对拉螺杆、扇形扣件。纵向间距500600mm。其他注意事项：支设模板时，模板拼缝处要用海绵条塞实，防止漏浆。每次模板拆除后必须在拆模场地进行清理，去除板上的废钉，而后再运至操作场地或堆放整齐，以备后用，不得在现场边施工边清理，污染施工现场。模板的拆除、运输、维修和保管1）模板的拆除拆除顺序一般应后支的先拆，

16、先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、复杂的模板拆除应有拆模方案。承重模板及其支架拆除，如无设计要求且上部无施工荷载时，模板拆除应符合下表规定：当上部有施工荷载时，上一层混凝土浇筑完工3d后可拆除早拆系统以外的楼板模，在砼强度满足上表时，上二层混凝土浇筑完工3d后方可拆除该层梁、楼板模。不承重的侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模。一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除。达到设计强度70%时，保留部分跨度4m以上大梁底模及支柱，其支柱间距一般不得大于3m。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，问题解决后，方可继续拆除。2）模板的运

17、输运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。长途运输时，应采用简易集装箱，支承件应捆扎牢固，连接件应分类装箱。装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。严禁用模板作其他非模板用途。3）维修和保管模板各配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。模板及配件应及时修复。质量不合格的模板及配件，不得使用。对暂不使用的模板，按规格分类堆放。模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。露天堆放，地面应平整坚实，模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6，并做好覆盖，地面要有排水措施。入库的配件，小件要装箱入袋，

18、大件要按规格分类成垛堆放。模板质量标准每道工序完工后应进行全面检查，验收合格后方可进行下一道工序施工。严格执行“三检”制度。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密，缝隙不大于1.5mm。各种预埋件、预留孔洞位置要准确；基土必须坚实，并有排水措施。模板安装和预埋件/预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 成品保护上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。为防止破坏模板成品工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮

19、或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。为保证墙面质量，板面应随时清灰，及时涂刷新的隔离剂。拆下的模板，如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理。做好模板的日常保养工作和维修工作。33、桩基钢筋加工与安装 1）钢筋原材的质量要求（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面泥浆、油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。（3）钢筋、焊条等原材料必须具备出厂合格证，并在检测合格后方可使用。2）钢筋加工与焊接（1）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。（2）钢筋在现

20、场下料、加工。根据桩长确定单根主筋长度，主筋需接长时采用双面搭接焊，每一接头范围内的接头数量不超过50%。3） 钢筋安装钢筋加工好后，直接采用人工配合小型吊具吊至孔内绑扎成笼。钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架底面高程±50mm。注意在锚索位置，按设计倾角及方位角预埋160PVC管，用钢筋进行限位固定并对两端进行封堵。3.4、桩基混凝土浇筑混凝土采用C30混凝土，配合比、坍落度严格按照试验的数据控制，

21、自动计量集中拌和站拌和，混凝土采用搅拌车运输。由于该地点无地下水，直接采用汽车吊吊斗及串筒分层浇筑混凝土，分层厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。混凝土的捣固是保证质量的关键工序，必须严密组织，规范操作。一是必须固定人员，责任到人，分片承包。二是捣固要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过度，以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间不得大于下一层经试验确定混凝土的初凝时间或能重塑的时间。3.5、预应力锚索安装、张拉预应力锚索采用3束15.2mm标准抗拉强度为1860Mpa的高强度低松弛的无粘结预应力钢绞线编制。锚索有效长度58

22、m，下倾20°，锚索锚固段总长10m，分三个长度相同的锚固单元，锚索设计张拉力100KN，锁定拉力为80KN。锚索钻孔直径100mm，锚具用OVM15-6型，锚垫板采用25cm×25cm×2cm钢板。 施工工艺流程施工准备材料准备与试验机具准备桩板施工、预留孔搭设脚手架平台造 孔钻 进高压清孔锚索进孔钢绞线下料编索锚孔灌浆、取样拌制水泥浆安装锚具张 拉锁 定48小时内，若有明显松弛，补张拉。封 锚安装监控装置预应力锚索施工工艺流程框图二次劈裂注浆施工方法及工序当锚固桩桩身达到设计强度的80后，开挖桩前岩土体至第一排锚索锚孔下1m处。按照锚索施工工艺要求至到张拉、锁

