波音标准施工机械硬软管(1)

1、0.机械专业实作培训Standard practice TrainingFor mechanical国航机务培训中心.成都Aircraft Maintenance Training Center of AIR CHINA CHENGDU.国航机务培训中心国航机务培训中心Aircraft Maintenance Training Center of AIR CHINA CHENGDU3.内内 容容 管路知识介绍 管路接头介绍 管路的制作与测试校验 管路的拆卸 管路安装前的检查及注意事项 管路的安装 管路间距与管卡的安装4.管路知识介绍管路知识介绍5.管路知识介绍管路知识介绍 管路系统的组成 管路

2、的分类 管路系统的识别6.管路知识介绍管路知识介绍 管路系统的组成管路系统的组成: : 飞机管路系统由导管、接头、管螺 帽、套筒、封严、管卡等组成一个 封闭的通道,以保证液体或气体在通 道中流动和传递能量。 7.管路知识介绍管路知识介绍 飞机管路系统按飞机管路系统按ATAATA章节系统可分章节系统可分 气系统包括（引气、加温、空调和冷气）。 燃油系统 液压系统 氧气系统 水系统包括（饮水、排污、供水）。 滑油系统 起动等8.管路知识介绍管路知识介绍 飞机管路系统总体可分为两大类飞机管路系统总体可分为两大类 一类为硬导管。 二类为软导管。航空硬导管按用途分类航空硬导管按用途分类飞机用硬管。发动机

3、用硬管。特种设备用硬管。9.管路知识介绍 航空硬导管按材料分类航空硬导管按材料分类 碳钢系列硬管。 不锈钢系列硬管。 铝和铝合金系列硬管。 铜和铜合金系列硬管。 钛合金系列硬管。10.管路知识介绍管路知识介绍 航空硬管按使用工作压力分类：航空硬管按使用工作压力分类：低压、中压和高压硬导管。 航空硬管的机械性能有：航空硬管的机械性能有：塑性、收缩性、延伸率、弹性等。屈服强度、屈服极限、抗拉强度。按尺寸计算方式划分：按尺寸计算方式划分： 可分为内径标定尺寸和外径标定尺寸11.管路知识介绍管路知识介绍 航空软导管按用途分类：航空软导管按用途分类： 飞机用软管。 发动机用软管。 特种设备用软管。 航空

4、硬管按使用工作压力分类：航空硬管按使用工作压力分类：低压、中压和高压软导管。12.管路知识介绍管路知识介绍 航空软管按材料分类：航空软管按材料分类： 纯橡胶系列软管。 棉线加强橡胶系列软管。 钢丝、棉线加强橡胶系列软管。 特氟隆塑料系列软管。 钢丝加强特氟隆塑料系列软管。 金属系列软管。13.管路知识介绍管路知识介绍 软管的优点：软管的优点：富有挠性、 走向方便、对弯曲无严格 的要求，能吸收液压冲击 及隔离机械振动的作用。 软管的缺点：软管的缺点：流阻损失大。 航空软管常用于强烈振动或挠度大的地方。连接航空软管常用于强烈振动或挠度大的地方。连接 运动部件和静止部件，也用于金属管道与软管之运动部

5、件和静止部件，也用于金属管道与软管之 间的连接。间的连接。14.管路知识介绍管路知识介绍管螺帽喇叭口接头管卡圆锥形衬套锥形座接头15.管路知识介绍管路知识介绍圆形衬套16.管路知识介绍管路知识介绍金属密封垫带凸缘法兰固定座固定法兰盘密封圈型锻接头17.管路知识介绍管路知识介绍紧固螺栓凸缘典型衬垫18.管路知识介绍管路知识介绍 橡胶软管橡胶软管橡胶软管四层缠绕钢丝加固加固层保护蒙皮内管19.管路知识介绍管路知识介绍橡胶软管橡胶软管两层棉编织带双金属丝编织带合成内管道合成内管道单金属丝编织带防火、抗滑油软管20. 管路接头介绍 按接头分类：按接头分类： 喇叭口接头（AN、AC、单喇叭口或双喇叭口）

