最新机动车检测站操作规程资料

1、机动车检测站*机动车检测站操作规程第一版文件编号： GDDC C2011编写人： 审核人： 批准人： 分发号： 受控类别：受控 地址： 邮编： 电话：日期：日期：日期：非受控修改页修订章节修订内容修改人审核人批准人修改日期机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011目录第一版，第0次修改共1 页，第1 页早节标题总页码1修改页1目录2检定规程、国家标准、行业标准目录3第1章汽油车尾气排放分析仪操作规范4第2章柴油车烟度计操作规范5第3章气车车速表试验台操作规范6第4章:前轮侧滑试验台操作规范7第5章:车辆外观检测规范及评价标准8第6章:前照灯检测仪操作规范11第7章轴重仪操作

2、规范12第8章喇叭声级计操作规范13第9章汽车制动试验台操作规范14第10章摩托车线操作规范16第11章引车员检测操作规范19第12章电脑录入员、出表员操作规范20第13章签章员操作规范21第14章收费员操作规范22第15章拓码员操作规范23机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011检疋规程、国家标准、行业标准第一版，第0次修改共1 页，第1 页1、GA468-2011机动车安全检验项目和方法2、GB7258-2011机动车运行安全技术条件3、GB14761.5汽油车怠速污染物排放标准4、GB14621-93摩托车排气污染物排放标准机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：

3、GDDC 2011第1章汽油车尾气排放分析仪操作规范第一版，第0次修改共1 页，第1 页一、操作规范： 将电源开关拨到开的位置，预热 30分钟，检查仪器是否正常 仪器的标定，每周至少进行一次，如有需要可每天进行一次。标定程序步骤：从标准气入口通入标准气 5秒，按“校准”键，HC指示值 闪动，按“”或“”调整指示值与标准值相符，按“确认”键，HC校准完毕；CO指示值闪动，按“”或“”调整指示值与标准值相符，按“确认”键，CO校准完毕。 仪器的零位调整：按下调零键，使仪器自动调节零位。 按下检查键，调整指示值与所用标准气校对时所设定的简易校对值相符。（HC1500X 10-6、CO1.5 x 10

4、-2、O 20.9 x 10-2）。否则，按校准程序步骤 进行校准。 按“测量”键，将探头直接插入汽车排气管出口（深度不少于40 cm）,此时就可以从仪表读取相对稳定的废气排放浓度的数值。 测定结束后，应立即将探头拨出。使仪器继续运转，自动清零复位。二、引用标准：GB7258-20111995年7月1日前生产的在用汽车（四冲程）6 6轻型车：CO < 4.5% HC< 1200X 10-重型车：CO < 5.0% HC< 2000X 10- 1995年7月1日以后生产的在用汽车（四冲程）6 6轻型车：CO < 4.5% HC< 900x 10- 重型车：CO

5、 < 4.5% HC < 1200X 10- 引用 DB44/86-1996废气中氧气含量应在：5%8（ 1500 r / min 士 50 r / min ）;8%t- 15%( 600 r / min750 r / min )机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011第2章柴油车烟度计操作规范第一版，第0次修改共1 页，第1 页一、操作规范：（1） 检查设备是否处于正常状态，各管路接触良好。开启“电源”，预热15 分钟；（2）仪器的标定，每周至少进行一次，如有需要可每天进行一次。标定程序步骤：用烟度卡校准表头示值，仪器通电预热30分钟，按“校准”键，插入标准

6、烟度卡，再按“校准”键进行测量并显示结果，如测 量结果与烟度卡标准值不同时，按“”或“”键调整示值与标准值 相同，然后再按“校准”键，取出烟度卡，按“复位”键，校准完毕。（3） 将取样探头插入排气管内（插入深度不少于 40cm取样管长5m）；（4）测量开始前，将脚踏开关固定在油门踏板上端（如希望自动清洗，将压力为0.05O.IMpa的压缩空气接到“清洗”接口，仪器将在每次抽气 后进行自动清洗）；（5） 测量时，将油门踏板与脚踏开关一并迅速踏到底约4S,迅速松开。稍后即可以从仪表上读取测量值，如此重复三次，每次间隔时间不少于15秒钟，取三次读数的算术平均值，即得所测的烟度值。二、引用标准：GB7

