光纤带的操作属性与试验

1、光纤带的操作属性与试验         【摘 要】简要的阐述了光纤带的结构，讨论了光纤带的各种操作属性及其试验方法。以三种用不同材料和结构的光纤带为例，介绍了试验结果，从而说明了光纤带的各项操作属性与光纤带设计之间的关系。 <-摘要CH(结束)-> 1引言由于在21世纪的第一个10年中预测到的对传输带宽需求的爆炸性的增长，以及光缆的应用更深地渗入到电信网络中，大芯数的光缆愈来愈受到注意。在这些应用中，为了尽可能节省已有的管道，要使光缆的总外径最小，从而取得最佳的集装密度正成为非常关键

2、的问题。人们早已认识到光纤带能够提供较好的集装效率，而且同时还提供一种组织有序的结构，有利于快速接续和装设连接器。对于那些以节省人工和提高效率为主要关心问题的应用中，光纤带光缆（过去我们国内有时被不确切地称为带状光缆）是特别可取的。几年以前，人们的注意力还重点放在增加集装密度和保证成缆后光纤的光学与机械性能方面。只是在文献中象征性的提到一根光纤带所希望有的操作属性，而往往又集中在单项属性（例如光纤带的热剥离性1）。我国通信行业标准YDT97919982是参照IEC60794标准和美国FOTP标准制定的。其中将几项操作属性包括在机械性能中。本文根据国外近几年来的文献35，综合介绍各项操作属性与试

3、验，以及如何在光纤带的设计中进行必要的折衷，以全面照顾所有的属性。对于优化光纤带的设计具有较好的参考性。2光纤带的结构简介为了对光纤带的操作属性容易理解起见，首先简要地叙述一下光纤带的结构。光纤带是由UV固化的涂覆光纤（大部分光纤都经过2次涂覆）和UV固化的粘结材料（常称为基料）组成。基料把光纤集中在一个线性列阵中。涂覆光纤一般先用不同颜色的UV固化的着色墨水进行着色，以便于识别。光纤带基料与各根光纤的着色层紧密结合。根据基料厚度的大小，光纤带结构可典型地分为边缘粘结型（简称粘边型）和整体包覆型（简称包封型），如图1所示。由于光缆中光纤的集装密度愈来愈受重视，前一种结构更受欢迎。根据用户要求，

4、光纤带可包含2、4、6、8、10、12或更多芯的光纤。其中2、4、6、8、12、16、24和36芯的光纤带更为常见。光纤的色谱以全色谱为常用，每12芯轮换一次，排列次序为蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。为了便于进行光纤带内各根光纤的集体接续，光纤带的各项几何尽寸有较严格的规定。这些尺寸如图2所示，有宽度W、厚度t、相邻光纤中心间距离d、两侧光纤中心间距离b和平整度p。3光纤带的关键操作属性光纤带的操作属性是一根光纤带在安装期间和安装以后要接触光缆内光纤的几个阶段中的可操作程度。光纤带的操作属性有很多种，在这里，只讨论最关键的以下5个属性：   

5、 ·可剥离性（strippability）    ·可剥皮性（peelability）    ·可分割性（separablity）    ·可分支性（furcatibilty）    ·牢固性（robustness）在开始讨论光纤带的这些属性以前，需要对它们建立一个共同的理解，也希望这种理解能被文献作者们和标准化机构参考采纳。31光纤带的可剥离性光纤带的可剥离性的含义是从一根光纤带上除去光纤带基料、光纤着色层和光纤涂层而使玻璃

