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文档简介
1、某小区室外热力管网工程D219 与、工程概况:本工程为某小区室外热力管网工程,管材为 以上采用螺旋焊接钢管,其余均采用无缝钢管,管道连接为 焊接;管道采用聚氨脂保温。二、施工部署我们集中力量在较短时间做好图纸会审工作与时解决图纸中存在的问题;根据现场实际情况做好安装施工方案。1、质量目标:严格按施工图纸、国家标准和验收规组织施工,确保分项工 程一次合格率100%实现质量一流,工程质量到达国家工程 建设质量评定标准优良标准。2、管理目标:我们将发挥我公司传统的管理优势,实现现代化管理,保证 工程在管理、质量、文明,作风上均创出一流水平,文明施 工,实现管理一流,争创优质工程。3、工期目标:效劳甲
2、方,满足甲方的要求,确保工程优质按期完工。4、协作目标:抢困难,让方便,识大体,顾大局,服从甲方的指挥,实现协作配合一流。5、承诺信守合同,顾客至上,优质效劳,建造精品。三、施工组织机构1. 本工程实行工程法施工,设立工程管理组织机构,把本公司富有施工经验的人员选入领导班子。2. 确定工程施工顺序,确定主要工程施工方法与屋架吊装方 案的选择。3做好各施工阶段的劳动力组织安排,保证按方案、分期限、分批进场确保工期。四、主要工程施工方法和技术保证措施1. 施工准备1.1 材料要求:1.1.1 管材:碳素钢管、无缝钢管应有产品合格证, 管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮与凹凸不平等缺陷。1.1.2 管
3、件符合现行标准,有出厂合格证。1.1.3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强 度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、 无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。1.1.4 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补 偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证与说明书。1.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。1.2主要机具:机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等1.3 作业条件:1.3.1 安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽与沟底标高尺寸复核无误
4、。132 安装地沟的干管,应在管沟砌完后,盖沟 盖板前,安装好托吊卡架。133 安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进展。2. 操作工艺2.1 工艺流程:2.1.1 直埋: 防腐保 温放线定位挖管沟管道敷设补偿器安装 水压试验 砌井、铺底砂防腐保温修补 填盖细砂 回填土夯实管沟:放线定位挖土方砌管沟 卡架制安装 管道安装 补偿器安装 水压试 验防腐保温盖沟盖板回填土2.2 直埋管道安装:2.2.1 根据设计图纸的位置,进展测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等222为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.61m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道
5、弯曲受力不均。2.2.3 管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一 修理。2.2.4 管道应先在沟边进展分段焊接,每段长度在2535m围。放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为防止管道弯曲, 拉绳不得少于两条,沟不得站人。2.2.5 沟管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。2.2.6 阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装
6、完毕。2.2.7 管道水压试验,应按设计要求和规规定,办理隐检试压手续,把水泄净。2.2.8 管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。2.2.9 回填土时要在保温管四周填 100mn细砂,再填300mm 素土,用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于 800mnfl寸,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟填砂处理。 2.3管道支架安装231支架安装要平直结实,同一地沟有几层管道时,安装顺序应从最下面一层开始,再安装上面的管道, 为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置。2.3.2 遇有伸缩器时,应在预制时按规要求做好 预拉伸并作好支撑,按位置固定,与
7、管道连接。2.3.3 管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、 变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊结实定卡 处的止动板。2.3.4 冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水 泄净。2.3.5 管道防腐保温,应符合设计要求和施工规 规定,最后将管沟清理干净。3. 质量标准3.1 保证工程:3.1.1 埋设、铺设在沟槽和架空管道的水压试验 结果,必须符合设计要求和施工规规定。检验方法:检查管网或分段试验记录。3.1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计 要求和规规定。检验方法:观察和对照设计图纸检查。3.1.3 伸缩器的位置必须符合设计要求,并应按规定进展预拉伸。检验方法:对照设计图纸检查
8、和检查预拉伸记录。减压器调压后的压力必须符合设计要求。检验方法:检查调压记录除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规规定。检验方法:解体检查。供热管网竣工后或交付使用前必须进展吹洗。检验方法:检查吹洗记录调压板的材质,孔径和孔位必须符合设计要求。检验方法:检查安装记录或解体检查3.2 根本工程:管道的坡度应符合设计要求。检验方法:用水准仪水平尺、拉线和尺量检查或检查测量记录。碳素钢管的焊接应符合以下规定:焊口平直度,焊缝加强面符合施工规规定,焊口面无烧穿、裂纹、 结瘤、夹渣与气孔等缺陷、焊波均匀一致。检验方法:观察或用焊接检测尺检查。323 阀门安装应符合以下规定:型号、规格
9、、 耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规规定,安 装位置、进出口方向正确,连接结实严密,启闭灵活,朝向 便于使用,外表洁净。检验方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。324 管道支吊、托架的安装应符合以下规 定:构造正确,埋设平正结实,排列整齐,支架与管子接触 严密。检验方法:观察和尺量检查。325 管道和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏 漆,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流尚与污染现象。检验方法:观察检查。326 埋地管道的防腐层应符合以下规定:材质 和结构符合设计要求和施工规规定,卷材与管道以与各层卷 材间粘贴结实,外表平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严 等缺陷。检验方法:观察或切开防腐层检查。4. 成品保护4.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷与支撑、蹬踩,或在施工中当固定点4.2 盖沟盖板时,应注意保护,不得碰撞损坏。4.3 各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污 染,砸碰损坏。5. 应注意的质量问题5.1 管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距 过大,造成局部管道下垂,坡度不匀。安装于管后又开口, 接口以后不调直造成。5.2 热水供热系统通暖后,局部不热。原因是干 管敷设的坡度不够或倒坡,系统的排气装置位置不正确,使 系统中的空气不能顺利排出,或有异物泥沙堵塞所造成。5.3 管道焊接弯头处的外径不一致。原因
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