7、258-20111995年7月1日以前生产的在用汽车烟度值W FSN5.0;1995年7月1日以后生产的在用汽车烟度值W FSN4.5; 1995年7月1日以前的定型汽车烟度值WFSN4.0; 1995年7月1日后的定型汽车W FSN3.5; 1995年7月1日后新生产汽 车W FSN4.Q机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011第3章汽车车速表试验台操作规范第一版，第0次修改共1 页，第1 页一、操作规范：(1) 将车辆的驱动轮驶到车速台升降平台上。(2) 使驱动轮与滚筒接触，用三角档块抵在不测试车轮的前后，以防车辆前冲。(3) 仪器复位，汽车加速，当被检车速表指到40

8、 km/h时，引车员按下采样遥控按钮，表头上所显示的数值，即被检车辆车速表40 m/h时的实际车速。(4) 松开油门踏板，挂空档，等车辆减速到停车后，取出三角档块，待升降平 台上升后将车辆驶离试验台。二、引用标准：GB7258-2011车速表示值误差范围为-18% 0%，即当车速表试验台的速度指示值 为40 km /h时，被测车的车速表指示值应为 32.8 m/h40 km/h，当被测车速为40 km /h时，在实验台指示表读数为 40 km /h 48 km /h。机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011第4章前轮侧滑试验台操作规范第一版，第0次修改共1 页，第1 页一

9、、操作规范：(1) 松开滑板的锁止装置，使滑板处于自由状态；(2) 被检车辆以约3 km/h的行驶速度垂直驶过检验台滑板，显示器即显示出 最大的侧滑量；(3) 检测结束后，应断开电源，并锁紧滑板。、引用标准：GB7258-2011双板式(单板式)W 士 5 m / km,机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011第5章车辆外观检测规范及评价标准第一版，第0次修改共3页，第1 页（一）车辆唯一性认定核对车辆的号牌、车辆类型、厂牌型号、颜色、发动机号码、VIN代码/车架号，检查VIN代码/车架号和发动机号码有无被凿改嫌疑，必要时应检查车 辆的外廓尺寸等主要特征技术参数，确认与机

10、动车注册登记资料是否-致。（二）车身外观检查保险杠、后视镜、下视镜等部件是否齐全，完好；车窗玻璃是否完好 并符合规定；车体是否周正；后悬是否符合要求；检查货厢有无改动、固定是 否可靠；检查车体外表面喷涂的颜色、字符等是否符合相关规定。（三）发动机舱打开发动机罩（或翻转驾驶室），检查发动机各系统机件是否齐全有效；检 查蓄电地桩头与导线连接是否牢固；检查电器导线捆扎、固定、绝缘保护等是 否完好；各种管路是否完好，固定可靠；对于使用液压制动（含离合器液压传 动）的汽车，检查储液器的液面及有无泄漏。（四）驾驶室（区）检查驾驶员座椅固定是否可靠、前后是否可调节；检查门锁、铰链和前风窗玻璃是否完好；检查驾

11、驶员两侧窗玻璃是否符合要求（必要时用透光率计检 查可见光透射比）；检查刮水器、洗涤器工作是否正常，安全带是否齐全有效； 检查折翻式驾驶室的固定是否可靠；检查长途客车是否按照规定安装了汽车行 驶记录仪，其固定、连接是否安全、可靠。机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011第5章车辆外观检测规范及评价标准第一版，第0次修改共3页，第2 页（五）发动机运转状况检查发动机能否正常起动；起动发动机，检查怠速运转、电源充电状况、 各仪表及指示器工作是否正常；检查发动机急加速过程中及在较高转速时急松 油门能否回至怠速状态和有无“回火”、“放炮”等异常状况；检查水温、油压 指示是否正常；检

12、查点火开关关闭后发动机能否迅速熄火；对柴油车还应检查 停机装置是否灵活、有效。（六）灯光信号在车辆前部，检查前位灯、前/侧转向灯、危险报警闪光灯和示廓灯等前部 照明和信号装置是否齐全完好，前照灯远、近光光束变换功能是否正常；在车 辆后部，检查后位灯、后转向灯、危险报警闪光灯、示廓灯、制动灯、后雾灯、 后牌照灯、倒车灯是否齐全完好；检查后反射器、侧反射器和侧标志灯是否完 好；上述灯具的安装应符合 GB 4785规定。对全挂车还应检查挂车标志灯是否 完好。（七）客车内部检查客车座椅/卧辅位、扶手和行李架的安装是否牢固，客车座椅 /卧辅位 的数量和布置是否符合规定；检查客车地板密封是否良好，乘客通道

