最新箱变基础施工方案.优选

1、箱变基础施工方案报审表工程名称：华能彰武阿尔乡风光同场光伏发电项目编号：SJSB2-XB01-004致湖南中天工程监理有限公司华能彰武阿尔乡风光同场光伏发电项目监理项目部：现报上 华能彰武阿尔乡风光同场光伏发电项目箱变基础工程施工方案（措施），请审查。附件：华能彰武阿尔乡风光同场光伏发电项目箱变基础施工方案施工项目部（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见:专业监理工程师：日期： 总监理工程师审查意见:监理项目部（章）：总监理工程师：日期：注 本表一式份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存份华能彰武阿尔乡风光同场光伏项目箱变基础施工方案审批：审核：编写：西北电力建设第一工程有限

2、公司华能彰武光伏项目部二0一七年四月十日目录一、工程概况 11.1 地理位置 11.2 项目概况 1二、编制依据 1三、施工准备 13.1 技术准备 13.2 现场准备 23.3 劳动力准备 23.4 机具准备 23.5 材料准备 2四、箱变基础设计情况 3五、箱变基础施工方法 45.1 基础土方的开挖 45.2 接地施工 45.3 垫层施工 45.4 基础钢筋绑扎 55.5 基础模板安装 55.6 基础砼的浇筑 65.7 基础砼的浇筑 6六、质量保证措施 7七、安全措施 7一、工程概况1.1 地理位置 华能彰武阿尔乡风光同场光伏发电项目地处辽宁省阜新市彰武县阿尔乡以南，为华能新能源股份有限公

3、司辽宁分公司彰武光伏三期项目。总装机容量26.775MWp光伏电站中心位置为东经122 26 45，北纬42 49 04。本工程项目有3处地块，其中1#地块为 杜里豪湿地，中心位置为东经 122 2746.94 ，北纬 42 4910.00 ；2#地块位于华能彰 北 1 号升压站南侧和新鲁高速东侧的荒地，中心位置为东经 122 2721.38 ，北纬 42 4833.07 ；3#地块为马家窝堡湿地，中心位置为东经42 4724.21 ，北纬 1222239.72 。1.2项目概况（1）项目名称：华能彰武阿尔乡风光同场光伏发电项目；（2）建设地点：辽宁省阜新市彰武县阿尔乡；（3）建设单位：华能新

4、能源股份有限公司辽宁分公司；（4）设计单位：特变电工沈阳电力勘测设计有限公司（5）监理单位：湖南中天工程监理有限公司（6）施工单位：西北电力建设第一工程有限公司（7）建设规模： 30MW；p二、编制依据施工图纸及工程相关资料；百叶窗图集 05J624-1给排水图集 02S404施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2016；工程测量规范 GB50026-2007；建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2016；混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015； 建筑施工扣件式钢管脚手架 JGJ130-2011；建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013；三

5、、施工准备3.1 技术准备技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底。根据施工方案要求对施工队伍作好施 工交底并监督分包队伍对班组交底。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、 材料齐全。3.2现场准备根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装，使其在施工过程中能满足工程 需要。做好场地平整，水驳接口。3.3劳动力准备序号工种人数1木工42钢筋工23瓦工24普工25安装工26电工17混凝土工23.4机具准备序号设备名称单位数量备注1Pc200挖机台12RTK台13水平仪台14钢卷尺把15振捣棒把23.5材料准备序号材料名称规格单位使用部位1木模板15mmm2垫层、砼板2混凝土C15、C

6、20m3垫层、基础、侧墙、板3钢筋 8、业 12、吨顶板、钢爬梯、基础、侧墙企 14、业 18、 204钢板120*12、100*12块预埋钢板5扁钢60*6m地线预埋板6钢管70镀锌钢管根电缆穿管四、箱变基础设计情况本项目箱变基础共有16座，地块一有箱变基础5座，分别为1600KVAS础2座,2000KVA 基础3座。地块二有箱变基础 3座，为2000KVA础。地块三共有箱变基础 6座，为2000KVA 基础。箱变基础图如下：-ISO17OT9005c50二二liMWlSOfW _ 22QCQ17MaDr丄畀尖岛U4sm1600KVA箱变基础平面模板图T17001|3QW聊70髀蚩5S50_

7、一500EJ 一GCO227502000KVA箱变基础平面模板图五、箱变基础施工方法5.1基础土方的开挖依据施工图纸进行工程定位放线洒出白灰线，箱变摆放位置长边处东西摆放，箱变 低压侧指向道路侧，核对准确无误后采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基 坑边坡放坡1:1.挖掘机开挖深度至持力层，剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁 钢底面。开挖时应注意基础必须坐落在持力层上，切不可扰动地基土，如基础未到持力层 应超挖至持力层超挖部分采用浆砌毛石进行换填。5.2接地施工为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。扁钢搭接长度不小于100m m，至少焊 接三个棱边，焊接处作防腐处理。接地及施

