旋挖钻机安全守则

1、旋挖钻机安全守则一、一般危险信息1、对钻机进行任何维护、保养和修理之前，必须在机器的启动开关或操纵 杆或操作面板上悬挂提示不得启动发动机”的警告牌或类似的标示物，以警示 操作人员。2、要知道设备的宽度，以便在操作时，使设备与附近的栅栏或边界障碍物 之间保持一个适当的间距。3、 应知道地下埋设的高压线和电缆的位置 。如果机器与这些危险物接触， 产生的触电会造成严重的伤亡事故。4、穿戴适合的安全帽、防护眼镜和其它保护装备。5、不能穿薄质宽松式的服装，不能佩戴可能勾挂在控制手柄或其他钻机零 部件的珠宝饰物。6、 确保钻机所有的防护设施，如机罩、盖板、防护罩等完整无误地安装在 机器上固定就位。7、 保

2、持机器上没有杂物。要清除钻机上，特别是回转平台、爬梯和踩板上 所有障碍物，如碎石、油脂、工具和其他不属于机器组成部分的物体。8、固定好所有散放的东西，如饭盒、工具和其他不属于机器的东西。9、熟悉适用的工地指挥手势，并知道由谁发出的，并只接受一个人发出的 指挥手势。10、当操作、维修机器时，不准吸烟。11、只有当机器停止工作，完全冷却下来了，才可以对机器进行必要的维 护、保养和修理。12、按照所在当地的法规来处理所有的液体。13、除非另有规定，请将设备放置在保养位置上再进行保养。14、非本机操作者未经许可不得进入驾驶室。15、维护钻机必须遵循规程。16、 未使用时，机器要放置在平坦水平的坚实地面

3、上 。所有控制器必须置 于停止”状态。液压操纵杆必须置于 关闭”位置，确保发动机熄火。把钥匙从启 动开关上取出。切断电源总开关。17、操作时，必须遵守承载能力的规定。18、本钻机专门设有防转锁销，为防止装运过程中回转平台转动而造成事故。装运前必须确保锁销正确插入槽口并锁住可靠 。19、履带张紧装置油缸中的油脂有很大的压力。在高压下从安全阀溢出的油脂能粘附在皮肤上，引起严重的甚至致命的伤害。二、压缩空气和压力水1、 压缩空气和/或压力水能使碎屑和/或热水飞溅。这样可能造成人身伤 害。2、 清洁用的高压空气最高压力不得高于205Kpa清洁用的高压水最高压力 不得高于275Kpa o三、截留压力压力

4、可被截留在液压系统中，释放截留压力时可能会引起机器或附件的突然 移动。在断开液压管路或接头时要多加小心 。释放出的高压油会使软管甩动， 释放出的高压油会喷射。四、液体穿透1、液体穿透会造成严重的伤害或死亡。2、 在发动机停止后很长一段时间内，压力仍能保持在液压回路内。如果没 有正确的释放压力，该压力会造成液压流体或元件（如管塞）快速喷出。3、在释放压力前，不准拆卸任何液压零部件，否则会造成人身伤害。4、当检查泄露时务必使用薄板或纸板。在压力下喷出的液体会穿透人体组 织。5、 如果液体喷射到您的皮肤上或已经侵蚀了皮肤。您必须尽快除去液体， 并立即就医。要请熟悉这种伤害的医生认真处理、治疗。五、石

5、棉信息1、 钻机上的设备和更换零件是不含石棉的 。推荐只使用正宗的零件。当您 处理含有石棉的更换零件，或当您处理石棉碎屑时，一定要多加小心。当处理 含有石棉纤维的零件时，要特别小心，避免吸入可能产生的粉尘。如果吸入这 些粉尘将会危害您的健康。2、 可能含有石棉纤维的零件包括制动器磨片、制动带、衬垫材料、离合器 磨片及某些密封垫等。用在这些零件上的石棉通常采用树脂粘合或以某种方法 密封起来的。正规的处理是无危害的，除非在空气中产生了石棉粉尘。若出现可能含有石棉的粉尘时，应遵循下列一些原则：切勿采用压缩空气清除。避免研磨含有石棉的材料。采用湿选法清除石棉碎屑。也可以采用装有颗粒滤清器 （HEPA）

