凝结水精处理系统设备及管道安装作业指导书

1、凝结水精处理系统设备及管道安装作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于燃煤发电机组工程凝结水精处理系统设备及管道和附件的安装。2、编制依据2.1 电力建设施工技术规范 第6部分：水处理及制氢设备和系统 DL 5190.6-20112.2 电力建设施工质量验收及评价规程第6部分：水处理及制氢设备和系统DL/T5210.6-20092.3 电力建设施工技术规范 第3部分：汽轮发电机组DL5190.320122.4 电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3-20092.5 电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-20092.6 电力建

2、设施工技术规范 第5部分：管道及系统DL5190.520122.7 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.120022.8 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011年版 中电联标准2012 16号2.9 电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接 DL/T 5210.7-20102.10 火力发电厂管道支吊架验收规程2.11 火力发电厂焊接技术规程2.12 施工现场临时用电安全技术规范2.13 化学监督导则2.14 绿色施工导则2.15 凝结水精处理系统厂家图纸。2.16 国家电网公司基建安全管理规定3、工程概况及主要工作量3.1工程概况DL/T1113-2009DL/T

3、869-2012JGJ46-2005DL/T 246-2006建质2007223号燃煤发电机组工程#4机组凝结水精处理装置与热力系统的连接采用单元制，设有2台前置过滤器、4台凝结水精处理高速混床，4台树脂捕捉器等设备，每台机组全流量凝结 水精处理系统设备由1套2M50%凝结水量的前置过滤器及其 0-50%-100%可调节的前置过 滤器旁路系统，和4 33%凝结水量的高速混床系统及其 0-33%-100%容量的可调节旁路系 统组成；两台机组公用1套凝结水精处理混床树脂体外再生系统，精处理再生由酸碱贮存 计量系统以及相应的控制系统及监测仪表、配供电系统和全部辅助系统等组成，体外再生 系统的所有容器

4、包括树脂分离塔、阳再生塔及阴再生塔及树脂贮存塔等应为立式压力容 器。两台机组公用1套酸碱贮存、计量单元。精处理前置过滤器、高速混床、树脂捕捉器及再循环泵等设备布置在汽机房零米层，位于AB排4546轴之间，凝结水精处理装置与热力系统的连接采用单元制，其系统连接流程如下：主凝结水泵出口凝结水T前置过滤器T高速混床T树脂捕捉器T轴封加热器T低压加 热器系统；前置过滤器反洗水、输送树脂和混床的冲洗水排至就地回收水池，然后根据水 质，由回收水泵送至工业回用水系统或废水处理系统。3.2凝结水精处理系统参数：(1)每台机组需处理的凝结水量额定：1760 m3/h最大：2000 m3/h(2)凝结水精处理系统

5、凝结水入口压力额定：3.6 MPa最高工作压力： 5.2 MPa(3)凝结水精处理系统凝结水入口温度额定： A 50c最大：60 C3.3主要工作量：设备材料名称型号数量单位备注高速混床DN3000, PN524台树脂层图1000mmHA:HC=1:1前置过滤器DN1800, PN522台过滤精度1加树脂捕捉器DN650, PN524台滤元缝隙宽度0.20± 0.05mm工艺用气压缩空气罐DN18001台V=10m3仪用气压缩空气罐DN10001台V=2m3再循划、呆Q=460 m3/h1台反洗水泵Q=110130 m3/h2台回收水泵Q=50 m3/h2台取样盘单元1套凝结水精处理

6、系统管道1套4、作业人员的资格及要求4.1 参加人员的资格和要求。4.1.1 所有施工人员都要经过三级安全教育，考试合格。4.1.2 参加高空作业人员应经过体检合格。4.1.3 所有参加施工人员上岗前应经过培训，考试合格。4.1.4 作业人员在施工前必须熟悉图纸以及作业指导书和其他有关规程规范要求，对施工 内容和要求应有足够的了解。4.1.5 作业人员应有一定的化学水系统设备及管道的安装经验，主责、作业按一定的比例 配备。4.1.6 施工前必须进行安全技术交底，凡参加作业人员必须参加交底。所有作业人员参加 洁净化安装要求学习，明确凝结水精处理系统洁净化安装程序和要求，及强条、绿色施工、 精细化