23、定、封闭锚头。再开挖至第二排锚索锚孔下1m处按照锚索施工工艺及要求至到完成张拉、锁定，封闭锚头。1）开挖桩前土体。2）成孔：按设计要求成孔。3）编束、设置预应力锚索：按设计要求的长度切割钢绞线，用弯曲机将无粘结钢绞线弯曲成U型并固定在承载体上，然后按设计承载体间距组装完成完整的锚索体，钢绞线不得相互缠绕并保证承载体位于钻孔中部。编索在工作平台上进行，钢绞线的下料长度等于锚索设计长度+锚索格梁厚度+张拉千斤顶长度+张拉操作预留量。截取钢绞线前，对线材进行检查，对无粘结钢绞线套管有破损的进行修补，钢绞线有机械损伤或锈蚀的不得使用。截取钢绞线用切割机，不允许用电焊或气割。截好的钢绞线平顺地置于工作平

24、台上，每孔压力分散型锚索分为3组，每组2根，端部分别用红、黑、白三种颜色油漆标记。在锚固段每隔1.0m，自由段每隔2m设置一个架线环，钢绞线不得相互缠绕并保证承载体位于钻孔中部。每孔锚索的锚固段共有三个长度相等的单元，每个单元由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成，注浆管与锚索一起编入索体，从承载体中间穿过。编索完成入孔安装前，应用高压风清孔一次。索体宜用人工缓慢从孔口送入，避免锚索体扭曲。4）注浆：注浆材料采用普通硅酸盐水泥。钻孔完成后必须用高压空气将孔中岩粉及积水全部清除孔外。水泥砂浆强度不得低于40Mpa，水泥砂浆配合比为1:1(重量比)，水灰比为0.40.5。为增强浆液的和易性和水泥砂

25、浆的早期强度，在浆液中掺入适量的减水剂和早强剂。为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量的膨胀剂.水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完.注浆完毕后待砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。锚固段和自由张拉段同步注水泥砂浆，采用孔底返浆法，注浆压力0.50.8Mpa，砂浆必须饱满密实，注浆完毕待砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。为提高地层锚固力，第一次注浆45小时后，采用M40纯水泥浆对锚固段进行二次劈裂注浆，注浆压力不小于1.52.0MPa。5）安装锚具。6）张拉锁定后封锚。锚斜托台座的承压面应平整，并与锚索的轴线垂直。浆体达到设计强度的80%

26、后方可进行张拉。张拉作业前必须对张拉机具和仪器进行标定、调校。 锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索体轴线在一条直线上，不得弯压或偏折锚头，确保承载均匀同轴，必要时用钢质垫片满足。为了使钢绞线受力均匀，在锚索正式张拉前，取1020%的设计张拉荷载，对锚索张拉12次，使其各部位接触紧密，钢绞线完全平直。压力分散型预应力锚索由于单元自由段的钢绞线长度不同，因此对锚索进行整体张拉前需先补偿张拉单元的差异荷载。压力分散型锚索各单元差异伸长量和差异荷载计算公式： 差异伸长量： L1-2 =L1-L2 L2-3 =L2-L3 Li =（/E）·Li ，（式中=P/A；i=1

27、，2，3）差异荷载: P1 =E·A·（L1-2/L1）·2 P2 =E·A·（L2-3/L2+L2-3/L1）·2 上几式中：L1，L2，L3分别为第一、第二、三单元锚索的长度，且L1L2L3；L1，L2，L3各单元锚索在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的伸长量；L1-2，L2-3各单元锚索在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的差异伸长量；给定最终张拉(设计锁定)荷载作用下钢绞线束应力；P给定最终张拉(设计锁定)荷载作用下单根钢绞线束荷载;A单根钢终线束的截面面积；E钢绞线的弹性模量；P1，P2分步差异张拉之第一、二步级张拉荷载增

