排水管道工程施工方案

1、合川工业园区核心区遂州路道路工程排水管道工程施工专项方案审 批： 审 核： 编 制：湖南省第六工程有限公司2013年8月25日施工组织设计（或方案）审批表 注：1、技术管理类别I 类为技术复杂桥梁工程施工组织设计或关键过程施工方案； II 类为道路、管网、房屋工程施工组织设计或特殊过程施工方案；III 类为一般过程施工方案。2、I 、II 类技术管理项目应采用本审批表，和内封面审批结合。III 类技术管理项目，可以不采用本表，直接在内封面上审核、审批签字。目 录一、编制依据. - 1 - 二、工程概况简述 . - 1 - 三、进度安排与施工组织 . - 2 - （一）、进度安排 . - 2 -

2、 （二）、劳动力计划 . - 2 - （三）、机械配备计划 . - 3 - 四、施工工艺及施工方法 . - 3 - （一）、施工前准备 . - 3 - （二）、材料选择 . - 3 - （三）、施工工艺 . - 4 - （四）、主要施工方法 . - 5 - 五、质量控制措施与质量验收标准 . - 13 - （一）、质量控制措施 . - 13 - （二）、质量验收标准 . - 14 - 六、安全、文明施工措施 . - 17 -湖南第六工程有限公司 - 1 -排水管道工程施工专项方案一、编制依据1、施工图设计（改）第二册 2、实施性施工组织设计 3、给排水工程施工相关图集4、混凝土结构工程施工质量

3、验收规范（GB50204-2002） 5、给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008） 6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 7、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008） 二、工程概况简述遂州路位于合川南溪工业园区南部，路线起于高十路，由西向东经规划的鹿子山、梓州路等道路，终点接九峰山路。道路为城市次干路II 级，双向四车道，标准路幅宽度24米，其中机动车道宽16米，人行道宽8米，道路全长2080.75米。排水设计为遂州路K0+000-K2+080段雨、污水管道，其中雨水管道道路两侧布设，沟槽深度2.5m 左右；污水管道沿道路左侧布置，沟槽

4、深度2.0m 左右。管道管径小于800时采用HDPE 双壁波纹管，管径大于800时采用级钢筋混凝土管道。检查井采用M10砂浆砌筑条石，管道基础为HDPE 管道时为砂基础，为钢筋砼管道时为砼基础。主要工程数量如下：给排水工程主要工程数量表 湖南第六工程有限公司 - 2 - 雨水口本次不施工，检查井施工时预留管道洞口与路面同时施工。三、进度安排与施工组织（一）、进度安排计划于2013年9月1日开工，2010年10月15完工，工期45天。具体进度计划如下： （二）、劳动力计划现场人员配置表湖南第六工程有限公司 - 3 - （三）、机械配备计划现场主要机械配置表 四、施工工艺及施工方法（一）、施工前准

5、备1、施工前组织全体施工人员认真熟悉施工图并到施工现场了解情况。2、测量人员认真对全线测量控制点进行复测，并加密各控制点。 3、材料人员对各原材料及构配件厂家细致考察，选择满足要求的厂家并报监理审查。4、对操作工进行专门培训，严格执行持证上岗。 （二）、材料选择湖南第六工程有限公司 - 4 -所有建筑材料必须有相应的出厂合格证，并按国家相关规范进行必要的试验和检测，满足要求后使用。1、聚乙烯双壁波纹管：人行道下管道埋深小于4.0m 环刚度不小于4KN/m2，埋深大于4.0m 或车行道下环刚度不小于8KN/m2，人行道下特殊基础提高环刚度至8KN/m2。2、雨水管：雨水管道采用国标级钢筋砼管，必

6、须符合混凝土及钢筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）要求。（三）、施工工艺 施工工艺流程图湖南第六工程有限公司 - 5 -（四）、主要施工方法 1、测量放线(1组织测量技术人员按业主提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。(2进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。(3井面标高应平路面。 2、沟槽开挖(1根据现场地质情况，挖方区路基开挖后沟槽全为石质，挖方区石方采用机械凿打施工作业。为满足路基压实度要求，路基填方区填至路床顶后再开挖沟槽。所有沟槽均采用机械开挖人工清

