主要设备设施和场所检查表2014610

1、.综合安全检查表序 号检查内容号/检查标准检杳 方法检杳 结果1生产运行安全生产运行正常现场 检杳合格2生产现场2.1设备管道无跑、冒、滴、漏、设备完好、泄漏率达标。现场 检杳合格2.2设备修理悬挂警示标志并落实安全措施现场 检杳合格2.3设备保养责任洛头到位现场 检杳合格2.4进入容器内作业，按规定办理进塔入罐手续现场 检杳合格2.5动火严格执行动火制度现场 检杳合格2.6生产现场无违章停放车辆现场 检杳合格2.7技工油封无溢油严重现场 检杳合格2.8安全标志牌整洁完好现场 检杳合格2.9物料几具规范堆放现场 检杳合格3工艺纪律3.1操作记录准时、准确、字体工整查操作 记录合格3.2工艺控制

2、点在规定范围现场 检杳合格3.3生产岗位严格执行操作“六严格”现场 检杳合格4安全 责任 落实4.1定期召开安全会议，对职工定期进行安全教育查操作 记录合格4.2特种作业操作工持证上岗现场 检杳合格4.3车间作业责任制明确现场 检杳合格5工作 环境 职业安全 卫生5.1生产现场包括操作室整洁干净，车间通道是否顺畅现场 检杳合格5.2防毒面具、个人防护用具完好现场 检杳合格5.3生产工人按要求穿戴劳保用品，女工上班无长头发现场 检杳合格5.4专用洗眼器无乱用现场 检杳合格单位名称（盖章）编号:J阻环盛电子有限公司除检查者签名：检查日期：2014年6月10日6安全 环境 规定劳动 纪律 及其他6.

3、1使用设备前，有进行安全检查现场 检杳合格6.2生产现场无吸烟现场 检杳合格6.3消防器材清洁可靠，无放其它杂物现场 检杳合格6.4无存在隐瞒事故事情现场 检杳合格6.5新工人进厂实行三级安全教育现场 检杳合格6.6排放污水无达标现场取 样检测合格6.7上班时、无睡岗、串岗、脱岗现象现场 检杳合格6.8无班前、班上饮酒现场 检杳合格2消防器材安全检查表1干粉灭火器喷嘴无白色粉末，压力表指针再绿区，筒内干粉无结块，摇动筒体无声响。筒 体完好，铅封完好现场检杳合格2014.6.10234后附检查表附：检查表3、仓库储存安全检查表序 号检杳内容检查标准检查 方法检查 结果1仓库1.1危险化学品 专库

4、单层建筑，耐火等级二级，通风防爆、泄压、防雷、防 晒、消除静电等级设施齐全现场检杳合格1.2物资堆垛符 合要求堆垛之间留有2M以上安全通道，并根据危险程度配备相 应的消防报警装置和消防设置设施。现场检杳合格1.3库内设置情 况不的设置办公室、休息室现场检查合格1.4库房通风良好现场检杳合格1.5电气照明设 备防爆、隔离或密封式的现场检杳合格1.6库房防 雷、防静 电设施定期检测，记录齐全，接地电阻三10Q现场抽查，检杳测试记录，用接地电阻 仪抽检合格2化学危险品储存2.1危险化学储存专用仓库、专用场地或专用储存室，设专人管理现场检查2.2建有各项规章制度入库验收、保管、装卸、搬运、出库制度、交

5、接班制度查制度，查台账，查记录3、仓库储存安全检查表2.3管理人员掌握内容危险品特性、储存运输原则及灭火方法检查者签名：检查日期：2014年6月10日3仓库储库安全检查表2.4危险化学品的登记检杳入库前，必须进行检查登记，入库后应当 定期检查抽检记录2.5化学危险品存放(1) 分类、分项存放，堆垛之间的主要通 道有安全距离，不得超量存放(2) 化学性质或防护、灭火方法互相抵触 的同一仓库或储畜室内存放(3) 遇火、遇潮容易燃烧、爆炸、产生有 毒气体不得露天、潮湿低洼地带存放。(4) 阳光照射产生有毒气体或燃烧爆炸的 化学物品和桶装、灌装等易然液体和气体在 阴凉通风地点存放现场检杳2.6化学危险