6、 非喇叭口接头（MS） 柔性接头 型锻接头 波形接头 快速接头21.管路接头介绍管路接头介绍 喇叭口接头喇叭口接头22.管路接头介绍管路接头介绍 ACAC和和ANAN喇叭口接头的差别喇叭口接头的差别37度退刀槽35度粗螺纹细螺纹 AC和AN接头的差别 AN 特征 AC 角度 35度 有 退刀槽 无 较粗 螺纹 较细 蓝和黑 颜色 灰和黄 较长立体长度 较短23.标记与挂牌标记与挂牌 AN(AN(空军空军/ /海军标准接头海军标准接头) )喇叭口接头喇叭口接头管子平管嘴外套螺母喇叭口接头24.标记与挂牌标记与挂牌 喇叭口管接头封严喇叭口管接头封严 插入式端接头：有一锥面与喇叭口内表面紧密贴合。

7、衬套筒：在喇叭口外 面，支撑管子，防止 喇叭口边缘的振动。 螺帽：套在套筒外， 上紧时带动喇叭口和 套筒，使喇叭口紧贴 在接头上，实现封严。 25.管路接头介绍管路接头介绍 ACAC和和ANAN喇叭口转接头的差别喇叭口转接头的差别带退刀槽的接头带退刀槽的接头26.管路接头介绍管路接头介绍1.弯管接头 2.锁紧螺帽 3.封圈保持环 4.预成形封圈 喇叭口与非喇叭口弯接头喇叭口与非喇叭口弯接头27.管路接头介绍管路接头介绍FOR TRAINING PURPOSES ONLYP016 MAY 19995 - 6TYPICAL PACKAGINGCTC29473.1999050728.管路接头介绍管路

8、接头封圈管路接头封圈29.管路接头介绍管路接头介绍滑动环展开的安装圆形封圈的爪牙工具封圈安装过程封圈安装过程30.管路接头介绍管路接头介绍工具编号安装封圈与管子直径英寸单位封圈安装设备件号封圈安装设备件号31.管路接头介绍管路接头介绍 非喇叭口接头非喇叭口接头32.管路接头介绍管路接头介绍 MS(MS(军用标准军用标准) )无无( (非非) )喇叭口管接头喇叭口管接头套筒导向面锥面锥形角套筒钭切边管子螺帽主体套筒切割边无喇叭口管接头33.管路接头介绍管路接头介绍 无喇叭口管接头封严（无喇叭口管接头封严（MSMS）装有锥形衬套的管子插入端接头组件中，管子前端面与 管接头内沟槽接合，实现第一次封严

9、。锥形衬套与接头组件内表面紧密贴合。实现第二次封严。 锥形衬套上的凸台与接头端面紧密贴合，实现第三次封严。 34.管路接头介绍管路接头介绍安装柔性软管接头安装柔性软管接头35.管路接头介绍管路接头介绍 型锻接头型锻接头36.管路接头介绍管路接头介绍 波形接头波形接头37.管路接头介绍管路接头介绍快卸接头结构及特点快卸接头结构及特点 （自封接头） 软管相接时 软管分开时38.飞机管路的识别39.飞机管路的识别 飞机管路系统的标志识别可分为两种飞机管路系统的标志识别可分为两种 第一种英文标记的识别 TOXIC (有毒)PHPAN (危险)FLAM (易燃)PRESSURE (压力) RETURN

10、(回油) DRALN (排泄) 红色易燃管路 FLAM燃油FUEL40.飞机管路的识别 第二种彩带或印花燃 油 滑 油液压油氧 气水 管压缩气体供水管排污管防 火 气源管空 调 除 冰41. 管路知识介绍小结 飞机管路系统的种类？ 管路接头的种类？ 你能区分AN、AC、MS接头吗？ 你能通过彩带标识识别系统吗？ 管路按材料分类，硬管有那些？42.管路接头的制作与渗漏测试 管道的预加工 金属管路的弯曲 管路端头加工 渗漏校验43.管路接头的制作与渗漏测试 管道的预加工包括除油、下料和去毛刺。管道的预加工包括除油、下料和去毛刺。 除油：就是除去管材内、外表面的油封油和油脂。 下料：根据需要从一根长

