制度管理模具开发管理规定..doc

1、制度管理-模具开发管理规定.、目得、 1 标准模具开发得管理 ,控制模具开发得进度、质量与本钱 ; 1 、2 标准模具开发过程 ,指导模具开发得详细操作 ; 2.范围适用于本公司所有新产品自制模具得开发、3.术语3 。模具 :工业消费上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品得各种模子与工具。简而言之,模具就是用来成型物品得工具,这种工具有各种零件构成,它主要通过所成型材料物理状态得改变来实现物品外形得加工。3 、2 模具开发 :根据产品要求进展从模具设计到产品通过模具成型并符合要求得全过程、4.职责、模具车间负责自制模具得开发与本规定得维护。、 2 模具车间负

2、责模具提交前得试模,以及对不符合产品与模具开发任务要求得问题分析p 与改良。4 。3 技术研发中心下达产品与模具得有关要求与模具开发任务,评审模具方案 ,试模费用得支付与统计与样料提供,确认试模结果与反应模具问题4 、4 质管部开发质量工程师负责协助模具与产品问题得分析p 与改良。5、模具材料及配件选择5 、所有模具上要用到得零部件 ,请尽最大可能采用标准件 ,并外购 ,尽量减少自行加工得情况发生 ,或就是在标准件得根底上作部分修改 ; 。2 当客户有要求采用某标准时,那么根据详细情况 ,可采购此供给商得原装标准件,或按尺寸与要求定做、5 、尽可能采用标准模架,所有模架不管大小都要求加上顶针板

3、导柱(E、G。),在动模板、模脚、底板之间加上定位销(DOW LPIN), 模框 (主要框 )均要求由模架厂开精框 (不需退刀槽 ),四角均为圆角 (不再允许用利角或加退刀圆角)5 、热流道与标准件选择应指定厂家,并验收与保证质量。6、模具材料热处理.1 模具得型腔、型芯、大滑块、固定座及高、低压镶片条推荐采用真空炉淬火,井式炉回火。6 。2 模具得导向件、锁紧件、镶件、小型芯、一般得镶块及小滑块推荐采用普通箱式炉淬火 ,井式炉或普通箱式炉回火。6 、自制模架如就是调质处理得可采用普通箱式炉淬火与回火 ;如就是 H 3 淬火 得模架 ,一律采用真空炉淬火,井式炉或普通箱式炉回火。、 内容序号

4、工作 输入 责任部门 工作描绘 输出名称( 人 )根据 模具 开发任务 单得 要求 进展模具设计, 模 具 设 0必要 时进 行模 计流分析p , 并考虑 模 具 与 产 品得防错产品数据 ,模具开发任务单模具开发要求书新产品模具开发方案 模具设 计模具数据/模具图纸 师 模流分析p 报告产品数据 ,模具, 开发任务单模 模 具 设 进展工程筹划, 具开发要求书 02模具设计确认单 计确认 编制 与下 发项 模具数据/模目方案 具图纸模流分析p 报告工程经 理小组根据 确认 得模 模具数据/模模 具 定 具设 计提 出模模具设 计03 具材 料需 求并 具图纸模具设计模具材料清单 师 /P C

5、 料 确认单采购工 艺 确 根据 模具 设计 模具数据/模 模具制造流程卡模具模具设 计04 确定 模具 加工 具图纸模具设计 制造工艺卡 师 定 得工艺 确认单根据 模具 加工模 具 加 得工 艺顺 序进 模具制造工艺 模具部件 , 模具制造工艺模具制 造 5 行模板、滑块、 卡 卡 工程师 工 型芯、型腔等得加工 序号 工作 工作描绘输入 输出 责任部门 名称( 人)根据 工艺 卡对模 具 部 模具 部件 与材 6 件 与 材模具部件,模具制 模具制造流程卡 模具制 造 料得 加工 质量造工艺卡工程师料检验 进展 确认 并在流程卡上签字经确 认各部件与工 序加 工质07 模 具 装 量符合

6、要求后 模具制造工艺 模具模具制造工艺卡 模具制 造,配卡工程师对模 具进 行装配对装 配后 得模模具制 造具进展检验,包模 具 检工程师 08 括模具质量 , 模具制造工艺 模具模具制造流程卡分验卡 , 质量工 程型面 ,冷却水 ,热师流道等模具制 造通过 试模 验证工程师 0 试模模具问题模具 产品 工程经理质量工 程师针对 试模 发现模具设 计 10 整改 得问 题对 模具 模具与整改方案 师问题进展 改良 与完模具制 造善工程师工程经理对确 认模 具基 产品 , 工艺参数记录 / 验证 质量工 程试 模 与 师本符 合产 品要 表试 / 修模结果确认通知 1 样 件 提 模具制 造模具

7、 单整改对策表产品交 求后 进展提交 工程师顾客首件试模验证报告模具设 计工程师 序号 工作 工作描绘 输入 输出 责任部门 名称 ( 人)根据试模结果, 试 /修模结果确由项 目经 理根工程经理模 具 确 认通知单整改对 试 / 修模结果确认通知 12 据产 品开 发阶 质量工 程 认 策表产品验证报 单段对 模具 进展 师告确认当产 品仍 然存工程经理在问 题或 需要 试 /修模结果确 试 / 修模结果确认通知 质量工 程 1 整改 继续完善时,根 认通知单整改对 师 单据产 品得 要求 策表 模具设 计进展持续整改师根据 客户 与技工程经理术研 发中 心得质量工 程模 具 皮 要求 ,与模具皮14 模具皮纹方案模具皮纹验收单 师 纹制作 纹供 应商 一同模具制 造确定 方案 并制工程师作与验收工程经理当项 目已 进入质量工 程模具皮纹验收师模 具 验 批量 消费 阶段 模具验收移交单模具 15 单试修模结果 模具设 计 收 前 , 对模具进展 清单确认通知单 师验收与移交模具制 造工程师8. 形成文件与引用文件8、 1 形成文件编号 记录名称 保存地点 保存方式 保存期 CGD/ C- 0 新产品模具开发方案 模具车间 书面 长期 5-01CG/RC-C020 模具材料清单 模具车间 书面