7、管理、洁净化施工等培训及考核已经完成。4.1.7 作业人员有安全否决权，凡有安全隐患的地方有权停止作业，待隐患排除后再进行 作业。4.1.8 作业人员必须服从技术人员的技术指导，不得擅自作主随便施工。4.1.9 技术员负责施工前的技术交底和安全交底，在作业活动中进行技术指导工作。4.1.10 技术人员交底时要对安全、技术进行详细交底，交底结束应填好交底记录以备存档。4.1.11 技术人员负责解决作业过程中的技术问题，有权对不能满足施工要求的作业进行制止。4.1.12 技术人员应将经过审批的设计修改和材料代用签证及时发放到施工班组。4.1.13 班组负责组织作业人员进行施工作业，班组长是安装质量

8、与安全文明施工的第一责任者。4.1.14 特殊工种如：焊工、操作工、架子工等应持证上岗。4.2 作业人员配备：厅P工种人数（名）备注厅P工种人数（名）备注1技术贝11）全面负责技术工作，参加相关图纸会审，编 制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施， 并主持技术交底工作。2）深入现场指导施工，及时发现和解决施工中 的质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3）配合施工人员进行施工验收的自检工作。4）记录、整理施工记录和验收记录。5）对违章操作，有权制止，严重者可令其停工， 并及时向肩关领导汇报。2质检员11）熟悉相关图纸内谷和启美质里标准，经加图 纸会审，技术交底。2）深入作业现场，掌握工程进度

9、及质量情况， 按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目 部质检部完成三级质量验收。3）对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请肩关领导部门处理。4）整理、汇总质量验收记录。3安全员11）全面负责安装工作的安全及文明施工工作。2）参加对作业指导书的审核工作，参加安全父 底双签字工作，在工作中认真检查作业指导书的 执行情况。3）深入一线施工现场，及时发现事故隐患和不 安全因素，督促并采取防患措施。对违章作业人 员，有权责令其停工并进行处理。4）做好事故的调查、分析和处理工作。4安装工101）严格遵循作业指导书的工艺要求、质量要求厅P工种人数（名）备注和安全环境要求进行作业，严禁野蛮作业。2）严格

10、按照操作规程作业。3）发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速 告知有美领导，做好处理工作。4）有疑难问题及时1可技木人员、施工负责人请 示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不 正确、不明确的指挥后权不执行。5）保管好施，所使用的材料，防止损坏、丢失。5起重工4负责起重吊装6焊工3负责焊接7架子工3负责脚手架搭设8电工1负责电源监护9操作工21）负责吊装机械的操作。2）负责机械设备的日常检修维护。5、主要机械及工器具5.1 施工机具准备就绪，试验合格具备使用条件，如链条的产做过拉力试验，且有编号并登记。5.2 计量器具配备齐全，检验合格，在有效期内。5.3 主要施工机械及工器具见下表：厅P机

11、械或工器具名称型号或规格单位数量1履带吊CC1500台12电焊机BX-300台33千斤顶25t只44手拉链条葫芦2t只85手拉链条葫芦5t只46钢丝纯 28X16m根27氧、乙快器具含100型割炬套28卷尺20m把19卷尺3m把310水平尺300mm把111游标卡尺200mm把112榔头8P、2.5P把213砂轮切割机?400mm台114角向磨光机?100mm台46、施工准备6.1 主要材料设备准备6.1.1 施工用临时材料到位。6.1.2 材料、设备到货，满足施工需要，出厂质量证明书或合格证齐全。6.1.3 依据设备开箱清单目录核对设备、零备件数量，并对外观进行检查。6.2 技术准备6.2.