28、量。锚索的预应力张拉分五次施加，依次取设计值的0.3、0.5、0.75、1.0、1.1倍进行逐级张拉，每级荷载施加后，稳定观测时间不小于10min。张拉荷载严禁一次加至锁定荷载。锚索锁定后48h内，若发生明显的应力松弛现象，应进行补偿张拉。为确保质量，张拉时采用“双控法”，即以控制油表读数为准，用伸长量校核。锚索锁定后，做好标记，观察三天，没有异常情况即留长10cm后用手提砂轮机切割多余钢绞线。最后用水泥浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，并按设计要求支模，用C25砼封锚处理。桩体修饰锚固桩及挡板施工完后，应对桩体外露面进行凿毛后再采用M10水泥砂浆对桩体进行抹面修饰。4、 工程施工进度计划2016

29、年09月29日开工，2016年10月30日完工。 施工进度计划网络图 5、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划 51、劳动力计划表 劳动力计划表 单位：人工 种投入劳动力情况模板工8钢筋工8砼 工5电焊工5起重工2电 工2修理工3测量工2力 工11司机2合计48 52、工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号设备名称型号规格生产厂家量程或规格数量备注 1 万能材料试验机WE1000型浙江省竞远机械设备有限公司01000KN1 2.压力试验机YE-2000B浙江省竞远机械设备有限公司02000KN13抗折抗压试验机KZ-100无锡市

30、路达公路仪器有限公司0100KN14电子天平JY5002R常州科源电器厂500g15电子天平JJ-1000常熟双杰测试仪器厂1000g16电子天平T5000常熟双杰测试仪器厂5000g17电子天平ACS型中山市衡新电子有限公司15kg18磅称TGT-100上海浦东计量仪器厂100 kg29台称10kg210标养室1间11水泥恒温恒湿标准养护箱HBY-40B无锡锡仪建筑仪器厂-112水泥电动抗折试验机KZJ-5无锡市锡东建材厂20N113水泥胶砂搅拌机JJ-5锡鼎建工仪器厂-114净浆搅拌机NJ-160A无锡建筑材料仪器厂-115胶砂试体成型振实台ZT-96锡鼎建工仪器厂-116标准稠度及凝结时

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32、厂0145mm128回弹仪ZC-A山东乐陵市回弹仪厂-129振筛机ZBSX-89浙江省上虞市道墟五四仪器厂-130脱模器LD141-上海英松工矿设备仪器厂-131CBR测定仪(测力环)-江苏沐阳市政工程仪器厂-132自动击实仪SD-北京路达试验仪器厂-133手动击实仪10/15.2北京路达试验仪器厂-134秒表PC396深圳惠波工贸有限公司1h135百分表010mm 北京量具刃具厂010mm336百分表010mm威海市量具厂010mm238标准石子筛30无锡市锡仪建材仪器厂2.5mm90mm139标准砂筛30浙江锡仪试验机制造厂0.16mm10mm141砂标准漏斗-浙江省上虞市道墟建筑机械厂-

33、148轻型触探仪-上海路达仪器厂-149针片状仪-上海路达仪器厂-150压碎值测定仪-天津建筑仪器厂-151坍落度筒-浙江省上虞市道墟建筑机械厂-353混凝土抗压试模150×150×150河北北方建筑仪器厂-5054砂浆抗压试模7.07×7.07×7.07河北北方建筑仪器厂-955广口瓶500L/1000L天津建筑仪器厂-456容量筒-浙江省上虞市道墟建筑机械厂1L30L757卷尺5m永恒量量5M258钢尺30CM剑鱼牌30CM259温度、湿度表272-A河北武强滏阳仪表厂0500C1 53、主要施工机械设备拟投入到本工程施工的主要施工机械、试验仪器配备

34、详见“拟投入本合同工程的主要施工机械表”及“拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表”。拟投入工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（t）数量状况装载机ZL40B2m31良好挖掘机PC2001.0m31良好载重自卸汽车ZM40313t2良好起重汽车QY-1616t1良好预应力张拉设备150t全套2良好全站仪拓普康3002N1良好自动安平水准仪FS12良好插入式振动器ZH301.1kw3良好地质钻机XY-2B1良好风钻1良好抽水机D85-45×51良好压浆机UB31良好发电机TFW-280-L-450kw1良好电焊机2良好钢筋切割机1良好钢