11、管取下适当的 长度。下料可单根、多根或批量。常用下料的方法有切管器、手据、车床、铣床等。44.管路接头的制作与渗漏测试切管器的正确使用管子的切断管子的切断 45.管路接头的制作与渗漏测试去毛刺：手工、机械方法。如：锉刀、 刮刀等工具。注意：无论用哪种方法去毛刺，都应保证 管端内外辟有圆滑过度，以防止在 加工时管端出现裂纹。管路的制作加工管路的制作加工46.管路接头的制作与渗漏测试导管管口铰刀内旋转式铰刀去毛刺管路的制作加工管路的制作加工47.管路接头的制作与渗漏测试喇叭齿铣刀锥齿铣刀导管端头去毛刺工具导管端头去毛刺工具48.管路接头的制作与渗漏测试指示标记卡子半径块滑杆弯管的步骤1、向上提起滑

12、杆。2、放置管子。3、准备放卡子于管子上。金属导管的弯曲金属导管的弯曲49.管路接头的制作与渗漏测试注意0位标记与杆上标记应对齐4、把卡子放于管子上弯管的步骤 金属导管的弯曲金属导管的弯曲50.管路接头的制作与渗漏测试弯管的步骤弯管到希望的角度6、提起滑杆手柄，取出弯好的管子90度标记5、弯管到希望的角度。 金属导管的弯曲金属导管的弯曲51.管路接头的制作与渗漏测试 导管弯曲过程导管弯曲过程52.管路接头的制作与渗漏测试 金属导管弯曲的要求：金属导管弯曲的要求： 弯曲加工质量的高低，对导管的工作影响很 大，所以金属管子在弯曲时，常出现以下现 象须注意。 管子弯曲部分横截面积变成椭圆甚至压瘪。

13、管子的外壁会变薄，甚至破裂。 管子的内壁会变厚，甚至起皱。 当施加力的弯管松开后，管子会产生弹性回跳。53.管路接头的制作与渗漏测试弯折的弯曲起皱的弯曲压扁弯曲好的弯曲小于原外经的75%正确的和不正确的管子弯曲54.管路接头的制作与渗漏测试 金属导管弯曲方法有金属导管弯曲方法有 专用的弯管器。 用金属混合物或者干砂填料弯曲。 使用一种易熔合金代替砂，把管子 放在热水中，71C（160F）熔化的 易熔合金灌满。55.管路接头的制作与渗漏测试 导管的端头加工导管的端头加工导管弯曲成型后，需要进入端头加工，就是把导管端头加工成需要的连接头。如：扩口连接、无扩口连接、波纹连接等。 管子的扩口分两种：管

14、子的扩口分两种：单层喇叭口和双层喇叭口。56.管路接头的制作与渗漏测试 注意：制作的喇叭口和管子必须没有裂缝、压痕、刻痕、擦伤或者任何别的缺陷。 手工扩口工具由扩口模块或夹模（阳模、手工扩口工具由扩口模块或夹模（阳模、阴模）、轭架和扩口销组成。阴模）、轭架和扩口销组成。57.管路接头的制作与渗漏测试手工扩口工具管子夹在虎钳上的夹模管子轭架夹模扩口工具阳模扩口夹具俯视图侧视图阴模喇叭口的制作喇叭口的制作58.管路接头的制作与渗漏测试 导管的端头扩口方法：导管的端头扩口方法：导管弯曲成型后清除所有毛刺，将接头配件螺帽和套筒套在管子上并将管子放入扩口工具（阴模）中合适尺寸的孔内。将夹模放入轭架内，对

15、准夹模中的管子中心。旋转拧紧固定夹模以防滑动。59.管路接头的制作与渗漏测试 导管的端头扩口方法：导管的端头扩口方法：进行扩口时，用一轻锤或者槌轻敲阳模几次，每敲一次，将阳模转动半圈，确定已合适地就位，再将管子从扩口工具上取下，将套筒滑到喇叭口上，以检查喇叭口的外径应当延伸到套筒端面之外1/16英寸，但不能大于套筒较大的外径。60.管路接头的制作与渗漏测试单层扩口端双层扩口端扩口端剖面图喇叭口的制作喇叭口的制作61.管路接头的制作与渗漏测试套筒端面之外1/16英寸外套螺母喇叭口喇叭口衬套管子喇叭口管接头喇叭口接头喇叭口接头62.管路接头的制作与渗漏测试 非喇叭口接头的制作非喇叭口接头的制作63

