一级建造师考试(侯杏莉第一章)讲义

1、 2014年一级建造师考试1H410000机电工程技术1H411000机电工程常用材料及工程设备1H411010机电工程常用材料1H411011常用金属材料的类型及应用一、黑色金属材料的类型及应用（一）碳素结构钢1碳素结构钢的分级。按照碳素结构钢屈服强度的下限值将其分为四个级别，其钢号对应为Q195、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。 2碳素结构钢的特性及用途（1）Q235和Q275强度较高，通常轧制成型钢、钢板作构件用。（2）碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成型和焊接，常以热轧态供货，一般不再进行热处理，能够满足一般工程构件的要求，所以使用极为广泛

2、。例如，武汉长江大桥是使用碳素结构钢Q235制造的。（二）低合金结构钢1低合金结构钢的分级。根据屈服强度划分，其共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八个强度等级。2低合金结构钢的特性及用途例如，2008年北京奥运会主会场国家体育场“鸟巢”钢结构总重为4.6万t，最大跨度343m，所用的钢材就是Q460。 例如，某600MW超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的。（三）铸钢和铸铁1铸钢（2）铸钢的特性及用途例如，轧钢机机架是轧钢机组的重要结构件，要求有较好的强度和较好的塑性，以及较好的铸造性能、焊接

3、性能和加工性能，轧钢机机架就是选择碳素铸钢制造加工的。例如，吊车所用的齿轮有开式小齿轮、大齿轮、过渡齿轮三种不同尺寸的齿轮，一般均采用合金铸钢件。 2铸铁（2）铸铁的特性及用途例如，普通罩壳、阀壳等强度要求不高，可采用灰铸铁制造；液压泵壳体强度有较高要求，可采用孕育铸铁（经孕育处理后的灰铸铁）；汽车发动机凸轮轴常用球墨铸铁制造。（四）特殊性能低合金高强度钢2特殊性能低合金高强度钢的特性及用途例如，在桥梁、建筑、塔架、车辆和其他要求耐候性能好的螺栓连接等钢结构中使用的耐候钢，就是在钢中加入少量的合金元素，如Cu、Cr、Ni、P等，使其在金属基体表面形成保护层，提高了钢材的耐候性能，同时保持钢材具

4、有良好的焊接性能。 （五）钢材的类型及应用1型钢。在机电工程中常用型钢主要有：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T型钢、角钢、槽钢、钢轨等。例如，电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢（HK300b）；为确保炉膛内压力波动时炉墙有一定的强度，在炉墙上设有足够强度的刚性梁。一般每隔3m左右装设一层，其大部分采用强度足够的工字钢制成。2板材。按其厚度分为厚板、中厚板和薄板。按其轧制方式分为热轧板和冷轧板两种，其中冷轧板只有薄板。按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板等。例如，油罐、电站锅炉中的汽包就是用钢板焊制成的圆筒形容器。其中，中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，

5、高压锅炉的汽包材料常用低合金钢制造。 3管材。在机电工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等，广泛应用在各类管道工程中。例如，锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管。 二、有色金属的类型及应用1重金属（1）铜及铜合金的特性及应用工业纯铜密度为8.96g/cm3，具有良好的导电性、导热性以及优良的焊接性能，纯铜强度不高，硬度较低，塑性好。在纯铜中加入合金元素制成铜合金，除了保持纯铜的优良特性外，还具有较高的强度。总结：合金的主要作用是提高强度。（3）镍及镍合金的特性及应用纯镍是银白色的金属，强度较高，塑性好，导热性差，电阻大。镍合金

6、是在镍中加入铜、铬、钼等而形成的，耐高温，耐酸碱腐蚀。 2轻金属（2）镁及镁合金的特性及应用纯镁强度不高，室温塑性低，耐腐蚀性差，易氧化，可用作还原剂。目前，只有碳纤维增强塑料的比强度高于钛合金，钛合金是比强度最高的金属材料。所以，也被称为“太空金属” 。 1H411012常用非金属材料的类型及应用一、硅酸盐材料的类型及应用（四）陶瓷（2）结构陶瓷。应用主要有：切削工具、模具、耐磨零件、泵和阀部件、发动机部件、热交换器等。功能陶瓷如绝缘陶瓷、敏感陶瓷、介电陶瓷、超导陶瓷、红外辐射陶瓷、发光陶瓷、透明陶瓷、生物与抗菌陶瓷、隔热陶瓷等，已在能源开发、空间技术、电子技术、生物技术、环境科学等领域得到