35、筋弯曲机1良好6、施工平面图7、 质量保证技术组织措施和保证体系7.1质量保证措施组织保证措施：建立施工项目质量体系，明确分工职责和质量监督制度，落实施工质量控制责任。技术保证措施：编制施工项目施工质量计划实施细则，完善施工质量控制点和控制标准，强化施工质量事前、事中和事后的全过程控制。经济保证措施：保证资金正常供应；奖励施工质量优秀的有功者，惩罚施工质量低劣的操作者，确保施工资源正常供应。合同保证措施：全面履行工程承包合同，及时协调分包单位施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理，尽量不造成给业主提出工程质量整改的机会。 1）提高全员质量意识。2）编制项目质量计划，建立经理部、队、作业工

36、班三级质量管理体系，充分发挥质量管理小组的职能作用，做到责任到人，定点定人定责，实行施工质量挂牌承包。3）加强技术学习和质量培训工作。经理部要有计划、有系统的组织参建全体员工学习高速公路有关的技术标准、规范、规程、规则和细则，并进行技术考核及教育培训，全面掌握本岗位的操作规程和质量标准的内容、实施步骤，严格按照要求组织施工，确保工程质量。5）对各施工工序详细技术交底和严格的质量控制，对工序标准的执行情况做出记录，确保各工序的质量。6）定期进行质量大检查，积极开展创优竞赛活动。7）加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠。坚持施工过程三级质量检测制度，即“跟

37、踪检测”、“复测”、“抽检”，通过施工过程三级质量检测达到及时发现问题，及时解决问题的目的，杜绝质量事故的发生。8）加强原材料与现场检测试验工作9）凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部质检工程师逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师复检，检查结果填入验收表格，并由双方签字。 7.2、创优措施 强化组织领导，完善质量保证体系，实行创优目标考核，坚持企业经营者抓质量，继续落实行政一把手为质量第一总负责人，生产主管领导（项目经理）为质量第一责任人，技术质量主管领导为质量第一管理责任人的三个质量第一责任者职责的落实。完善质量保证体系：质量是一个系统工程，是企业全员技术水平、综合素质、管理水平的总体现

38、，是人、机、料、法、环诸多因素过程控制的结果，要按照 ISO9002 标准要求全面完善质量保证体系，真正做到有效运行。强化质量监督机制，落实质量责任制，实行质量否决与激励。项目部按需要配备责任心强、业务熟练、坚持质量标准、敢于管理的人员，充实到质量管理监督的岗位上，完善检查监督组织，配齐质量检查、监督的必要资源，在检查、监督中落实施工过程的“三检制”（自检、互检、专检），做到本道工序不合格不得进行下道工序的施工。7.3、质量回访及时听取用户、工程指挥部及质量监督站的意见，树立用户永远是正确的、社会的需求就是我们的追求的观念。全心全意为用户服务，为工程质量负责。7.4、质量管理 建立健全质量保证

39、体系，实行二级管理，一级专检的体制，以及“三检制”的管理制度。加强对关键工序的重点控制，严格执行工序交接制度，隐蔽工程先经自检、专检验评合格后，填写记录报监理处抽查，经监督、复查、确认、签证后方可进行隐蔽。7.5、控制和检查质量的手段做好测量放线工作，测量控制桩必须牢固稳定，并做好对测量控制桩的保护工作，要经常检查测量控制桩的变化情况，发现变化要及时修正。要认真做好图纸的自审、会审工作，杜绝因图纸问题造成的返工，把设计隐患杜绝在施工之前。认真做好技术交底工作，使操作者对自己所承担的施工任务的设计要求及规范规定有一个全面的了解。杜绝盲目野蛮施工。所有的工程材料及构件入场时，必须经专检验收合格后，