16、.管路接头的制作与渗漏测试非喇叭口接头的制作非喇叭口接头的制作64.管路接头的制作与渗漏测试 非喇叭口接头非喇叭口接头65.管路接头的制作与渗漏测试 无喇叭口管组件的特点无喇叭口管组件的特点 无喇叭口与喇叭口导管相比较具有强 度高、密封性好、重量轻、自锁抗震 性好等特点，适用于高压系统。 MSMS接头无喇叭口制作方法接头无喇叭口制作方法（预装操纵）（预装操纵） 按需要正确切管，将管子的两端 面挫平，清除管内外的毛剌，装 上衬套、螺帽。66.管路接头的制作与渗漏测试 MSMS接头无喇叭口制作方法接头无喇叭口制作方法（预装操纵） 用滑油润滑接头和螺帽的螺纹部分， 将接头放在虎钳上并夹紧，并将管子

17、牢固且垂直地保持在接头的管座中底部。 拧紧螺帽（同时用手来回在转动管子） 直到套筒的切割边夹紧管子为止。67.管路接头的制作与渗漏测试 MSMS接头无喇叭口制作方法接头无喇叭口制作方法（预装操纵） 最后的拧紧取决于管子的材料。外径小 于或等于1/2英寸的铝合金管，拧紧螺 帽转动1-1+1/6圈，对钢管外径超过1/2 英寸铝合金管，拧紧为1+1/61+1/2圈。 从接头拆下管子进行检查。68.管路接头的制作与渗漏测试 松开螺帽，检查如下松开螺帽，检查如下 MS接头制作完毕后，管子应伸出套筒之外3/32-1/8英寸，否则可能发生泄漏。衬套应当接触管子，如有间隙对于铝合金最大不超过0.005英寸，钢

18、管不超过0.015英寸。衬套可以转动，但不可上下移动。69.管路接头的制作与渗漏测试 软管的制作软管的制作MS接头与软管的制作和装配70.管路接头的制作与渗漏测试 软管的制作软管的制作MS接头与软管的制作和装配71.管路接头的制作与渗漏测试 软管的制作软管的制作MS接头与软管的制作和装配72.管路接头的制作与渗漏测试管套螺纹接头螺帽套筒型接头 软管接头软管接头73.管路接头的制作与渗漏测试 将液力管路连接到液力实验台系统中将液力管路连接到液力实验台系统中 将制作好的液力管路连接到液力实验 台，在连接时要以适当的力矩拧紧螺帽。 注意：安装时应用手将螺纹带到底部，使 用扳手拧紧螺帽的1/6圈即可。

19、切勿直接 用扳手硬拧，容易损坏接头。 74.管路接头的制作与渗漏测试 进行液压压力试验进行液压压力试验 检查液力管路全部连接完好 接通电源。 打开截止阀。 提供压力测试液力管路。如果液力 管路出现漏油现象应停止供压，检查 漏油原因并排除。75.管路的制作小结 管路接头制作为什么要进行预加工？ 制作一个单喇叭口管路步骤的正确顺序是？ 如何判断金属管路的弯管角度及管径是否合格？ 非喇叭口管路的制作完工后应重点检查什么？76.管路的制作练习 在下列操作步骤中在下列操作步骤中, ,你在一段硬管上打一个单层喇你在一段硬管上打一个单层喇 叭口时正确操纵顺序叭口时正确操纵顺序? ? a、将管子放置在扩口模块

20、上尺寸合适的孔内。 b、使管子伸出扩口工具的上表面，伸出最大约为分 币的厚度。 C、将接头螺帽和衬套套在管子上。 d、用质量小的锤子敲击阳模杆端，每次敲击后转动 阳模半圈。 e、拧紧模块夹具以防止滑动。 f、将阳模杆或扩口销在管子上方定中心。77.标记与挂牌标记与挂牌78.标记与挂牌标记与挂牌 标记与挂牌制度标记与挂牌制度79.标记与挂牌标记与挂牌 标记与挂牌标记与挂牌（临时性标记）80.标记与挂牌标记与挂牌 标记与挂牌标记与挂牌（临时性标记）81.标记与挂牌标记与挂牌 标记与挂牌标记与挂牌永久性标记82.标记与挂牌标记与挂牌 标记与挂牌标记与挂牌（永久性标记）83.标记与挂牌标记与挂牌 标记