8、工按照建筑安装工程图集JD1-305,用件包紧固件全部进行热镀锌处理。配电室接地电阻不应大于1殴，接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。5.3垫层施工本工程箱变基础垫层采用100厚C15砼垫层，垫层四边宽出基础100mm,垫层施工时 要采取措施保证垫层表面的平整度。本工程箱变基础模板采用木模。采用木模是用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。5.4 基础钢筋绑扎箱变基础底板厚300mm,基础底板保护层厚度为40mm,侧墙保护层厚度为30mm, 顶板保护层厚度为25mm。钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，钢筋进场必须有质 保书,进场钢筋需及时进行复试,只有复试合格的

9、钢材方可领用、制作。钢筋在加工过程 中,如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,对该批钢筋进行化学成分 检验,合格后方能使用。根据图纸及规范要求进行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样料 单审核后,方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范 的要求；箍筋制作时末端作 135 度弯钩,箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的 10 倍。其中，允许偏差对受力钢筋顺长度方向为 +10m m，对箍筋边长应不大于+5m m。不得 随意增减代换钢筋数量和品种。对于领用的钢筋,在加工场应核对其品种、规格,分类堆 放，挂牌标识，作好防护，以防泥污污染钢筋。施工前应清除掉锈斑、淤

10、泥、混凝土等。 钢筋配料应按翻样单和施工图纸将同规格钢筋分别统计，按不同规格进行长短搭配。对于 相同基础，应集中配料，以加快进度和节约用材。一般先断长料，后断短料，尽量减少浪 费。钢筋断料应保证端头平齐，钢筋中若有劈裂、严重变形应切除掉。钢筋（箍筋）弯制 全部采用机械操作，严格按图纸控制弯曲角度和确保弯曲点不出现裂纹，保证弯曲质量。 钢筋骨架焊接（绑扎）完成后及时通知相关专业及监理人员组织验收，合格后进行下道工 序施工。5.5 基础模板安装 基础采用木模板，模板支模系统采用对拉螺栓脚手管支撑体系，确保工程的工艺质量 及工程进度。木模采用18mm厚建筑用多层板，背肋采用50X 50方木，木模配后

11、拼缝处 钉50X 50mm板肋，钉板肋所用钉子钉帽应与模板面齐平，且钉子位置应横平竖直，间距 均匀一致。将木模运至基础附近，按安装顺序摆放整齐，以备施工。使用钢管、角钢卡作其外钢 楞和支撑。在木模安装中，用水平尺、线垂等工具控制模板的垂直度和水平度。木模板在 安装前先在木模板上涂抹一层食用色拉油脱模剂，不得使用废机油作为脱模剂，以保证混 凝土面观感度。配好的木模其尺寸必须精确，误差土 5mm；木模接缝处需刨光，保证接缝严密；木模 背楞使用 50X 50mm 的方料，方料需先进行平刨，再进行压刨厚度同钢管直径 48mm。模板施工严格按施工图纸在模板加工场进行制作成型，现场拼装、就位和设支撑，模

12、板安装就位后，由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；浇筑混凝土时派专人检查模板，发现异常情况及时处理对拉螺杆的选用：现浇混凝土对模板的侧压力主要靠螺栓承受，基础采用M12的内拉杆、间距为500X500，制作外拉杆采用 14圆钢240mm长两端丝牙，丝牙长70mm,内拉杆采用 12圆钢与顶帽双面焊接，另一端与温度筋焊接，基础拉杆形式见下图：橡胶垫片-0 12对拉杆与顶帽双面焊顶帽0 12内拉杆$2模板背楞采用直径48X 3.5mm钢管间距200mm，外楞采用2根48X 3.5mm钢管，基 础侧模板拼缝采用 50 X 50mm方木，斜撑高度方向设置两道，分别在基础底及距基础

13、 1000mm处，斜撑间距1000mm。基础上下层之间留有一定的空隙，便于瓦工施工人员收光。具体就是背楞方木与模板 底部间留约10mm，上下层模板在台口处用15mm模板垫高。5.6基础砼的浇筑箱变基础均采用C30混凝土，抗渗等级P6,抗冻等级为F200。作业时，要使振动棒 自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中 50-100mm， 以使上下层相互结合。作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/3，振动棒各插点间距应均匀，插点间距应小于500mm。振捣时，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止将表层混凝土先 振实，与下层混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝

14、土能来得及填满振动棒抽出 时所形成的孔洞。每插点的延续时间以表面呈现浮浆为宜，至混凝土不再显著下沉、不出 现气泡、表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，避免碰撞钢 筋、模板、预埋件、预埋管、等。发现有变形、移位，各有关工种应立即相互配合进行处 理。基础砼浇筑后，表面收光，并形成 1%坡度流向集水坑。混凝土终凝后，应及时养护， 养护时间不得少于14天。本工程采用采用毛毯浇水养护；用毛毯和塑料薄膜把混凝土表 面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，应保 持毛毯始终处于湿润状态。5.7基础砼的浇筑填土前检验其含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺 入干土或换土等措施，回填土应四周同时分层回填和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根word.据土质、压实系数和机具性能确定。 一般打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不 大于200mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。六、质量保证措施6.1 接地装置安装完毕后，要在晴朗的天气，地面湿度达到规范规定的时候，方可进行 接地电阻的测试。如果有接地电阻值不符合规定的接地装置，就要按规定增加相应的接地 极和接地母线，直到接地电阻值符合设计要求。6.2土方回填时，严格把好回填材料使用检验关，不含植物残