13、、安全出 口、车厢灯、门灯、灭火器、击碎安全出口玻璃的专用手锤等是否符合要求， 对卧铺客车检查每个铺位的安全带是否齐全有效，对长途客车和旅游客车检查 前面没有座椅或护栏的座椅的安全带是否齐全、有效。（八）底盘件检查有无增设燃料箱，燃料箱是否固定可靠，燃料箱盖是否完好；检查挡机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011第5章车辆外观检测规范及评价标准第一版，第0次修改共3页，第3 页泥板、牵引钩是否完好，蓄电池、蓄电池架的固定是否牢固可靠；检查贮气筒 排污阀功能是否有效；检查钢板弹簧的形式、片数是否符合规定，有无裂纹和 断片现象；对于厂定最大总质量大于 3500kg的载货汽车和

14、挂车，应检查是否装 备了侧面及后下部防护装置，必要时测量侧面防护装置下缘离地高度及防护范 围，检查前缘的垂直构件是否向内弯曲，测量后下部防护装置离地高度、宽度， 检查其是否牢固可靠，安装是否符合 GB 11567.1的规定；对汽车列车，检查其 牵引连接装置是否连接可靠和装有防止车辆行驶中脱开的安全装置；对货车列 车还应检查牵引车和挂车之间是否装备了有效的侧面防护装置。（九）车轮检查同轴两侧是否装用同一规格、型号轮胎；检查轮胎的型号、等级、承 载能力及胎冠花纹深度（必要时用轮胎花纹深度计）是否符合规定，胎面、胎 壁有无损伤；检查轮胎螺栓、半轴螺栓是否符合规定；检查转向轮是否装用翻 新轮胎。车辆外

15、观紧固等检查：车辆外观应整洁，各零部件应完好连接紧固无缺损。机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011第6章前照灯检测仪操作规范第一版，第0次修改共1 页，第1 页一、操作规范：a）车辆沿引导线居中行驶至距检测仪器前3m处停放，注意车辆的纵向轴线应与引导线平行（如不平行，车辆应重新停放，或采用车辆摆正装置进行拨 正）；b）置变速器于空档，车辆电源处于充电状态，开启前照灯远光灯；c）给自动式前照灯检测仪发出启动测量的指令，仪器自动搜寻被检前照灯，并测量其远光发光强度及远光照射位置偏移值；二、引用标准：GB7258-2011在用车： 远光 二灯制15000cd;四灯制12000

16、cd远光灯光束照射方位偏移量两灯制中心高度为：乘用车0.9 H1.0H ;其它机动车0.8H0.95H （ H 表示灯高）；水平方向：左 < 350 mm；右 W 350 mm近光灯光束照射方位偏移量四灯制中心高度为：乘用车0.7 H0.9H ;其它机动车0.6H0.8H （ H 表示灯高）；水平方向：左 < 170 mm；右 < 350 m机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011第7章轴重仪操作规范第一版，第0次修改共1 页，第1 页一、操作规范:(1) 接通电源将机器预热30分钟，将开关打开，看读数是否显示零位，如不 在零位上进行调校；(2) 将受检

17、车辆的前或后轴分别以 3km/h的速度从汽车轴重仪上直线经过。二、引用标准：GB725 2011检测值与原车(轴)规定值之比W 3%规定值机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011第8章喇叭声级计操作规范第一版，第0次修改共1 页，第1 页一、操作规范:(1) 将被检车开到规定工位停放好，将声级计置于车前2 m，且高度为1.2m 处；(2) 打开电源开关；(3) 置计权选择器至A位置；(4) 选择量程开关在适当位置(80dB135 dB );(5) 按灯牌指示按动汽车喇叭3秒，指示值即为被测噪声值。(6) 完成测量后，将电源开关置于“ OFF位置。、引用标准：(GB7258

18、-2011)摩托车及轻便摩托车为 80dB (A)112dB (A);其它机动车为90dB (A)115dB(A)。机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011第9章汽车制动试验台操作规范第一版，第0次修改共2 页，第1 页一、操作规范(1) 引车员根据电子灯牌指示将车前轴驶入汽车制动试验台(2) 前制动力检测 将前轮置于滚筒间，根据测试显示屏提示将车辆档位挂入 空档位置，完全松开制动踏板。当测试显示屏提示制动倒计时时，开始踩下制 动踏板，在测试显示屏提示松开踏板时松开制动踏板。(3) 后轮制动检测与前轮制动检测顺序相同(4) 驻车制动力检测 将后轮置于滚筒间，根据测试显示屏

