环境因素识别评价表

1、办公、设计、施工 环境因素识别评价表序号产品、活动和服务环境因素污染物名称现在状态环境影响状态重要环境因素判别正常异常紧急是否1办公活动固废排放废纸、笔芯、包装物集中处置土地污染2办公用通讯设备固废排放旧电池集中处置废物管理3办公用复印机固废排放硒鼓、墨盒集中处置废物管理4办公用打印机固废排放硒鼓、墨盒集中处置废物管理5办公用打印机噪声排放噪声无组织排放职工身体健康6办公区的照明设施固废排放日光灯管集中处置废物管理7办公清洁卫生污水排放污水排入市政管网水体污染8办公用车运行尾气排放废气 CO2 H2S无组织排放空气污染9办公清洁用饮用水资源利用浪费资源加强节水管理水资源消耗10办公场所电源短路

2、火灾废气、废水、固废控制事故发生土地、空气污染11办公活动用电能源利用浪费能源加强节电管理能源消耗12办公清洁卫生灰尘排放灰尘加强日常清洁空气污染13办公场所吸烟废气排放烟头、尼古丁禁止吸烟空气、土地污染14办公用电脑电磁波辐射电磁波无组织排放员工身体健康15电脑、电话固废排放旧电脑、电话集中处置废物管理设计过程（可控制）16设计过程对项目不执行“三同时”规定可能造成新的污染源，破坏生态环境遵守法律法规与其他要求破坏生态环境17设计过程设备耗水冷却水循环利用资源浪费18设计过程设备耗电用电优化设计能源浪费19设计过程土地土地优化设计资源浪费20设计过程设备振动振动优化设计振动污染21设计过程设

3、备噪音噪声优化设计噪声污染22设计过程系统的水气污水、尾气达到设计标准空气与土地污染23设计过程材料选用施工原材料执行设计规范影响环境24选取的参数不当容量过大设备优化设计资源浪费25使用可替代材料没有选用原材料优化设计资源浪费26专业接口存在误差材料或设备优化设计资源和能源浪费27管路坡度设计不当偏大或偏小系统效率优化设计影响产品效率28设备选型不当设备参数不符系统效率优化设计影响产品效率29测量计选用灵敏度太小系统运行优化设计影响产品效率30设备摆放规划不当场地或空间设备放置规划优化设计资源浪费31新材料使用使用方法不当原材料进行专项交底影响人体健康32新技术使用操作方法不当施工技术进行专

4、项交底资源和能源浪费33新工艺使用施工程序不正确施工工艺方法进行专项交底资源和能源浪费34新设备使用操作方法不当选用的新设备进行专项交底资源和能源浪费35产品设计没有使用推荐性标准设计优化不彻底优化设计资源和能源浪费36工艺设计存在缺陷，设计不合理增加施工难度优化设计资源浪费37设计变更变更次数多造成返工等优化设计资源和能源浪费38设计交底没有针对环境控制提出建议或指导性意见造成新的环境污染进行书面交底空气、水体、土壤污染采购过程（可控制）39危险化学品潜在的火灾化学品有组织运输空气及土地污染40其它颗粒性物料物料遗洒物料有序进料土地污染41厂内运输运输方法不当能源消耗选取合理路线能源资源浪费

5、现场管理（可控制）42措施或方案审查对施工组织设计审查不严可能造成污染超标要求在施工组织设计中单独编制环境保护措施并监督实施大气污染土壤污染水体污染影响人体健康43管理工作监督不到位噪声、废弃物监督施工单位进行定点处置污染大气、土壤、水体44试车检查噪声排放噪声配戴耳塞影响人体健康45水压试验污水排放污水排电厂管网水体污染46管路酸洗废酸排放废酸中和后，排电厂管网水体污染47水冲洗除酸污水排放污水排电厂管网水体污染48机器试转电能消耗资源浪费按规定时间资源不可再生49设备调试噪声排放噪声无组织排放空气污染50设备运行油泄漏机械油无组织排放土地污染51设备运行水泄漏水无组织排放土地污染52设备运

