气瓶充装事故处置作业指导书

1、气瓶充装事故处置作业指导书 编号：200804编 制： 彭建军审 核： 赵 旭签 发 人： 赵 旭 单位名称：丹凤县龙驹气站发布日期：2008年5月1日 实施日期：2008年5月1日气瓶充装事故处置作业指导书 1总则 11 目的 为了及时控制和消除气瓶充装事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，依据特种设备安全监察条例、陕西省特种设备重大事故应急预案，编制本作业指导书。 12适用范围 本作业指导书适用于陕西省辖区范围内的气瓶充装发生事故时的应急处置。 2瓶装气体的理化特性及危险性 瓶装气体具有可燃性、氧化性、窒息性、毒性、腐蚀性和化学不稳定性。在瓶装气体的充装、储存、运输和使用

2、过程中，会因操作不当或其它各种原因造成泄漏、着火或爆炸事故的发生。 21使用瓶装气体的潜在危险性： 211瓶装气体的可燃性：凡与氧气(或其它氧化性气体)能化合的气体，都称为可燃性气体。在瓶装气体中，可燃性气体约占一半，且以烃类气体居多。可燃性通常是以在空气中的爆炸范围来表达的。例如：乙炔在空气中的爆炸范围为2581(体积百分比)，氢在空气中的爆炸范围为40-75，液化石油气在空气中的爆炸范围为1.5-9.7%。大多数在爆炸范围内的可燃性气体与空气的混合物，都有可能发生燃烧爆炸并放出大量的能量。 212瓶装气体的氧化性：凡与氧接触的设备、管道和工、器具不得沾有油污或其它易燃物。氧与可燃性气体能够

3、形成具有爆炸性的混合气体。同样，氯和甲烷等烃类气体混合时，在日光照射下即能发生剧烈反应，甚至爆炸，氯与氢等可燃性气体混合时，受日光或灯光照射会发生燃烧爆炸。 213瓶装气体的窒息性：除氧气外，其它所有气体均有窒息性危险。虽然有些气体并无特殊的毒性，但是它们的危险性只是在高浓度时，使人吸入的空气中氧的分压降低，因而引起缺氧而窒息。液化气体是这些气体中危险性最大的，因为它们在泄漏时，会迅速氧化而使局部出现缺氧气氛。 214瓶装气体的毒性：在瓶装气体中有许多气体，特别是液化气体及其蒸汽都是有毒的。瓶装气体的毒性各异。例如，氧化氮会在鼻子感觉不到，或亦不刺激咽喉的浓度，使人中毒。又如氯、氨、二氧化硫等

4、毒性气体的作用很强烈，瞬间即能引起对人体的强烈反应。大多数毒性气体具有潜伏作用，人体无法感觉到它们的侵袭，须经过长时期之后才会发现。 215瓶装气体的腐蚀性：在瓶装气体中有些气体与设备、管道气瓶接触会起腐蚀作用，如氰化氢、溴化氢、硫化氢等酸性气体及氨等到碱性气体，这类气体的腐蚀作用，在有水分时将会增强。另外，有的气体本身无腐蚀性，但在混合杂质时即对金属起腐蚀作用。例如，瓶装一氧化碳，由于含有微量二氧化碳和水分，即对气瓶产生应力腐蚀，轻者使气瓶穿透，重者使气瓶爆炸。 216瓶装气体的化学稳定性：在瓶装气体中有少数气体的化学性很不稳定，易于分解与聚合，并有可能因此而发生爆炸。 22瓶装气体可能造成

5、的环境危害 多数瓶装气体可对大气造成污染，液化气体的残液还可对土壤和水造成污染。 3气瓶充装站容易发生事故的情况： 31充装过程中因操作不当或工艺装备故障发生的泄漏； 32因超装引起的气瓶变形或爆炸。 33运输过程中因处置不当发生的泄漏或爆炸； 34压力容器发生的泄漏或爆炸。 4 救援装备与器材 41消防装备及器材 消防车、消防水幕、消防水枪、消防水炮、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土、各种型号的干粉和二氧化碳灭火器、小型家庭式干粉灭火器。 42防护器材 各种防毒面具、氧气呼吸器、空气呼吸器、湿毛巾、化学安全防护眼镜、全密封阻燃防护服、全密封防化服、防静电工作服、防护隔热服、工作靴、避火服、防冻衬纱

6、橡胶手套等。 43救援物资与装备 吊车、云梯、可燃气体浓度测试仪、风向仪、救援绳索(3050米、用于救援中毒伤员和拖曳气瓶)、防爆电筒、防火花的专业抢险工具等。 44医疗救护车及常用救护药品。 5紧急处置技术 51气瓶泄漏、火灾或爆炸事故时应启动本企业应急救援预案，运输过程中或居民用户中发生气瓶泄漏、火灾或爆炸事故应启动本地区应急救援预案。抢险求援必需坚持以人为本的原则5.1.1充装时发生泄漏的处置（1）关阀断气充装时发生泄漏，应立即停止充装、关闭阀门断绝气源，关闭阀门的人员应穿带齐全防护用品。（2)消除火种可燃气体充装时发生泄漏，立即在危险区域、缓冲区域内停电、停火，灭绝一切可能引发火灾和爆

7、炸的火种。机动车辆一律就地熄火处理，人员关闭手机，严禁使用对讲机。用电装置保持原有用电状态，不得关闭或启动现场电源。进入危险区域前用水枪将地面喷湿，以防止磨擦、撞击产生火花。（3）稀释降毒有毒或腐蚀性气体充装时发生泄漏，用带架水枪以开花形式和固定式喷雾水枪对准泄漏点喷射，吸收有毒气体，防止和减少有毒气体向空中排放。为了提高效果，可以在消防水中加入适当的药物。用以降解毒性和腐蚀性。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源，必要时应设置隔离沟，防止泄漏物向下水道、通风系统和空间扩散。5l2气瓶发生严重泄漏、着火及爆炸的处置(1)报警气瓶在任何地方发生严重泄漏、着火及爆炸，应立即启动应急救援预案，通知有关企业

