PLC与DDC区别

1、.DDC控制系统和PLC控制系统对比空调控制系统的应用有多种方式。除了传统的单片 （板）机系统以外，还可以选 用DD状制系统、PLC空制系统、DC航制系统。早期很多用户在应用于空调控制领 域时，选用了局部数字直接控制（DDC）。用户选用DDCE制系统的主要原因是：DDC 控制器是针对HVACS通空调设备的控制而设计的，内部已经固化了较多的专家级的 控制策略，能做到较好的性能价格比（和当时的 PLC介格比较），还降低了对编程 者和操作工的应用要求。对其软件和控制器的操作易学好懂，应用程序修改和维护 相对PLCZ及DC等更方便。早期的PLG口DCSfc暖通空调控制上应用不是很多，其主 要原因除了价

2、格较高的因素之外，早期的 PLG口DCSE逻辑、计数和计时方面有优 势，但在以模拟量为主要处理对象的空调系统中，缺乏足够的计算和分析能力。近 年来，随着新型PLCZ及DC等工业级别控制器在存储容量和运算能力方面的迅速发 展，这一缺陷已经得到弥补，许多生产厂家在硬件水平大幅提升的同时，又开发出DDC控制器PLC控制器适于运算和分析的指令集系统，并制造了一系列运算和通讯等专用模块来强化这方 面的性能，从发展趋势来看，PLC空制器以及DCSE制器在运算能力上已经与PC空制 系统没有多少差别，通讯能力也大为提高，加上其固有的可靠性、扩展性、开放 性，已完全可以胜任以模拟量为主要处理对象的空调系统中的控

3、制任务，并在其他 性能上更体现出DDCc法实现的优越性。5.1.1.CPU性能比较DDCPLC存储容量及方式不可以扩展，芯片为固化EPROW能扩展可以扩展（芯片为可扩展型）最大可以扩展为8M,可插拔I/O点扩展上限实际物理点不宜超过128点实际物理点可以超2000点（中等型号）掉电后程序保存72小时，因为EPRO睇存需要用电主程序存储于可扩展型芯片上，最少3年CPU自诊断功能不具备自诊断功能，维护人员 只能从现场控制参数超过报警 值才方9判定系统故障。良好的自诊断功能，连续监控系 统的功能是否正常、记录错误和 特殊系统时间。可靠性由于本身没有做抗干扰和恶劣 环境的设计，自身先天不足， 无法满足

4、工业厂房的控制要求各模块均米用屏蔽措施，很高的电磁兼容性和抗震动抗冲击能力。模拟量处理时间（温湿度）最快1秒中刷人次一般10毫秒刷次在线修改程序不支持在线修改程序，程序修改下载时CPU®须停止工作支持在线修改程序，程序修改下载时CPUM以同时工作编程灵活性只能调用功能块，不能自由编程，不能实现二次开发可以自由编程，支持复杂的数学 计算公式和逻辑运算，支持二次 开发信号米集精度温度一般度普通配置可以达到度数据实时性较不较好复杂控制 DDC虽然具备楼宇控制系统常用的控制模块，但是编程灵 CPU具备逻辑控制、定时控制、计数控制、顺序控制、PID控制、DDCPLC活性差，难于实现复杂的控 制

5、。 DDC的运算和输入输出时间 慢，只能满足楼宇控制要求。 DDC不具备定时、计数和中 断等功能。由于各品牌的DDC系统没有 标准的编程语百,所以DDC系 统的控制程序可读性和可移植 性差，不便于对系统进行升级数据计算、通讯和联网等功能。采用国际标准化的梯形图、语 句表、和功能块进行编程，程序 通用性和可读性优异由于CPU和输入输出模块的运算速度块， 目匕够在取知的口'向内对拄制对象 进行精确控制，能够第一时间对 现场的故障设备进行保护处理。对于HVAC系统，PLC能够轻松 完成所有复杂的浮点控制和逻辑 控制，同时能够自行开发复杂的 控制模块，完成客户和现场设备 的特殊控制要求。 PL

6、C具备定时 器和计数器功能，对于 DDC无法 完成的过程控制（比如复杂群 控）能够轻松实现，并且更易于 实现时间同步。洁净厂房应用DDC从一开始就是定位于楼宇 控制领域，不管是自身硬件设 计还是软件开发，都不适用于 局要求的工业厂房控制洁净厂房作为工业级的控制对 象，要求环境控制系统具备图可 靠性和抗干扰性，同时具备故障自我诊断和排除等要求，DDC乍为 楼宇控制系统（民用级）是无法 满足这些要求的。5.1.2.CPU与扩展模块之间的通讯方式比较DDC空制器与扩展模块之间采用 LONB议通讯或采用I/O连接: DDC控制器自身不带实际物理点或带的实际物理点数量较少，扩展后最多只 宜带128实际物