12、1 开工前，施工人员首先要熟悉图纸，掌握规范的相关规定。6.2.2 查看施工现场，熟悉现场环境，使得图纸与实物安装相对应，做到心中有数。6.2.3 安装前必须对设备进行检查。6.2.4 各项设备的施工，应按设计图纸和制造厂的有关技术文件进行。如需修改设计或代 用材料时，必须通过一定的审批手续。6.2.5 设备及管道在安装前需完成安装与土建基础交接工作。6.2.6 施工图纸齐全，图纸会审工作结束。6.2.7 作业指导书编制完成，向作业人员详细交底。6.3 现场条件准备6.3.1 施工现场的周围孔洞必须采取必要的安全措施之后方可施工。6.3.2 设备在安装前，应检查设备基础几何尺寸、相对位置及标高

13、是否在规定范围内。6.3.3 检查钢梁柱及设备基础的预埋件及预留孔洞，其尺寸及位置应符合设计图纸要求。6.3.4 现场的道路必须畅通，施工现场必须配置足够的消防器材，且严禁挪作它用。6.3.5 安装现场应有水、电、照明等设施。7、作业程序（见附录一）8、作业方法工艺要求及质量标准8.1 精处理高速混床、前置过滤器、树脂捕捉器、压缩空气罐的安装8.1.1 按照图纸划出基础纵横中心线，并测量基础标高，预埋铁清理干净。8.1.2 高速混床、前置过滤器、树脂捕捉器、压缩空气罐的就位安装a）用汽车将高速混床、前置过滤器、树脂捕捉器、压缩空气罐分别运送至汽机房扩建端 位置。b）用汽机房A排外CC150cB

14、带吊将高速混床、前置过滤器、树脂捕捉器、压缩空气罐吊 起，从汽机房A至B排4546轴之间就位至零米层设备基础上（在土建钢梁未安装就位 前）。c）根据基础上的纵横中心线和标高，按照图纸上设备接口的方向对设备进行找平、找正，可以用垫板调整标高和垂直度，其中心线偏差应010mm标高偏差应&± 10mm,垂直度偏差为1mm/m且小于5mm8.1.3 垫板各承力面之间接触密实，用手推动时无松动现象，基础二次灌浆前将垫板点焊 牢固。8.1.4 高速混床、前置过滤器和树脂捕捉器内部有衬胶层，就位后打开人孔门进行内部检 查，并用电火花检测仪检查。8.2 循环泵、反洗水泵、回收水泵安装：8.2

15、.1 水泵按照制造厂要求不需要现场解体检修，直接安装即可。8.2.2 垫铁布置安装：地脚螺栓孔两侧的基础按照垫铁布置的位置表面凿毛，垫铁各承力面应接触密实，无松动，与垫铁的接触面涂色检查，要求接触点细密均匀；8.2.3 水泵就位：将水泵起吊，穿上地脚螺栓，放在基础上进行就位，按照图纸要求对泵进行找平找正，其中心线偏差应0 10mm标高偏差应&± 10mm在水泵出口法兰面或底座加工面上用水平尺测量，应保持水平， 其水平度的纵向偏差不得超过 0.05mm/m横向偏差 不得超过0.10mm/m水泵找平、找正完后进行一次浇灌。8.2.4 联轴器找中心：利用百分表和塞尺测量联轴器之间的

16、中心误差，调整电机，使中心误差符合要求，一般联轴器圆周最大偏差（即圆周度）应 0.06mm端面偏差应 0.04mm 联轴器中心调好后应作最终记录，并在设备二次灌浆后和有关管道正式连接后进行复查，联轴器连接时两端面间的距离应大于轴在运行时受热伸长量和轴向窜动值之和，一般为3 5mm8.2.5基础二次灌浆：二次灌浆前，垫铁点焊牢固，基础表面处应清洁无杂物，地脚螺栓要待混凝土强度达到设计强度的 70淅才能紧固螺母。8.3 管道安装8.3.1 管道支吊架在制作前应查明所用原材料应符合设计要求，支吊架零件的加工尺寸与精度应控制在公差范围内。8.3.2 打膨胀螺栓生根的支吊架根部应根据现场情况在征得设计或