8、管理、维修、抢险等相关人员和专业应急救援队伍到场处置。同时拨打ll9、120，向公安消防、医疗急救中心报警，必要时通知供水部门对发生事故地段管线增压。并将事故情况及时报告当地质监、安监等有关部门。(2)设定区域和疏散根据据地形、风向、事故现场气瓶数量、泄漏程度以及周边道路、重要设施、建筑情况和人员密集程度等，对泄漏、爆炸、火灾影响范围进行评估，在专家的指导下设定危险区域、缓冲区域、疏散区域，实施必要的交通管制和交通疏导。人员原则上应该向上风方向疏散。远离事故源的下风向人员可以横向疏散，无风向时向远离事故源的方向疏散。（3）事故气瓶处置1）可燃气体气瓶泄漏、着火：应设法关阀灭火，如不可能，则可用

9、水幕将泄漏气瓶与其它气瓶隔离，任其燃烧至自动熄灭，同时撤离和疏散人员。 2）有毒或腐蚀性气体气瓶发生泄漏：可先用密封器堵漏，然后用专用工具处置。如无法封堵，应先撤离和疏散人员，然后用带架水枪以开花形式和固定式喷雾水枪对准泄漏点喷射，吸收有毒气体，防止和减少有毒气体向空中排放。为了提高效果，可以在消防水中加入适当的化学药物，进行中和反应或降解毒性和腐蚀性。 禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源，必要时应设置隔离沟，防止泄漏物向下水道、通风系统和空间扩散。 513压力容器发生的泄漏或爆炸 (1)处置的一般要求 1）压力容器发生泄漏，应立即切断或关闭可燃气体来源的各相关阀门； 2）切断事故现场电源(防爆电

10、器除外)，关闭常用通讯工具(灾区电话除外)； 3）使用防爆抢险工具，穿戴专用救援服装，防止撞击、摩擦、静电起火； 4）在未切断泄漏源的情况下，严禁熄灭已稳定燃烧的火焰。 5）用水直接冲击泄漏物或泄漏源，应防止泄漏物向下水道、通风系统和密闭性空间扩散； 6）通常含氧量l0是人体不出现永久性损伤的最低限。因此，警告大家不要进入可燃气体蒸气中。 (2)设定区域和疏散 建立危险区域、缓冲区域、疏散区域，实施必要的交通管制和交通疏导。根据站区储量、泄漏程度、地形、气象等，对泄漏影响范围进行评估，在距离泄漏点至少半径800米范围内实行全面警戒，划出警戒线，设立明显标志。疏散无关人员，以各种方式和手段通知危

11、险区域、缓冲区域、疏散区域内的周边人员向上风向迅速撤离，对以上区域内的幼儿园、学校、商场等公众聚集场所应重点组织有序疏散。实施交通管制，禁止一切车辆和无关人员进入危险区域、缓冲区域。着火隔离至少l600米(以泄漏源为中心，半径l600米的隔离区)。 (3)消除火种 立即在危险区域、缓冲区域、疏散区域内停电、停火，灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。进入危险区前用水枪将地面喷湿，以防止摩擦、撞击产生火花，作业时设备应确保接地。 (4)控制蒸汽云，如有可能用蒸汽带对准泄漏点送气，或开启消防喷淋系统以喷雾形式或带架水枪以开花的形式，对准泄漏处喷射并形成水幕，用来冲散可燃气体；用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏

12、的液相，减少可燃气体蒸发：用喷雾水(或强制通风)转移蒸汽飘逸的方向，使其在安全地方扩散掉。 (5)器具堵漏 1）当泄漏处为圆形小孔，可采用木楔堵漏法： 2）当管道壁发生泄漏，且不能关闭阀门止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵；或采用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏，随后可用高标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。 3）当压力容器焊缝微量泄漏，可采用高标号速冻水泥覆盖进行堵漏： 4）当压力容器壁撕裂泄漏，可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏； 5）带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏。 514安全附件损坏及密封泄漏处置 阀门、法

13、兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可采用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可采用直接使用专门阀门堵漏工具实施封堵。 52现场检测 521用可燃气体浓度检测仪随时监视检测危险区域、缓冲区域、疏散区域内的气体浓度，人员随时做好撤离准备。 522当出现下列情况之一时，应迅速果断地撤出现场所有人员至安全地带，并重新评估，确定危险区域、缓冲区域、疏散区域。 (1)当可燃气体浓度检测仪检测浓度超标时。 (2)在火焰体积因气体的扩大而加速增大，火势(尤其是燃烧的储罐或设施)的噪音不断增大，燃烧火焰由红到白，光芒耀眼，从燃烧处发出刺耳的哨声，罐体抖动，罐体变色，安全阀发出声响时(这些是储罐爆炸前的征兆

14、)。 523对危险区域进出人员实行登记，做好事故现场人员及伤残人员的统计工作。 53现场清洗和消毒处理 根据泄漏介质的理化性质和现场受污染的具体情况，可采用化学或物理消毒方法进行消毒处理，或是对污染区暂时进行封闭，以后再进行处理。 54现场恢复 经有关部门、专家组对事故现场的安全状况进行检查，确认合格后，方可允许人员进入事故现场，进行清理或维修设备、恢复生产。 6安全防护 61在事故抢险时，参与抢险的人员应佩带适用的防护用品，泄漏介质的理化性质，可选用防毒面具、氧气呼吸器、空气呼吸器、化学安全防护眼镜、全密封阻燃防护服、全密封防化服、防静电工作服、防护隔热服、工作靴、避火服、防冻衬纱橡胶手套等

