化学面试题库

1、化学面试题库1、超滤系统投运前检查？答：1 检查缓冲水池水位在规定水位；2 检查超滤给水泵、透过液泵送电且具备投运条件，进/出口手动门开启至规定开度；3 检查超滤反洗水泵送电且具备投运条件，进/出口手动门开启至规定开度；4 检查杀菌剂溶液箱溶液充足，液位不低于20CM，加药系统完好备用，加药泵已送电备用，加药泵进/出口手动门、杀菌剂溶液箱出口门处于开启，杀菌剂计量泵出口联络门、杀菌剂溶液箱排污门处于关闭；5 检查EFM反洗水泵送电且具备投运条件，进/出口手动门开启至规定开度；6 检查EFM溶液箱已配药，具备投运条件；7检查仪用压缩空气罐压力0.5MPa以上,空压机来气源供给正常；8 清水池水位

2、正常，液位计投入运行，可以进水；9 电磁阀箱已送电送气，各气动门传动试验正确且状态正确，各手动门开关灵活状态正确；10 检查PLC系统显示正常，具备远方操作条件。2、一级反渗透投运前的检查？答：1 检查清水池水位在规定水位，化验水质合格后；2 检查一级反渗透水箱进/出口门开启，排污门关闭；3 检查反渗透冲洗水泵已送电且具备投运条件，其进/出口手动门开启，电动门关闭；4检查还原剂、阻垢剂、酸加药系统完好备用，还原剂泵、阻垢剂泵、加酸泵已送电且具备投运条件，其进/出口门开启, 还原剂溶液箱、阻垢剂溶液箱、酸溶液箱出口门开启，其排污门关闭；5检查加碱泵送电且具备投运条件，加碱系统完好备用，碱溶液箱备

3、有浓度约 1碱液数量充足，碱溶液箱出口门开启，排污门关闭，加碱泵进/出口门开启；6 检查一级高压泵已送电且具备启动条件；7 检查一级反渗透电磁阀箱已送电，各电动门传动试验正确且处于关闭；8 检查一级高压泵进出口手动门、保安过滤器进出口手动门、一级反渗透产水侧、浓水侧出口手动门开启外，其余手动门均处于关闭；9 检查一级反渗透进口母管各仪表投运正常，一段、二段、产水各仪表投运正常，一级反渗透水箱进水母管pH表投运正常；10 检查高压泵高低压保护设定值正确，高压设定值2MPa、低压保护设定值0.05MPa。11初次启动前，超滤系统必须经过调试和试运，进入反渗透系统的水质应符合给水水质要求，重点是：S

4、DI 3；浊度 0.2NTU；Cl2=0，ORP150mV，温度 15-30。3、二级反渗透启动前检查？答：1 检查二级高压泵送电且具备投运条件；2 检查一级反渗透水箱水位在规定水位，一级反渗透水箱出口门开启，排污门关闭；3 检查二级反渗透水箱进口门开启，排污门关闭；4 检查二级反渗透电磁阀箱已送电，各气动门传动试验正确且处于关闭；5 检查二级高压泵进口手动门开启，高压泵出口手动门开度至规定开度、二级反渗透二段浓水排放手动门、二级反渗透产水侧出口手动门开启，其余手动门均处于关闭；6 检查二级反渗透各仪表投运正常；7 检查二级高压泵高低压保护设定值正确，高压设定值1.68MPa、低压保护设定值0

5、.05MPa。4、EDI投运前检查？答：1 检查二级反渗透水箱水位在规定水位，其出口手动门开启、排污门关闭；2检查中间水泵已送电且具备投运条件，进/出口门开启；3检查EDI保安过滤器进口手动门开启、淡水进水、浓水进水、极水进水、产水、极水出水、浓水出水各手动门位置正确；4检查1、2号除盐水箱进水门开启，排污门关闭（初次投运应开启进行冲洗除盐水箱，直到排水水质合格关闭排污门）；5检查EDI模块接地良好，整流柜送电备用。5、机械搅拌器启动前应如何检查？答：1、检查搅拌器周围无杂物；2、盘动联轴器无卡涩，动作灵活，无摩擦，无碰撞；3、浆叶安装牢固，在水平方向位置；4、电机已送电备用，测得绝缘合格；5

6、、带有减速传动装置的，应检查减速传动箱内的油质合格,干净，油位在油位线上3 -5 毫米。6、离心泵启动前的准备工作？答：1、检查泵进、出口管线上的阀门处于开启状态（泵本身的进、出口门除外），法兰、地脚螺栓、联轴器、压力表连接牢固、无松动；2、泵及现场应整洁，无妨碍运行的杂物；3、电源控制柜已送电备用，电机接线及接地完好；4、润滑油油面应在油位中心线上3mm左右，油位计完好；5、联轴器转动灵活、无卡涩，防护罩完整，并且安装牢固；6、待送液体充足，存液容器出口门应开启，容器液位一般应在二分之一以上；7、各种表计完好；8、需冷却水冷却的泵，冷却水阀应打开，冷却水应充足；9、停运半个月以上的泵，应测试

