硫酸罐内衬板砖施工方案

1、硫酸罐内衬耐酸传建设单位：施工单位：联系人：联系电话：编制日期：2019年2月20日工程概况二.编制依据三.施工前的准备四.主要材料五.施工方法六.安全保证措施七.质量保证措施一 .工 程概况：XX 工程技改装置新增XX 罐，经甲方(XX 公司)勘察以及结合我公司多年来同类工程的经验，拟对其进行动力工具除锈， 石棉板隔离层、并采用 KPI 胶泥衬耐酸砖施工工艺。二、编制依据：1 . 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 8923-882 . 防腐蚀工程施工操作规程( YSJ411-89)3 . 手糊法玻璃钢设备技术条件( CD130A19-85)4 .防腐蚀材料设计与施工手册5 . 甲方现

2、场交底及勘测记录；6 .工业建筑防腐蚀设计规范7 .防腐蚀工程施工及验收规范8 .防腐蚀工程质量检验评定标准三、施工前的准备：1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。5、准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机动车。6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程或施工方案和有关化工施工技术规范要求，确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。

3、7、对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中易出现质量通病，对习惯性操作错误进行预防。8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。9 、 在工程施工前，应将所有图纸及设计材料运至施工现场并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。10、工程施工的组织工作要严密，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组，应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查机具是否运转良好，还应将

4、机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。11、在工程开工前应做好有关资料的准备工作，如：填报开工报告、 动火作业票，编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。12、劳动保护用品的购置及准备：备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。13、消防器具的组织准备：开工前应组织准备好消防器具，如： 干粉式灭火器、砂子、 铁锹等。 并达到人人会使用消防。14、施工现场应三通一平。15、施工前，应按施工图纸的设计要求，备足所需的各种原材料，并分别放于指定地点（仓库），对于易燃易爆原料，如丙酮、 酒精、 二甲苯等，应分别存放于防火、防爆仓库内，严禁露天存

5、放和日光照射。四、主要材料1、除锈设备：角磨机、千叶片、砂轮片等。2、环氧呋喃树脂胶料：环氧呋喃树脂是双组份涂料，主要由环氧树脂与呋喃树脂复合而成，该涂料制成的胶料、胶泥和砂浆不仅有极强的贴结强度， 而且有突出的耐酸性，比任何单一的涂料制成的胶料，胶泥和砂浆都有显殊的耐腐蚀性和机械强度，。4、耐酸砖材料（ 1 ）对腐蚀介质有良好的耐蚀性。（ 2）耐温差性能好。（ 3）能耐一定得机械振动，摩擦。（ 4）耐压性能好。（ 5）耐酸碱性好。（ 6）结构致密，强度大，吸水率小。五、施工工艺：1、施工工艺流程：基体检查-动力工具除锈St3 f腻子局部找平-隔离层石棉板fKPI胶泥内衬板砖-衬砌质量检查-缺

6、陷修理-养护固 化（60C-80 C）-精细完工2、设备表面处理：除锈处理，处理后的表面应达到一级标准，St-3 级质量要求。除锈后表面应无可见的油脂，污物，氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色 斑。3、隔离层的贴衬： 应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固。5、刮腻子找平：除锈完毕之后，对设备内表面凹凸不平处和孔眼用腻子刮平，采用KPI 胶泥和铁粉等配制。腻子干燥后要打磨平滑。6、衬贴耐酸砖1) . 要预排列耐酸砖2) . 将涂好胶浆的耐酸砖按排列平铺到表面上，铺贴要平直整齐。两块砖连接之处应上下相应错缝，错缝宽度应大于50mm。3) .衬贴砖后，用刮板

7、或压辊赶压平实，并且不留气泡。4) 、 设备衬耐酸砖的顺序是先罐壁，最后罐底自上而下铺贴。衬罐壁时，应自上往下进行。4)、若采用对接形式，坡口要对好，对搭 1-2mm。衬完二层 后，在接缝由衬贴一层厚 2mm,宽30-40mm的胶板盖条， 以保证接缝严密。5) 、对接口用热烙铁熨平实，以保证接口粘接严实。5.5 花岗岩的粘贴：（ 1 ）花岗岩石运至施工现场，进行检查，清洗，晾干。（ 2）把花岗岩进行预排，把有的砖体进行切割。（3） 调制环氧胶泥（ 4）对基体表面涂膜环氧胶泥，花岗岩底面涂膜环氧胶泥。（ 5）中部胶泥涂膜量应高于边部，然后将砖板按压在应衬位置。（ 6）不可连续施工，应等其固化后，