6、的真空法 清除。固定的机械加工作业应采用排气通风法。如果没有其他的方法控制粉尘， 应戴专用的防尘口罩。遵循工作场所上适用的条例和规则。按照环保条例处理石棉废弃物。六、谨防设备坠落及其他机械伤害1、在设备下面作业时，设备的支撑必须牢靠。不要依靠液压油缸来支撑。 如果移动操纵杆或平衡阀破裂，设备便会跌落。2、 不要在机器的驾驶室下面工作，除非驾驶室已牢靠地支撑好了 。3、 除非另有指示，否则在机器或发动机运转时决不要试图做任何调整、维 修。4、 决不能用跨接起动机电磁线圈接线柱的方法来起动发动机。这会造成机 器意外的移动。5、只要有设备操纵连杆机构的联接，联接处的空间就会随设备或机器的运 动而增减

7、。远离间隔会随机器和设备的运动而突然改变的区域 。6、如果在保养时必须卸下某个保护装置，在保养结束后必须把它装好。7、应使物体远离旋转的风扇叶片。任何掉进风扇叶片间的物体或工具，将 被风扇掷出或切断。8、不能用打结或绽裂的钢索。整理钢索、钢丝绳时应带防护手套。9、在用力敲击活塞或销钉时，它们可能飞向任何方向，击伤附近的人员。 飞出的销钉能造成人身伤害。当您用榔头拆卸、锤击销钉时，一定要穿戴工作 服、防护镜，同时应确保附近没有人。敲击销钉时要戴上防护眼镜，以避免伤 害眼睛。七、冷却液冷却系统防锈剂中含有能引起烧伤的强碱物质。强碱能造成人身伤害。因此 应避免让强碱与皮肤、眼睛及口腔接触，更不能吞咽

8、冷却液。八、蓄电池电解液是一种酸，能造成人身伤害。不要让电解液与皮肤或眼睛接触。对蓄 电池作业时必须戴防护眼镜。在接触蓄电池和连接器后应洗手。建议使用手 套。九、防止失火和爆炸1、所有的燃油、大多数润滑剂和某些冷却液的混合物都是易燃品 。2、 易燃的液体一旦泄露在灼热表面或电器元件上会引起失火，火灾可能会 造成人身伤害和财物损失。3、清除机器上各种易燃物如燃油、润滑油和碎屑。4、不准在靠近火焰处操纵、维修机器。5、不准在装有易燃液体的管道或箱体上焊接。不准在装有易燃液体的管道 或箱体上进行火焰切割。在对这些管道或箱体焊接或火焰切割前，要用阻燃物 或阻燃的溶液、溶剂对它们进行彻底清洗。6、所有电

9、路接点要清洁，联结要牢靠。7、每日必须检查所有电缆、电线是否有松脱、断开或破损。在启动机器电 器工作前，要通过紧固，修理或更换等方法，上紧所有松动的电线，修复破损 的电线。清洁并拧紧所有电气接头。使电缆、电线工作可靠。8、决不能用在接线柱之间放置金属物体的方法 ，来检查蓄电池充电情况。 使用电压表或液体比重计来检查。9、不要对结冻的蓄电池充电，这会造成爆炸。10、当管路或接头破裂时，要用防护罩或适当的覆盖物将高温元件与排出 的烟雾、燃料、油料等隔离。十、管子、管道和软管1、 不要弯曲或猛击输送高压液体的管子 。不准安装弯折、扭曲或破损的管 子。2、 要及时修复被拉伸、松动或损坏的管子，泄露的燃

