LNG气化操作指导手册

1、LNG气化操作指导手册目 录1 设计参数2 工艺流程简述3 控制及安全报警系统3.1 压力测量点一览表3.2 液位测量点一览表3.3 温度测量点一览表3.4 紧急切断阀设置一览表3.5 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表3.6 安全阀设置一览表3.7 远传报警控制系统4 岗 位 操 作4.1 LNG液体装卸操作4.2 LNG气化操作4.3 主要设备及辅助系统5 安全管理制度5.1 LNG站操作人员值班制度5.2 站长岗位责任制5.3 操作人员岗位责任制5.4 液化天然气站安全规程5.5 LNG站防火安全制度5.6 安全用火规定5.7 消防队员岗位工作职责5.8 LNG站储罐、设备及输送管道安全附

2、件定期检验要求5.9 罐车装卸液监护制度5.10 罐车安全操作规程5.11 站区火险应急方案6. 设备巡检7. 故障处理7.1 储罐压力过高7.2 罐体出现冒汗结霜现象7.3 安全阀起跳7.4 低温部位法兰发生泄漏处理7.5 低温阀门泄漏处理7.6 气动阀门打不开8. 安全须知8.1 液化天然气的安全知识8.2 安全操作注意事项9. 附件9.1 工艺管道及仪表流程图9.2 工艺图例及符号说明9.3 仪表控制点图例及符号说明9.4 汽车罐车泄液记录1 设计参数1.1 气化能力A高峰小时用气量600Nm3/h，输送压力0.250.35MPa。B小时用气量800 Nm3/h，经二次调压后输送压力81

3、2KPa。1.2 设计温度换热器前天然气管道：设计温度-196；工作温度-162(标准状态)；换热器后天然气管道：设计温度-2050；工作温度-1050。1.3 管道设计压力:调压前部分：设计压力0.94MPa，最高工作压力0.8MPa，工作压力0.60.7MPa，安全阀开启压力0.84MPa；A调压后部分：设计压力0.40MPa，工作压力0.250.35MPa，安全阀开启压力为0.380.4MPa。B经二次调压后部分：设计压力0.1MPa，工作压力812KPa，安全阀开启压力为20KPa。1.4 储罐设计压力50 m3LNG低温储罐一台、100 m3LNG低温储罐一台，设计压力0.94MPa

4、（-0.1MPa外压），最高工作压力0.8MPa，工作压力0.60.7MPa，安全阀开启压力0.84MPa。2 工艺流程简述液化天然气(简称LNG)由LNG低温槽车0.2MPa、-145运来，在卸车台处利用槽车自带的增压器(或站内增压器)给槽车增压至0.60.8MPa，利用压差将LNG送入储罐(100 m3LNG低温储罐两台)。通过储罐自增压器对储罐增压至0.60.7MPa，然后自流进入空温式气化器，在空温式气化器中LNG吸热气化发生相变，成为气态(简称NG)，在空温式气化器的加热段升高温度，夏季气体温度最高达到15，冬季气体温度-10。经调压、计量、加药（加臭）后进入外输管网，管网压力设定为

5、A路：0.250.35MPa；B路：812KPa。为控制LNG储罐的使用压力，分别设有储罐增压器和BOG加热器(自动泄压)，也可操作罐区手动放散阀高空泄压(限量)。设置安全装置：A BOG气体通过自动泄压经调压进入管网；B 各点安全阀；C 手动高点放散阀；低温管道工作温度最低为-162，用液氮作预冷，故设计温度为-196。3 控制及安全报警系统3.1 压力测量点一览表3.2 液位测量点一览表3.3 温度测量点一览表3.4 紧急切断阀设置一览表3.5 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表3.6 安全阀设置一览表3.7 远传报警控制系统 V201LNG储罐压力变送至控制室，设定压力0.8MPa时，发出

6、声光报警信号，以防止该储罐压力超高； V202LNG储罐压力变送至控制室，设定压力0.8MPa时，发出声光报警信号，以防止该储罐压力超高； V201LNG储罐液位变送至控制室，设定液位0.90H或0.15H时，发出声光报警信号，以防止该储罐液位过低或超高，保证储罐充装液位和正常供气； V202LNG储罐液位变送至控制室，设定压力0.90H或0.15H时，发出声光报警信号，以防止该储罐液位过低或超高，保证正常用气。紧急切断阀为气开，由设置在控制室附近的氮气瓶组及调压装置为其提供动力气源，调压装置的出口压力范围为0.3MPa0.6MPa，紧急切断阀的关闭延迟时间不超过10秒。操作人员在控制室内可实

7、现远程操控及现场操控并设有手动排放切断控制。4 岗 位 操 作LNG属甲类易燃易爆液体，储存和工作温度最低为-162，不良的操作会导致设备、管线或人员的严重损坏或损伤。所以，LNG气化站的操作人员必须养成良好的操作习惯，严格遵守操作规程和安全规定，在操作中应穿戴必要的劳防用品，注意观察设备的压力、温度、液位参数。熟悉本站的工艺流程，开启低温阀门速度要慢，注意设备、管线、阀门异常结霜等现象。对气化站操作人员的要求：“四懂”懂性能、懂原理、懂结构、懂工艺流程；“三会”会操作、会保养、会排除故障。LNG气化站操作主要分为三类：LNG液体装卸操作；LNG气化操作；设备及辅助系统操作。注：本系统安装调试