17、项目管理部门同意后再 制作安装。8.3.3 根据制造厂图纸进行设备本体管路及附件安装，安装时做到位置正确，横平竖直， 工艺美观，便于操作。8.3.4 管道预组合在汽机组合场40t 门吊下进行，根据施工现场情况及进度要求，应尽可能扩大组合范围，以减少现场作业工作量，管道预组合件的重量和尺寸应根据现场机具起吊能力及运输条件而定。内部清洁度经验收合格后，贴好洁净化施工检查标签方可运到作业点施工。8.3.5 管子组合前或组合件安装前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物，并装设临时封堵，以防杂物进入。8.3.6 管道安装不允许长期处于临时固定状态，支吊架的安装工作，应同步进行。8.3.7 管道

18、连接时禁止强拉对口，所有管子与设备的连接必须在设备安装定位后进行。8.3.8 管子焊接坡口，应符合有关要求，对口时应留有一定间隙，坡口要打磨清理干净。不同厚度焊件对口时，其坡口加工应符合火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012 的要求。8.3.9 管道对口安装：a） 应使用线垂和水平尺，管道连接时不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口等缺陷，管子与设备的连接，应在设备安装定位、紧好地脚螺栓后自然进行。b） 高空布置的管道应尽可能扩大地面组合范围，以减少高空作业。管道预组合件的重量和尺寸一般应根据现场机具起吊能力及运输条件而定，对于双“V”型焊口应根

19、据管道是水平焊口或垂直焊口来决定管道的组合。c）管道对口前应将管内清理干净，管内不得遗留任何杂物，并用压缩空气进行吹扫。d）制作管道调整用龙门架或三角架及管道对口用的管夹。e）利用行车等起重机械将管件吊至对口位置。用手拉的产调整基准管件，要求处于水平 状态 , 对口间隙符合配管图要求，对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，其局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。8.3.10 阀门安装a） 作为闭路元件的阀门（起隔离作用的），安装前必须进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25 倍铭牌压力的水压进行（制造厂家说明可以免做严密性检验的除外）

20、。b） 阀体安装时两侧清理干净并保持关闭状态。c） 安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，并不得随意转动手轮。d） 阀门安装除有特殊规定外，手轮不应朝下。e） 平焊法兰内侧与管子的角焊缝不能漏焊。8.4 工艺要求及质量标准8.4.1 管子、部件、焊接材料的型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定、检验方法、检查合格证、系统验收或试验记录。8.4.2 阀门的型号、规格和强度、严密性试验及需要作解体检查的阀门必须符合设计要求的规范规定。8.4.3 忌油的管道、部件、附件、垫片和填料等，脱脂后必须符合设计要求和规范规定。8.4.4 管道系统必须按相关要求和规范规定进行清洗、吹扫，检验方法：按系统

21、清洗、吹 扫记录。8.4.5 隐蔽工程、管道吹扫及恢复均需监理单位见证验收。8.4.6 管道验收时对于不符合安全文明施工及工艺要求的不予验收。8.4.7 安装图纸有具体要求的，以设计为准，无具体要求的根据验评标准。8.4.8 安装验收应严格按照电力建设施工质量验收及评价规程第 6 部分： 水处理及制氢设备和系统DL/T 5210.6-2009 。8.4.9 管道及系统安装验收应严格按照电力建设施工质量验收及评价规程第 5部分： 管道及系统DL/T5210.5-2009 。8.4.10 焊接质量标准参照火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012。8.4.11 焊接质量验收参照电力建设施工质量