6、暴露出来的能力，这样处理的光纤带就能进行熔接或者用机械方法装上连接器。最好能以各层紧密结合的管子的形式去除所有的涂层，并在玻璃上残留最少的碎块。当然，如果使得光纤断裂是不可接受的。如果在剥光纤带期间把剥下的涂层弄碎，则残渣就不可避免地留在剥带工具上。必需经常地把这些残渣从工具上清除干净，否则的话光纤断裂的概率就大大增加了。通常都对这些工具进行加热，例如日本藤仓的HJS01型和住友的JR4A型光纤带热剥器对于剥离12芯光纤带已经得到了广泛的应用。所以“剥离”也常被称为“热剥”。32光纤带的可剥皮性可剥皮性的含义是从光纤带上以连续的形式去除基料的能力，同时保持单纤的涂层（含着色层）完整而不受损伤。

7、要接触到一根光纤带中的单根或多根光纤有许多方法。已经有多种成套的溶剂糊（包含乙醇、醋酸盐等）可以利用。然而，光纤带基料的剥皮是一种更受人欢迎和有效的技术。这种方法可以减少操作、节省时间和减少所需工具的数目。一根具有优良的可剥皮性的光纤带能够在希望要接触光纤的区域内从光纤带的两面去除基料，而在这个区域以外基料继续脱离光纤的可能性最小。Siecor公司已经专为这个目的而开发了TKT060基料剥皮器3，且已经在很多种的可剥皮和半可剥皮的光纤带设计上展示出优异的性能。33光纤带的可分割性光纤带的分割是为了更改路由或修理而从一个光纤带单元中把子单元（或1根或多根共平面的光纤的组合）分割出来的能力。这个过

8、程典型地是用手来完成的；然而，也已经开发了专用工具67，这些工具提供了较高的分割精度，而对受影响的光纤上的业务的骚扰最小。一根具有优良可分割性的光纤带将展示出新暴露的边缘光纤与所属子单元中其余的光纤有良好的粘结，从而保证产生松散光纤的可能性极少。松散光纤会被无意地破坏成没有缓冲的光纤。还有，希望分割时所产生的基料的悬垂细丝最少，以保证在使用专用工具时子单元能光滑地分割。悬垂细丝是从不一致的基料撕裂平面所产生，导致分割出来的子单元上有参差不齐的边缘。细丝会折转来或者离位而堵塞在工具中，使得在分割时产生大的拉力和可能高的损耗，甚至使光纤断裂。另外，在接头盘中操作各个子单元时细丝会钩住相邻的光纤带而

9、引起困难。34光纤带的可分支性如果要把光缆中的单根光纤从它们所在的光纤单元中分出来，这时，为了附加的保护和强度要把它们插进分支套管（038 mm内径×09 mm外径）中。对于松管光缆设计中的光纤，这已经成为一种传统的简单操作；然而，对于光纤带化的光纤，如果光纤带设计没有考虑可分支性（主要决定于光纤带内光纤是否容易分开和基料的可剥皮性如何），就会产生问题。较好的光纤带可分支性意味着光纤带中的单根光纤能够容易地从主结构中取出来，再插入2英尺或更长的分支套管内，而不损伤光纤涂层或着色层，并且不需要从1根或几根光纤上去除多余的基料的中间操作。目前尚未见进行光纤分支的专用工具，一般都是用手来进

10、行的。35光纤带的牢固性光纤一旦已经用上述的任何一种方法成功地处理以后，光纤带总是要被放进空间很小的各种外壳单元中；例子有现场的接头盒、接头盘、和走线箱等。外壳单元典型地是为了使收容的光纤或光纤带进行安全的走线而设计的；然而，当组件完成时，光纤带仍然时常会被部分地扭转或者纠缠起来。恶劣的现场条件和对于外壳单元不够熟悉都会引起这种情况。边缘光纤粘结不牢的光纤带或者光纤带中的一个子单元，当经受扭转或小弯曲半径时，时常会使一根或多根光纤从光纤带中松散出来。当外壳单元闭合时或者重新打开时，夹伤光纤或使光纤断裂的概率就会增加。一根在安装后具有可接受水平的牢固性的光纤带，当经受扭转或者小弯曲半径时必须能够