8、在进行其粘贴，依此类推，直到完工位置。（ .6 勾缝操作：用力揉挤，挤出的胶泥以刮刀刮去，并应保证结合尾的厚度与胶泥缝的宽度。（ .7 质量检查：用橡皮锤轻轻敲击粘接好的花岗岩，听其声音来辨别是否空的现象。六 . 施工作业的劳动保护：6.1、 、作业场所保持良好通风、排风，尤其在密闭容器的衬里工程中，应减少作业时逸出的有害物质的浓度。6.2、 在配方中应选择低毒、无毒固化剂及稀释剂。6.3、 尽量减少人体与树脂胶料的直接接触，触及后可用少量溶剂擦去后立即用肥皂水冲洗干净。应特别注意树脂的引发剂，固化剂，如溅到眼睛中，应立即用水大量冲洗，然后用2%碳酸氢钠水溶液清洗，并立即就医。眼睛受伤忌用油或

9、油膏治疗，否则会加重有机过氧化物的损害作用。6.4、 操作人员在配料、刷胶料时应戴上防护眼镜、乳胶手套、劳防衣服、帽、鞋与防毒口罩。领口、袖口、裤口均应扎紧，施工场所严禁短袖、短裤、拖鞋者进入。工或使用电动工具时，不可带手套，但应穿戴劳防衣服、鞋、6.5、 操作人员在打磨过程中应带好防尘口罩与防护眼镜。6.6、 进入作业场所，现场不准饮食、吸烟与休息。6.7、 操作人员作业完毕后，应立即全身淋浴并换去所有劳动防护衣物、用品。6.8、 衬里作业后留下的纤维、玻璃钢边角料、树脂固化废弃物，均作工业垃圾妥善处理，不可在公共场所焚烧。6.9、 花岗岩的废料应进行整齐存放，统一处理。七 . 确保工程质量

10、的组织措施7.1 、质量目标：工程质量确保优良7.2 、编写质量、安全、施工计划，并于开工前审批完毕，作为本工程质量保证方面的基本指导文件。质量、安全、施工计划明确项目上各项施工中的特殊方面，编制作业指导书，对整个项目编订过程检验计划及最终检验计划，明确工序的划分，检验项目、检验依据、合格标准、检验人员及见证资料等，即通过质量、安全、施工计划及其运作，保证施工过程中每个环节的质量，从而确保总体施工质量。7.3 、设置专职质检员，由区域项目部任命，可相对独立于项目经理部，行驶质量否决权，按过程检验计划对施工的每一个工序进行检查，不合格工序立即返工，不得转入下道工序， 杜绝把施工过程中的问题拖延到

11、最后，并同业主、监理、施工单位质检工程师作好隐蔽工程检查和作好隐蔽工程记录。7.4 、材料供应，应按材料采购程序进行采购验收，严 把材料质量关，不合格的材料应立即与生产厂家退货或更 换，经业主和监理工程师验收合格后方可使用。7.5 、对施工过程中的重点和难点，我公司将组织技术攻关小组，集中力量确保关键过程的质量。7.6 、按程序文件的要求和质量、安全、施工计划的指导，在图纸和招标文件要求的基础上，编制切实可行的施工组织设计及专题施工方案，并按时报审完毕。7.7 、开工前，每个参与施工的人员都必须经过技术交底，在施工过程中，严格按设计图纸，国家相关标准、规范、各专题方案进行施工。7.8 、严格质

12、量检查制度，编制施工质检计划，由项目质检部门，区域项目部质检部门组织实施，并作好记录，发现问题及时整改。7.9 、现场所有施工用的各种机械设备、计量器具，必须是符合ISO9002标准，经检测合格的计量器具必须统一，以确保施工中 工作顺利进行，确保检测数据的真实性，准确性。八 . 保证工期技术措施：8.1 、优质、高效、快速施工是施工企业和业主的共同追求，我公司在接到中标通知书后，在规定的时间内签订施工合同。在施工合同签订期间即准备工程施工人员、材料、机械提早进入现场，进行安排布置，材料堆放、机械调试各方面的准备工作。8.2 、在施工中，我公司将统一调配、精心部署，各个施工班组会紧密配合，并根据进度计划，现场施工工作条件组织好材料、人员进入作业面，充分利