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文档简介

1、1, 齿轮加工工艺过程大致要经过毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等几个阶段 (A)对 (B)错2 通过对装配图的分析,了解装配图的结构及各零件间的连接关系和工作运动情况以及装配体的工作原理后拆绘零件图的过程称为装配图概括(A) 对 (B)错3 “MO8”指令表示冷却液打开 (A) 对 (B)错 4 链传动能用于低速,重载荷高温条件下及尘土飞扬的工作环境。(A)对 (B)错5 实行清污分流,工业废水尽量处理掉。 (A)对 (B)错6 在 G74 X60 Z-100 P5 Q20 F0.3 程序格式中,20表示Z轴方向上的间断走刀长度 (A)对 (B)错

2、7 主轴箱中较长的传动轴,为了提高传动轴的精度,采用三支撑结构 (A)对 (B)错8 以百分表沿附测孔的圆周各个方向上去测量,找出最大值和最小值,则最大值与最小值只差的二分之一即为所测孔的圆度误差 (A)对 (B)错9 刀具磨损,刀具的热变形是车削箱体零件的孔时产生圆柱度的主要原因 (A)对 (B)错10 旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形。(A)对 (B)错11 滚珠丝杠副的润滑油或润滑剂脂一般每半年需更换一次。(A)对 (B)错12 数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴转速和进给速度。(A)对 (B)错13 合金工具钢具有更高硬度、耐磨性,更好的粹透性、热硬性和回火稳定性等。(A)对

3、 (B)错14 千分尺按用途可分为外径千分尺、内经千分尺、深径千分尺、螺纹径千分尺和角度千分尺 (A)对 (B)错15 钢的表面热处理主要方法有表面淬火和化学热处理。(A)对 (B)错16 遵守法纪,廉洁奉公是每个从业者应具备的道德品质(A)对 (B)错17 端面粗车循环指令G72适合于加工端面形状变化大的场合(A)对 (B)错18 测量两半箱体同心的孔的同轴度,应使用千分尺测量 (A)对 (B)错19 FANUC系统中,M06指令是换刀指令 (A)对 (B)错20 加工薄壁套筒时,为减小变形,一般采取增加夹具和工件接触面积的措施(A)对(B)错21 钻孔加工时,使用( D )指令可简化编程,

4、利于排屑。(A)G71(B)G72(C)G73(D)G7422 机械加工工艺规程是规定产品或零件制造工艺过程和操作方法的( A ) (A)工艺文件(B)工艺图(C)工艺教材(D)工艺方法23 进给箱内传动轴的轴向定位方法,大都采用( B )定位(A)一端(B)两端(C)两只撑(D)三支撑24 进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用( A )个另齿轮采用平键或半圆键连接(A)花键连接(B)过盈连接(C)楔形键连接(D)顶丝连接25 车削偏心距较大的三偏工件,应先用四爪单动卡盘装夹车削( A )然后( )为定位基准在花盘上装夹车削偏心孔 (A)基准外圆和基准孔,基准孔 (B)基准外圆

5、和基准孔,基准外圆 (C)基准外圆和工件总长,基准孔(D)工件总长和基准孔,基准外圆26 斜二测轴测图间角为 ( C ) (A)45°(B)75°(C)135°(D)180°27 使用三针测量蜗杆的分度值圆直径,量针直径的计算式是( D )(A)dD=0.5337P (B)dD=0.518P (C)dD=1.01mx (D)dD=1.627mx28 电动机传动带( A ),切削时主轴转速会自动降低或自动停车 (A)过松 (B)过紧(C)松紧适当(D)以上均对29 在FANUC系统中,车削圆锥体可用(B )循环指令编程 (A)G70(B)G94(C)G90

6、(D)G9230 在切削用量三要素中,对切削力影响最大的是(A)()切削深度()切削速度()进给量刃磨高速钢车刀应用(A)砂轮()刚玉系()碳化硅系()人造金刚石()立方氮硼程序段中,的含义是D()精加工余量为()轴移动()精加工循环的第一个程序段的程序号()精加工循环的最后一个程序段的程序号数控机床出现故障后,常规的处理方法是(A)()维持现状、调查现象、分析原因、确定检查方法和步骤()切断电源、调查现象、分析原因、确定检查方法和步骤()机床复位、调查现象、分析原因、确定检查方法和步骤下列哪个指令表示撤销刀具偏置补偿(C)()()()复合循环,精车路线程序段中的、,只对(B)循环时有效。()