11、保持它的共平面截面（没有松散光纤、没有光纤带分裂、光纤带截面没有打扣）。4光纤带关键操作属性的试验为了对光纤带的上述5种关键属性有更深的了解，这里介绍美国Siecor公司对于3种常遇到的12芯光纤带设计所进行的操作属性的试验3。这3种光纤带用A、B、和C代表。表1中列出每种光纤带的简要情况。本节中将描述各种操作属性的试验工具与材料、试验方法与步骤以及试验结果。试验结果不是用“通过不通过”来说明，而是对于各种操作属性的优劣建立了各自的排序方法。排在前面的（例如“1”）是较优的，而排在后面的（例如“5”）则是较劣的。41光纤带的热剥在许多用户规范中，光纤带的热剥是一项所要求的试验。这些规范中的大多

12、数要求30 mm的光纤带和光纤涂层可以用市售的剥带工具机械地去除，不发生光纤断裂，而在剥过的玻璃上的残留物最少。这是一种已很好确立的方法（例如见文献1），这里不再详述，但建立了以下的排序方法以便于比较。411热剥光纤清洁度的排序（1）在剥带之后所有的光纤都是清洁的，而不需要再擦净。（2）在剥带之后稍有碎片残留，需要用乙醇擦洗1次。（3）在剥带之后有中等的碎片残留，需要用乙醇擦洗2次。（4）在剥带之后有大量的碎片残留，需要用乙醇擦洗2次以上。    （5）剥带不完全，有些涂层无法用乙醇擦掉。注：因为在光纤带的热剥中，光纤的清洁度主要取决于光纤设计，而仅略取决于光纤带

13、的设计，这里的排序只是为了完整而列出，将不作进一步的讨论。412热剥呈管状的排序呈管状剥离是完整地从玻璃上一并去除光纤带基料、墨水和光纤涂层的能力（不弄碎和使复合涂层结构解体）。    （1）完整的管子，复合涂层无畸变。    （2）完整的管子，涂层稍有畸变变形。（3）大于75呈管状，涂层有中等程度的畸变变形。（4）不完整（25，但75）的管子，有大量的涂层解体。    （5）没有管子；涂层复合物全部解体。热剥试验结果见表2： 注：成带光纤的剥离力（从玻璃上把复合涂层的管子推下而不是把它剪切下来）对基料呈

14、管状剥除起着最大的作用。应当指出，人们会直觉地预期到，当基料对光纤的粘结力减小时，由于复合涂层结构的紧密特性的降低而使得热剥的管状特性会变差。同样，人们会预期当基料的模量减小时，复合涂层结构的结构稳定性就下降，也使得管状特性低劣。然而，如上面所说明的，在上述试验中这些已经被证明只有次要的作用，而影响管状剥离的主要因素是成带光纤的剥离力。42光纤带的可剥皮性    在目前，许多用户规范为了能接触到光纤带内的光纤而不损伤单纤的涂层，要求光纤带的基料涂层能够被除去。传统地，为了中间接入的情况，已经应用以溶剂为基料的糊把光纤带涂层软化到这样的程度以致它们能够从光纤（涂层）

15、表面上抹去。然而，更近一些，几家光纤带供应商已经开发了一些光纤带，它们能够在光纤带的两面像带子一样地从光纤涂层上去除光纤带的基料。421工具与材料（1）快干粘结剂，诸如一种丙烯酸氰（例如，Loctite 495超粘结剂）。（2）布底的胶带（例如，Shuford Mills产的Shurtape，专利PC690）。注：许多布底的医用胶带和有些乙烯基为底的带都适合于这种用途。（3）一个硬的或半硬的基底（例如，任何桌面和细长的硬表面）。422剥皮步骤（1）切下一条布底胶带，长约300 mm（或者更长一些，随试验所希望要的接触长度而定）。（2）把带子放到硬的或半硬的基底的顶上，有粘性的一侧向下，如图3所