10、料和油液能造成火 灾。请您和三一用户服务部联系，及时修理或更换。3、认真仔细地检查所有管子、管道和软管。不要用空手检查泄露，要使用 薄板或硬纸板来检查。请您用推荐的扭矩拧紧所有的接头、连接件。如果存在 下列任一情况，必须尽快更换零件：端接头损坏或泄露。软管外皮擦破或割裂。外部保护层被钢丝、电线划破或扎坏。外部保护层局部膨胀。软管上有压裂和扭曲痕迹。内部的骨架损坏了外部的保护层。端接头错位。确保所有管夹、防护罩或热防护板都安装正确，以防止机器工作时发生振 动、零件相互磨擦及过热。十、履带信息1、履带调节系统使用高压润滑脂，来使履带保持张紧。2、 从安全阀出来的高压润滑脂能穿透人体，造成伤害或死亡

11、。不准通过观 察安全阀来查看是否有润滑脂的泄露。应通过观察履带或履带调节缸来查看履 带是否松动。3、 履带板干式销节上的销和衬套是很热的。如果与这些零部件接触的时间 较长，可能会烫伤手指。十二、防止雷电伤害1、当在机器附近发生闪电雷击时，驾驶员决不允许登上机器和从机器上下 来。2、如果有雷电时您在驾驶室内，则应留在驾驶室内；如果有雷电时您站在 地面上，则应站在远离机器的地方。十三、上、下钻机1、 只能从有阶梯或扶手处登上和走下机器。登上机器前应清洁阶梯和扶 手，检查阶梯和扶手，进行任何必要的维修。2、无论登上机器或走下机器，都要面对机器，与扶手和阶梯要保持三点接 触。（注：三点接触可以是两脚一

12、手。三点接触也可以是一脚两手。）3、 机器行驶时或转动时决不能登上机器或离开机器，更不能从机器上往下 跳。4、不要试图上、下机器时携带工具或供给物品，要用一根绳子把工具和供 给物品提上或放下钻机平台。5、在进入或离开驾驶室时，不要把任何操纵杆当作扶手。十四、发动机起动前1、只能在驾驶台上起动发动机，机手应稳坐在驾驶座上启动发动机。决不 要通过搭接起动接线柱或蓄电池及短接发动机启动端子的方法启动发动机，否则会严重损坏电气设备。2、检查座椅安全带和固定件的状态，更换损坏或磨损的零件。不管安全带 的外观如何，使用三年的安全带必须更换。3、 调整座椅以使驾驶员背靠在座椅靠背上时，能完全将踏板踩到底。4

13、、确保机器上已配备照明系统，所有的灯工作正常。5、施工场地必须保证有良好的照明系统，并调整好灯具。6、 保证工作区域内清洁开阔，并且没有人员或其他障碍物。十五、发动机的起动1、 如果发动机起动开关或控制操纵杆上悬挂了 不许启动机器”的标牌或类 似的标示物，及附有警报标志，不得起动发动机、按按扭、扳动任何控制操纵 杆或推动任何控制器。2、 在起动发动机前，将所有操纵杆移动到 HOLD （保持）位置上。将液压 接通操纵杆移到LOCKED （锁定）位置上。3、 柴油发动机排气中含有对人体健康有害的燃烧物，务必在通风良好的地 区运行发动机。如您在封闭区域内，要使用一套适当的管路将废气排到外面 去。十六

14、、钻机操作前1、请所有人员离开机器和附近地区。2、清除钻机运行通道上的所有障碍物。3、特别要注意电缆沟、回填土等危险场地和其他复杂地形。4、确保所有的窗户都是洁净的。门窗应固定锁紧在打开或关闭位置。5、调整后视镜，以得到机器附近的最佳视野，保证机器侧方或后方的可视 性。6、确保机器上的喇叭和一切警报装置工作正常 。7、牢固地系好安全带。8、在操作机器前，注意预热发动机和液压油。9、在开动机器之前，检查行走装置的位置。正常行驶方向是：张紧轮在行 走的前面，驱动链轮在后面。当行走装置在相反方向时，方向操纵杆必须以相 反的方向操作。10、慢慢地向前移动钻机到无人、无障碍的区域，检查所有的控制器和安

