乙炔装置管道设备钢结构防腐保温施工方案

1、施工组织设计（专项施工方案）报审表2A工程名称： 安徽华塑100万吨/年 PVC项目一期工程乙炔装置编号：A2-03-淮海防腐-02致浙江南方工程建设监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了乙炔装置管道、设备、钢结构防腐保温工程施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：乙炔装置管道、设备、钢结构防腐保温施工方案1份承包单位（章）：项目经理：日 期：201仁08-13涂漆种类表面处理代号 适应范围 厚度um75um 漆：环氧富锌漆底不保温碳钢、低合金钢P-1 Sa2.5200um中间漆：环氧云铁中间漆 75um > 0说明4T&

2、lt; 80C 50um漆：聚氨酯漆面50um漆：无机硅酸锌底漆不保温碳钢、低合金钢底ccP-2 Sa2.5 25um > 100um80Cv T< 350C 说明中间漆：有机硅耐热漆25um4漆：有机硅耐热漆面75um保温碳钢、低合金钢漆：环氧富锌漆底P-3 Sa2.5 > 75um ° 80C T< 50um底 漆：无机硅酸锌底漆保温碳钢、低合金钢P-4> Sa2.5 50um00 C V 80C T< 350底保温不锈钢（仅用于保温清除漆：环氧漆（不含腐蚀抑制剂）表面1 0.35 DN< 500mm2 0.5 500mm DN >

3、 3 0.5 DN1000mm 及以下立式设备卧式设备、4 0.6 DN1000mm 以上立式设备 0.5封头、泵、阀门及法兰、管件保温盒总承包单位审查意见：项目总承包单位：项目/现场经理：日期：60um P-5 > 60um于子氯材料离含量大净后用干。Tw特殊磨料120C 25ppm） P-6保冷碳钢、低合金钢 Sa2.5冷底子油二道一层聚乙烯防腐带：一层底漆一一P-7 > 2.防腐带一一 一层保护带，胶带搭接1mm 埋地碳钢和不锈钢管道Sa250%率P-8 > 200um环氧沥青涂料Sa2.5三遍储罐底板着地面 75um 漆：环氧富锌漆底钢结构 （包括扶梯、扶P-1 Sa

4、2.5200um 75um中间漆：环氧云铁中间漆手、外壳、平台、格栅等）50um 面 漆：聚氨酯漆专业监理工程师审查意见:专业监理工程师：日期：St2漆：补口补伤预制作钢结构底Amm中间漆：补口补伤 50um面漆：聚氨酯漆收集坑、浆料池、清液池、FVC防腐涂料底漆一道 20um 玻酸碱地面面璃布二道 2 mm稀胶泥 13 mmum40漆总监理工程师审查意见：项目监理机构：总监理工程师：期：日.安徽华塑100万吨PVC/年项目一期工程乙炔装置管道、设备、钢结构防腐保温施工方案编制： 审核：批准：质量：安全：安徽省淮海防腐保温工程公司 二零壹壹年八月十三日目录：编制说明二：工程概况1三：施工前准备

5、4四：防腐蚀施工5五：保温施工6六：质量保证措施8七：施工进度计划、劳动力投入计划10 施工机具投入计划12 八：安全生产评估及保证措施13 九：交工验收编制说明1. 适应范围：本方案仅适用于安徽华塑100万吨PVC/年项目一期工程乙炔装置管道、设备、 钢结构防腐保温工程2. 编制依据：1涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范3石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范4工业设备及管道绝热工程施工规范GB8923-88HGJ2291991SH3022-1999GBJ5012&2008SY/T0407-19976化工设备、管道外防腐设计规定HG/T20679-1

6、9907建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB5021220028钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-20079设备及管道绝热技术通则10优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 11石油化工工程建设交工技术文件规定 12钢结构工程施工及验收规范GB/T4272-2008GB710-1991SH35002007GB50205-200213炼油化工施工安全规程14外防腐设计规定15涂色规定HGJ233-87SHJ5 0&87A1666-0020046UA1666-002000046H5涂装前钢材表面预处理规范3. 编制原则 3.1为使本施工方案能够满足安徽省淮海防腐保温工程公司华塑工程项