19、提示将车辆档位挂 入空档位置，完全松开制动踏板，当测试显示屏提示制动倒计时时，开始拉起 驻车制动手柄，在测试显示屏采集数据后松开驻车制动手柄。(5) 显示屏提示检测完毕，平台自动升上来，将车辆驶出。二、引用标准：(GB7258-2011)(1) 乘用车、总质量不大于3500kg的货车：空载时总制力动与整车重量的百 分比60%满载时总制动力50%(2) 乘用车、总质量不大于3500kg的货车：前轴制动力与轴荷的百分比60% 后轴制动力与轴荷的百分比20% (空载或满载均满足此要求)；(3) 其它汽车：空载时总制动力与整车重量的百分比60%满载时总制动力> 50%前轴制动力与轴荷的百分比60

20、% (空载或满载均满足此要求)； 制动力平衡：每轴左右轮制动力差与该轴两轮制动力中大者之比：前轴 <20% 后轴 <24%(4) 驻车制动力总和 > 20%整车质量；机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011第9章汽车制动试验台操作规范第一版，第0次修改共2 页，第2 页(5) 车轮阻滞力：各轮阻滞力 该轴轴荷的5% ;(6) 制动系统协调时间：车型协调时间液压制动的汽车 0.35s气压制动的汽车 0.60s列 车 0.8s机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011第10章摩托车线操作规范第一版，第0次修改共3页，第1 页一、操作规范（

21、一）、 车辆外观检测：将车辆驶入观察区，引车员根据检查项目表对照检查各项目（主要采用肉眼 观察法和锤敲法判断），弓I车员根据自己的判断结果并对照各项目代码，输入合 格代码或不合格项目代码。（二）、 尾气排放检测：使车辆处于怠速停止状态，将红外线废气分析仪按灯牌指示程序执行， 取样 管伸入排气管约40cm处，停留约45秒钟，取出取样管。（三）、轴重检测：引车员驾驶车辆从轴重仪上直线经过，按灯牌指示停留适当时间。（四）、制动力检测：将车辆驶入制动实验台（1）前制动力检测 将前轮置于滚筒间，根据测试显示屏提示将车辆档位挂入 空档位置，完全松开制动踏板，当测试显示屏提示制动倒计时时，开始踩 下制动踏板

22、，在测试显示屏提示松开踏板时松开制动踏板。（2）后轮制动检测与前轮制动检测顺序相同机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011第10章摩托车线操作规范第一版，第0次修改共3页，第2 页（五）、前照灯检测：将车辆驶入灯光检测工位，并使车辆处于怠速状态，开启远光灯，在测试显 示屏显示出检测结果后随即驶入下一工位。（六）、噪声检测：使车辆处于怠速状态，按下喇叭鸣笛，持续 3秒钟，驶出检测区。二、引用标准：GB7258-2011机动车运行安全技术条件GB14621-93摩托车排气污染物排放标准两轮摩托车长w 2.5宽w 1.0轻便两轮摩托车长w 1.8宽 w 0.8两轮摩托车制动初速

23、度30km/h轻便摩托车制动初速度20 km/h摩托车轴制动力与轴何的百分比-轻便摩托车轴制动力与轴何的百分比 -高W 1.4高w 1.1满载/空载检验制动距离要求w 7m满载/空载检验制动距离要求w 4 m摩托车前照灯远光光束发光强度轻便摩托车前照灯远光光束发光强度-前轴60%后轴50%-前轴55%后轴50%新注册车10000cd在用车8000cd新注册车4000cd在用车3000cd机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011第10章摩托车线操作规范第一版，第0次修改共3页，第2 页怠速法测量排气污染物排放标准限值车别CO,%HC),x 10-6四冲程二冲程1996年1月

24、1日以前的定型车4.5150070001996年1月1日以前的新生产车5.0200078001996年1月1日以前生产的在用车5.0250090001996年1月1日起的定型车4.5120070001996年1月1日起的新生产车4.5180070001996年1月1日起生产的在用车4.522008000注:HC浓度按正乙烷当量机动车检测站 质量体系作业指导书文件编号：GDDCC 2011第11章引车员检测操作规范第一版，第0次修改共1 页，第1 页(1) 必须持有被检各类车辆相应的驾驶证，站内行车速度不大于3 km/h。(2) 应熟悉被检车辆的基本性能和驾驶操作要领；(3) 认真填写原始记录、数据清晰，记录完整，实事求是；(4) 检测过程中，严格执行电子灯牌的指示命令，进行规范操作；(5) 熟悉每个工位的相关知识，配合各工位检测员进行正确的操作检测；(