6、行设备振动设备合理调试噪声污染施工过程（可施加影响）库房53库房潜在的火灾废弃物无组织排放空气、土地污染54库房固废排放固体废弃物集中排放土地污染55库房化学物品挥发油漆、酒精、丙酮无组织排放空气污染56库房化学物品遗洒油漆、酒精、丙酮无组织排放土地污染57库房噪声排放噪声无组织排放职工身体健康焊接施工58施工用电能源消耗电焊机无组织排放资源不可再生59热处理设备能源消耗远红外设备无组织排放资源不可再生60焊接作业废弃物排放焊渣、药皮集中排放土地污染61焊接作业辐射弧光面罩职工身体健康62焊接作业资源消耗焊条、焊丝集中排放土地污染63热处理粉尘排放硅酸棉集中排放职工身体健康64热处理烟尘排放石

7、棉布集中排放污染环境65热处理废弃物远红外加热器集中排放污染环境66管道焊接烟尘排放焊条无组织排放空气污染67氩弧焊废气排放氩气无组织排放空气污染68氩弧焊辐射钨极防护服职工身体健康69磨钨极粉尘排放粉尘、噪声面罩职工身体健康70焊接作业火灾焊渣隔离空气污染71运行施焊火星焊渣戴焊帽手套工程二次污染72施焊作业材料消耗焊条、焊丝头集中排放污染环境73施焊作业烧伤焊渣、药皮面罩职工身体健康74铝母线作业烟尘排放烟尘、粉尘无组织排放职工身体健康起重作业75机器空转电能消耗资源浪费按规定时间资源不可再生76机械用油意外泄漏能源消耗机械油耳塞土地污染77机械空转能源消耗资源浪费修理资源不可再生78防锈

8、漆使用防锈漆挥发防锈漆按规定时间空气污染79气焊黄铜产生锌蒸汽锌蒸汽通风空气污染80气焊铝制品氟化物烟尘氟化物烟尘面罩空气污染81焊接有涂层焊件有毒气体有毒气体面罩空气污染82设备材料采购材料弃置包装材料面罩土地污染83设备材料采购装卸噪声噪声集中排放影响居民休息84起重机安装、拆除废油的弃置废油无组织排放土地污染85起重机安装、拆除棉纱的弃置含油棉纱集中排放土地污染86机械运行噪音噪声排放噪声耳塞噪声污染87机械安拆调试噪音噪声排放噪声耳塞噪声污染88机械故障及报警噪音噪声排放噪声耳塞噪声污染89机械设备报废固废排放报废机械集中排放土地污染90机械维修保养换油油体排放燃、润油集中排放土地、水

9、体污染91机械设备漏油油体排放燃、润油集中排放土地、水体污染92机械设备空负荷运转能源消耗能源按规定时间浪费能源93设备或系统管线损坏能源消耗能源更换浪费能源94机械设备老化能源消耗能源更换浪费能源钢结构、机械设备安装95钢结构下料、焊接废弃物料头、焊条头及焊渣集中排放土地污染96钢结构焊接光污染弧光面罩居民身体健康97钢结构焊接废气排放焊接烟尘无组织排放空气污染98钢结构防腐油漆滴漏油漆、稀料清理土地污染99钢结构防腐油漆挥发苯烯物无组织排放空气污染100钢结构防腐沥青漆滴漏沥青漆清理土地污染101钢结构机械除锈噪声排放噪声耳塞空气污染102钢结构喷砂除锈粉尘排放粉尘面罩空气污染103钢结构

10、机械除锈粉尘排放粉尘面罩空气污染104设备运行油泄漏机械油清理土地污染105结构下料用氧乙炔瓶爆炸爆炸碎片、气体检修漏点空气污染吊装、辅机安装保持间距106手工电弧焊烟气排放烟气无组织排放空气污染107电动打磨机使用飞溅物产生飞溅物防护用品影响职工健康108金属切割乙炔使用硫化氢、磷化氢无组织排放空气污染109钢架吊装防磨使用废钢丝、破麻袋废钢丝绳、破麻袋废木块集中排放土地污染110金属切割废槽钢、废铁废槽钢、废铁集中排放土地污染111X射线使用X射线辐射X射线防护用品影响职工健康隔离开关、断路器、照明设施安装112隔离开关、断路器安装能源消耗乙炔、氧气使用资源短缺113隔离开关、断路器安装切