22、验收及评价规程第 7 部分：焊接DL/T5210.7-2010。8.4.12 管段就位找正，标高、水平度（铅垂度）符合下列要求：a）安装标高允许偏差：室内± 10mm室外± 15mmb）水平管道弯曲度：D库100mm 1/1000且0 20mmDN> 100mm 1.5/1000 且0 20mmc）立管铅垂度： 2/1000且0 15mmd）交叉管间距偏差：± 10mm9、工序交接及成品保护9.1 专业间或专业内部的工序交接必须满足交接条件后方可正式交接。对交接时存在的不 足条件应在交接签证书上注明，并限期整改。9.2 加强施工人员的成品保护意识教育，珍惜劳

23、动成果。9.3 合理安排施工顺序，配合技术人员摸清现场预埋孔、预埋管、预埋钢板的敷设情况，尽量避免打凿墙体，楼面和管沟，确因施工需要必须打凿时，必须征得有关部门的同意，办理相关签证。9.4 施工作业时不得将保温管道、电缆桥架、窗台、吊顶龙骨等作为施工用脚手架起吊点；利用柱头、砼梁作生根点起吊或拖运物件时，必须要有已批准的保护措施。9.5 为防止碰撞墙壁和门窗，超大物件搬运必要时必须申请预留进物通道。9.6 不得在墙面、地面、设备及管道表面乱涂乱画乱写，严禁在已油漆好的物体表面进行 切割、烘烤、引弧、踩踏、吊物等。9.7 严禁在楼梯踏步上拖运物件，以免踏步棱角损坏。9.8 系统内设备接口在正式连

24、接之前，均应加以妥善的封堵保护。10、职业安全卫生和文明施工措施10.1 施工现场应配置必须的消防器材。10.2 工具不得乱放或抛掷。施工用料应堆放好，慎防高空落物，并尽量避免立体交叉作业。10.3 在施工时严格按照施工程序有条不紊地进行，切实做好文明施工工作。10.4 施工人员要严格遵守电力建设安全工作规程及各项安全规章制度。10.5 进入施工现场必须戴好安全帽；高空作业要系好安全带，安全带必须生根于牢固可靠的上方。严禁带病和酒后作业。10.6 工具使用前应检查，确认性能良好后方可使用。10.7 使用电动角向磨光机，须戴防护眼镜。10.8 吊装前应对起吊工具全面检查，有缺陷的起吊工具不得使用

25、。被吊设备不允许连带不牢固的零星附件。起吊物下面严禁站人或行走。10.9 严禁私拉乱接电源，现场电源应有可靠的接地装置。10.10 在高速混床、前置过滤器等容器内施工时，需办理安全施工作业票，照明电压不得超过12V,且要有良好的通风，施工完毕，容器内应清洁无杂物。10.11 施工用的脚手架应由架子工搭设，脚手架应规范化、标准化，搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。使用中必须指定专人定期检查和维护。脚手架不得超负荷使用，架上垃圾杂物应及时清理，通道应保持畅通。非搭设单位及个人不得随意拆、动脚手架和破坏各种杆件、防护设施；确因工作需要，需改变其形态的，需按程序提出申请

26、，经临时加固后方可使用，并在使用完毕后及时恢复。超过挂牌使用限期而需继续使用的脚手，必须由使用单位重新向搭设单位提出申请，经搭设单位检查、加固，并按要求，经批准后方可使用。设备吊装区域采用色标栏杆设置隔离区，并挂有安全警示牌，闲杂人员不得入内。10.12 加强施工现场安全文明施工的检查和监督，进一步落实安全管理经济责任制，切实做好安全工作。10.13 使用电焊气割时还要注意防火，下班前要仔细检查现场有无残留火种隐患。10.14 未尽事宜，施工人员遵照电力建设安全工作规程施工，严禁盲目指挥，野蛮作业。10.15 凝结水精处理系统安装绿色施工与节能减排施工计划。10.15.1 环境保护：a) 固体