16、示。（3）把第一滴粘结剂放在带子的前端，然后再沿长度方向以直线形式每隔5075 mm加一滴（在本文中的试验中，第一滴与最后一滴之间的距离约为300 mm）。（4）切下一根光纤带的试样，其长度大约为所选用的胶带长度的152倍。（5）把受试光纤带放到小滴粘结剂的上面。把光纤带延伸到第一滴粘结剂后面50100 mm的位置，以提供一个拉光纤带的尾巴来启动剥皮过程。用一把抹刀或者不锋利的扁平工具轻轻地压光纤带，以保证光纤带在沿带子长度的每一位置上都与粘结剂相接触。余下的光纤带应当延伸到带子以远，以允许在最后一滴粘结剂以外继续剥皮的潜力。（6）一旦粘结剂已经干涸，把光纤带从带子的始端提起来启动光纤带基料从

17、光纤表面破裂；然后继续沿带子长度和更远拉光纤带直到光纤带涂层已经从光纤带结构中破裂。423可剥皮性的排序为了能区分可剥皮性的好坏，根据以下标准对光纤带的可剥皮性进行排序：（1）所有的基料都剥干净。光纤带基料的全长都用很小的力剥掉。没有光纤带基料残留在光纤上或光纤带的边上。当剥皮超过了最后一滴粘结剂后，光纤带能继续被剥去而不碎裂。（2）光纤带基料沿着带子粘结剂的剥皮段从光纤带上干净地剥下；然而，一旦超过了最后一滴粘结剂，光纤带基料破裂或者开始成碎块。（3）沿着带子粘结剂的剥皮段光纤带基料破碎，导致从光纤带结构上的剥皮宽度减小。然而，光纤带基料能连续地从沿着带子粘结剂段剥下（虽然宽度减小了）。（4

18、）光纤带基料沿着剥皮的带子粘结剂段破碎。沿整个的带子粘结剂段都没有形成连续的光纤带基料的条。然而，至少在有些粘结剂滴以远处有些光纤带基料明显地从光纤带结构中分离出来。（5）光纤带基料未能从光纤带上剥下。当光纤带从粘结剂滴上提起来时，光纤带基料破裂或者总未能从光纤带结构中分离出来。在每滴粘结剂后面都没有形成基料的条。可剥皮性试验的结果见表3。 注：对于一根具有剥皮特性的光纤带，人们发现把剥皮终止于布带的末端是有利的。这样将基料从墨水的分离局限于受控制的区域，使得在处理后发生分层的危险减到最小。很清楚，较低水平的基料对光纤的粘结使得基料更容易从光纤带的光纤上剥下。43光纤带的可分割性许多用户规范还

19、提出从光纤带中分割出光纤或光纤子单元的能力，无论是在长度中间或长度末端的情况下。随着具有更容易接触光纤的光纤带（可剥皮的）的出现，这已经成为关键的试验。要关心的问题在于新暴露出来的边缘光纤是否能够在它们各自的子单元中保持与其他光纤并列在一起。于是，为了帮助设计既可剥皮又能抵抗光纤带被分割后边缘光纤游离出来的光纤带，已经开发了一种试验方法和排序方案来对光纤带的分割性能定级。虽然这种试验很容易用于光纤带末端的试验，主要的重点在于在中间分割光纤带。431工具与材料（1）光纤带分割工具（如由光纤带制造商所规定的在这次试验中所用的是Siecor的工具）。按照Bellcore GR20，工具至少应当能够把

20、12芯光纤带分割为2根6芯子单元。（2）5X放大目镜或合理的等效品。432分割步骤    （1）取一根长约03 m或更长的光纤带试样。    （2）把受试样品放入分割工具内，留出40 mm或者更长些的试样（短的一头），作为在后面的步骤中夹紧之用。（3）把试样完全装好在分割工具内之后，将短头用夹子固定或者用手握住。（4）然后，把分割工具移（拉）离短头（产生光纤带分割动作）。拉离的速度为大约01 ms，拉动距离约为025 m。这个速度来自在25 s的时间内完成分离025 m的长度。在这种速度下所产生的低损耗（在带业务的光纤带上进行分割的情