15、。 i 62事故现场的其它人员，可以用湿毛巾捂住鼻、口，向上风方向转移。 7伤员处置 71 医护人员及相关人员负责事故现场接触人群的检伤分类，分类类别为：表症呼吸停止，重度中毒，轻度中毒，重伤，轻伤等。 72对表症呼吸停止者，在事故现场给予吸氧、人工呼吸及心脏挤压术，并立即由120急救转送医院；重度中毒者、重伤者现场作简易清洗，并立即由l20急救转送医院；轻度中毒、轻伤人员事故现场清洗包扎、护理并根据情况转送医院。 73对现场接触人员，有不适感的，进行现场观察至转为正常。 74应委派一人专门负责清点进出现场抢险人员的人数和名单，以及事故现场人员及受伤人员的人数和名单。 8附则 81 应急救援工

16、作结束后，应急救援单位应总结本次应急救援工作的经验，在应急救援工作结束后的15天内提出总结报告，送交省特种设备事故调查处理中心。 82应急救援工作的堵漏人员应经过培训，持有相应的资格证书。 83本作业指导书是事故应急救援抢险的指导性文件。发生事故后，应视事故现场的具体情况，在专家组的指导下开展应急救援工作。 8 4本作业指导书发布后生效。（1）液化石油气储罐因各种原因发生泄漏事故分以下几种情况：在储罐头道阀门后的泄漏通过关闭头道阀门，控制火源，用水冲释，驱散气体来处理；在头道闭门前的罐体根部发生的泄漏事故，如是气象泄漏，首先控制火源，向泄漏部位喷水（对液化石油气储罐开喷淋系统对罐降温），并迅速

17、实施倒罐作业。在有条件的情况下，用堵漏剂、卡箍专用工具组合堵漏。如果是液相泄漏事故，首先向泄漏部位喷水或用温棉被封堵，在有条件情况下用堵漏剂、卡箍专用工具组合堵漏。并开喷淋系统对罐体降温，迅速倒罐处理，用水驱散泄漏气体、降低局部气体浓度。（2）压力管道爆炸（泄漏）事故的应急处理：压力管道发生爆炸泄漏事故，首先根据液化石油气介质特性，迅速进行处理。防止事故进一步扩大。首先切断系统电源及一切火源，关闭手机及用电设施，然后可采用关闭系统连接阀门或者在管道当中加育板等方法，切断介质的来源，隔绝爆炸泄漏部位与系统的连接，尽量减少介质的含量，以防在处理事故时形成二次爆炸。若爆炸或泄漏部位与系统无阀门控制，

18、可采用温棉布、密封胶组合及专用堵漏工、卡具进行堵漏，尽量减少介质在泄漏部位的堆积，以防形成二次爆炸极限。液化石油气介质压力管道在隔断与堵漏的同时，还应进行人员疏散，同时采用水冷却降温，驱赶可燃气体，促使可燃气体介质扩散，降低周围环境温度，以防二次爆炸。为防止事故进一步扩大，处理事故时应准备充分的灭火器材，砂袋等，以防发生火灾事故；同时配备防护用品、安全电压手提灯以便及时处理事故，注意人身安全。（3）液化石油气罐车泄漏事故的处理：对液化石油气罐车因交通事故或装卸车作业中引起的泄漏事故，根据泄漏部位和严重程度，首先迅速切断电源，控制火源，用高压水冲释泄漏部位，对罐体喷水降温，并用水驱赶泄漏气体，使

19、其迅速扩散。有条件的可采用堵漏剂和卡箍专用堵漏工具堵漏，如事故发生在城镇或人口密集区，并采取拖至安全无人区进行紧急疏散人群，准备充足的灭火器材、砂袋等，以防发生火灾事故。管 理 制 度 操 作 规 程各级（人员）岗位责任制1、站长岗位职责（1）应当取得省质监局颁发的特种设备作业人员证，学习并遵守国家有关特种设备及气体充装方面的相关法规、标准；（2）负责建立健全质量管理体系，并且确保其有效运行和持续改进；（3）任命技术负责人、安全员、压力容器操作员和气瓶充装员，制定本站所有人员岗位职责；（4）组织制定本单位安全生产规章制度和有关操作规程；（5）保证本单位安全生产投入的有效实施；（6）督促、检查本

20、单位的安全生产工作，及时消除安全事故隐患；（7）根据气瓶充装规程及钢瓶安全监察规程的要求，切实履行站长职责；（8）确保充装工作获得必要的资源；（9）组织制定本单位的生产安全事故应急救援预案，并定期实施演练；（10）及时、如实报告生产安全事故。2、技术负责人岗位职责（1）应当取得省质监局颁发的特种设备作业人员证，学习并熟悉气体充装有关法规、标准，安全技术规范及专业知识；（2）在站长领导下负责全站技术及质量安全管理工作；（3）负责编制质量管理手册，负责质量管理体系的建立和持续改进；（4）负责压力容器、压力管道和工艺设备的技术管理工作；（5）负责压力容器、压力管道及其安全附件的定期检验计划，计量仪器

21、仪表的定期检定计划；（6）负责全站人员的培训和考核工作；（7）负责气瓶的注册登记、定期检验和统计报表和各种记录资料的保管；（8）负责督促、检查安全生产制度的贯彻实施情况及工艺技术操作规程的执行情况，对违章作业人员要严厉处罚；（9）协助站长做好各项安全生产工作，组织落实各项安全生产隐患整改措施；（10）完成站长交办的其他工作。3、安全员岗位职责（1）熟悉液化石油气充装的安全技术和要求，并经专业技术培训合格；（2）负责液化石油气站的安全管理工作，遇到不能处理的重大问题及时向站长报告；（3）负责宣传贯彻液化石油气站安全、消防的法律、法规；（4）参与制定安全管理制度和应急预案，并定期组织演练；（5）负