6、物品仓库火源管理严禁吸烟和使用明火，进入仓库内的机动车辆必须采取防火措施现场检查，抽查作业票2.7库房内的工具不得使用产生火花的工具现场检杳3露天储蓄3.1物品摆放要求(1) 分类、分堆、摆放整齐，不得超宽、超咼， 地势咼而干燥(2)远离明火作业场所和高压架空线，必要时采 用降温、防火措施(3) 桶装易燃体闪点在45C以下的不准露天存放(4) 防风、防雨、防雷设施齐全现场检杳合格3.2通讯设施货物就近地点应设通讯设施现场检杳合格4.防静电安全检查表检查者签名:检查日期：20 14年_6月10日序号检杳内容检杳标准检查方法检查结果1静电接地1.1各固定设备接地电阻每年季前进行 一次测试，建设 档

7、案。电气保护 接地点三4Q查档案，查测试报告，用接地电阻抽查合格1.2静电接地的连接方式符合化工企业静电接地设计技术规定要求现场抽杳合格2生产装置、储运罐去等防静电措施2.1易产生经点部位安全防护、检测、接地与跨接系统齐全。有效现场抽杳合格2.2操作人员着装易燃易爆场所应做符合规定要求工作服、鞋 等现场检杳合格5.生产操作运行管理安全检查表序号检杳内容检杳标准现场 检杳检杳 结果1操作运行管理1.1上岗证操作工人经技术培训考试合格。持上冈证。现场 检杳合格1.2持行工艺卡片主要工艺指示符合工艺卡片要求现场 检杳合格1.3巡回检杳按时、按线路巡检现场 检杳合格1.4劳动保护特种作业须穿戴特殊劳动

8、保护具现场 检杳合格1.5作业票制度按规定需办理作业票的场所必须办理作业票现场 检杳合格1.6岗位练兵定期进行岗位练兵和岗位检查考核现场 检杳合格2操作记录管理2.1操作记录要求按时、准确、详细、字迹清楚、工整、涂改率 为零。存档时间必须在3年以上。现场 检杳合格2.2工艺台账操作记录中主要的操作条件应以生产台账的形式进行汇总现场 检杳合格3交接班管理3.1交接班日记内容上班的生产情况；本班所进行的主要工作以及遗留的问题现场 检杳合格5.生产操作运行管理安全检查表3.2交接班过程严格执行“十交”（交任务指示、交指标、交质量、 交设备、交问题、交经验、交工具、交安全环保和 卫生、交记录）五不接（

9、设备润滑部好不接、工具参加接班合格检查者签名:检查时间：2014年6月10日不全不接、记录不全部接、卫生不好不接）的规定。3.3班前（后）会班长或组安全监督员应作安全讲话，父接班应有安全内容参加会议合格4应急（1）有全厂和装置停电应急处理方案，并定期演练。（2）有蒸气中断应急措施和演练（3）有循环水/海水中断、压力下降应急措施。并定期 演练（4）有净化风/非净化风中断、压力下降应急措施，并 定期演练（5）有油毒有害气体，液体泄漏应急措施，并定期演 练（6）有可燃物质跑冒、着火应急措施，并定期演练（7）有中毒。触电紧急救护措施，并定期演练（8）有地震、风暴紧急救援方法，并定期演练（9）有紧急停工

10、方案，并定期演练（10）有爆炸事故应急措施，并定期演练检查 方案 检查演练 记录合格6.锅炉运行安全检查表序号 检杳内容检杳标准现场 检杳检杳 结果1锅炉 般安装在单独的锅 炉房内。锅炉般安装在单独的锅炉房 内。现场检杳合格2锅炉必须开设玻璃或泄压口锅炉必须开设玻璃或泄压口现场 检杳合格3锅炉房应为一、二级耐火等级建筑锅炉房应为一、二级耐火等级建筑现场 检杳合格4锅炉房地面应平整、无台 阶、无积水。锅炉房地面应平整、无台阶、无 积水。现场 检杳合格5锅炉房至少有两个出口， 设在两侧，门向外开。锅炉房至少有两个出口，设在两 侧，门向外开。现场 检杳合格6炉墙无损坏、无漏灰、漏 气、积灰现象，微正

11、压炉 无向外喷火焰等现象。炉墙无损坏、无漏灰、漏气、积 灰现象，微正压炉无向外喷火焰 等现象。现场 检杳合格7炉门与窥视孔外表无裂 缝，结合面严密不漏，开 门灵活。炉门与窥视孔外表无裂缝，结合面严密不漏，开门灵活。现场 检杳合格8燃烧室内耐火砖无塌落现 象，无焦渣与积灰。燃烧室内耐火砖无塌落现象，无焦渣与积灰。现场 检杳合格9汽鼓、连箱及受热面腐蚀，磨损轻微，管子蠕胀正常汽鼓、连箱及受热面腐蚀，磨损轻微，管子蠕胀正常现场检杳合格10锅炉安全附件（安全阀、 压力表、水位表、螺栓、 防爆门等）齐全可靠。锅炉安全附件（安全阀、压力表、水位表、螺栓、防爆门等）齐全 可靠。现场检查与记录合格11锅炉排污