21、况），以及预计操作人员愿意接受这样短的持续时间来看，这样的拉速是合理的。光纤带能够被分割为任何子单元的组合，在这次试验中，光纤带被分割成2个子单元，每个子单元包含6根光纤。（5）取下分割好的光纤带试样，并在进行下一步以前用5X的目镜作检查。（6）在这时，人们感兴趣的是新的子单元的牢固性。在检验新的子单元的牢固性中所用的试验是光纤带的横向曲挠试验。其试验步骤与本文45节中的“光纤带的横向曲挠”试验相同，但是光纤带的子单元要被曲挠2次；一次将暴露的一侧（即新的边缘光纤所在的一侧）放在内圈，而另一次把另一侧放在内圈。433分割的排序对于任何分割过程，都假定断纤是不能接受的。所以，在下面的排序中没有考

22、虑断纤。（1）在分割过程中，沿任何子单元没有悬垂细丝（基料的纵向条子），不产生松散光纤，而光纤带的分割力低。在其后的横向曲挠试验中每个子单元都不产生松散光纤。（2）在分割过程中，沿任何一个子单元可能产生一些细丝，但不产生松散光纤，而分割力一般是低的虽然可能发生一些高低变化。在其后的横向曲挠试验中每个子单元都不产生松散光纤。（3）在分割过程中，沿任何一个子单元可能产生一些细丝，但不产生松散光纤，可能发生一些光纤带分割力的高低变化。在其后的横向曲挠试验使得1个或2个子单元内的部分（沿子单元50的长度）边缘光纤松散。（4）在分割过程中，沿任何一个子单元可能产生一些细丝，但不产生松散的边缘光纤，可能发

23、生一些光纤带分割力的高低变化。在其后的横向曲挠试验使得1个或2个子单元内50的边缘光纤松散。（5）在分割过程中，沿任何一个子单元可能产生一些细丝，而在1个或2个子单元中发生边缘光纤松散。可能发生一些光纤带分割力的高低变化。由于开始分割时就发生松散光纤，不需要再进行横向曲挠试验。    光纤带的分割试验结果汇总见表4。 如所预料的，基料对光纤较低的粘结力使得分割性能更坏一些。然而，惊奇的是，对于中等的基料对光纤粘结水平“C”没有看到分割性能的差别。这样，使得光纤带设计者能够有更宽窗口的开发机会。应当注意到，一般来说，本文中所述的分割方法代表危险性最小的情况（对松散光

24、纤和断纤而言）。用手来分割最可能产生松散光纤。还有，已经证明用刀片来分割会损伤光纤涂层而导致操作后的断纤。44光纤带的可分支性光纤带光纤的可分支性是光纤带的一个性能，它并未作为专项包括在正式的规范文件内。为了使得光纤带化的光纤容易分支，任何残留的基料必须容易地从着色光纤的表面上除去。有些规范间接地谈到这个问题，就是要保证有关的光纤带设计能保持一个低的光纤分支力，而在从光纤带结构中取出光纤时不损伤涂层和最少损伤颜色，并且能够从长度大于1 m的光纤带中取出光纤。然而，没有提到从一根光纤带中进行分支后，留在光纤上的残余基料的数量，或者从光纤表面上去除残余基料的容易程度。虽然对于光纤带的光学性能或者光

25、纤带化的光纤的可接续性并不是关键的，高度可分支的光纤带能够节省大量的工时，特别是在室内应用时。在室内，光纤带时常要分支而把单纤通到有关的调度板。    在光纤带的开发阶段，已经开发了一种试验来帮助对各种光纤带设计的分支特性进行定量。441工具与材料    （1）一套标准的剪刀（2）乙醇垫（例如，Lym·Tech公司的无绒清洁垫或其等效品）（3）绿色或蓝色的刷子垫（在市售的以溶剂为基的中间接入工具箱中常有的）。（4）热缩管（0380 mm内径×090 mm外径×610 mm长）442光纤带分支步骤（1）对于