22、责安全巡回检查工作，及时消除安全生产事故隐患，安全检查和安全隐患应记录在案；（6）负责安全消防知识的教育培训和考核；（7）负责安全消防设施和器材的维护保养工作；（8）接到安全生产事故报告后，立即赶赴事故现场组织抢修、抢救，并按有关规定如实上报；（9）协助做好安全生产的监督管理工作，对违章作业和忽视安全生产隐患的行为责令停止生产，并提出处理意见交站长会议研究处理；（10）完成站长交办的其他工作。4、气瓶充装检查人员岗位职责（1）应当取得市质监局颁发的特种设备作业人员证，熟悉液化石油气充装及钢瓶的安全技术和要求；（2）负责气瓶充装前的检查、登记工作，杜绝不符合要求的气瓶流入充装工序；（3）负责气瓶

23、充装后的检查，对超装和泄漏的气瓶及时进行处理；（4）负责为充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签；（5）认真做好检查记录并填字确认；（6）发现作业现场和工作岗位存在危险因素和事故隐患，应立即向站领导报告；（7）完成站长临时交办的其他工作。5、气瓶充装人员岗位职责（1）应当取得市质监局颁发的特种设备作业人员证，学习并熟悉液化石油气充装的安全技术和要求；（2）按照气瓶检查员的要求对气瓶进行充装前的残气、残液处理；（3）严格执行气瓶充装安全技术操作规程，认真进行气瓶充装和认真填写气瓶充装记录；（4）认真执行本站安全管理制度，严格执行机械设备安全技术操作规程，随时做好机械设备维护保养工作；（5）严禁摔、

24、砸、滚、撞钢瓶，不得用非防爆工具敲打机械设备；（6）发现作业现场和工作岗位存在危险因素和事故隐患应立即向站领导报告；（7）完成站长临时交办的其他工作。6、压力容器操作人员岗位职责（1）应当取得市质监局颁发的特种设备作业人员证，学习并熟悉液化石油气储存设备的安全技术和要求；（2）熟悉站内压力容器的内部结构，压力管道内气、液的流向；（3）负责特种设备及其安全附件、工艺设备的运行检查和日常保养工作，并认真填写检查记录；（4）执行罐车装卸安全技术操作规程，认真进行罐车装卸，并认真填写装卸车记录；（5）发现作业现场和工作岗位存在危险因素和事故隐患，应立即向站领导报告；（6）完成站长临时交办的其他工作。7

25、、气瓶附件检修人员岗位职责（1）熟悉气瓶和介质的基础知识，并经技术和安全培训合格；（2）对损坏的瓶阀进行检修、试验或更换；（3）对损坏的气瓶附件（如瓶帽、防震圈等）进行更换；（4）完成站长交办的其他工作。8、门卫人员安全职责（1）认真执行本岗位职责及各项安全管理制度；（2）对进站人员认真登记，严禁外来车辆携带火源、手机及穿钉子鞋进入二门生产区内；（3）提高警惕，紧守岗位，做好防火、防盗工作；（4）对二门以内重点部位进行巡回检查，发现问题要及时处理和上报；（5）站区严禁烟火和易燃易爆物品，经常保持院落清洁卫生；（6）完成站长临时交办工作。各项管理制度1、安全管理制度（1）安全教育与培训：结合本行

26、业特点每季度对员工进行一次学习培训，培训内容为专业知识、安全操作规程、有关法规等，每次培训须认真做好记录；随时安排员工参加质监部门组织的学习培训，做到持证上岗；新员工随时由专人负责进行安全教育与培训；安全教育要经常贯穿生产经营的各个环节和各道工序；（2）安全生产：所有生产人员必须做到持证上岗，压力容器、压力管道及其附件必须定期检验，仪器仪表等计量器具按其规定定期校验；生产设备要做到勤保养、勤维护，以保证其安全运行，加强用电安全管理，电线、电器要经常检查，该更换检修时，及时更换检修。消除一切电器设备事故隐患；生产区内严禁火源，手机及一切明火，检修设备如需动火，按规定程序由技术人员报经站长同意后实

27、施；除生产作业人员外，其他外来人员一律不准进入生产区内，上级检查人员进入生产区必须将火源打火机、手机及其危险物品留在生产区以外；外来车辆严禁进入生产区内。（3）安全检查安全检查人员必须是压力容器、压力管道操作工，气瓶充装人员及安全管理人员；安全检查人员根据值班安排每天六至十次定时对生产区内从罐区沿管线到机房车间进行全面细致检查，并随时进行巡回检查；检查过程中如果发现安全隐患应及时处理，处理不了时，上报技术负责和站长研究处理；安全检查过程发现违章作业的行为，应立即制止，并严肃批评和予以经济处罚；每次检查必须做好安全检查记录。2、气瓶检查登记制度（1）新购气瓶和新检气瓶须手续齐全，如检验报告、资质

28、证及准销手续，每只气瓶逐个登记；（2）气瓶充装前须做好瓶号、外观、检验有效期、标志、附件等检查登记；（3）充装后要进行检漏，并对充装重量、警示标签、充装标签、瓶阀等如实登记；（4）检查人员必须认真填写检查记录，并对检查结果负全部责任。3、气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度（1）所有自有产权气瓶均应建立档案，包括文字档案和计算机档案；（2）所有自有产权气瓶须打印永入性标识钢印；（3）液化石油气钢瓶必须按其检验周期定期检验，YSP15以下气瓶前三次每四年检验一次，最后一次三年检验，YSP50气瓶三年检验一次；（4）对钢印标记不清、凹陷、生锈、损伤等气瓶按规定该提前检验的提前检验，该报废的报废，