11、割粉尘排放金属粉尘无组织排放土地污染114隔离开关、断路器安装电焊烟尘排放电焊烟尘无组织排放大气污染115隔离开关、断路器安装金属料头排放黑色金属集中回收土地污染116隔离开关、断路器安装噪声排放设备运行电磁噪声无组织排放大气污染117隔离开关、断路器安装废油排放醛类物质排入垃圾点土地污染118隔离开关、断路器安装绝缘物燃烧CO，CO2，烃类气体无组织排放大气污染119隔离开关、断路器安装震动排放断路器震动无组织排放影响公民身体120隔离开关、断路器安装SF6气体泄漏SF6气体无组织排放大气污染121隔离开关、断路器安装变压器油泄漏变压器油无组织排放土地污染122照明设施安装活动电线料头排放电

12、线集中回收土地污染123照明设施安装活动电线剥切物塑料、钢铠排入垃圾点土地污染其他安装作业124新设备搬运、拆包装固废排放包装物集中排放土地污染125切割机使用噪声排放噪声无组织排放职工身体健康126磨光机使用噪声排放噪声无组织排放职工身体健康127磨光机使用粉尘排放金属粉尘无组织排放空气污染128钢结构组对噪声排放噪声无组织排放空气污染129结构下料用氧乙炔瓶爆炸碎片、气体无组织排放空气污染130设备检查清理粉尘排放污垢、粉尘无组织排放空气污染131设备检查清理固废排放铁丝、铁屑无组织排放土地污染132设备吹扫粉尘排放铁屑，灰尘无组织排放空气污染133垫铁安装粉尘排放红丹粉无组织排放空气污染

13、134垫铁安装砼飞溅砼灰尘无组织排放空气污染135结合面检查粉尘排放红丹粉无组织排放空气污染136结合面检查油剂滴漏透平油无组织排放土地污染137法兰、轴承安装废气挥发密封胶无组织排放空气污染138法兰、轴承安装密封胶滴漏密封胶无组织排放土地污染139转动部件检查固废排放润滑剂无组织排放土地污染140油箱检漏煤油挥发煤油无组织排放空气污染141油箱检漏火灾煤油无组织排放空气、土地污染142油箱检漏固废排放白粉无组织排放土地污染143油循环油品泄漏润滑油无组织排放土地污染144油循环液体飞溅抗燃液无组织排放职工身体健康145油循环液体泄漏抗燃液无组织排放土地污染146油循环火灾润滑油无组织排放空

14、气、土地污染147二次浇灌砼遗洒拌合料无组织排放土地污染玻璃鳞片施工148喷砂噪声排放噪声设置隔离设施影响健康149喷砂飞砂飞尘飞溅物集中排放空气污染，影响健康150鳞片施工气体排放挥发物通风空气污染，影响健康151鳞片施工火灾易燃物集中处置空气、土地污染152鳞片施工涂料散落涂料集中清理空气、土地污染153鳞片施工涂装工具丢弃涂料集中清理空气、土地污染设备无损探伤154探伤作业化学辅助介质残留物集中清理空气、土地污染155探伤作业射线射线加强隔离土地污染调试作业（可控制或可施加影响）电气仪表安装调试156组装设备氧乙炔使用硫化氢无组织排放空气污染157组装设备废螺丝、手套废螺丝、废手套集中回

15、收土地污染158电缆设施安装调试能源消耗乙炔、氧气使用资源短缺159电缆设施安装调试切割粉尘排放金属粉尘无组织排放土地污染160电缆设施安装调试电焊烟尘排放电焊烟尘无组织排放大气污染161电缆设施安装调试金属料头排放黑色金属集中回收土地污染162电缆设施安装调试废油漆排放醛类物质排入垃圾点土地污染163电缆设施安装调试绝缘物燃烧CO，CO2，烃类气体无组织排放大气污染164电缆设施安装调试电缆料头排放电缆集中回收土地污染165电缆设施安装调试电缆剥切物塑料、钢铠集中回收土地污染166管路敷设废胶布弃置废胶布集中排放土地污染167电缆敷设废绑线弃置废绑线集中排放土地污染168回路校线废线头弃置废