7、电机绝缘合格。7、往复泵启动前的准备工作？答：1 检查各连接处的螺栓应拧紧，不允许有任何松动；2 检修后投运的泵应用煤油擦净泵上油脂和污垢；3 传动箱内应注人适量的机油；4 隔膜泵腔内要注满压缩油，尽快将油腔内的气排出，电磁式计量泵不需要加油；5 若新安装的泵或经过检修的泵，必须先启动电机，观察电机是否按规定方向旋转，且不应有卡涩。6 电源送上，启动按钮完好。8、污染密度指数 SDI 的测定方法？答：概要 污染密度指数 SDI 值是表征反渗透系统进水水质的重要指标。 其方法的基本原理是测量在 30psi（2.1Kg/cm2） 给水压力下用 0.45 m 微滤膜过滤一定量的原水所需要的时间。测试

8、仪器的组装 1按图1组装测试装置： 2将测试装置连接到 RO 系统进水管路取样点上； 3在装入滤膜后将进水压力调节于 30psi 。在实际测试时，应使用新的滤膜。 为获取准确测试结果，应特别注意下列事项： A.在安装滤膜时，应使用扁平镊子以防刺破滤膜 B.确保 O 型密封圈清洁完好并安装正确 C.避免用手触摸滤膜 D.事先冲洗测试装置，去除系统中的污染物测试步骤 1记录测试温度。在试验开始至结束的测试时间内，系统温度变化不应超过 1 2排除滤池中的空气压力。根据滤池的种类，在给水球门开启的情况下，或打开滤池上方的排气门，或拧松滤池夹套螺纹，充分排气。 3用带有刻度的 500ml 量筒接取滤过水

9、以测量透过滤膜的水量。 4全开球门，测量从球门全开满 100ml 和 500ml (注1) 水样的所需时间并记录。 5五分钟后，再次测量收集 100ml 和 500ml 水样的所需时间，十分钟及十五分钟后再分别进行同样测量。 6如果接取 100ml 水样所需的时间超过 60 秒，则意味着约 90% 的滤膜面积被堵塞，此时已无需再进行实验 7再次测量水温以确保与实验开始时的水温变化不超过 1 。 8实验结束并打开滤池后，最好将实验后的滤膜保存好，以备以后参考。 4计算公式： SDI = P30/Tt = 100( 1 - Ti/Tf )/Tt 式中： SDI 污染密度指数 P30 在30psi

10、给水压力下的滤膜堵塞百分数 Tt 总测试时间，单位为分钟。通常 Tt 为 15 分钟，但如果在 15 分钟内即有 70% 的滤膜面积被堵塞 ( 注 2) ，测试时间就需缩短 Ti 第一次取样所需时间 Tf 15 分钟 ( 或更短时间 ) 以后取样所需时间 注1： 接取 500ml 水样所需时间大约为接取 100ml 水样需时间的 5 倍。如果接取 500ml 所需时间远大于 5 倍，则在计算 SDI 时，应采用接取 100ml 所用的值。 注2： 为了精确测量 SDI 值， P30 应不超过 75% ，如果 P30 超过 75% 应重新试验并在较短时间内获取 Tf 值。9、联氨的测定（对二甲氨

11、基苯甲醛法）？答：1、取100ml水样于锥形瓶中，加入10ml 对二甲氨基苯甲醛-硫酸溶液，混匀后放置3分钟。用高纯水冲洗测量杯两次，待水排尽后，按“调零”键。2、 然后将显色液倒入测量杯，进行测定，水排净后直接读数即可。3、 测量结束后，用高纯水冲洗测量杯两次，按“复位”键 。10、磷酸盐的测定（磷钒钼黄分光光度法）？答：1、取100ml水样注入锥形瓶中，加入10ml钼钒酸显色液，摇匀，放置2分钟。2、用高纯水冲洗测量杯两次，待水排尽后，按“调零”键。3、然后将显色液倒入测量杯，进行测定，水排净后直接读数即可。4、测量结束后，用高纯水冲洗测量杯两次，按“复位”键 。11、微量二氧化硅的测定（