21、与挂牌标记与挂牌 （安装边角片的标记）84.管路的拆卸管路的拆卸85.管路的拆卸管路的拆卸 拆卸前注意事项拆卸前注意事项 判断所拆卸管路系统。 对所拆卸管路系统进行释压。 （否则会导致人员受伤或设备损坏）。 对驾驶舱电门及相应的操纵手柄挂牌。 对液体泄漏采取预防安全措施。 如果液体溅落在飞机上,按AMM12章要求清洁。 如不慎将液压油溅在皮肤或眼睛内立即用清 水冲洗。86.管路的拆卸管路的拆卸 拆卸前注意事项拆卸前注意事项 准备好管路、接头封堵装置。 拆卸前应对每根管路和接头作好标识。 对拆卸的管路一定要堵头，防止杂质 进入管路并污染管路系统，损坏系统部 件造成液体渗漏。 确定所拆卸下来的管路

22、,接头存放的位置。 87.管路的拆卸管路的拆卸管路的拆卸程序管路的拆卸程序管路拆卸旋转方向判断88.管路的拆卸管路的拆卸管路的拆卸程序管路的拆卸程序（续）（续）对拆卸的管路作标记。如有管卡应先拆卸管路的管卡。如有必要，应拆卸相邻的管路或支撑管架， 电气线路等。用两把扳手，一把扳手固定，一把松开管 路螺帽。然后用手同时将管螺帽脱开,并 确保不改变管路的弯曲度。89.管路的拆卸管路的拆卸 管路的拆卸程序管路的拆卸程序（续）（续）90.管路的拆卸管路的拆卸 管路的拆卸程序管路的拆卸程序（续）（续） 从飞机上拆下管组件。 拆下后立即封堵管路和接头,挂上相应 的标牌或挂签,放在规定的地方。 （以便能辨别

23、正确的装位置）。91.管路的安装检查管路的安装检查92.管路的安装检查管路的安装检查 管路安装前的检查管路安装前的检查 硬管管路、接头的检查 检查管路及接头组件密封是否完好。 检查管路是否有压坑和擦伤。 应注意检查管端部和管接嘴的锥面吻合、 光滑、清洁、无机械损伤。93.管路的安装检查管路的安装检查 管路的安装前检查管路的安装前检查 硬管管路、接头的检查 管路无变形。 管螺帽裂纹。 套筒或衬套无损坏。 管接头螺纹无损坏。 管接头锥面或管端头损坏。94.管路的安装检查管路的安装检查 柔性软管柔性软管安装前的检查安装前的检查 安装前目视检查接头完好，管路内未 受污染。 目视软管、接头、密封面和外套

24、是否 有损伤或断丝。 如果发现柔性软管外套保护层有断丝 情况，按以下条目处理：95.管路的安装检查管路的安装检查 柔性软管柔性软管安装前的检查安装前的检查 1、在有断丝的软管应做一个标记。 2、如果在一个平面出现两根以上 断丝或有几根断丝并集中在一个 区域，应更换该软管。96.管路安装管路安装97.管路安装管路安装安装管接头的润滑接头螺纹圆锥形密封衬套安装前必须润滑管路螺纹衬套和接头组件安装前必须润滑管路螺纹衬套和接头组件。98.管路安装管路安装以以B737-300B737-300飞机无喇叭口接头螺纹润滑剂飞机无喇叭口接头螺纹润滑剂。 99.管路安装管路安装 管路安装注意事项管路安装注意事项

25、不同系统的管路接头螺纹所使用的润 滑剂不同。 螺纹润滑剂不允许进入管道内腔。 管卡的规格和安装位置不得随意更改， 若需更换或加装须按飞机维修手册的 要求进行施工。 100.管路安装管路安装 管路安装注意事项管路安装注意事项 硬管有弯曲的地方，在安装时应重点检查。 管路与部件之间的距离；管路与导线之间 的间距须符合维护手册的要求。 不得用钛合金材料的管子和接头用于飞机 氧气系统。 101.管路安装管路安装 管路安装注意事项管路安装注意事项 确认软管安装没有发生扭转，且长度合适。 注意：保持有注意：保持有5 5-8-8的松驰度的松驰度 在安装前确认所有的更管、软管和配合 组件都有堵盖密封。 在高温