16、线头集中排放土地污染控制盘柜安装调试169控制盘柜安装调试能源消耗乙炔、氧气使用资源短缺170控制盘柜安装调试切割粉尘排放金属粉尘无组织排放土地污染171控制盘柜安装调试电焊烟尘排放电焊烟尘无组织排放大气污染172控制盘柜安装调试金属料头排放黑色金属集中回收土地污染173控制盘柜安装调试废油漆排放醛类物质排入垃圾点土地污染174控制盘柜安装调试绝缘物燃烧气体排放CO，CO2，烃类气体无组织排放大气污染175控制盘柜安装调试电缆材料剥切物排放塑料、钢铠集中回收土地污染176控制盘柜安装调试电缆料头排放电缆集中回收土地污染重要环境因素评价准则： A）现场管理状况不满足相关法律法规要求的环境因素；

17、B）污染物排放超过或可能超过国家或地方排放标准的环境因素；C）涉及到全球环境问题的环境因素；D）涉及地区性突出的环境问题的环境因素；E）化学品涉及的相关环境因素；F）消耗量大的能源资源消耗类环境因素；G）有较大节约潜力的原辅材料消耗类的环境因素；H）一旦发生时可能引起重大环境事故或影响的环境因素；I）相关方有合理抱怨的环境因素；J）产生危险废弃物的环境因素。 编制人： 编制日期： 审核人： 审核日期： 办公、设计、施工 危险源辨识与风险评价表序号作业活动危险源可能导致的事故风险评价依据重大风险判别依据是否重大风险是否办公区域（可控制）1档案管理易燃品贮存、火种引入火灾A B C D E F G

18、 2办公室区管理灭火器失效、消防器具损坏火灾A B C D E F G 3办公环境灭火器数量不够，更换不及时影响灭火A B C D E F G 4办公环境消防通道堵塞不畅通影响灭火A B C D E F G 5复印机使用通风不畅、粉尘排放危害健康A B C D E F G 6办公用车违章驾驶、车况欠佳人员伤害、财产损失A B C D E F G 7办公用车路况恶劣、天气恶劣人员伤害、财产损失A B C D E F G 8办公活动裁纸刀使用不当伤手割伤手指A B C D E F G 9办公活动长时间坐着工作影响健康A B C D E F G 10办公设施桌椅损坏、摆放位置不对扭伤A B C D

19、E F G 11办公设施灯管长期使用，自爆自爆伤人A B C D E F G 12办公设施电器设备破损触电A B C D E F G 13办公设施复印机废粉影响健康A B C D E F G 14办公设施电脑辐射影响健康A B C D E F G 15办公设施复印机辐射影响健康A B C D E F G 16办公环境办公场所不通风，空气差窒息A B C D E F G 17办工环境照明不足影响健康A B C D E F G 18办公环境瓶装水不卫生中毒A B C D E F G 19办公场所室内乱丢烟头火灾A B C D E F G 20上下班乘车上下班接送车紧急刹车碰伤、扭伤A B C D

20、E F G 设计过程（可控制）21消防设施设计没有进行同时设计设备缺陷A B C D E F G 22防噪音设计没有进行同时设计设技术陷，人员伤害A B C D E F G 23防震设计没有进行同时设计设技缺陷A B C D E F G 24防雷设施设计没有进行同时设计设技缺陷，A B C D E F G 25原材料选用含有致病物，或是有毒物质职业中毒A B C D E F G 26设施设计安全设施没有同时设计设施缺陷，人员伤害A B C D E F G 27使用替代材料可能含有有毒物质职业伤害A B C D E F G 28新材料使用使用方法不当影响人体健康A B C D E F G 29新