29、使用十五年及其以上的气瓶强制报废。（5）新气瓶、新检气瓶、在用气瓶、实瓶、待检气瓶、报废气瓶应分类保管，瓶库应保持清洁卫生，通风良好，对污损气瓶随时擦洗干净，保持气瓶标识和颜色清晰可见。4、计量器具与仪器仪表校验制度（1）所有计量器具与仪器仪表必须按其规定的校验周期交由具有相应资质的单位进行校验；（2）压力表半年校验一次，称重衡器半年校验一次，灭火器每年校验一次；（3）经校验的器具，仪表仪器应妥善维护，防止损坏，校验证书妥善保存；（4）称重衡器每天使用前要归零校正；（5）在使用过程中如发现计量失准，经调整后仍不可靠时或不可调整维修的应停止使用，报经站长或技术负责人同意后可提前送检；（6）对经校

30、验报废的计具、仪器仪表，入废品库保管或直接交废品回收站处理。5、压力容器、压力管道的使用管理及定期检验制度（1）压力容器、压力管道必须办理特种设备使用登记证；（2）液化石油气储罐必须按规定的储存量储存，严禁超量灌装，保证罐内有足够的气相空间；（3）液化石油气储罐安全阀与罐体间设置的阀门必须处于开启状态。液化石油气罐液位计应灵敏可靠，液位直观，液化石油气储罐的安全附件、喷淋装置应经常或定期检查与维护，随时保持完好的工作状态。（4）液化石油气储罐进液时只准向一个罐送液，严禁向二个或二个以上罐同时送液，储罐的气相阀门应处于常开状态。（5）液化石油气管道应经常做好维护保养工作，管道安全阀应处于常开状态

31、。（6）液化石油气储罐区应配置足够的消防器材和喷淋消防用水。（7）液化石油气储罐、压力管道及其附件安全阀应按其检验周期交由具有相应资质的检验单位定期检验。检验工作完成后，要持检验报告办理使用证的登记注册及其他事宜；（8）液化石油气的压力容器储罐、压力管道的安全技术资料，检验报告等档案应妥善保管。6、气瓶储存、发放制度（1）气瓶储存应有专用气瓶库，同时按实瓶区、新瓶及新检瓶区、待检瓶区、报废瓶区分别存放并留有足够的通道，各区应有明显标志以备区别；（2）实瓶的存放应单层摆放，存放期不宜太长，一般不超过三天；（3）气瓶储存及发放由专人负责；（4）气瓶发放人应认真做好气瓶发放记录。7、不合格气瓶的处理

32、制度（1）充装前不合格的气瓶不得进行充装；（2）充装过程中发现有泄漏或有异常声响的气瓶应停止充装并及时进行处理；（3）充装后检查不合格的气瓶要及时进行处理，不准在充装车间或气瓶库存放。（4）复秤发现超装的气瓶，立即进行去除超装量处理；（5）报废气瓶交由钢瓶检验站作破性性处理。8、用户信息反馈制度（1）通过用户上站、电话回访、上门征求等形式，广泛征求用户对我站安全生产管理、服务、维修等方面意见和建议。（2）对用户意见和建议进行整理报告站长进行处理，处理结果告知用户；（3）建立用户信息反馈档案；（4）对给我站提出有发展前景、直观效益、增强信誉等方面建设性意见和建议的用户予以奖励。9、向用户宣传教育

33、及服务制度（1）坚持经常性的钢瓶、安全用气、防火防爆等基本知识宣传，提高用户的安全意识及防火抢险自救技能；（2）在站门口设立进站须知，在站内醒目位置标注防火安全标志和警示标语；印制宣传材料；设立宣传牌板；设立咨询电话，随时解答疑难问题；（3）免费为用户做好上门维修服务，免费送气，免费赠送配件。10、学习培训考核制度（1）站长、技术负责人要按规定参加省质监局的培训考核，取得特种设备作业人员证，并按时参加换证考核；（2）压力容器操作人、气瓶检查人员和充装人员要按规定参加市质监局的培训考核，取得特种设备作业人员证，并按时参加换证考核；（3）结合行业特点，每年对员工进行48次学习培训，学习的内容包括：

34、国家有关特种设备和气瓶充装的法规、标准，省、市质监部门的规定和要求、本站管理制度和技术操作规程，各地发生的事故案例，重要内容员工应相互交流并写出学习心得；（4）上级业务主管部门安排的学习培训，随时参加；（5）每年对员工进行12次学习培训考核，并做好考核记录，对考核不及格的员工，单独培训重新考核直至合格，一次不及格罚款50元，二次不及格扣发全年奖金。（6）员工无故不参加学习培训者，每次罚款20元，每年三次未参加培训者扣发全年奖金。11、资料档案保管制度（1）资料包括安全检查、人员培训等各项工作见证记录及相关法规、安全技术规范、标准、上级文件等；（2）档案包括建站审批、安装文件、人事档案、设备运行

35、档案、特种设备档案；（3）所有资料档案分门别类整理后分档保管；（4）所有资料档案仅供有关人员查阅，不得外借；（5）超过保管期限的资料档案报经站长、技术负责人研究决定后进行清理，并记录在案以备查。12、事故上报制度（1）对事故进行报告、登记、调查、处理、分析等工作。总结和吸取安全生产的经验教训，是改善劳动条件、减少伤亡事故和正确执行劳动保护工作政策、法规、制度的可靠依据；（2）特种设备发生事故，应按国家质检总局颁发的锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定上报，调查和处理，同时根据行业规定按照事故的分类分级及时报告主管部门。不得瞒报、谎报和拖延报告。（3）发生无人员伤亡设备损坏不能正常运行的一般