26、每根光纤带试验至少应当试验第1、6、7、12号光纤（从光纤带涂层中取出后看是否能够插入热缩管中）（2）用剪刀把长约650 mm的光纤带试样的端部以45°角剪去。为了一致起见，建议把角的短的一边放在光纤带的青绿色光纤一侧。用带有指套的指尖把光纤带的端部扇开（刷开光纤端部）来启动光纤带端部的光纤与光纤带涂层分离。（3）从蓝色光纤开始，把每根光纤从复合结构剥出，直到所有的12根光纤都被分开。（4）最后，把指定的光纤完全插入上述的分支管，而根据以下准则进行排序。443光纤带分支的排序答案是每根光纤带中4根光纤按下列方法排序所得的加权平均分数：（1）把光纤从光纤带中取出而在第1次尝试中就插进管

27、子中610 mm（约2英尺）。不需要附加的清洁。（2）光纤需要一些简单的清洁：用乙醇垫擦洗5次。（3）光纤需要较困难的清洁：用擦洗垫作中等的擦洗2次，但不擦掉颜色。（4）光纤需要困难的清洁：用擦洗垫作中等的擦洗2次，可能擦掉一些颜色。（5）必须用会去掉颜色和光纤涂层的大力才能从试样中分支出光纤带化的光纤，而且有时会弄断光纤。    总的排序（答案）用下式计算：式中：F1光纤1（蓝色）的分支排序，其余类推。Siecor公司的光纤带可分支性试验的结果见表5。试验证明基料对着色光纤表面的较低粘结水平产生出更容易分支的光纤带。有趣的是，光纤带C比光纤带B（粘结力最低）的性

28、能稍有提高。这是用光纤带C的基料厚度比光纤带B略有增加（5m）来解释。增大的基料厚度（因而其强度）使得光纤一旦从光纤带中分离出来，基料就能更紧密地从光纤上剥下。当把基料从光纤带上剥下时（而不是从分离出来的光纤上剥下），由于基料需要克服内聚力和粘结力，这种作用就降低了。45光纤带的安装牢固性在许多用户规范中所提到的光纤带扭转试验，既保证了一个基本水平的强度又保证了最低疲劳特性的光纤带设计。然而，Siecor公司研究开发了两种试验，用了这些试验不同的光纤带设计能够对牢固性强度排序，供开发之用。牢固性的排序使得光纤带的开发商能够对光纤带设计的牢固特性进行优化（而不是仅仅对照最低验收水平），而同时平衡

29、其他的性能，诸如抗微弯能力和一般的操作性能。这两种试验是：“光纤带的扭转到失效”和“光纤带的横向曲挠”。把两个试验合并起来，就能取得对各种光纤带设计的抗疲劳性能的理解。这汇总于试验结果中的“曲挠扭转到失效”栏目中。    （1）光纤带扭转到失效这个试验仅仅是光纤带的扭转试验2的延伸。试验设备和装置都和扭转试验中所用的相同的，有下列的例外：用一个10 N的力（1 kg的重物）代替1 N的力（01 kg的重物）来确定失效点。（典型地光纤带在结构的中心沿轴向平面折转来或者脱开来）。光纤带以一个方向扭转直到失效（脱开来或折转来）。    试验

30、的答案是失效前单向扭转的数目。    （2）光纤带横向曲挠考虑到一根安装好的光纤带可能经受沿它的轴线以及它的横向平面的弯曲，设计了一种试验，“光纤带横向曲挠”来评价当光纤带环绕一只芯轴对它的横向轴弯曲时光纤带结构的性能。451工具与材料一个弯曲用芯轴：对于这项试验设计了内弯曲半径为80 mm的铝制芯轴。槽的深度被碾磨到大约38 mm，使得光纤带能够被插入而同时限制光纤带在弯曲时通过扭转来释放应变的倾向。在芯轴上加上一只内径刚合适的有机玻璃罩以再次限制光纤带在弯曲时的扭转。有机玻璃罩使得试验人员能看到光纤带弯曲时的情况。452光纤带横向曲挠步骤  