7、粗加工()精加工()半精加工以下选择中(D)不包括在粗基准的选择原则中 ()尽量选择加工余量最小的表面()尽量选择未加工的表面作为粗基准()选择平整光滑的表面()出基准可重复使用系统程序-;是(C)指令模式()外圆车削循环()加工圆弧()锥螺纹车削循环()内圆柱螺纹数控机床工作时,当发生任何危险现象需要紧急处理时应启动(C)()程序停止功能()暂停功能()紧急停止功能精密丝杠加工时的定位基准面是(B),为保证精密丝杠大都精度,必须在加工过程中保证定位基准的质量。()外圆和端面()端面和孔中心()外圆和轴肩()中心孔和外圆车削精密丝杠,在热处理及工序间隙,要将丝杠(B)以免因自重而发生弯曲变形(

8、)放在架上()悬挂()安放在两顶尖()平放数控机床的冷却液开关在(C)位置时,是手动控制冷却液的开关() ()()()检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,先用(A)找正基准心棒,使基准孔与检验平板垂直,然后用()测量基准心棒两处,其差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差。()直尺角,百分表()千分尺,百分表()百分表,千分尺()百分表,直尺角以下(D)不是数控顶尖在使用过程中应该注意的事项。()顶尖顶持零件的顶持力不能过大和过小()不准随意敲打、拆卸和扭紧压盖,以免损坏精度()用完后应清洗防锈,妥善保管()可做为装刀时对中心的基准数控车床车削螺纹防止乱扣的措施是(D)()选择正确的螺纹刀具(

9、)正确安装螺纹刀具()选择合理的切削参数()每次在同一个轴位置开始切削手锯在前推时才起切削作用,因此锯条安装时应该使齿尖的方向(B)()朝后()朝前()朝上()无所谓螺纹的五要素是:牙型、公称直径和小径、线数、螺距和导程和(C)()内外螺纹()螺纹精度()中经()旋向(D)指令是间断纵向加工循环指令,主要用于钻孔加工()()()()进给箱内的基本变速机构每个滑移齿轮依次和相邻的压盖固定齿轮啮合,而且还要保证在同一时刻内(A)个滑移齿轮和()个固定齿轮中只有一组时相互啮合的()个,个()个,个()个,个()个,个数控机床每天开机通电后首先应检查(B)()液压系统()润滑系统()冷却系统表示调用(

10、B)次子程序()()()()数控车床的(C)通过镗刀座安装在转塔刀架的转塔刀盘上。()外圆车刀()螺纹刀()内孔车刀()切断刀对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件,如采用实体毛坯,其加工路线是(D)()钻孔扩孔精铰()钻孔粗绞精绞()扩孔车孔精绞()钻孔扩孔粗绞精绞数控机床的( A )的英文是SPINDLE OVERRIDE (A)主轴速度控制盘(B)进给速率控制(C)快速进给速率选择(D)手轮速度5不爱护工、卡、刀、量具的做法是(B)()按规定维护工、卡、刀、量具()工、卡、刀、量具要放在工作台上()正确使用工、卡、刀、量具()工、卡、刀、量具要放在指定地点数控车床主轴驱动采用变频调速

11、时,所使用的电动机为(C)()步进电动机()直流伺服电动机()交流伺服电动机()感应电动机车削系统程序();()()()()()();中表示方向的移动间距的是(C)()-()-()-()-在加工表面和加工工具不变的情况下,连续完成的那一部分工序,称为( C )(A) 工序(B)工位(C)工步数控车床的刀架分为(B)两大类()排式刀架和刀库式自动换刀装置()直线式刀架和转塔式刀架 (C)排式刀架和直线式刀库 (D)四工位刀架和转塔式刀架59 再没有刀具半径补偿时,执行直线插补指令G01与( B )无关 (A)进给率 (B)坐标平面的选择 (C)起点坐标 (D)都有关系60 对于深孔的孔径,可以用

12、( A )进行验证 (A)内径千分尺或内径百分表(B)塞规或内径千分尺 (C)塞规或内卡钳 (D)以上均可61 在FANUC系统中( C )指令用于大角度锥面的循环加工 (A)G92 (B)G93 (C)G94 (D)G9462 几何形状误差包括宏观几何形状误差,微观几何形状误差和( A ) (A)表面波度 (B)表面粗糙度 (C)表面不平度63 数控机床手动操作时,每按动一次,即产生道具的移动,当释放时,就停止进给的控制方式称为( B ) (A)单步进给(B)点动进给(C)单段操作64 为了防止换刀时刀具与工件发生干涉,所以,换刀点的位置应该设在( B ) (A)机床原点(B)工件外部(C)