15、全设备的运行是否正常。11、务必遵守一切安全操作措施。十七、操作钻机1、机手只能坐在驾驶室的座椅上进行操作 、控制钻机运行，防止钻机发生 失控。2、当操作机器时，必须系好安全带。只能在发动机运转时操作各种操纵 杆。3、让机器在开阔地上缓慢地行驶，检查所有的操纵机构和保护装置的工作 是否正常。4、 当机器行驶时，特别是钻机在不平地面或岩石地面上行走时，桅杆可能 会上下或左右摆动。要注意桅杆的摆动范围，不得超过规定值。5、 在开动机器前，驾驶员要确认没有人在危险区域，应确保不会对任何人 发生危险。禁止除机手以外的任何人在钻机上。6、 在旋转回转平台和已立起的桅杆前，要使下桅杆高出地面10cm以上。

16、7、 当降低桅杆时，要确保钢丝绳不会撞到人员或物品。8、在进行作业的时候，要随时注意故障征兆，并及时处理。9、在操作时注意到的机器任何损坏，并进行所有必要的修理。10、驾驶机器时，保持附件离地面大约 40cm。不要将机器开近突出物、悬 崖峭壁边缘和挖掘地区的边缘。要使机器与悬崖、峭壁或崩塌的地方保持安全 的距离。11、 如果钻机因加压或主卷扬机提起钻头时引起钻机机身抬起，要立即停 止该操作。12、要小心避免任何可能引起机器倾斜的地面情况 。13、只要有可能，尽量沿纵坡方向作业，避免沿横坡方向作业。14、 在山腰、斜坡或斜面上工作，或者横越沟垅或遇到其他障碍时，要防 止钻机倾翻。如果机器在坡道上

17、开始侧滑时，应立即将负载卸下。15、 允许沿纵坡不大于2度的地面上工作，操作钻机钻孔。16、 防止钻机失控，确保钻机工作不超过它的额定承载能力超负载作业。17、不要在坡地上改变行驶方向，否则会导致机器翻车或侧滑。18、钻机行驶时，以及上车转台回转前，要使桅杆向后倾倒2030度，以 便增加它的稳定性。19、 钻机在松软地面上行进时要特别谨慎小心。如果地面松软、易下陷 时，要在履带下面铺垫木板或铁板。20、提钻杆时要时刻注意带杆现象，并及时解锁后再进行提升动作。21、关于距离障碍物的最小距离，请核查国家和地方的法规。22、在操作机器前，要检查当地公用事业部门的地下管道和埋设电缆的位 置。23、要及

18、时封闭已钻桩孔中所有暂不浇注混凝土的孔口 。24、成孔后的桩要及时灌注。十八、机器的停放1、机器应停放在水平地面上。如果必须停在坡地上，应楔住机器的履带， 放置防止溜车的器物。3、将液压起动操纵杆移到 LOCKED （锁定）的位置，钻机上的所有部件处 于卸载和稳定状态。例如，放下钻杆、钻头，使其着地；使桅杆向后倾倒 20 度，以便增加它的稳定性。十九、停止发动机1、将发动机起动开关转到 OFF （关闭）位置，并取下发动机起动开关钥 匙。2、将蓄电池断路开关转到 OFF （断开）的位置。二十、操作员工作台1、在驾驶室内做任何改装都不容许侵占规定的空间 。二十一、防护器具（驾驶员的保护装备）1、有

19、各种不同类型的保护装置可用来保护驾驶员 。2、所用的保护装置必须要每日进行检查。二十二、钻机的工作区域1、 在操作钻机前要确保没有任何人在钻机的作业半径内（例如10m ）。在 工作区域未被彻底疏散撤离之前，禁止作业。2、 钻机在横向或纵向有斜坡的场地工作时，要使履带架展至最宽，此时钻 孔允许的最大地面坡度为2度。此处的地面坡度仅对坚实、不易坍塌的地面。3、下坡行驶时不要突然减速。我们提醒您在通过坑洼不平的地面前要检查 坡度。二十三、桅杆的倾斜度1、钻机底盘的倾斜度不超过2度时，可以调整桅杆垂直度，而不必修整地 面的情况下施工。2、为防止事故不许在桅杆、钻杆未提离地面前倾斜桅杆。二十四、卷扬机的工作钻机上的卷扬机是专门为成孔作