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文档简介

1、怎样来提高瓦楞纸箱抗压的强度随着我国市场化经济的飞速开展,外贸出口需求的日渐增 长,商品的岀 口 也更加频繁。为了到达对商品进行保护的目的,客户对作为商品外包 装的纸 箱的要求也就越来越高。那么,如何提高瓦楞纸箱的抗压强度也 就成了摆在 我们面前的重要课题。我们知道,瓦楞纸箱的抗压强度是由以下两个方面决定的1、根本因素:就是决定瓦楞纸箱抗压强度的主要因素,是无法防止的因素。包括:原纸的强度、瓦楞的楞型、瓦楞纸板的种类、 含水率及流通领域外界环境的其他影响。2、可变因素:就是在设计或制造瓦楞纸箱的过程中可以设法防止的因素,包括:箱形的尺寸比例、印刷面积及印刷设计、开孔面积与开孔位置、纸箱的制造技

2、术问题、制箱机械的缺陷、质量管理问 题。那么,当我们按照客户要求的抗压强度,通过一些经验公 为纸箱选配了适宜的纸张也就是确定了纸箱 抗压强度的 根本因素 式 后。如何才能使原纸的物理性能在纸 箱的生产过程中得到最大化的转换 呢?这也就是我们今天要谈论的话 题。我们已经知道,影响纸箱抗压强度的因素除了原纸强 度、楞型等根本 因素外,还有箱形尺寸比例、印刷面积及设 计、制造技术等可变因素 的影响。那么,调整及改善影响纸 箱抗压强度的可变因素 也就成了我 们提高瓦楞纸箱抗压强 度的手段。完成一个品质良好的纸箱 其实也就 是一个团队良好合作的过程。在纸箱从设计到生产的全过程,各部门都应注意各自的 工作

3、对纸箱抗压强度的影响因素,在各自工作过程中合理的防止或减少 这些 因素的影响,使原材料的物理性能到纸箱物 理性能的转换到达最 优,从而 制造岀抗压强度优良的瓦楞纸 箱。首先,从作为纸箱原材料的 原纸的质量 控制入手,质检 部门要做好原材料的进厂检验,保证入厂的 原材料到达要 求 的物理指标,并对各项指标进行记录,以备查用。当客 户对 纸箱有抗压 要求时,业务部门或技术部门要以此为依据对所 使用 的配纸进行计算,确 保使用的原材料有一个合理的搭 配。由于各公司的 操作水平及设备状况不 同,业务的配纸依 据抗压经验公式所计算出的理 论抗压强度通常应高于客 户 要求抗压强度的 10% 时,生产岀的纸

4、箱才能 满足客户的要求。有些厂家还会更高些,这一数据可通过数据的积累获得其次,在纸箱的设计阶段,业务及设计部门就要充分考虑影响纸箱抗压强度的结构因素: 主要包括箱体的四周边长、 箱体长 宽比、 箱体高宽比、箱面印刷及箱壁开孔的面积 及位置。一般客户会指 定纸箱的尺 寸,也有的客户会要求纸 箱生产厂家进行设计。当客户的产 品为散装货时, 业务就要 充分考虑纸箱的四周长及长宽比。周长保持一 定,长宽比越最近 1.4 纸箱的抗压越高,假设仅从瓦楞纸箱的抗压考虑,理 想的尺寸比例是:1.2? 1.4。当然,实际设计过程中还要考虑集装运输过程中的摆放等因素。另外,设计部门在进行纸 箱设计时, 也要 考虑

5、印刷版面及模切孔的位置及形状。由于 瓦楞纸板的承压力主要 由瓦楞的 形状和结构决定的,所以在 设计过程中要尽量防止破坏纸板的 瓦楞形状。如 过大的印刷 面积、满版印刷、横向条状印刷、屡次套印等 都将严重破坏 瓦 楞的形状,从而降低瓦楞纸箱的抗压强度。一般瓦楞纸 箱 经过印刷后,抗压强度会损失 5% 左右,也有一些会达至 U45%之多。通常一些内装货物会有搬运或换气的要求, 往往需要在侧壁模切 扣手、 通气孔等。但不管打什么样的孔都需要遵循如下原那么:即,被破坏的瓦楞数量要尽可能的少,开孔位 置离瓦楞纸箱的边角尽可能的远。如某纸箱尺寸405X 270X 270mm 当在这个纸箱上同一位置分别打