12、硅钼蓝分光光度法，测给水小硅）？答：1、取100ml水样注入塑料烧杯中（水样浓度大时可适当稀释倍数）,向溶液中加3ml酸性钼酸铵，混匀后放置5分钟；加入3ml酒石酸溶液，放置一分钟；加入2ml 1-2-4酸还原剂，混匀后放置8分钟。2、 用高纯水冲洗测量杯两次，待水排尽后，按“调零”键。3、 然后将显色液倒入测量杯，进行测定，水排净后直接读数即可。4、 测量结束后，用高纯水冲洗测量杯两次，按“复位”键 。5、 水样中的硅含量大于100ug/L时，用硅钼蓝比色法测量。12、微量硬度的测定（小硬度umol/L）？答：1、取100ml水样，加入3ml氨-氯化铵缓冲溶液，加2滴微量硬度指示剂。2、用C

13、1/2=0.002mol/L的EDTA标准溶液滴定至蓝色即为终点。记录EDTA标准溶液所消耗的体积a ml。3、 水样硬度(umol/L)： YD= Ma106V M-EDTA的浓度 。mol/L a-滴定水样消耗EDTA的体积。ml V-水样的体积。ml13、溶解氧的测定（靛蓝二磺酸钠比色法）？答：1、酸性靛蓝二磺酸钠溶液与氨氯化铵缓冲溶液按照1：1的比例配制成氨性靛蓝二磺酸钠溶液。2、把滴定管中的原液放掉，将新配制的氨性靛蓝二磺酸钠溶液加入到滴定管中，静止数分钟，待管中溶液由蓝色变为黄色方可使用。3、溶解氧瓶预先洗干净，然后将取样管（厚壁胶管）插入溶解氧瓶底部，使水样充满溶解氧瓶，并溢流不

14、少于3分钟。水样流量约为500600ml/min，温度不超过35，最好能比环境温度低13。4、将锌还原滴定管中气泡排尽，慢慢插入溶解氧瓶内，轻轻抽出取样管，立即加入1.8ml还原型靛蓝二磺酸钠溶液。5、轻轻抽出滴定管并立即盖紧瓶塞，放置2分钟，以保证反应完全。6、在自然光或日光灯下，以白色为背景同标准色进行比较。14、中水中断应如何处理？答：1、迅速查明城市中水供应中断原因，通知相关单位人员到位进行处理。2、测量备用水源水质浊度小于10NTU时，开启工业水至调节水池补水手动门，锅炉补给水制水水源倒至备用水源。3、工业水直接补入调节水池量不足时，可适当调整工业水至锅炉排污降温池手动门和锅炉排污降

15、温池至调节水池手动门开度，同时兼顾塔盆水位和水质，根据运行情况增加工业水泵运行台数。4、运行人员通过在线仪表实时监测备用水源浊度，每两小时取样进行一次手工实验，通知化验班每天对工业水进行取样分析。5、工业水与城市中水水质有较大差别，水质突变将对曝气生物滤池微生物膜产生影响，一级和二级曝气生物滤池各投入两台，各留一台作紧急备用，紧急备用滤池正常曝气。6、中水供应中断期间，除维持机组正常运行所需补水外，除盐水需要新增加其他用户，需经副总工程师以上领导同意。7、各水池保持3米以上，除盐水箱10米以上，凝补水箱7.5米以上进行交接班。8、中水供应中断原因查明、恢复正常后，锅炉补给水制水水源全部使用中水

16、，恢复正常运行方式。15、柴河水供应中断如何处理？答：1、迅速查明柴河水供应中断原因，通知相关单位人员到位进行处理。2、根据全厂工业水用户运行情况和塔盆水质水位，间断运行工业水泵，尽可能减少工业水用量。3、工业水池水位低于1.5米时，停止工业水泵运行。根据油区和氢站设备运行情况，将油区冷却水、氢站冷却水切至备用水带，开启化学清水泵至锅炉排污将温池手动门，锅炉排污将温池冷却水和塔盆补充水由化学清水泵供给。4、化学清水池水量不足时，测中水浊度小于10NTU，通知设备部综合专业开启厂外主备水源联络门，城市中水补入工业水池。5、城市中水作为工业水水源期间，加强对中水和循环水水质监督，通知化验班每天对循

17、环水水质进行取样分析，及时通知运行进行加药和排污换水。6、柴河水供应中断原因查明、恢复正常后，工业水水源全部使用柴河水，恢复正常运行方式。16、一级反渗透的运行维护？答：1 反渗透运行中应注意监视一、二段压差的变化情况，出水电导率的变化情况，确保出水电导率合格，出现出水水质不合格应调低回收率运行或采取化学清洗；2 按时记录各运行参数，在线分析各运行参数有无超标，计算脱盐率、回收率是否有明显变化，发现参数超标应及时作出调整；3 按时记录各药液箱液位，并随时分析药液的下降情况，以确保各类药液加入正常，发现药箱药液不足应及时配制浓度合格的鲜新药液，绝不能发生打空现象；4 及时根据一级反渗透进水母管的