26、区域安装软管时必须采取隔热或 防磨措施。 102.管路安装管路安装 管路安装注意事项管路安装注意事项 确认软管与邻近的结构之间有足够的间隙。 对氧气系统柔性软管维修之前，请参阅 维护手册氧气系统安全预防措施和一般 维护说明。如果液压油溅落在飞机表面，应立即 清除干净，液压油会损坏飞机表面。103.管路安装管路安装 管路组件安装程序：管路组件安装程序：安装管螺帽旋转方向判断104.管路安装管路安装 管路组件安装程序：管路组件安装程序： 识别管路上的标记（标识）取下堵盖。 将管组件安装在正确的位置上。 连接管路与安装接头，使管路伸入到 接头底部，并使管路与接头呈一条直 线。 先用手拧紧螺帽直到螺帽

27、接触到接头 的肩部。105.管路安装管路安装不要偏斜.更换的管路。不正确:如果拧紧.将损坏扩口或螺纹.或者造成衬套裂纹。不正确:如果拧紧.(在震动情况下)可能会拉出或压弯扩口。拧紧之前喇叭和肩之间的间隙为0.025英寸正确的装配和拧紧 管路组件安装程序：管路组件安装程序：106.管路安装管路安装 管路组件安装程序：管路组件安装程序： 安装所有的管路管卡。 用两把扳手，一把扳手保持固定接头， 用另一扳手将螺帽拧紧。 将螺帽拧紧至1/6-1/3圈，（一个或两 个六方平面）107.管路安装管路安装 管路组件安装程序：管路组件安装程序： 对于有力矩值要求的管路，用一把扳手 固定管接头，再用力矩扳手拧紧

28、至规定 要求的标准力矩值。 具体操纵要求和步骤请参考AMM20-50-11和 AMM71-00-02所提供的管路或管接头拧紧方法。108.管路安装管路安装 管路组件安装程序：管路组件安装程序：安装提示安装提示如果你为了接近管路，拆卸了电气线路，在如果你为了接近管路，拆卸了电气线路，在安装管路后，一定不要忘记恢复电气线路。安装管路后，一定不要忘记恢复电气线路。 完成渗漏测试 先用毛巾擦干净管路和接头的油。 对系统增压15分钟。 路或接头组件。109.管路安装管路安装 管路组件安装程序：管路组件安装程序： 完成渗漏测试（续） 以判断是否有渗漏发生。 如有渗漏,按手册打力矩至上线，再 增压15分钟，

29、如有渗漏应更换管路。 完成操纵测试 对拆卸超过二根以上管路。你认为有可能发生错误连接。可做操作测试，检查系统工作情况。110.管路安装管路安装 管路组件安装程序：管路组件安装程序： 恢复相关系统，拆除所有的标记、标牌。 清洁相关管路及工作场所。 清点工具和设备。111.管路安装管路安装 对增压区域、支柱、燃油箱或货舱的对增压区域、支柱、燃油箱或货舱的 非喇叭口管路、接头组件的安装非喇叭口管路、接头组件的安装 两次紧固到规定力矩值 先拧紧接头松开接头再拧紧 确认管路拧紧后没有渗漏112.管路安装管路安装 对燃油箱安装管路的要求对燃油箱安装管路的要求 必须按规定进行电阻值测量。 测量必须使用专用的

30、屏蔽接地的测量表 型号：AVTRON T477W、1049 MEECH、AVE DH44105。 测量舱壁接头与液压管路之间电阻值。113.管路安装管路安装 对燃油箱安装管路的要求对燃油箱安装管路的要求 安装油箱管路时，请参照油箱接头电阻测 量程序进行测量。 如测量的电阻值超出规定，按AMM20-10-51 的非喇叭型管路组件修理 。 如经过处理后电阻值未达到手册要求应更换 决不准允许用搭铁的方法降低电阻值。114.硬硬/ /软管安装图例（软管安装图例（1 1）115.硬硬/ /软管安装图例（软管安装图例（2 2）安装软管正确与错误的对比116.硬硬/ /软管安装图例（软管安装图例（3 3）不正确正确末端接适合软管117.硬硬/ /软管安装图例（软管安装图例（4 4）118.硬硬/ /软管安装图例（软管安装图例（5 5）119.硬硬/ /软管安装图例（软管安装图例（6 6）120.硬硬/ /软管安装图例（软管安装图例（7 7）安装正确的卡子擦破点结构擦破点管或软管集合软管卡子不正确正确121.硬硬/ /软管安装图例（软管安装图例（8 8）擦破点正确不正确按要求装卡子122.柔性软管管卡柔性软管管卡橡胶软管与硬管连