13、工件原点(D)对刀点65 用百分表测量时,测量杆应预先有( B )MM压缩量 (A)0.010.05(B)0.10.3(C)0.31(D)11.566 绞削锥度和直径较小的圆锥孔,宜采用( B )的方法 (A)钻孔后直接绞锥孔(B)先钻后粗绞,再精绞 (C)先钻后粗车,再精绞67 使用齿轮游标卡尺可以对精度要求不高的蜗杆的( C )测量 (A)分度圆(B)轴向齿厚(C)法向齿厚(D)周节68 常用固体润滑剂可以在( D )下使用 (A)低温高压(B)高温低压(C)低温低压(D)高温高压69 在(D)情况下,需要手动返回机床参考点。()机床电源接通开始工作之前()机床停电后,再次接通数控系统的电

14、源时()机场急停信号或超程报警信号解除之后,恢复工作时()都是70 数控机床的块删除开关板到BLOCK DELETE时,程序执行( C ) (A)所以命令(B)带有“/”的语句 (C)没有“/”的语句(D)不能判断71 在加工过程中,当执行有MOO指令的程序段后,如果要继续执行下面的程序,必须按( A )按钮 (A)循环启动(B)转换(C)输出(D)进给保持72 数控车床车削内圆时发现由于刀具磨损,直径超差0.02mm 此时利用设置刀具偏置中的磨损进行补偿,输入的补偿值为( A ) (A)+0.02(B)+0.01(C)-0.02(D)-0.0173 摩擦离合器( A ),切削时主轴转速会自动

15、降低或自动停车 (A)过松或磨损(B)过松(C)磨损(D)过紧74 用板牙套螺纹式,应选择( C )的切削速度 (A)较高(B)中等(C)较低(D)高速75 数控机床的条件信息指示灯ERROR亮时,说明( A ) (A)操作错误且未消除 (B)主轴可以运转 (C)回参考点 (D)按下急停按钮76 FANUC系统中,( A )指令是尾架顶尖进给指令 (A)M32(B)M33(C)M03(D)M3077 加工锻造毛坯零件时,G73指令粗加工后,使用( A )指令进行精加工 (A)G70(B)G71(C)G72(D)G7678 职业道德基本规范不包括( B ) (A)遵纪守法廉洁奉公 (B)公平竞争

16、,依法办事 (C)爱岗敬业忠于职守 (D)服务群众奉献社会79 工件以外圆定位,配车数控车床液压卡盘软卡爪时,应在卡爪( D )下进行 (A)空载状态(B)受力状态(C)支持状态(D)反撑状态80 数控车床液动卡盘夹紧力的大小靠( D )调整 (A)变量汞(B)溢流阀(C)换向阀(D)减压阀81 程序段G90 X52 Z-100 F0.2;中X52的含义( C ) (A)车削100mm长的圆锥 (B)车削100mm长的圆柱 (C)车削直径为52mm的圆柱 (D)车削大端直径为52mm的圆锥82 采用开缝套筒、扇形软爪、液性塑料定心夹具等,可( B )使工件不易产生变形 (A)减小抓紧力(B)增

17、大装夹接触面积 (C)改变夹紧力方向(D)以上三个均是83 数控机床机床锁定开关的作用是( B ) (A)程序保护(B)试运行程序(C)关机(D)屏幕坐标值不变化84 在液压传动系统中用( C )来改变液压流动方向 (A)溢流阀(B)节流阀(C)换向阀85 在精加工和半精加工时一般要留加工余量,下列哪种半精加工余量相对合理( B ) (A)5mm (B)0.5mm (C)0.1mm (D)0.005mm86 同步带传动综合了( D )传动的优点 (A)齿轮和链轮(B)链轮和凸轮(C)凸轮和三角带(D)三角带和齿轮87 某个程序在运行过程中,数控系统出现“软限位开关超程”报警 这属于( D )

18、(A)程序错误报警(B)操作报警(C)驱动报警(D)系统错误报警88 万能角度尺按其游标读数值可分为( C )两种 (A)2和8 (B)5和8 (C)2和5 (D)2和689 数控机床的尾座套筒开关的英文是( C ) (A)GEARE(B)SP INDLE(C)COOLANT(D)SLEEVE90 在FANUC系统中,( C )指令是端面粗加工循环指令 (A)G70(B)G71(C)G72(D)G7391 程序段G94 X35 Z-6 R3 F0.2是循环车削( B )的程序段 (A)外圆(B)斜面(C)内孔(D)螺纹92 轴类零件两端用来支承、装夹用的中心孔四中类型,加工(C )型中心孔时需先钻、孔攻丝、锪孔。 (A)A (B)B (C) C (D) R93 外形复合循环指令G71(

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