6、30mm 的圆孔及 15mm< 75nm 勺长孔时,纸箱的抗压分别是没有打孔纸箱的 89% 及92. 2%o虽然15mm< 75mm的长孔的面积大于 30mni的圆孔,但由于其 破坏的瓦楞数量较少,因此对纸箱抗压强 度的影响也较小。另外,通气 孔排 列方式的不同对纸箱抗压强度的影响也是不一样的,如下列图为20mm的圆孔与65mm< lOnrni 勺长孔不同排列方式抗压强度的顺序。所以,在设计 阶段就要充分考虑各种因素对纸箱抗压强度的影响,尽量采 用对抗压强度影响 小 的方案。再次,在生产过程对纸箱抗压影响较大的工序设置监控点,使纸箱制造过 程的 可变因素得以有效的监测,及时发

7、现问题尽量使损失变为最小。一般在纸板生产过程中影响纸箱抗压的因素主要有:瓦楞车昆的磨损程度;瓦楞车昆及预热缸的温度;涂胶量过大;双面机上胶骑辗间隙; 面里纸拉力及水分不均匀造成的纸板 翘曲; 瓦楞机横向压线的宽窄及深浅。为有效 控制上述因素的影响,质检 部门在生 产有抗压要求的纸箱时必须检测并记录如下工程:a、纸板厚度;b纸板的粘合强度;c、纸板的水分;d、纸板胶线宽度。当问题发生时,通过对每次生产相同或相似纸箱时记录的比拟,分析问题查找 原因及时纠正错误,以杜绝 问题的 再次发生。除上述工程外,技术部门还要定期检测各瓦楞车昆的楞 缩率,以分 析瓦楞车昆的磨损程度,及时对瓦楞车昆进行周期性的保

8、养或更 换,防止因 瓦 楞车昆磨损造成瓦楞成型不良的现象。在纸箱后段加工过程中,影响纸箱抗压的因素主要有: 印刷机进纸辘间隙; 印刷压力; 多余的 压痕; 纸箱开槽深度;模切压力及退刀海绵对纸箱瓦楞造成的厚度损失; 钉箱的首尾 钉距压线的距离。为有效的对上述工程进行控制,质检部门要 检测并记录如下 项目:a、纸板印刷后空白局部的厚度;b、印刷部位的厚度;C、印刷前空箱抗压强度;d、印刷后纸箱抗压强度。印刷部门的操作人员在生产过程中除要认真调整进纸辘间隙及印刷压力外,还要 仔细 调整送纸辐位置及间隙,带纸条的位置 及压力;并要在日常保养中认 真清理 印刷滚筒及压力滚筒上积墨,防止由于积墨原因造成

9、的印刷压力过 大及多余压 痕现象。模切过程要保证压力控制在能够轧透80% 即可,其它部分要通过调整刀板或垫纸来解决。另外,退刀海绵只要保证能够退刀即可,多余的海绵要去除掉,防止过多的破坏瓦楞强度。钉箱要保证首、尾钉距横压线中点的距离控制在13士 7mm的范围内。另外,储运部门在仓储及运输过程中要尽量减少搬运次数,野蛮装卸、脚踏等都会影响纸箱的抗压强度。总之,通过各部门协调合作,齐抓共管作好本职工作,使原材料的物理性能最大化的转移到瓦楞纸箱的物理性能中去,生产出符合客户要求瓦楞纸箱将会不再困难 出师 表先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内,忠志 之

10、士忘 身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄 自菲薄,引喻 失义,以塞忠谏之路也。宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。假设有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下 平明之 理;不宜偏私,使内外异法也。侍中、侍郎郭攸之、 费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下: 愚以为宫中之事 , 事无大小, 悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔 Fh 先帝称之曰愚以为营中 能,是以众议举宠为督 : 之事,悉以 咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。先帝在时,每与臣论此 事,未尝 不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,那么汉室 之隆,可计日而 待也臣木布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑劣,猥自枉屈,三顾臣于草 庐之中, 咨臣以当世之事,由是感谢,遂许先帝以驱驰。后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来 二十有一年矣。先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡 泸,深入 不毛。今南方己定,兵甲己

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