7、了广泛应用。3陶瓷的主要用途二、高分子材料的类型及应用（二）高分子材料的类型及用途2塑料（1）热塑性塑料（2）热固性塑料 三、非金属风管材料的类型及应用2酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。 1H411013常用电气材料的类型及应用在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用。总结：电

8、气材料中常用的型号：固定、硬线型号代号；移动、软线型号代号；控制线路；长距离输送线路；高压输送线路Y；阻燃型电缆ZR，耐火型NH。一、电线的类型及应用4BVV型：多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设备内配线，家用电器内的固定接线，但型号不是常规线路用的BW硬线，而是RVV，为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。二、电缆的类型及应用1VV型、YJV型（无下标数字）：聚氯乙烯型电力电缆、交联聚乙烯型电力电缆，不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内的桥架及管道内 敷设。 2VV22型、YJV22型：内钢带铠装电力电缆，能承受一定的机械外力作用，但不能承受大的拉力。敷设于室内、隧道、电缆沟及直埋地下敷设。

9、3ZR-YJFE型、NH-YJFE型：阻燃、耐火、阻火等特种辐照交联电力电缆，电缆最高长期允许工作温度可达125，可敷设在吊顶内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。阻燃型电缆在明火上燃烧，离开火后一段时间自动熄灭。目前有A、B、C、D四个等级、一般常用C等级。耐火电缆可以同时拥有阻燃的性能，阻燃电缆却没有耐火的性能。 4YJV32型、WDZANYJFE型：内钢丝铠装型电力电缆、低 烟无卤A级阻燃耐火型电力电缆，能承受相当的机械外力作用，用前缀和下标的变化，来说明电缆的性能及可敷设场所。（机械外力、拉力，潮湿）例如，舟山至宁波的海底电缆使用的是W59型铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套内粗钢丝铠

10、装电缆，因为它可以承受较大的拉力，具有防腐蚀能力，且适用于敷设在水中。5LGJ型、LGHJ型：更适用于大长度、大跨度、冰雪暴风等地区的输电线路。6KW型控制电缆：例如，家用电器使用的220V电线，一般工业企业用380V线缆，以及输配电线路使用的500kV、220kV、110kV超高压和高压线缆等。 三、绝缘材料的类型及应用1绝缘漆例如，浸渍漆（固体）主要用于浸渍电机、电器的线圈和绝缘零部件，以填充其间隙和微孔，其固化后能在浸渍物体表面形成连续平整的漆膜。 1H411020机电工程常用工程设备1H411021通用机械设备的分类和性能一、泵的分类和性能2泵的性能（1）泵的性能参数主要有流量和扬程，

11、此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀裕量。泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。（2）泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，并用特性曲线来表示。例如，一幢30层（98m）的高层建筑，其消防水泵的扬程应在130m以上。 二、风机的分类和性能2风机的性能风机全压效率可达90%。四、输送设备的分类和性能1输送设备的分类输送设备通常按有无牵引件（链、绳、带）分为：（1）具有挠性牵引件的输送设备；（2）无挠性牵引件的输送设备，有螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。 五、切削机床的分类和性能1切削机床的分类（1）按加工方法和所用刀具进行分类，

12、是机床主要的分类方法。根据国家制定的机床型号编制方法，机床划分为12类。（4）按通用性程度，同类型机床可分为以下三种：1）通用机床，用于加工多种零件的不同工序，加工范围较广，通用性较大，但结构比较复杂。这种机床主要适用于单件小批量生产，例如卧式车床、万能外圆磨床、万能升降台铣床等。2）专门化机床，工艺范围较窄，只能用于加工某一类（或少数几类）零件的某一道或少数几道特定工序，如曲轴车床、凸轮车床、螺旋桨铣床等。 3）专用机床，工艺范围最窄，一般是专门为某一种零件的某一道特定工序加工。适用于大批量生产，如汽车、拖拉机制造中广泛适用的各种钻、镗组合机床、加工中心等。2金属切削机床的性能金属切削机床的

13、技术性能由加工精度和生产效率加以评价。 1H411023专用设备的分类和性能一、静置设备的分类1按设备的设计压力分类常压设备：P<0.1MPa；低压设备：0.1MPaP<1.6MPa；中压设备：1.6MPaP<10MPa；高压设备：10MPaP<100MPa；超高压设备：P100MPa。P<0时，为真空设备。二、静置设备的性能静设备的性能主要由其功能来决定。 1H411024电气设备的分类和性能2电动机的性能（1）直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产机械。它具有较大的启动转矩和良好的启、制动性能以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点。其缺点是结构复杂、价格高。