27、废弃物控制：实现固体废弃物分类放置。b) 废气排放控制：现场不燃烧废弃物。c) 光污染控制：夜间焊接作业时，居民侧应采取挡光措施。10.15.2 节材与材料资源利用：a) 做好图纸会审，合理申报计划，减少损耗量；合理利用废旧材料.10.15.3 节水与水资源利用：a) 合理布置现场施工、生活用水管道；用水计量进行核算；加强现场用水管理，防止常流水现象。10.15.4 节能与能源利用：a) 合理布置施工用电，减少电损；用电装表计量进行核算。b) 工具房等严禁使用大功率电器。c) 严禁使用淘汰的施工设备、机具和产品。11. 环境管理11.1 在施工过程中坚持污染预防，追求绿色施工。11.2 加强对

28、废弃物的管理：集中处理。（例如废钢材、11.2.1 将废弃物分为可回收废弃物和不可回收废弃物分类堆放，废木材等进行回收）11.2.2 对施工过程中产生的有害废弃物（如废油、废棉纱头、空油漆桶、空防腐涂料桶）等回收，防止污染土地。11.3 对氧、乙炔等危险品严格管理，防止出现火灾爆炸事故。12工程建设标准强制性条文的实施：12.1 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 全文均为强制性执行条文。a）施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。b）起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员的头顶上方越过。c）起重用钢丝绳在作业完毕后必须及时收回，不得乱堆

29、乱放。12.2 电力建设施工质量验收及评价规程第 6 部分：水处理及制氢设备和系统DL/T5210.6-20091. 酸、碱管道安装的要求如下：1）法兰连接应严密，在行人通道附近的浓酸、浓碱管道的阀门及法兰盘处均应有防护罩或挡板遮护。2）法兰垫片材料应根据设计的规定选用；如设计无规定时，稀硫酸管道可采用橡胶石棉板，盐酸或碱液管道可采用耐酸、碱橡胶垫。3）盐酸箱的排气管，应通过酸雾吸收器引向室外。排液管及溢流管的出口，应有水封装置并接至经过防腐蚀处理的地沟。4）浓盐酸系统不允许用修补过的衬胶、喷塑及衬塑管件。5）浓硫酸管道应尽量采用长管段，以减少接头。6）碱液管道上的配件、阀门，不得使用黄铜或铝

30、质材料。碱液容器及管道内部禁止涂刷油漆。2. 衬里管道（衬胶管、衬塑管、滚塑管等）的安装应符合下列要求：1） 在组装前应对所有管段及管件进行检查：a） 用目测法或0.25kg 以下小木锤轻轻敲击以判断外观质量和金属粘接情况。b） 用漏电监测仪全面检查其严密性，不得有漏电现象，漏电试验使用电压应不大于15kV,探头行走速度3m/min6m/min,探头不应在胶层上长时间停留，不用时立即断开，防止击穿胶层。c） 法兰接合面应平整，搭接处应严密，不得有径向沟槽。大口径管法兰翻边不平整 时应磨平。2）衬胶管道及管件受到玷污时，不应使用能溶解橡胶的溶剂处理。3）禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔

31、。4）衬硬橡胶的设备和管件，应存放在5以上的环境中，应避免阳光长期暴晒。3. 禁止采用溢流、渗井、渗坑、废矿井或稀释手段排放有毒有害废水。4. 水处理或废水处理排出的废液或污泥，应存放在专用堆放场地，不得任意倾倒，尽量合理利用。5. 管道对接焊口，其中心线距离管道弯曲起点不小于管道外径，且不小于100mm（定型管件除外），距支、吊架边缘不小于50mm同管道两个对接焊口间距离一般不得小于 150mm 当管道公称直径大于500 nlm时，同管道两个对接焊口间距离不得小于 500mm6. 管孔应尽量避免开在焊缝上，并避免管孔接管焊缝与相邻焊缝的热影响区重合。必须在焊缝上或焊缝附近开孔时，应满足以下条

32、件：1）管孔周围大于孔径且不小于 60mnffi围内的焊缝，应经无损检验合格。2） 孔边不在焊缝缺陷上。3） 管接头需经过焊后消应力热处理。7. 管子、管道的外壁错口值不大于10%壁厚，且不大于4mm。8. 各种水处理材料、药品到货时，应进行检验，合格后分类保管。在使用前，化验人员 应再次取样化验，确认无误后，方可使用。9. 各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位 按有关制度办理。10. 中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。11管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计