21、技术使用操作方法不当设备损坏，人员伤害A B C D E F G 30专业接口存在设计误差增加现场施工难度A B C D E F G 31新工艺使用施工程序不正确设备损坏，人员伤害A B C D E F G 32新设备使用操作方法不当设备损坏，人员伤害A B C D E F G 33产品设计没有达到设计要求噪声等参数超标A B C D E F G 34产品设计没有遵守强制性标准设计重大缺陷A B C D E F G 35产品设计没有使用推荐性标准设计优化不彻底A B C D E F G 36工艺设计存在缺陷，设计不合理增加施工难度A B C D E F G 37设计交底没有针对采用的“四新”提

22、出安全施工的建议或指导性意见设备损坏，人员伤害A B C D E F G 38振动设备与其它设备共用操作平台振动职业病A B C D E F G 39设备支撑设备的支撑强度不满足要求设备倒塌，人员伤害A B C D E F G 40易爆区域没有设计防火隔离墙事故扩大A B C D E F G 41设备人孔门少影响正常施工中毒或窒息A B C D E F G 42测量计缺少无法直接监测管道或流量影响运行，设备损坏A B C D E F G 43防振垫选取不符合设备低振动运行要求设备振动，噪音伤害A B C D E F G 44设备选型不当参数不当，影响运行的稳定设备损坏，人员伤害A B C D

23、E F G 45设备摆放位置设计不当容易误操作设备损坏，人员伤害A B C D E F G 46操作空间或安全距离不足影响正常施工或操作人员伤害A B C D E F G 47膨胀节位置设计不合理影响系统的稳定运行设备损坏，人员伤害A B C D E F G 48安全阀门的操作方位不合理影响设备和系统的稳定运行设备损坏，人员伤害A B C D E F G 49设计变更变更次数多，影响正常施工造成高处或交叉作业A B C D E F G 采购过程（可控制）50管理工作对供货方资质与能力审查不力潜在伤害和财产损失A B C D E F G 51设备选型设备参数或型号不对运行不稳定A B C D E

24、 F G 52设备监造预留的孔没有开设增加现场作业难度A B C D E F G 53厂内运输运输机具缺陷机械伤害A B C D E F G 54厂内运输车辆遗撒机械伤害A B C D E F G 55厂内运输捆绑不牢物体打击A B C D E F G 56厂内运输道路环境不良物体打击A B C D E F G 57厂内运输超高、超长、超宽的运输物体打击A B C D E F G 58厂内运输特种作业人员无证操作挤伤、砸伤A B C D E F G 59指挥信号指挥信号错误物体打击A B C D E F G 60装卸作业作业方法不当设备损坏,人员伤害A B C D E F G 61装卸作业个人

25、防护用品不全挤伤、砸伤A B C D E F G 现场管理（可控制）62管理工作对分包商资质审查不严可能引发事故、事件A B C D E F G 63管理工作对施工组织设计、重大安全技术方案审查不力潜在人伤和财产损失A B C D E F G 64管理工作对重大工序、危险作业监督不力引发人伤和财产损失A B C D E F G 65管理工作对大中型机械设备允入审查不严引发人伤和财产损失A B C D E F G 66管理工作现场不制止违章作业和违章指挥使事故事件加重A B C D E F G 67管理工作未按规定审查特种作业人员资格导致无资格人员作业发生事故A B C D E F G 68现场

26、监督个人不正确着装，防护用品不全影响人体健康A B C D E F G 69现场监督赤脚或穿高跟鞋扭伤A B C D E F G 70现场监督女工在现场穿裙子扭伤A B C D E F G 71现场监督在禁火处吸烟火灾A B C D E F G 72现场监督使用电炉取暖触电A B C D E F G 73现场监督饮用水不干净，中毒A B C D E F G 74现场监督站立在危险范围内物体打击A B C D E F G 75现场监督不戴安全帽物体打击A B C D E F G 76现场监督高处没有护栏或未带安全带高空坠落A B C D E F G 77现场监督高空旁站有孔洞未堵或拦高空坠落A