7、底30cm ，挖方区挖石方按1:0.33放坡，填方区机械开挖全部为石渣按1:0.67放坡。机械不能施工的死角部分采用人工开挖，比例按定额规定。1：0.67填方段管道沟槽开挖断面图单位：cm设计路基面开挖线1：0.33挖方段管道沟槽开挖断面图设计路基面开挖线 管道沟槽开挖宽度见下表: 单位：mm湖南第六工程有限公司 - 6 - （2）开挖时如发现有松散跨塌现象，需根据有关施工规范对沟槽作支撑处理。（3）开挖过程中，每隔30m 设置一积水坑，及时的排除沟内积水。（4）开挖过程中， 控制沟直、平，转弯处弯曲半径满足相应规范要求。2、地基与基础处理沟槽开挖成型后，及时按设计进行地基与基础处理。 HDP

8、E 管地基与砂基础a 对一般土质，在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm 的中粗砂或砂卵石基础层；b 当地基土质较差时，铺垫不小于200mm 厚度的砂砾基础层，分二层铺设时，下层用粒径为532mm 的碎石，厚度100150mm ，上层铺中粗砂或砂卵石，厚度不小于50mm 。c 对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，铺设中粗砂或砂卵石基础层。d 双壁波纹管基础在承插式接口、机械连接等部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖（图示如下）。凹槽的长度、宽度和深度按管道接湖南第

9、六工程有限公司 - 7 -头尺寸确定。在接头完成后，立即用中粗砂回填密实。 钢筋砼管地基与基础 地基处理：a 当管基全部位于岩石上时，直接将基岩作为管基持力层。 b 在土基和岩基交替分布处，在交界部位两侧各不小于2m 范围内，于管道下设置300厚中粗砂或砂卵石垫层。砼基础浇筑：a 设计采用砼基础，砼强度C20，地基处理完成后，及时对砼基础进行关模浇筑。b 浇筑砼时采用木模板，每间距1.0m 模板内外侧打钉一根10的钢筋固定模板。c 基础砼一次浇筑成型，管道底部采用C20砼预制垫块保证基础砼厚度，垫块每间距1.0m 设置一块。d 砼基础浇筑采用商品砼，图中B 、C1、C2等尺寸均根据设计采用。

10、3、管道安装（1）、垫块与胶圈安装基底整平夯实后，安装预制C20垫块，保证管基础厚度。垫块安装完成后进行管胶圈安装，将选定的橡胶圈套入插口槽内，应平顺、无扭曲。管子插入前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。（2）、承插管安装管道采用吊车下管，针对不同深度的沟槽和不同管径的管道，分别使用12吨和25吨轮式汽车起重机进行管道吊装。采用吊链拉入法进行管道安装。使用手葫芦进行承插管就位，插入时管子两侧的手葫芦同步拉动，使橡胶圈正确就位。手葫芦的选用表 已经安装稳定的管子管身上，或开始安装的首节管子管身上，环向捆紧钢丝绳套或采用专用卡环箍紧，在待拉入管子承口端面加上横 （其吨位视管重与对土基的摩擦力选择）

11、，拉紧吊链使管口对正，同步拉动吊链，使已经套好的胶圈徐徐进入插口就位，同时随时校正管子底部的直线度和胶圈的滚动位置。（3）、锁管方法将刚刚安装好的管子，在拉管就位吊链未卸荷之前，另与后面已安装就位的第45节管子之间，用另外的钢丝绳和吊链拉紧，防止自由松弛。随着管子向前安装，锁管的位置也相应向前移动。可以采用两套拉紧装置倒换交替使用。(4、管道安装复检管道安装后复核管子的高程及中线。管底坡度不得倒流，中线位移不得大于15mm 。管子接缝处的承口周围不得涨裂，橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲的现象。管子承口与插口之间的间隙量不得大于9mm, 紧管工具放松后，管子不得有回弹现象。 4、检查井施工（1）、砌筑

12、前，将砌筑部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。（2）、井室随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。（3）、砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砌体，上下两层砌体间竖向缝错开, 水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm 。（4）、砌筑采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm ,砌体水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（5）、井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。（6）、砌墙

13、勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处平整。凹缝比墙面凹入3-4毫米，勾完一段及时将墙面清扫干净，灰缝无有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。（7）、各种附件井如位于道路和步道下，井口高度与路面平；在绿地处，则井口高于地面200mm 。5、闭水试验管道安装完毕后，及时做好闭水试验，以便对管道及时回填。试验时当管道管径小于700mm 时闭水试验全线检测，当管道内径大于700mm 时，按管道井段数量抽样选取1/3进行试验。（1）、闭水试验段选在两检查井之间，为节省试验工作，可选取数井一起进行闭水试验。（2）、由于混凝土或砂浆本身有吸水作用，因此在灌满水后不立即作渗水量记录，使混凝土或砂浆本身含

