钛的耐腐蚀性能(材料相关)

1、-参考资料一页眉页脚可删除一钛的耐腐蚀性能：钛是具有强烈钝化倾向的金属，在空气中和氧化性或中性水溶液中能 迅速生成一层稳定的氧化性保护膜，即使因为某些原因膜遭破坏，也 能迅速自动恢复。因此钛在氧化性、中性介质中具有优异的耐腐蚀性。 由于钛的巨大钝化性能，在许多情况下与异种金属接触时，并不加快 腐蚀，而可能加快异种金属的腐蚀。如在低浓度非氧化性的酸中，若 将Pb、Sn、Cu或蒙乃尔合金与钛接触形成电偶时，这些材料腐蚀加 快，而钛不受影响。而在盐酸中，钛与低碳钢接触时，由于钛表面产 生新生氢，破坏了钛的氧化膜，不仅引起钛的氢脆，而且加快钛的腐 蚀，这可能是由于钛对氢有高度的活性所致。钛中的含铁量对

2、某些介质中的耐腐蚀性能有影响，铁增多的原因除原材料的原因外，常常是焊接时沾污的铁渗入焊道，使焊道中局部含铁 量增高，这时腐蚀具有不均匀的性质。使用铁件支撑钛设备时，铁钛 接触面上的铁沾污几乎是不可避免的在铁沾污区腐蚀加速，特别是在有氢存在的情况下。当沾污表面的钛氧化膜发生机械损坏时， 氢就渗 入金属，根据温度、压力等条件，氢发生相应的扩散，这使钛产生不 同程度的氢脆。因此钛在中等温度和中等压力和含氢系统中使用要避 免表面铁污染。在一般情况下，钛不会发生孔蚀。钛还具有抗腐蚀疲劳稳定性。钛耐缝隙腐蚀性能较好，尤其是 Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金，因 知识研究+i参考资料一-页

3、眉页脚可删除-此Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金广泛用于容器设备的密封面材料，以解决设备密封面缝隙腐蚀问题。钛材的应用由于钛材的优良耐腐蚀性能，钛材广泛应用于石油、化工、制盐、；制 药、冶金、电子、航空、航天、海洋等相关领域。钛对大多数盐溶液来说具有良优异的耐蚀性，如钛在氯化物溶液中比高铬镍钢耐蚀，并无孔蚀现象。但在三氯化铝中腐蚀率较高，这与三 氯化铝水解后产生浓盐酸有关。钛对热的亚氯酸钠和各种浓度的次氯 酸盐也有良好的稳定性。因此钛材广泛用于真空制盐和漂粉精行业。 钛对大多数的碱溶液具有良好的耐蚀性。钛在浓度小于50%的氢氧化钠和氢氧化钾溶液中较为稳定。如果碱溶液中含有氯离

4、子或氯化 物，则其耐蚀性甚至超过镍和锆。但在温度和浓度增大的情况下，腐 蚀会增大。现在氯碱行业是国内民用钛材应用的最大领域。钛在干燥的氯气中不耐蚀，同时有着火的危险，但在潮湿的氯气中具 有很高的稳定性，超过锆、哈氏合金 C及蒙乃尔合金，甚至在饱和 氯气的硫酸、盐酸和氯化物等介质中也稳定，所以钛材是硫酸法钛白 粉生产关键设备的首选材料。由于钛材在碳氢化合物中的耐蚀性很好，甚至在含有酸及氯化物类杂 质时也很好。因此钛材在有机化工中也广泛应用， 如PTA （精对苯二 甲酸）,PVA （维尼纶）等。钛材在海水中具有优异的耐腐蚀性能，因此钛材也广泛应用于海洋石油钻井平台，海水淡化等海洋领域钛为主要元素时，主要考虑腐蚀TI，氯化氢气体能腐蚀金属钛，干燥的氯化氢在300C时与钛反应生成TiCI4，见式(3);浓度5%的盐 酸在室温下不与钛反应，20%的盐酸在常温下与钛发生瓜在生成紫 色的TiCI3，见式(4);当温度长高时，即使稀盐酸也会腐蚀钛。5%的 硫酸与钛有明显的反应，在常温下，约40%的硫酸对钛的腐蚀速度最 快，当浓度大于40%，达到60%时腐蚀速度反而变慢，80%又达到最 快。加热的稀酸或50%的浓硫酸可与钛反应生成硫酸钛(这些对金几 乎没有效