33、算壁厚，并作记录及提交检验报告。12 . 作为闭路元件的阀门（起隔离作用的），按照前必须进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。13 .根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开好。开孔后必须将内部清理干 净，不得遗留钻屑或其它杂物。14 .管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装应平整、 牢固，并与管子接触良好。15 .3施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20051.0.3建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，须符合下列规定：

34、1 .采用三级配电系统；2 .采用TN-S接零保护系统；3 .采用二级漏电保护系统。3.1.4 临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序,由电气工程技术 人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电 组织设计时应补充有关图纸资料。3.1.5 临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使 用。3.3.4 临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履 行复查验收手续。6.1.6 配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应 有明显可见分断点。6.1.8 配电柜

35、或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”，停电 标志牌。停送电必须由专人负责。13.1附录一：作业流程图13.2附录二：重要环境因素及其控制计划序 号重要环境因素涉及的作业活动可能导致的环境影响控制计划1水体污染系统化学清洗中污水排放、混凝土泵送车、运输机械的冲洗、金 属试验室显、定液的排放污染水体运行程序和规章制度和 实施管理方案2施工噪声施工机械、混凝土振捣、脚手架（模板拆装）及清理修复、非标 制作噪声污染运行程序和规章制度系统蒸汽吹管运行程序和规章制度和 实施管理方案3无毒无害固体废 弃物的排放废钢材、废木材、废棉纱、废手套、废毛竹、废弁的包装物等， 废纸及其他生

36、活垃圾污染土地 污染水体运行程序和规章制度和 实施管理方案4有害固体废弃物 的丢弃土建安装施工、机组试运以及设备、机械维修保养清洗过程中产 生的废弃物：油漆涂料桶、保温材料、油棉纱、电缆皮、复印机 墨盒等污染土地 污染水体运行程序和规章制度和 实施管理方案5粉尘的排放施工现场：场地平整、土堆、现场路面、木工房锯末、切割、除 锈、喷砂、打磨、保温材料运输和施工、管道吹扫污染大气 影响人体健康环境管理方案 运行控制程序6化学危险品、油 品的泄漏或挥发施工现场：各种油漆、稀释剂、汽油、煤油、化学材料库、其他 作业点污染土地运行控制程序7资源能源的消耗施工现场：办公用纸、钢材、木材、水泥 现场办公区：

37、办公用纸、水电消耗资源环境管理方案 运行控制程序8火灾的发生现场油漆、稀释剂、氧、乙快气瓶的使用、贮存污染土地（水体）运行控制程序批准:审核:编制:编制时间:13.3附录三：作业条件的主要危险点（源）辨识及控制序 号工程名称 施工项目作业活动危险因素可导致事 故现有控制措施及肩效性化水专业1化水安装1.1化水设备运输化水设备运输起吊运输重大设备不办理施工作业票。人员机械伤害起重机的85须荷时必须填写安全施工作业票，做好防范措施，并进行安全 起吊运输重大设备及重量超过起技术交底。起吊物绑扎不牢，吊点选择错误。人员机械伤害起吊运输设备时按作业指导书施工方案正确选择吊点，绑扎要牢固。起重机起吊运输同时使用三个动作。人员机械设备损坏起重机（吊车）起吊运输过程中严禁三个动作同时进行。风雪、雷雨天气起重作业。人员机械设备损坏大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或照明不足指挥人员看不清工作地点，操作 人员看不清信号时不得进行起重作业。1.2设备吊装设备吊装构件的吊点随意更改。人员设备损坏构件的吊点应符合施工技术措施的规定，不得任意更改吊索及吊环应经计 算选择。氧气瓶、乙快瓶距离不符合要求。火灾爆炸按规程要求氧气瓶与乙快的距离应在6米以上。施工电源不是三相五线制。触电施工电源必须采用三相五线