18、PH、ORP值调整酸及还原剂的加入量，控制PH7.5、 ORP150mV；根据进水流调整阻垢剂的剂加入量，保证阻垢剂含量3.0mg/L；根据二级反渗透水箱进水PH调整碱的加入量，控制PH8.3左右；5 为保证高压泵进口压力不低于0.1MPa，应注意监视保安过滤器压差不超过0.1 MPa，发现保安过滤器压差超标或运行超过36个月，联系检修更换或清洗滤芯；6 在一般情况下，反渗透运行不允许用手动方式运行，因为反渗透系统在手动方式运行时，高压泵将无高、低压保护，如出现异常，高压泵将会烧坏；7 当反渗透系统在运行中出现故障时，不可马上复位运行，必须先查清楚原因，处理后再重新启动反渗透系统；8 在反渗透

19、产水达到额定出力时，可适当降低膜压力和回收率，这样有利于反渗透膜的长期运行；9 高压泵出口电动调节门必须在高压泵启动后才能缓慢打开，以免对反渗透膜造成水锤损坏。10 不定期的对保安过滤器进行上部排气；11 每2小时检查一次保安过滤器的出、入口压力；12 在每次更换5保安过滤器滤芯后必须将5保安过滤器排污门打开，用正常运行流量的1/2对地排放，时间为5分钟，以免前节漏沙进入RO系统。13 单套运行时，每小时出水流量不超67t/h；14 每2小时记录一次进水、浓水、产水的流量及温度；15 每2小时记录一次进水、段间和浓水的压力；16 每2小时检查一次亚硫酸氢钠泵、阻垢剂泵的运行情况，并确认是否加药

20、；17 按控制项目进行分析、记录。18 正常运行时，清水池水位不得低于总液位的二分之一。19反渗透设备停用时，不准任何人放出反渗透容器内的产品水。17、汽水取样装置投运前的准备工作？答：1各在线仪表送电并良好备用；2冷却水压力正常，水量充足；3集中取样架各阀门开关灵活，并处于关闭状态，减压装置完好；4各测量仪表、流量计、温度巡检仪、报警装置等应完好备用；5仪表所用药品应准备充足；6仪表盘各接地装置连接良好。18、水汽取样系统运行中的维护？答：1 运行人员按规定人工取样分析，以校验仪表的正确性，如有不符，查明原因联系处理；2 每小时检查一次取样系统的压力、温度、流量、严密性等，发现问题即时调整，

21、若有缺陷及时联系检修处理，观察冷却水进口母管的压力在0.21.0MPa、温度36；3 运行中冷却水突然中断时，应迅速关闭所有在线仪表入口门及高温高压架上取样一次门，查明原因后联系有关人员处理，尽快恢复运行，否则应及时向值长、主值及专工汇报；4 运行中水汽品质出现异常，应查找原因及时处理，保证机组安全运行；5 按要求调节各仪表的流量，正确投入仪表，保证正常监督；6 每周应对高温架各取样管道进行一次排污；7 当流量偏小，而取样门无法调大流量时，应清洗减压阀和过滤器滤芯；8 离子交换柱内的阳树脂定期联系热工更换；9 根据水质情况定期清洗高压过滤器滤芯和低压过滤器滤芯。19、制氢系统定期巡视及维护答：

22、正常运行时，应该时时监视微机的屏幕，还要定时巡视现场。定期巡视及维护过程应注意如下几点:1 当有报警出现时，应及时判断报警位置，找出原因并进行处理。2 注意空气过滤减压器的压力指示，如有偏差及时调整，使其输出保持在0.14Mpa左右。3 对所有管路接头阀门等经常巡视，注意有无泄漏现象。4 氢、氧分析仪气路箱气体流量是否在规定刻度上。当氧气纯度低于98.5%，或氢气纯度低于99.4%时需要检查原因，必要时应停机，查明原因并排除后才能开机。 5 每班定期排放氢发生处理器排污罐的污水。排污罐带压力排污时一定注意先关闭一次门，再缓缓打开排污门，排完后,关闭排污门，再缓缓打开一次门。6 注意循环泵的运转,调节使循环流量控制在600-900L/h之间的某一最佳值.7 当氢发生处理器的碱液流量计流量持续慢慢下降时，说明碱液过滤器脏了,需要清洗过滤器。在停机状态下，先拆开顶盖,取出滤芯，用蒸馏水充洗干净后应重新装好，紧固顶盖，使过滤器重新投入工作.8 蒸馏水箱、氢发生处理器自动补水是否正常。9 观察就地仪表有无异常。10 设备正常运行期间每2个月测定一次碱液浓度，如设备搁置较长时间后重新开机