14、（2）同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。它具有转速恒定及功率因数可调的特点。其缺点是结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。（3）异步电动机其缺点是：与直流电动机相比，其启动性能和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。 三、高压电器及成套装置的分类和性能1高压电器及成套装置的分类（1）高压电器是指交流电压1200V、直流电压1500V及其以上的电器。高压成套装置是指由一个或多个高压开关设备和相关的控制、测量、信号、保护等设备，以及所有内部的电气、机械的相互连接的一种组合体。2高压电器及成套装置的性能高压电器及成套装置的性能由

15、其在电路中所起的作用来决定，主要有：通断、保护、控制和调节四大性能。五、电工测量仪器仪表的分类和性能2电工测量仪器仪表的性能电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定。 2014年一级建造师考试1H412000机电工程专业技术一、工程测量的目的和内容2主要内容（考案例）（1）建立施工控制网。（2）建筑物、构筑物的详细测设。（3）检查、验收。（4）变形观测。三、工程测量的原则和要求1工程测量的原则。工程测量应遵循“由整体到局部，先控制后细部”的原则。 四、工程测量的基本原理与方法（一）水准测量原理水准测量的原理是利用水准仪提供的一条水平视线，测出两地面点之间的高差。测定待测点高程的方法有高差法和仪

16、高法两种。1高差法采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法。2仪高法采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算几个前视点的高程。当安置一次仪器，同时需要测出数个前视点的高程时，使用仪高法是比较方便的。所以，在工程测量中仪高法被广泛地应用。 （二）基准线测量原理测定待定位点的方法有水平角测量和竖直角测量。2安装基准线的设置平面安装基准线不少于纵横两条。4沉降观测点的设置沉降观测采用二等水准测量方法。五、工程测量的程序无论是建筑安装还是工业安装的测量，其基本程序都是：建立测量控制网设置纵横中心线设置标高基准点设置沉降观测点安装过程测量控制实

17、测记录等。 七、机电工程中常见的工程测量（二）连续生产设备安装的测量2安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。采用钢制标高基准点，应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。例如，预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。（永久）（三）管线工程的测量3测量方法（1）管线中心定位的测量方法定位的依据：定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。 （四）长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量1长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点

18、和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。2当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于20m。3考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜超过400m。 1H412012测量的要求二、控制网的测设（一）平面控制网的测量方法和要求1平面控制网测量方法：三角测量法、导线测量法、三边测量法等。3平面控制网测量的主要技术要求（1）三角测量法的主要技术要求1）各等级的

19、首级控制网，均宜布设为近似等边三角形的网（锁）。2）其三角形的内角不应小于30°；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25º。3）加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式。5）、二级小三角的布设，可采用线形锁。线形锁的布设，宜近于直伸。 （3）三边测量的主要技术要求1）各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个。2）各等级三边网的边长宜近似相等，其组成的各内角宜为30°100°。当受条件限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。三、施工过程控制测量的基本要求2建筑方格网的首级控制，可采用轴线法或布网法。4控制网加密的指示桩

20、，宜建在建筑物行列线或主要设备中心线方向上。 1H412013常用测量仪器的应用一、水准仪（二）水准仪的应用水准仪的主要功能是用来测量标高和高程。二、经纬仪（一）经纬仪的组成及用途3经纬仪的用途。例如，光学经纬仪：它的主要功能是测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。光学经纬仪主要应用于机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装铅垂度的控制测量，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。 四、其他测量仪器（二）激光测量仪器1激光准直仪和激光指向仪两者构造相近，用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测。目前激光准直精度已达1

21、05106。2激光准直（铅直）仪用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测，精度可达0.5×104。激光准直（铅直）仪的主要应用范围：激光准直（铅直）仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。5激光平面仪适用于提升施工的滑模平台、网形屋架的水平控制和大面积混凝土楼板支模、灌注及抄平工作，精确方便、省力省工。 1H412020起重技术1H412021起重机械的使用要求一、起重机械的分类、适用范围、基本参数（三）起重机选用的基本参数主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案