36、事故，应立即向设备使用注册登记机关和站领导报告；发生人员伤亡或无人员伤亡的设备爆炸事故，应立即向公安消防部门、质量技术监督部门和城建部门报告；同时报告安全生产监督管理部门；发生火灾或严重泄漏事故应立即报告公安消防部门；（4）站长接到事故报告后，采取有效措施组织抢救，同时保护事故现场和有关证据；（5）积极配合上级主管部门进行事故调查；（6）制订整改计划，落实整改措施，杜绝事故重复发生。13、事故应急救援预案定期演练制度（1）成立演练指挥组，站长任指挥，全体员工为成员；（2）事故应急救援预案每半年演练一次；（3）演练如实战，全体成员必须服从指挥，根据各自分工，团结协作，顺利完成演练；（4）对演练中

37、暴露的问题立即纠正，如需修改应急预案，报经站长批准后修改；（5）演练中消耗的器材、材料，演练后立即补充和进行检修；（6）演练过程必须确保安全。14、接受安全监察的管理制度（1）认真执行气瓶充装许可规则，取得气瓶充装许可证以后方可进行充装作业，气瓶充装许可证有效期满前6个月向原发证机关提出换证申请。（2）在更名、产权变更、充装场地变更的情况下，应在变更后30日内向发证机关申报；（3）每月如实向质量技术监督部门报告气瓶种类和数量，送检气瓶数量，报废气瓶数量；每年向质量技术监督局安监科申报气瓶定期检验计划。（4）接受质量技术监督部门以及安全主管部门的监督检查并积极配合，不设置安全检查“禁区”和障碍，

38、对监督检查部门查出的安全隐患，违法行为，自觉接受批评和处理，深刻吸取教训，认真改正，确保安全、文明运行。（5）认真完成质量技术部门临时布置的任务。15、罐车装卸车管理制度（1）参加罐车装卸车人员必须取得质监局颁发的特种设备作业人员证，运行人员必须有三人以上在岗才能进行罐车装卸作业；（2）在雷雨和暴风天气情况下不能进行罐车装卸作业；（3）按指定位置停车，关闭发动机并用手闸制动，在正常装卸时，不得随意启动车辆；（4）运行人员必须认真检查罐车，对不符合罐车安全监察规程要求的条件的不予装卸，装卸车前必须认真检储罐和压力管道及机械设备的安全运行情况，并详细做好检查记录，检查完毕可以进行装卸车操作时，进行

39、装卸车作业；（5）装卸车过程中，运行人员（包括驾驶员、押运员）不准离开现场，必须认真负责，严密观察机械设备运行情况以及压力、温度、液位等参数变化情况，严禁超装，如发现超装应迅速处理。（6）装卸车结束后，认真检查罐车与装卸台气液管及接地线是否拆开，该关闭的闭门是否关闭，确认无误时，罐车离站，作好记录。（7）装卸车作业过程中，门卫人员应按其职责严禁外人来员进入生产区。16、设备维修与保养制度（一）、储罐为确保储罐安全运行，必须经常进行储罐的维修与保养。1、压力容器操作人员每天须认真检查储罐以下项目，并及时做好维护与保养。（1）、储罐防腐层是否有脱落、破裂现象，若有应及时除锈和补修。（2）、储罐外表

40、面有无裂纹、变形等现象，特别要注意检查在罐体安装焊接过程中，存在反复焊接部位是否有异常现象。（3）、储罐的焊逢、受压元件有无泄漏。（4）、紧固螺栓是否完好，有无松动现象。基础有无下沉、倾斜异常现象。（5）、接地线是否完好，有无腐蚀、断裂。（6）、消防水管及喷头是否完好、正常。（7）、梯子、平台等设施是否完好。（8）、储罐基础是否完好，有无异常现象。2、压力容器操作人员应经常检查储罐安全附件是否失效、是否超检验期限。是否有裂缝、变形、泄漏等危及安全的缺陷。3、操作人员应严格控制储罐最大充装量、最高工作压力、最高最低工作温度，发现异常应及时报告。4、储罐有效期满前一个月向商洛市特种设备检验所提交书

41、面申请报检，安全附件有效期满前联系安排送检。5、操作人员应严格遵守储罐操作规程，对违反操作规程的行为要严肃处理，同时进行经济处罚。6、操作人员应认真做好储罐安全运行记录和交接班记录。（二）、管线1、经常检查气、液相管道有无脱漆、腐蚀、变形、漏气情况，并及时维护保养。2、观察压力表是否符合作业项目压力工作要求，若发现管道堵塞时，及时排除。3、对防腐层脱落严重的部位，需要重新除锈、刷漆。检查接地有无锈蚀、损坏。4、对锈蚀严重的管段，要及时更换。5、安全附件按周期及时检验6、检查阀门是否灵敏有效，关闭不严时及时更换，保持阀门、安全阀清洁无污垢，防止锈蚀。7、做好管线安全运行记录及交接班记录。（三）、

42、烴泵1、清洗泵前过滤器，消除杂物。2、检查泵的轴磨损情况、密封性能，各部件的紧固状况。3、检查泵体腐蚀情况，发生腐蚀时及时排除。4、烴泵轴承润滑油至少每月注入一次，每次必须加足。5、听泵不许空转。6、检查烴泵前后压力表是否失灵，失灵的立即更换。压力表按周期及时检验。7、严格执行烴泵操作规程并认真做好运行记录。（四）、压缩机1、根据季节变化更换润滑油。2、检查各部位螺栓是否紧固，有无漏气、漏油现象，有时及时紧固。3、保持机器清洁，定期清洗过滤器。4、检查压力表是否灵敏，并定期效验。5、每年接受（或邀请）生产厂家维护保养一次。6、严格执行压缩机操作规程并认真做好运行记录。17、交接班制度（1）、接