7、目经理部 推行项目法管理的需要，并真正成为有计划、按步骤进行施工准备、组织施工的 重要依据和指导施工活动的纲领性文件，在编制本项目施工组织设计时应贯彻如 下编制原则：3.1坚持为用户服务，对用户负责的观点，明确树立施工前为用户着想、施工中 为用户负责、施工后让用户满意的经营管理思想。3.2在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程 统计方法上，应推行工程建设项目全优化工作法，以满足项目法管理要求。3.4在编制中应用现代科学方法和先进管理手段，在施工组织和组织施工方面体现现代化施工组织的要求。二、工程概况安徽华塑100万吨PVC/年项目一期工程乙炔装置管道、 设备、钢结构

8、防腐保 温工程工程量：1、乙炔装置工艺管道约20000m；其中保温管线约9000m；大小设备500余台; 钢结构750余吨；砼池6座；酸碱罐区地面防腐。2.防腐、保温要求2. 1防腐要求：按照安徽华塑100万吨PVC/年项目一期工程外防腐设计规定 其中；节中所规定的内容均需做防腐涂层 第 2. 2按照安徽华塑100万吨PVC/年项目一期工程外防腐设计规定中第节要求所有需防腐的钢制设备、管道及现场制作的钢结构均应满足 涂料的施工要求，需涂富锌底漆的钢材表面要求喷砂除锈表面粗糙度达到3575um。防腐材料及涂层结构如下：.涂层干膜 说明：与清水接触的碳钢或低合金钢表面，采用环氧树脂涂料防腐，涂层结

9、构为二道底漆，二道面漆，干膜厚度达200um;与污水接触的碳钢或低合金钢构件表面，采用环氧煤沥青涂料防腐，涂层结构为二道底漆，二道面漆，干膜厚度达200um。2.3保温要求：按安徽华塑100万吨PVC/年项目一期工程绝热设计规定，设 备、管道保温和防烫绝热材料的选用原则：oC时用耐高温玻璃棉制品；v T 300DN < 100,选用耐高温玻璃棉管壳；DN > 100,选用耐高温玻璃棉毡；阀门保温材料选用硅酸盐涂料；仪表管线采用硅酸铝保温绳。设备、管道保冷和防结露保冷材料选用0时用硬质阻燃自熄性聚氨酯泡沫塑料制品。-60C T > 保护层镀锌钢板的选用.mm备注序号设备管道直径

10、镀锌钢板厚度防水、防潮层材料.序号部位厚度mm备注1阻燃型聚乙烯管道防水层 0.32聚氨酯0.3 管道防潮层3聚氨酯0.6设备防潮层2.五、保温施工5.1绝热材料的要求绝热制品及绝热材料应具有耐燃性能，膨胀性能和防潮性能，其技术数据 应符合设计要求或说明书并能满足施工需求。绝热材料的化学性能要稳定，对金属不得有腐蚀作用。防潮层必须具备良好的防水防湿性能；耐大气腐蚀及生物侵袭不虫蛀霉变；不得对其他材料产生腐蚀或溶解作用。具备在气温变化下与震动情况下保持完整 性稳定性。保护层材料应具有不燃性或阻燃性；贮存输送易燃，易爆的设备或管道以 及与此同处或交叉的其他管道，其保护层必须不燃。应无毒无臭，外表美

11、观；并 便于检修。5.2绝热前准备施工前对绝热材料及其制品进行核查，对保管期限，环境和温度要有要求 并分类存放。设置防潮、防水、防挤压设施，并在管道、设备强度实验，气密实验合格 及防腐工程施工完成后进行。配备绝热层，防护层和预制品加工的施工机具。5.3 绝热层施工531当绝热层厚度大于100 mm时应分层施工，两层厚度接近。同层和上下层错2mm,保冷层拼缝宽度不应大于5mm绝热层的拼缝宽度不应大 于 5.3.2 缝，搭接长度不应小于50mm保温应从下至上施工，并用镀锌铁丝或钢带进行 环向捆扎。5.3.3 保温层厚度和密度应均匀，外型规整，经压实捆扎后容重必须符合设计规 定要求容重；每块绝热层捆

12、扎不得少于两道。0角内。 5.3.4 管道保温层敷设开口应在水平方向 305.4 管道绝热：5.4.1 管道绝热层管壳捆扎时应错缝， 水平管道接口位置不得布置在管道垂直中 心线 45 度范围内。5.4.2 当保温管为大直径多块保温制品时，绝热层纵向接缝位置不受此限制，但 应偏离垂直中心线位置。管壳捆扎铁丝每根不少于二道。5.4.3 伴热管保温层直管段每隔 1-1.5 米用镀锌铁丝捆扎牢固。 无防止局部过热 时，主管和伴热管可直接捆扎在一起；5.4.4 防止局部过热时，主管和伴热管之间必须设置石棉垫。不得将伴热管与主 管之间空隙填死。5.4.5 当弯头部位无固定成型保温材料时，应将管壳加工成虾米