8、、运管检修严禁进水、进油。4.1 LNG液体装卸操作4.1.1.1 LNG槽车在卸车台旁停稳后，安装上装卸软管、快速接头以及接地线，同时观察LNG槽车上的压力状况。4.1.1.2 确认卸车气相放散线和储罐底部进液阀门关闭，开启卸车液相线和储罐顶部进液线的阀门。4.1.1.3 缓慢打开LNG槽车气相阀门，将LNG-101线初步预冷，若储罐压力超过0.70.8MPa，打开BOG加热器E302后端调压器旁通阀泄压。4.1.1.4 关闭LNG槽车气相阀门，缓慢打开槽车液相阀门，将卸车线冷透，并对LNG储罐预冷，当LNG储罐有液位时，打开储罐底部进液线阀门，加速LNG进液，操作中注意LNG储罐和LNG槽

9、车压力、压力、液位的变化。4.1.1.5 LNG卸完后，关闭LNG槽车液相阀，打开气相阀，将LNG-101中的LNG吹入储罐，然后关闭罐顶部进液及底部进液线阀门及槽车气相阀。4.1.1.6 关闭卸车液相阀门，打开卸车气相放散线阀门，将软管中天然气放散掉。4.1.1.7 取下软管接头和静电接地线，示意LNG槽车驾驶员卸车完毕。4.1.1.8 以上为V-201储罐卸车操作，V-202储罐与此类同。4.1.1.9 LNG槽车如未带自增压器，可利用本站未进液罐的自增压器。槽车液相经LNG-101卸车液相线等管线进上述自增压器，由气相线对槽车增压。 LNG槽车停靠后与装卸台液相接头及气相接头连接，同时连

10、接好静电接线。4.2 LNG气化操作4.3 主要设备及辅助系统P1=812KPa5 安全管理制度5.1 LNG站操作人员值班制度5.2 站长岗位责任制5.3 操作人员岗位责任制5.4 液化天然气站安全规程5.4.11本规定如与上级有关规定相抵触，应执行上级规定。5.4.12本规定从气化站运行之日起执行。5.5 LNG站防火安全制度5.6 安全用火规定在公司范围内从事下列作业之一者均属本规定用火范畴：根据国家有关规定和公司实际情况，决定公司范围内一律严禁吸烟（除在特定准许吸烟的场所），如有违反一经发现一律严惩。用火作业一律办理“动火/危险作业许可证”，无“动火/危险作业许可证”，一律不准从事用火

11、作业。根据液化气环境、部位的主次、危险的程度的大小，将用火区域划分为三个级别：5.6.5 用火审批权限对危险因素较大的重点要害部位的施工用火作业，必须从严掌握，尽可能做到用火时间短、用火范围小，并严格掌握以下原则：用火结束后必须做到“三清”：5.7 消防队员岗位工作职责5.8 LNG站储罐、设备及输送管道安全附件定期检验要求5.9 罐车装卸液监护制度5.10 罐车安全操作规程5.11 站区火险应急方案火警：119 救护：120 公安：1106. 设备巡检1. 检查LNG储罐的液位、压力是否正常；2. 检查一、二次仪表是否一致；3. 检查空温式气化器的工作状态是否正常；4. 检查水浴式电加热器工

12、作状态是否正常；5. 检查管线压力表、温度计是否正常；6. 检查站内设备、管线、阀门是否有泄漏，有无异常现象发生；7. 检查常开、常闭阀门的状态；8. 检查阀门、管线的异常结霜。7. 故障处理防患以未然，发现异常现象或故障及时处理，消除隐患。7.1 储罐压力过高7.2 罐体出现冒汗结霜现象7.3 安全阀起跳注意:问题处理完毕，建议从新调校安全阀，关闭安全阀根据阀，拆下安全阀，送安全阀至责能部门校验，校验合格后将安全阀装上，打开安全阀根部阀。7.4 低温部位法兰发生泄漏处理将泄漏的法兰进行紧固，若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀门，泄压且温度升至常温后更换垫片，重新紧固后试压,直到不泄漏为止。7

13、.5 低温阀门泄漏处理低温阀门内漏是阀门密封面损坏，由于低温阀门是软密封结构，可以先用扳手加力紧，若仍泄漏则需更换四氟密封垫片。若仍是泄漏则可能是阀座损坏，需更换阀门。低温阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种，一般采用紧固的方法处理或者更换填料。7.6 气动阀门打不开8. 安全须知8.1 液化天然气的安全知识主要物理参数 注意:液化天然气表现状态:无色无味的液态；其危害性极易燃烧、爆炸或造成窒息。液化天然气对人体的影响：注意:装卸低温液体时应注意不要使其飞溅或溢出，凡是有可能接触到液体、冷管道、冷设备和冷气体的身体的部位均应加以保护。手臂应使用易脱下的清洁绝热长袖手套保护。穿无克夫的长裤，

14、裤脚应包在靴子的外面或盖到鞋子的上面，以避免溅落的液体冻伤皮肤。8.2 安全操作注意事项1） 处理LNG时必须戴上防护镜和聚乙烯或皮质手套，若蒸汽浓度较高，必须带上呼吸装置。2) 发生大的泄漏，立即关断上游阀门，现场泡沫覆盖，并及时拨打119，应避免与LNG接触，并设法控制LNG的蒸发。3) 失火时使用高浓度泡沫灭火剂灭火，LNG大量泄漏时严禁用水直接灭火。4) 操作人员必须穿戴好老保用品。5) 装置区内的阀门管线，特别是低温管线严禁踩踏。6) 低温阀门操作应缓慢进行。7) 两低温阀门中间段管线未设置安全放空阀时，两阀门严禁同时关闭。8) 进入操作区后应注意防滑。9) 低温管线距离LNG储罐最近的阀门一般为常开阀门，第二阀门为经常性操作阀门。10) 任何情