40、并持有材质合格证书及构件合格证书，方可入场。钢筋及钢结构的焊接，焊工必须持有相应施焊条件的合格证书，并经试件试验合格后，方可进行施焊。钢筋的直螺纹连接必须由专业人员负责操作，操作人员必须是经过专业培训，并经试件试验合格后，方可进行钢筋的连接操作7.6、监控依据与执行的标准执行鞍矿总公司质量保证手册、程序文件、作业指导书。 国家、各行业及部颁规范、标准、操作规程。施工图、标准图、技术要求及安装说明书。按合同要求，甲方提供的有关标准、技术文件或国际通用标准。7.7、工程实体控制开工有报告，施工有方案，技术质量有标准，工程有自检、专检合格签证，检查验收手续齐全。对外加工制作的单位，要进行资格审查，并

41、要进行合格确认。投入工程的材料、成品、半成品，一律具有合格证和技术说明书，在规定的范围内进行复查抽检，并进行表识。发现未经检查或擅自更改，变更工程材料，应立即下达停工令，并查明原因上报。未经甲方或监理人员签证的隐蔽工程，不允许进行下道工序的施工。积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，努力实现建筑施工技术现代化、工业化，依靠技术进步提高施工项目的经济效益。地脚螺栓及埋设件固定件不得兼作钢筋或模板固定架，螺栓及埋设件固定架必须与钢筋及模板分离，以防因模板及钢筋的窜动造成地脚螺栓及埋设件的位移。加强技术教育、技术培训，不断提高技术人员和工人的技术素质，以保证施工项目的“优质、高速、低耗、安全”。项

42、目经理部在在施工生产活动中，要严格遵守、贯彻国家和上级颁布的技术标准和技术规程，及各种建筑材料、半成品、成品的技术标准及相关的检验标准等，这些国家的标准、规范是施工的依据，是保证工程质量必须遵守的法规。施工用的计量器具必须经鉴定合格并且要进行标识。施工中，质量监督部门会同各厂质检员认真执行相应的质量检验标准，严格检查，严格控制，避免不合格品的产生。 7.8、质量保证体系1） 质量管理体系：项目经理部质量领导小组是本项目质量管理的最高机构，主要负责策划、组织实施本项目施工过程中的全面质量管理。工程质量保证组织机构框图质量领导小组组 长：项目经理副组长：工程师队质量管理小组组 长：队 长副组长：技

43、术主管安质室主任质检工程师各工班长专职质检员QC小组安质监察部长计划财务部长质检工程师工程技术部长试验室主任机电物资部长2）质量监察体系：由质检工程师、质检员及相关的管理人员组成，主要负责项目的工程质量检查和处理。3）成立现场施工质量监控组，主要负责对施工全过程的内部监控。4）完备检验手段：根据技术规范的要求配齐检测和试验仪器，并及时校正确保其精度，加强工地试验室管理。5）建立质量奖罚制度，对质量事故坚持三不放过的原则严肃处理。6）质量保证体系框图质量管理小组一次验收合格率100%，单位工程优良率95%以上，满足创优规划要求。思想保证施工过程控制质量方针质量目标质量计划质量审核质量改进技术保证

44、技术培训技术交底技术文件控制新技术新工艺先进施工设备精密检测仪器施工过程控制组织保证质量管理领导小组测量班试验室贯标质检工程师总工程师质量检查质量监督质检员健全机构专人负责制度保证ISO9002质量标准质量手册质量体系程序文件作业 指导书质量记录施工规范验收标准质量管理标准方法保证单位工程检查评定施工材料进货检验自检互检交接检质量抽样检查隐蔽工程检查签证定期检查分项工程检查评定分部工程检查评定不合格品控制信息保证监理工程师意见设备材料状况检查评定报告质量评定报告保修投诉预防措施保修服务经济保证质量保证金优质奖励劣质处罚质量责任书兑现不合格品不计价质量风险责任制质量保证体系框图 8、安全保证技术

45、组织措施和保证体系 8.1安全保证措施严格按GB/T28001-2001职业安全健康管理体系的要求建立本项目的安全健康保证体系，并在项目实施过程中保持良好的运行状态。安全管理及宣传1）贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则。2）完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。3）建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。4）项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，领导小组同意后实施。5）严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进