13、腰敷设。直径大 于70mm的中低温管道上的弯头部位绝热层，当加工成虾米腰施工有困难时可采 用软质毡垫绑扎敷设。5.5 设备绝热设备保温时保温支撑圈或保温钉的制作焊接要符合要求，保温板块的拼接缝 小于5mm并用散棉塞填严实，每层的垂直缝对中错开，内外保温层横缝和竖缝同 时错开，至少用两道铁丝或钢带捆扎严实。 卧式设备的保温层施工时要用有弹性 的橡皮带预先捆扎， 然后再用铁丝或钢带捆扎严实。 封头部位的保温材料形状根 据设备特点做成相应的型状。 没有保温支撑圈和钩钉的特殊设备， 首先计算出保 温材料、保护层材料的重量， 然后根据设备特点计算设计出披挂材料的尺寸规格 和详细的施工布置图。 所使用的材

14、料要与设备本身的膨胀系数一致或接近， 并且 不能对设备本身产生渗透、 电腐蚀等， 施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌， 可将 铭牌周围的绝热层切成喇叭型开口。5.6 保护层施工5.6.1 本工程的保温保护层采用镀锌铁皮。 管线保护层外周长下料应比绝热层周 长加长30-50mm其环向搭接不得少于50mm弯头与直管段搭接50-70mm搭接部 位不得固定。5.6.2 设备护壳下料长度不宜超过一米，封头护壳应按封头形状进行分瓣下料。 在金属护壳安装时应紧贴保温层或防潮层， 其纵向接缝可进行咬接， 插接或搭接。5.6.3 保冷结构的保护层安装时当使用手电钻时不得损坏防潮层。 水平管道的保 护层接缝宜布置在水

15、平中心线下方 15-45 度且缝口朝下；当侧面或底部有障碍物 时，纵向接缝可移至水平中心线上方 60度以内。保护层可用自攻螺钉或铆钉固 定，间距200mm但每缝不得少于4个。露天或潮湿环境中的保温设备， 接缝上搭下。 立直管段保护层敷设应由下而上施 工， 5.6.4 管道的金属保护层必须按照规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带。5.6.5 保护层环向接缝活动外，均应用抽芯铆钉固定保温管道用自攻螺钉固定。 膨胀缝的环向接缝，尺寸应满足要求；均不得加固定件作成活动接缝。5.6.6 贮罐绝热层金属护壳宜采用压型板并用金属箍带环向加固。5.7 设备的保护层应自下而上进行安装，接缝搭接尺寸应为 30-50

16、mm， 平顶设备顶部应做一设计规定斜坡。对已做好的保护层严禁踩踏和堆放物品。 设备铭牌处保护层应做一防雨罩。5.8 玻璃棉半硬板允许偏差为+10%- -5%,保冷层为+5%以内。金属保护层不得有 松脱翻边，豁口和明显的凹坑，接缝应互相平行或垂直，椭圆度不得大于 10毫 米。六、质量保证措施6.1.1: 认真贯彻执行公司“标准至上、质量第一；优质服务，信誉第一”的质量 方针和GB/T1900-ISO9000系列标准，确保工程质量。6.1.2: 为实现公司质量方针和工程质量管理目标，要全面贯彻执行 QG/AHHH002 - 04-2000质量保证手册规定，实现质保体系、质量监督的动态运行和全面 质

17、量管理。6.1.3: 质量检查人员应参加工程管理部门组织的图纸会审， 着重审议所采用的 质量标准同设计条件内容要求一致性， 同时还应参加施工方案的讨论， 审议所采 用的质量保证措施的可行性、有效性。6.1.4: 建立由质保工程师、 各施工队的专职或兼职质量检查员组成的质量保证 体系，并确保其正常运行。6.1.5: 严格执行质量监督程序， 抓好自检、互检和专检三级质量检查工作。各 施工队应按建设单位质检站制订的质量检查控制网络进行质量监督。62 施工过程的质量管理6.2.1 必须做好工程所用材料、成品、半成品等质量监督检查工作。设备材料部 门负责验证所接收物资的规格、 数量及质量、 合格证。 发