12、装置符合要求锅炉排污装置符合要求现场 检杳合格12水位报警自动给水调节、连锁装置齐全完好水位报警自动给水调节、连锁装置齐全完好现场 检杳合格13烟道档板有可靠的固定位 置，保证锅炉运行时档板 处于全开位置烟道档板有可靠的固疋位置，保 证锅炉运行时档板处于全开位置现场 检杳合格14省煤器、吹灰装置完好省煤器、吹灰装置完好现场 检杳合格15锅炉管道上的阀门和烟窗系统档板应标名称编号、 开关方向和介质流向。锅炉管道上的阀门和烟窗系统档 板应标名称编号、开关方向和介 质流向。现场 检杳合格16锅炉定期按规定时间、规 疋项目进行检验，技术档 案齐全。锅炉定期按规定时间、规定项目 进行检验，技术档案齐全。

13、查档案、台账合格17人员持证上岗人员持证上岗查证件合格7配电箱（柜）安全检查表检查者签名：检查日期：2014年_6月_10日序号 检杳内容检杳标准现场 检杳检杳 结果1箱（柜）安装箱（柜）内整洁、完好，符合电气安装规程要求现场 检杳合格2连接各种元件、仪表、开关 与线路连接可靠，接触良好，无严重发热损现象现场 检杳合格3编号编号识别标记齐，清晰现场 检杳合格4熔断器各熔断器内熔断兀件应与负荷（或线路）匹配 合理现场 检杳合格5接地（零）保护箱体接地（零）可靠，插座接地正确现场 检杳合格6箱（柜）内外卫生箱（柜）内无杂质、无积水，箱（柜）前无堆积物，无悬挂物现场 检杳合格7外露元件外露元件屏护完

14、好现场 检杳合格8.固定式空压机安全检查表检查者签名:检查日期：20 14_年_6_月10日序号 检杳内容检杳标准现场 检杳检杳 结果1贮气罐在检验周期内使用，技术资料齐全现场 检杳合格2安全阀灵敏可靠，定期校验现场 检杳合格3压力表灵敏可靠，定期校验现场 检杳合格4支撑支承平衡，无剧烈晃动现场检杳合格5皮带轮皮带轮防护罩可靠现场 检杳合格6操作时间操作时间噪志小于85dB现场 检杳合格9.冲、压设备安全检查表检查者签名：检查日期：20_14年_6月_10日序号检杳内容检杳标准现场 检杳检杳 结果1离合器离合器动作灵敏、可靠、无连中现场 检杳合格2制动器灵敏、可靠现场 检杳合格3紧急停止按钮灵

15、敏、可靠现场 检杳合格4传动部位传动部位外露部分的防护装置齐全、可靠现场 检杳合格5脚踏开关传动部件外露部分的上部及两侧应有防护罩应有润滑措施现场 检杳合格6防护装置各种防护装置应可靠、灵敏、有效现场 检杳合格9.冲、压设备安全检查表检查者签名：检查日期：20_14年_6月_10日7接地（零）装置有可靠的接地或接地装置，连接可靠现场 检杳合格10.砂轮安全检查表序号 检杳内容检杳标准现场 检杳检杳 结果1安装地点安装地点不能正对附件的设备、操作人员或通道，否则，必须安装防护档板现场 检杳合格2防护罩有防护罩，且有足够的强度，安装牢固，罩与砂轮之间的间隙应匹配现场 检杳合格3档板档板完好，能档住

16、碎块飞出现场 检杳合格4砂轮砂轮无裂损现场 检杳合格5托架牢固、可调并按规定及时调整现场 检杳合格6法兰盘直径大于砂轮直径的1/3并有软垫现场 检杳合格7运行砂轮运行时无明显的径向跳动现场 检杳合格8接地（零）装置有可靠的接地或接零装置，连接可靠现场 检杳合格检查者签名:检查日期：2014年6月10日11.生产区域地面状况安全检查表检查者签名：检查确认：20_14_年_6_月_10_日序号检杳内容检杳标准现场 检杳检杳 结果1道路人行道款不小于1M车行到不小于1.8M现场 检杳合格2防护装置为生产所设置的坑、池、槽等应有可靠的防护栏杆或盖板，夜间应有照明现场 检杳合格3工业垃圾工业垃圾。污没、污水及污物应及时清理干净现场 检杳合格4地面车间人行道及空地应平坦，无绊脚物，如有其