31、;  （1）取一个长约50 cm的12芯光纤带试样。（2）把受试试样置于芯轴上。在芯轴的进口外面留2 cm的余长。    （3）用人工或机械方法夹住余长。（4）缓慢地（大约每秒60°）以侧向围绕芯轴的全弯曲半径弯曲光纤带。（5）在这个试验中，被弯曲的光纤不给停留时间。（6）以大约相同的速度（大约每秒60°）释放光纤带上的压力，使它能够从芯轴中出来，直到它被完全释放。（7）观察光纤带试样，并按下列标准排序。453光纤带横向曲挠的排序（1）当光纤带从芯轴上释放下来后，试样没有显示出受到过坏影响。（2）在弯曲过程中观察到基料与光纤稍有脱开。

32、典型地，脱开局限于沿单根光纤的长度，而有脱开的区域5处。每个脱开处的长度1 mm。（3）在弯曲过程中观察到基料有中等程度的与光纤脱开。脱开处在光纤带的宽度方向延伸（2根或2根以上光纤）长度大1 mm，但2 mm，并在多处出现（5）。没有光纤或光纤组从光纤带上分离出来。（4）在弯曲过程中观察到基料从光纤上显著的脱开。脱开处在光纤带的宽度方向延伸（2根或2根以上光纤）长度2 mm，并沿试样长度有规律地出现。一根或多根光纤可能从光纤带中分离出来。（5）在弯曲过程中光纤带的光纤间在轴向脱开或者分裂，以致无法继续试验。光纤带未能围绕芯轴完全弯曲。    Siecor的光纤带

33、牢固性试验的结果见表6。 光纤带的牢固性试验说明基料对光纤的高水平的粘结力对光纤带结构的操作（疲劳）牢固性产生负面影响，如在“曲挠扭转到失效”试验结果中所看到的。还进一步说明中等水平的粘结力能够通过把操作中的一般脱开减到最小而同时允许在基料与光纤之间有低水平的滑动而得到脆性小的复合结构的优越性。5结论光纤涂层、着色墨水和光纤带基料的粘结性能对于光纤带的各项操作属性起重要的作用。在本文中，假定了光纤涂层和墨水都互相粘结得很好，余下感兴趣的就是墨水基料的接面。要力求对基料墨水的粘结加以控制，来得到一种能经受严厉操作的光纤带化的单元。然而，光纤带的基料必须能够容易地剥皮和从光纤上去除，以允许接触到单

34、根光纤。因而，希望要把基料与墨水之间的粘结力优化到这样的程度，使得光纤带保持它的结构完整性，直到要接触光纤为止。如果基料与光纤之间的粘结是弱的，试验已经指出光纤带的可分离性将大受影响，如在光纤带B的试验结果中所看到的。光纤带B被设计得在基料与光纤之间具有非常低的粘结力。于是，这种光纤带的剥皮最容易。然而，当把光纤带分为两个6芯子单元时，新暴露出来的边缘光纤非常容易从它们所处的单元中松散出来。在大芯数的环境中，这种松散是不希望发生的，因为光纤的单元化在一定程度上给操作人员带来有秩序和易识别的光纤。另外，松散光纤和松散的可能性将妨碍以后的集体接续工作。在另一方面，如果基料与光纤间的粘结力是高的，在试验中观察到良好的可分离性，如在光纤带A的试验结果中所看到的。显然，用了高的基料对光纤的粘结力，可剥皮性非常坏。而且还发现牢固性也大受影响（如在综合的曲挠和扭转试验中所看到的）。所以在可操作性方面，光纤带A和