7、理点，因为LON!讯需要LONK权点（需要U费），一个 LONK权 点只能扩展64个实际物理点，而ECHELO映司一般只免费提供12个LON授权 点。 CPU与现场模块通过LON-BUS总线通信，速率78K bit/s , C-BUS总线最大 通信速率为1M bit/s 。 LONWORKS要用于解决较小控制器之间的集成，优点在于方便现场仪器， 如智能电表、传感器与执行器的联网，数据传输的实时性差，数据量大时容易造成 系统死机等故障，因此将会给监控系统的正常运行带来极大的隐患。 LON!讯的设备都有一个全球唯一的 LON ID,第一次使用时必须用LON!讯 卡把LON ID读取到DDC控制器上

8、，才能实现数据传输。当 LONffi讯设备出现故障 需更换新设备时，必须把新设备的 LON ID读取到DDC控制器上且需要重新下载程 序，才能实现数据传输，否则 DDCW新换LONS备无法实现正常的数据传输。业主 的维护人员基本上不能完成以上工作，维护工作比较麻烦。 扩展模块不支持带电热插拔，需要断电插拔PLC控制器与扩展模块之间的通讯： PLC CPU控制器自身不带实际物理点或带的实际物理点数量较少，但扩展后 可带2000点（中低档）。 CPU!过通讯模块与IO模块连接，通讯速率可以达到12M bit/s 。 IO模块支持带电热插拔，如果IO模块故障，可以直接更换在程序上不需要 任何改动。5

9、.1.3. 上位组态软件比较DDCB态软件： 国际主流工业级组态软件基本不能与 DDC空制器组态，如IFIX、INTOUCHWINCC?。 DDCT家的组态软件比较不开放，基本上只能集成 LONWORKBACNE通 讯协议的设备，而 LONWORKSBACNET!讯协议只适用于楼控（民用）设备，而工业控制设备基本上不支持这些协议。 数据采集及刷新能力较差，大多数 DDC&态软件刷时间在15秒，如果模 拟量数据较多，经常出现几个小时数据没有变化等现象。各控制点的刷新时间无法 自由设定，只能设定整个系统的刷新时间。 DDC厂家的组态软件自身基本没有强大的数据报表功能，需开发第三方报表 软件

10、，但无法达到无缝连接且运行很不稳定。 DDC&态软件的二次开发能力较差。 DDC!讯总线（与上位机）如果是 C-BUS协议通讯通讯速率一般 s,最大为 1M bit/s 。语言通用性差，对中文不支持或者支持不好。PLC组态软件：国际主流组态软件支持 PLC控制器组态，如IFIX、INTOUCH WINCCo这 些组态软件的开放性较高，与第三主设备的集成很容易实现，且运行比较稳定；数据采集及刷新能力较强，所有控制点的刷新时间可以根据实际需要自由设 定（10ms- 1s）； IFIX、INTOUCH WINCH国际主流组态软件支持 VB等汇编语言，具有很 强的二次开发能力； IFIX、IN

11、TOUCH WINCC?国际主流组态软件具有强大的数据报表功能， 可以通过二次开发来实现数据分析等功能。5.1.4. 现场操作屏（HMD组态比较由于LONWORKaACNE瑶协议比较不开放或使用范围较小，市场上的触摸 屏基本都不支持与DDCft接组态。 PLC控制器在工业上应用比较广泛， 富士、西门子、欧姆龙、三菱、LG施 耐德等的触摸屏都支持直接与 PLC通讯，一台触摸屏可以同时和多个 PLC控制器 通讯。PLC与屏的间距在100米范围内，通讯速可以达到12M5.1.5. I/O 模块性能比较DDC I/O 模块： AI（模拟量输入模块，各类温湿度传感器等）a:只支持0-10V电压信号输入、

12、NTC,很少支持4-20mA信号输入；b:分辨率：=10位，信号采集精度较低误差较大，每隔1秒刷新1次；c:AI模块不带信号隔离，抗干忧能力很差，导致数据波动很大；d:不能给传感器提供电源，传感器供电需通过外部电源。 AO候拟量输出模块，用于调节水阀等）a:基本只支持0-10V电压信号输出，不支持4-20mA信号输出。b:分辨率：=8位，信号输出精度较低误差较大；c:扩展模块不支持带电热插拔，需要断电插拔。PLC I/O 模块： AI（模拟量输入模块，各类温湿度传感器等）a:支持0-10V、4-20mA等各类热电阻信号输入；b:分辨率：12/13/14/15/16 位定货时可以选 择，刷新时间可以 自由选择 16ms/20ms/100ms;c:AI模块带信号隔离，抗干忧能力强，采集精度高，可以带电热 插拔。d:能给传感器提供DC24电源； AO候拟量输出模块，用于调节水阀、蒸汽阀、凤阀等）a:支持0-10V、4-20mA信号输出