43、班人员应提前15分钟到达岗位，做好接班准备工作。（2）、交接班人员应认真交接以下内容：1）、上班生产情况及上级指示。2）、仪表、设备运行状况及运行记录。3）、工艺指标调整情况及各控制点所处状况。4）、本班出现的故障及处理情况。5）、本班发现的隐患。6）、岗位工具、物品、卫生。（3）、本班次发生的安全隐患应在本班内消除，因客观原因无法处理时，应及时报告上级，并向下一班交待清楚。（4）、要认真填写交接班记录，书写工整、清楚无涂抹痕迹。（5）、接班人员应认真检查核实交接内容，当实地检查的情况与交班人提供的情况不符时，有权拒绝签字，同时向上级报告，在问题未解决之前，交班人员不得离开岗位。（6）、在交班

44、过程中出现的问题和事故，有交班人负责。在接班人员签字接班后，发生的一切事故由接班人员负责。（7）、交接班双方应本着协作、负责的精神，互相配合，做到文明交接，安全生产。五、安全技术操作规程1、设备操作规程储罐安全技术操作规程 （1）为了确保罐区安全生产，运行人员必须严格遵守各项操作规程。（2）对每台储罐进液，出液都必须严密监测，发现异常情况，及时处理，并向主管领导汇报。（3）储罐第一次充装或检修后投产，必须进行置换，使罐内氧含量小于4%时方可进行充装。（4）储罐必须严格控制充装量，根据实际容器和存入的介质规定的最大允许充装重量确定的最高警界液面高度，严禁超量充装。（5）储灌进液时，必须使一台罐储

45、完后再向另一台储罐进液，严禁同一台储罐边进边出。（6）运行储罐应每班定期进行检查，定时对压力、液位、温度做详细记录。（7）储灌及工艺管线应定期排污，一般夏季每班至少两次，冬季每班至少四次，防止管线冻堵。（8）储罐液位计应保持灵敏液位可靠，玻璃板式液位计应经常排污保持透明，刻度清晰。（9）储灌压力表，温度计要经常检查，定期校验，如有失灵或损坏应立即更换。（10）储灌上所有阀门应开关灵活，严密不漏，运行人员应经常检查管线及阀门的运行情况，不得有炮、昌、滴、漏现象。（11）夏季运行人员应随时注意储灌的温度及压力变化，当温度和压力达到一定限度时，应及时采取措施，喷淋降温。（12）安全阀每年至少校验一次

46、，其开启压力不得超过储灌的设计压力，应为最高工作压力的1.141.17倍，安全阀下的阀门应经常处于常开状态，并有明显的全开标志。烃泵安全技术操作规程（1）烃泵启动时应先开阀（即打开液泵前的进液阀及泵后出口阀，回流阀和启动阀）后启动发动机，然后调整回流阀。（2）液泵运行时应从稳定性、声音、压力、轴向密封及冷却水（对离心泵而言）等情况进行观察，发现问题及时停泵。液泵不能空转，空转极易使泵损坏。（3）液泵运行时，进出口压差应不超过泵的规定值。（4）泵前压力表应随时检查，定期校验，如有失灵现象及时更换。（5）泵前过滤器要定时清洗，轴承润滑油脂要定期加注。（6）操作人员应认真填写“设备运行记录”，加强设

47、备的维护与保养，消除跑冒滴漏现象。（7）停泵时应先关电动机，再关液泵出口阀，然后再关回流阀和启动阀。（8）如果液泵长期停车或第一次开车时，必须盘车（用手转动皮带轮两转以上），观察无异常现象后，方可开车。启动后应注意其转动方向是否正确。罐车装卸安全技术操作规程（1）运行人员必须有二人在岗才能进行罐车装卸作业，在雷雨暴风天气不能进行装卸。（2）运行人员必须严格检查罐车，凡不符合汽车罐车安全监察规程中要求的条件的汽车罐车不予充装。（3）罐车停稳后熄灭发动机，拉紧手把闸使车不能移动。（4）把罐车静电接地线与装卸台地线相接。（5）由在岗运行工负责把罐车和装卸台气液相软管接头接好。（6）装车时应特别注意罐

48、车液位变化，严禁超装。（7）用压缩机装卸车，开动压缩机抽罐车的气相，给贮罐加压造成压差装车。（8）用烃泵装车，开动烃泵有关阀门罐车气相应和供液储罐气相连通。（9）装卸车时，罐车驾驶员和运行操作人员均不得离开现场，随时检查运行情况，发现异常立即停止装卸，待故障排除后继续装卸。（10）装卸完毕后应先关闭压缩机或烃泵后再关闭装卸台和罐车气液相阀门，放净装卸车气液相鹤管内气液后，拆下导管并收好。（11）运行操作人员装卸完毕后应和押运人员共同签字，并详细填写罐车的压力和液位，次日和运行记录一同交生产统计存档。（12）罐车驾驶人员最后全面检查一遍确认无误后发动罐车离开装卸台。液化石油气压缩机安全技术操作规