27、B C D E F G 78现场监督基坑坍方，人员站在附近高空坠落A B C D E F G 79现场监督工作时间过长影响人体健康A B C D E F G 80现场监督气候恶劣中暑A B C D E F G 81现场监督现场扬尘影响人体健康A B C D E F G 82现场监督误碰裸落导线、安全距离不够触电伤害A B C D E F G 83现场监督未注意施工电源并失去监护触电伤害A B C D E F G 84试车检查水压试验时发生爆管人身伤害A B C D E F G 85试车检查噪声排放噪声伤害A B C D E F G 86试车检查信息沟通不畅，运行条件差人身伤害，财产损失A B

28、C D E F G 施工过程（可施加影响）87脚手架搭拆施工方案有缺陷人员伤害A B C D E F G 88材质不符合要求坍塌、人员伤害A B C D E F G 89基础处理不当坍塌、人员伤害A B C D E F G 90或材质不符合要求坍塌、人员伤害A B C D E F G 91架体稳定性不足坍塌、人员伤害A B C D E F G 92脚手架荷载超载坍塌、人员伤害A B C D E F G 93架体防护不符合要求坍塌、人员伤害A B C D E F G 94无交底与验收坍塌、人员伤害A B C D E F G 95人员与物料到达工作平台的方法不合理坍塌、人员伤害A B C D E

29、F G 96人员掉落高处坠落A B C D E F G 97高空作业不系安全带高处坠落A B C D E F G 98工具掉落砸伤人物体打击A B C D E F G 99高处违规及防护缺陷高处坠落、物体打击A B C D E F G 100未设警戒区物体打击A B C D E F G 101料具不合格高处坠落、落物A B C D E F G 102作业区有带电体触电A B C D E F G 103底部强度不够倒排A B C D E F G 104未经计算及设计倒排A B C D E F G 105架管与钢构件连接不牢 高处坠落A B C D E F G 106冬、雨季施工雨后不检查设施机械

30、或架子倒塌A B C D E F G 107大风天作业机械伤害A B C D E F G 108随意生火火灾A B C D E F G 109通风不良煤气中毒A B C D E F G 110无防暑防护中暑A B C D E F G 111构件吊装作业高空作业违规高处坠落A B C D E F G 112高空落物物体打击A B C D E F G 113交叉作业物体打击A B C D E F G 114施工机具缺陷物体打击A B C D E F G 115走单梁高处坠落A B C D E F G 116安全防护设施缺陷高处坠落A B C D E F G 117临时电源触电A B C D E F

31、 G 118无证操作挤、砸伤A B C D E F G 119未设警戒区物体打击A B C D E F G 120施工机械缺陷物体打击A B C D E F G 121电器安装触电A B C D E F G 122拆装方法不当高处坠落、物体打击A B C D E F G 123未设警戒区物体打击A B C D E F G 124无证操作挤、砸伤A B C D E F G 125油漆作业吸烟、明火火灾A B C D E F G 126容器内无通风中毒、窒息A B C D E F G 127劳保防护缺陷中毒A B C D E F G 128存放不当火灾、爆炸A B C D E F G 129稀释方

32、法不当烧伤A B C D E F G 130防腐除锈作业物料存放不当火灾、爆炸A B C D E F G 131劳保防护缺陷尘肺、中毒A B C D E F G 132土沟内防腐塌方A B C D E F G 133容器、坑内无通风中毒、窒息A B C D E F G 134施工机械缺陷触电、机械伤害A B C D E F G 135加热操作方法不当火灾A B C D E F G 136基坑、容器内作业使用电压错误触电A B C D E F G 137通风不良窒息或中毒A B C D E F G 138割把存放在容器内集气爆炸A B C D E F G 139刷防腐涂料中毒A B C D E

33、F G 140电、火焊时通风不畅人员缺氧、窒息A B C D E F G 141火焊把皮带泄漏着火、爆炸A B C D E F G 142容器封闭前未清点人、物遗留在内A B C D E F G 143电火焊作业高处违规及防护缺陷高处坠落A B C D E F G 144带负荷拉闸（直流焊机）弧光烧伤A B C D E F G 145交叉作业物体打击、烧伤A B C D E F G 146容器内无通风尘肺病A B C D E F G 147弧光辐射电光性眼炎A B C D E F G 148工具固定不牢落物伤人A B C D E F G 149切割物未固定落物伤人A B C D E F G 150下方无人监护火灾A B C D E F G 151