14、水饱和后再开始作渗水量记录，一般为灌水后24 h后。（3）、根据井内水位的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许值即为合格。6、沟槽回填（1）管道回填时，需对称回填并分层碾压。管两侧及管顶以上1m 范围内采用人工回填压实，管道两侧压实面的高差不应超过0.3m 。回填必须在管及结构物强度达到设计强度的90%以后才可进行。（2）钢筋砼管槽底至管顶以上1m 范围内回填不得含有机物及大于50mm 的砖、石等硬块。在抹带接口处应采用细粒土回填。填料及回填方式见下图： （3）管胸腔两侧及以上0.5m 范围内回填土的压实系数不小于90%（轻击实标准），顶以上部分回填土压实系数不小于85%。如管道处于路基内

15、，则管顶0.5m 以上部分回填土的压实度按路基压实要求执行。排水管道的地基承载力不小于0.2MPa 。（4）检查井周围的回填要求：1）检查井砌体或现浇砼达到设计强度后才允许回填； 2）井室及井筒周围的回填应与管沟槽回填同时进行； 3）井室及井筒周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。（5）结构物下沟槽开挖部分回填，当高度大于0.3m 时，采用浆砌块石（MU30块石M10水泥砂浆）回填；当高度小于或等于0.3m 时采用C20素混凝土回填。 五、质量控制措施与质量验收标准（一）、质量控制措施1、经常教育职工牢固树立“质量第一”的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作，形成懂标准、知

16、规范的工作环境。2、严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和技术措施及质量计划。3、强化质量保证体系建设，推行全面质量管理，确保工程的施工质量。4、强化现场质量检验机构，建立健全各种质量管理制度，加强验收工作，分工负责，责任明确。5、各级管理人员盯岗到位，强化质量监督管理工作，实行岗位责任。特殊工种做到持证上岗。6、严把原材料及半成品的质量关，各种原材料有出厂合格证，原材料的材质、规格、型号符合设计文件规定，及时抽检复试。7、严格执行自检、互检、交接检制及专业检制度。8、对于测量、试验、资料等文件的收集，实行交叉复审制，避免错误。9、土方回填按道路密实度标准逐层进行试检

17、。10、为了防止井室周边下沉，井室四周严格按照井室回填处理措施进行回填。（二）、质量验收标准1、沟槽开挖与地基处理应符合下列规定： （1）、原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻； （2）、 地基承载力应满足设计要求；（3）、进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求； 2、沟槽回填应符合下列规定： （1）、 回填材料符合设计要求； （2）、沟槽不得带水回填，回填应密实；（3）、填土压实度应符合设计要求。 3、管道基础应符合下列规定：（1）、混凝土基础的强度符合设计要求，混凝土基础外光内实，无严重缺陷。（2）、砂石基础的压实度符合设计要求或本规范规定； 4、管道铺设应符合下列规定：（1）、管道铺设安

18、装必须稳固，管道应线性平直； （2）、管道与井室洞口之间无渗漏水； 5、井室应符合下列要求：（1）、所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准规定和设计要求。（2）、砌筑水泥砂浆强度等级、结构混凝土强度等级符合设计要求。（3）、砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝；预制装配式结构应座浆、灌浆饱满密实，无裂缝；混凝土结构无严重质量缺陷；井室无渗水、水珠现象。（4）、井壁抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝等现象；混凝土无明显一般质量缺陷；井室无明显湿渍现象。检查方法：逐个观察。（5）、 井室内踏步位置正确、牢固。（6）、井盖、座规格符合设计要求，安装稳固。 六、安全、文明施工措施1、项目部成立由项目经理为组长的安全领导小组，领导小组每周对工地上的不安全隐患进行检查，并评定打分进行奖惩。2、设专职安全员每天对现场工作环境进行巡视，发现隐患立即指示排除。3、现场机械设备，定期进行检查，对各故障和隐患及时修理，严禁带病运行。4、各管道在吊装时，设专人指挥，各吊绳使用前进行检查。 5、沟槽开挖后