49、程（1）启动压缩机之前应预先做好准备工作，检查压缩机各部连接是否松动；排除气液分离器、稳压罐内的液体；检查润滑油位是否保持在规定高度；用手盘车，观察是否有不正常现象。全部工作确认无误后开启冷却水。（2）接通电源，空车启动压缩机，然后打开压缩机出气阀，稳压罐进气阀，慢慢打开压缩机进气阀，关闭回流阀，使压缩机正常运转。（3）压缩机在运转时，应从稳定性、声音、温度、压力等几个方面观察机器有无异常现象，发现后及时排除。（4）运转时的压力和温度不允许超过规定值。压力表和温度表应随时检查有无失灵现象并定期校验。（5）压缩机润滑油要定期更换并要沉淀过滤。（6）压缩机长期停车后第一次开车时，必须检查各安全附件

50、，当无异常现象后才能开车。（7）气液分离器和稳压罐要注意经常放油排污。（8）操作人员要认真填写运行记录。2、气瓶充装安全技术操作规程（1）充装人员充装前要对充装秤进行校验，确认无误后方可进行充装。（2）检查钢瓶自重，根据自重调整秤砣使指示重量符合要求。（3）做好充装前检查准备工作，打开充装间液化石油气进口阀门和罐装秤前的液化石油气进口阀门，通知运行员开泵。（4）打开钢瓶角阀，打开罐装嘴阀进行充装。（5）当秤指针或电子示数达到视准器中间位置或示数时，气瓶罐装已达到罐装要求应立即关闭充装嘴阀，关闭钢瓶角阀，卸落接嘴拿下重瓶。（6）充装时人员不得擅离岗位，因故需要离开时，应停止罐装，不得让别人代替。

51、（7）充装完毕后要立即通知运行人员停泵，关闭充装间内液化石油气管总阀门，关闭充装嘴前阀门，充装嘴内液化气放入一个空瓶内泄压，严禁在室内随意放散。（8）工作中严禁摔、砸、滚、撞、碰钢瓶，并将重瓶按线标记范围存放整齐，留出消防通道。（9）发现超重瓶应立即进行处理，把超重部分倒入空瓶，严禁随意放散。（10）工作完毕充装秤上不准有钢瓶存放，班后应清扫车间，保持设备和生产环境整洁。（11）充装前应打开充装间通风机，生产结束后应关闭。3、瓶内残液（残气）处理安全技术操作规程（1）倒空前和运行人员联系开压缩机，然后检查气相压力与残液罐压差，当压差达到要求时（0.2MPa以上）开始倒残。（2）接好充装嘴，打开

52、钢瓶角阀。（3）打开下面高压气阀，往钢瓶内充进高压气，当听不到流动声音时，关闭气相阀门。（4）轻轻将残液倒空架翻转倒立，打开上面的倒残阀，利用瓶内的高压气把残液顶回残液罐。（5）当听不到流动声音时，关闭倒残阀门，把钢瓶正立起来。（6）关闭钢瓶角阀，卸下充装嘴换钢瓶。4、气瓶充装前后检查操作规程液化石油气钢瓶主要是通过检查人员对钢瓶瓶体，外观进行目测检查，结合对其安全附件的检查，保证进入充装间和充装后出站气瓶符合其质量标准。（1）钢瓶检查人员对进站待充装钢瓶按下列质量标准逐步进行检查：钢印标记字迹清醒、颜色标记符合规定；钢瓶油漆光滑、清洁、完整、无脱落、无生锈、无腐蚀；钢瓶角阀及其他附件完整、连

53、接正确、牢固；钢瓶瓶体无损伤、裂纹、变形和凹陷；钢瓶底座与瓶体连接牢固，底座无变形。有永久性标识和注册编号的自有产权气瓶。（2）经检查符合质量标准的气瓶进入充装工序，对经检查有以下问题时，必须要妥善处理，否则不准充装：超过检验期限的和经外观检查存在明显损伤需要进一步检验，交由钢瓶检验站检验；新瓶或经检验第一次充装的以及瓶内无剩余压力的，必须经过置换处理；自重标记不清或明显不准的，必须重新准确称重并重新标记；瓶内残液超过规定值（2.0kg）的应予回收处理；其他应处理的情形。（3）充装过程中应严格执行其充装质量标准，YSP10和YSP15型气瓶允许误差小于0.5kg，YSP50型气瓶允许误差少于1

54、.0kg。充装过程发现瓶阀和瓶体跑气以及异常声音情况，应立即停止充装，迅速处理，防止发生事故。（4）充装结束后，应逐瓶复验，检查钢瓶是否有超装和泄漏现象，发现超装的要查明原因，并用导管将超重部分导出处理，超装气瓶不准出站，发现存在泄漏不能处理的应将液体，做回收处理，钢瓶交钢瓶检验站提前检验。（5）充装后经检查合格的气瓶，由检查人员粘贴充装标签和安全警示标签，检查人员和充装人员分别填写好充装记录和检查记录，并填名予以确认。5、事故应急处理操作规程（气瓶事故紧急处置作业指导书） 1总则 11 目的 为了及时控制和消除气瓶充装事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，依据特种设备安全监

55、察条例、陕西省特种设备重大事故应急预案，编制本作业指导书。 12适用范围 本作业指导书适用于本站气瓶充装发生事故时的应急处置。 2瓶装气体的理化特性及危险性 液化石油气具有可燃性、氧化性、窒息性、毒性、腐蚀性和化学不稳定性。在瓶装气体的充装、储存、运输和使用过程中，会因操作不当或其它各种原因造成泄漏、着火或爆炸事故的发生。 21使用瓶装气体的潜在危险性： 211液化石油气的可燃性：凡与氧气(或其它氧化性气体)能化合的气体，都称为可燃性气体。在瓶装气体中，可燃性气体约占一半，且以烃类气体居多。可燃性通常是以在空气中的爆炸范围来表达的。例如：乙炔在空气中的爆炸范围为2581(体积百分比)，液化石油气在空气中的爆炸范围为1.5-