46、行详细的技术安全交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。6）加强施工现场安全教育（1）针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、张拉工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。（2）未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。 （3）特殊工种的安全教育和考核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。7）认真执行安全检查制度项目经理部要保证检查制度的落实。经理部每10日检查一次，安全主任每天检查进行

47、例行检查，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。现场安全措施1）临时供电及照明线路满足电力施工技术安全规则要求。2）进入施工现场的人员，一律佩戴安全帽。3）现场使用的安全防护用品用具及机械设备，要进行不定期的抽检，发现不合格产品或者技术指标和安全性能不能满足施工安全需要的产品，立即停止使用，并清除出施工现场。8.2安全保证体系建立健全安全健康生产管理机构。在项目经理部成立以项目经理为组长的安全健康领导小组并领导本项目的安全健康工作。项目经理部设安全质量监察部，施工队设安全室，配置专职安全员，实行安全健康责任制。安全保证组织机构框图如下。安全领导小组组 长：项目经理副组长：总工程师安质监察部长

48、计划财务部长机电物资部长工程队队长安质室主任安检工程师各工班长专职安全员工程技术部长安全保证组织机构框图2）安全生产保证体系框图安全责任制安全活动经费说明：1、三无：无因工伤伤亡、无交通伤亡、无火灾及水灾事故2、一控：控制年负伤频率在2以下 3、三消灭：消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故安全生产小组组 长：项目经理副组长：总工程师安全方针：安全第一预防为主安全目标：“三无”、“一控”、“三消灭”安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全管理措施安全奖惩条例系统安全教育三级教育防淹亡防交通事故防高空坠落定期检查不定期检查防火灾防触电各业务部室各队正、副队长各队安全员正、副班长各工班安全员安全

49、督岗岗员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防预测能力消除事故隐患防塌方安全保证体系框图 9、进度保证技术组织措施和保证体系 9.1、施工进度计划保证措施 为了确保本项目施工任务如期完成，使本工程按时发挥投资效益，在工程施工过程中，要以施工组织设计为基础，以提高现场管理水平为突破口，切实做好技术保障、施工材料供应、劳动力、机械设备组织及资金保障等重点问题。做到现场管理有序可控，阶段目标清晰明确，各部门分工具体，各项保证措施到位，检查监督手段有力。增强宏观调控能力，使整个施工过程始终处于良性工作状态。 、传达贯彻施工组织设计的总体思路 在工程施工过程中，参与施工的各个

50、部门，能否充分领会施工组织设计的整体思路，掌握工程施工管理要点，将直接影响工程施工整体部署的执行效果。本工程中标后，我们要组织所有参加本工程施工的管理人员，认真阅读施工组织设计，详细讲解施工总体部署意图。各部门要通过学习，掌握各自工作的难点、重点，明确工程施工的控制环节。为进一步优化、细化、落实各项保证措施打好基础。 、强化指挥机构，落实岗位责任，制定各项管理制度一个项目施工组织设计贯彻是否顺利、彻底，取决于项目管理机构的技术素质和管理水平。在本标段施工中，我们要按承诺调集得力的技术、管理人员，组成强有力的指挥、管理机构。根据工程施工的要求，明确每个人的任务分工、工作标准及各项工作流程。做到每项工作有人具体抓，出现的问题有人具体管，使得信息渠道畅通，管理指令能落实。同时要制定完整的管理制度，明确奖罚办法，避免因管理上的疏漏等人为因素造成工期延误，使工程施工全过程处于可控制状态是利于贯彻施工组织设计的重要保证。在安排各项分部工程施工时，要避免准备工作没有完成就冒然开工，造成工地管理的混乱，引起停工，延误工期，浪费资源。穿插在施工过程中的一些准备工作，也要提前工序质量报检手续的办理等，都要超前计划，及时完成。 、选定合理的施工方案，以及各分部分项工程间的搭接、配合关系；确定局部工程施工准备工作内容