18、放时合格证副本应随物 资一起提供使用单位。 凡合格证与实物不符、 没有合格证或者需要复验而没有复 验的物资不应接收入库， 更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志， 另行处置。6.2.2 施工过程中必须建立健全原材料等的保管和发放台帐，防止器材混淆、锈 蚀、变形、变质、损坏和错发。6.2.3 施工过程中应严格执行公司各项工程质量检验管理制度， 及时发现处理存 在的问题。6.2.4 所有施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。6.2.5 在交叉作业施工中应切实做好文明施工， 下道工序应注意保护上道工序的 成果，以确保总体工程质量。6.2.6 严格实施质量否决权制度，定期召开质量

19、周例会。 提高克服质量通病，总结质量管理工作， 根据实际需要不定期的组织质量大检查，6.2.7 施工质量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改，并书面报公司。628施工过程中质检人员应按照HG202394中规定的A、B、C三类控制 点与业主协商一致，并配合业主严格检查。6.3 竣工前后的质量管理做好竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后， 定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限。工程交工前，各专业、各施工队应将交工存档所需的技术资料分类整理汇 总，统一归档。工程交付使用后，有关部门应组织进行工程回访，征求用户对工程质量的 意见。6.4 现场检测质量管理为保证工

20、程质量，根据工程需要现场配备资质和数量满足要求的测量、计 量等检测人员（理化试验委托公司质量检测中心进行），对设备、材料及产品进 行现场检测。凡需进行检测的材料、设备、成品、半成品等，均应由专人负责提供合试 样，按检测项目要求认真填写委托单。委托接收人应及时核对委托内容和实物，检查试样是否合格，及时安排测 试。检测过程严格执行测试标准，遵守操作规程，作好各项原始记录，检测报 告应由操作者签字，专业人员审核。认真做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备 经常处于完好状态。做好检测报告等项资料的归档、保存工作，以备查用。6.5附：质量控制点表.序号项 目检验等级是否停点备注丫

21、1材料检查验收 BR 丫 2 B交接检查R 3 N金属基层表面检查 Br防腐 层质量检查B 4 丫丫 5 B绝热层质量检查R 丫保护层质量检查 B6外观检查 7byr注：检验等级中，A为施工单位组织的检查，B为总包、监理和施工单位共同 检查点，有R者应提供记录。施工进度计划、施工机具投入计划七、劳动力投入计划、7.1施工进度计划序号分部、分项工程名称月98月1 2管道除锈、底漆二道 现场制作钢结构除 锈、11-21底漆21-31 1-101121现场制作设备除锈、底漆3管道中间漆、面漆45钢结构中间漆、面漆 设备补漆、面漆67保温脚手架搭设及拆除设备保温89 管道保温10阀盒保温11现场清理水

22、池、地面防腐12交工验收137.2劳动力投入计划序号1拟投入人员项目经理备注数量 12 3技术员质量监督3工程师1质检员证4 5 6架子工防腐工保温工作业证1010 207 8电工维修工作业证119普工101011机械操作工保卫3 2:合计63拟投入施工机具7.3序号1设备名称螺杆压缩 机规格型号7M数量（台）3/0.8Mpa22除锈喷砂机0.3 M333 4剪板机联合口咬边 机0.3*1500 YL-121 15 6折边机压线起鼓机5104mm2 37轴流风 机0.7kw 38高压无 气喷涂机2 32:19捏合机1 NH-10010电焊机4 BX-40011角磨 机512531 1 M /0

23、.8Mpa 12空气压缩机316 13手电钻1514 LYH-7电火花检漏仪115涂层测厚仪 LYT -200211吨平板车16 2八、安全风险评估及保证措施针对本工程的特点，其安全风险因素有以下几点：A职业危害；B高空作业；C电击；D机械伤害；E化学品毒害。8.1以上几种安全风险的存在，在整个生产过程中需要做到以下方面：8.1.认真贯彻“安全第一 预防为主 综合治理”的方针。严格执行化工安 全规程。参加施工人员应全部经过上岗培训教育，严格遵守安全技术规程。高空作业必须系安全带，穿防滑鞋，高空作业的工具、零件应放置稳妥， 防止堕落伤人。进入现场根据各工种要求穿带必需的防护用品。施工现场必须设置与易燃物发生火灾时相适应的灭火消防器材并保证足 额配置，不得挪作他用。工人进入现场前，应接受业主安全主管部门的安全技术交底，严格遵守业 主有关安全管理规定。应熟悉安全技术操作规程。特种作业人员必须持证上岗， 机电设备必须有熟悉设备性能的人操作，非专业人员不准安