22、的重要依据。1吊装载荷吊装载荷的组成：被吊物（设备或构件）在吊装状态下的重量和吊、索具重量（流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量）。 2吊装计算载荷（1）动载荷系数在起重吊装工程计算中，以动载系数计入其影响。一般取动载系数k1=1.1。（2）不均衡载荷系数一般取不均衡载荷系数k2=1.11.25（3）吊装计算载荷Qj=k1k2QQ分配到一台起重机的吊装载荷，包括设备及索吊具重量。 重物铁扁担索具3索具2索具1托盘有一台起重机能吊50T，还有一台起重机能吊55T，共同作业吊66T的重物，铁扁担的重量是2T，托盘的重量是2T，索具1、索具2、索具3的重量均为0.5

23、T，问：能不能作业？ 5最大起升高度起重机最大起重高度应满足下式要求：H>h1+h2+h3+h4式中H起重机吊臂顶端滑轮的高度起重（m）；h1设备高度（m）；h2索具高度（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度）（m）；h3设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度（m）；h4基础和地脚螺栓高（m）。 二、流动式起重机的选用（三）流动式起重机的选用步骤流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤是：1根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。2根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的

24、起重特性曲线，确定其臂长。3根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。4如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。5计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。 （四）流动式起重机的基础处理问题：移动式起重机如何处理地基？【答案】1平整2夯实3厚钢板垫实基础4按设计要求用重锤做预压强度试验。 2014年一级建造师考试1H412022吊具的选用原则一、钢丝绳2钢丝绳的规格：钢丝绳是由高碳钢丝制成。3钢丝绳的直径：在同等直径下，6×19钢丝绳中的钢丝直径较大，强

25、度较高，但柔性差，常用作缆风绳。6×61钢丝绳中的钢丝最细，柔性好，但强度较低，常用来做吊索。6×37钢丝绳的性能介于上述二者之间。后两种规格钢丝绳常用作穿过滑轮组牵引运行的跑绳和吊索。4安全系数钢丝绳做缆风绳的安全系数不小于3.5，做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，做吊索的安全系数一般不小于8，如果用于载人，则安全系数不小于1214。 5钢丝绳的许用拉力了计算公式T=P/K式中P钢丝绳破断拉力（MPa）；按国家标准或生产厂提供的数据为准；K安全系数。二、滑轮组1滑轮组的规格、型号较多，起重工程中常用的是H系列滑轮组。其规格的表示为：H×××

26、××××。第一个字母H表示该滑轮组是H系列，第二部分是三位数字，表示该滑轮组的额定载荷，第三部分（乘号后的第一部分）也是两位数字，表示门数，最后一部分是英文字母，表示结构形式。 2跑绳拉力的计算滑轮组在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的原因，使每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。3根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下，宜采用顺穿；46门宜釆用花穿；7门以上，宜采用双跑头顺穿。4滑轮组的选用按以下步骤进行：（1）根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷Q选择滑轮组的额定载荷和门数。（2）计算滑轮组跑绳

27、拉力S0并选择跑绳直径。（3）注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配。（4）根据跑绳的最大拉力S0和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。 三、卷扬机3按卷筒个数可分为：单筒卷扬机和双筒卷扬机。起重工程中常用单筒卷扬机。4按转动速度可分为：慢速卷扬机和快速卷扬机。起重工程中，一般采用慢速卷扬机。5卷扬机的基本参数（1）额定牵引拉力（2）工作速度（3）容绳量：每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，选择时必须注意，如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必须进行容绳量校核。 四、平衡梁平衡梁也称铁扁担，在吊装精密设备与构件时，或受到现场环境影响，或多机抬吊时，一般多采用平衡梁进行

28、吊装。1平衡梁的作用（1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。（2）缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。（3）减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。（4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。3平衡梁的选用起重作业中，一般都是根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选_平衡梁的形式，并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸。 1H412023常用吊装方案的选用原则一、常用吊装方法9利用构筑物吊装：即利用建筑结构作为吊装点，通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备的提升或移动。利用构筑物吊装法作业时应做到：（1）编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核

29、。（2）选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。（3）对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。（4）施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。 总结：获得该建筑物设计单位的书面认可；编制专项的施工方案，方案要进行专家论证，专家论证应该由总包来进行组织；工艺计算中要对承载的结构，在受力条件下的强度和稳定性要进行校核，该受力点要征得设计人员的同意；对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；在吊装作业中，要派专业的人员对受力点的结构进行监测。 1多个作业方案比较首先要技术上可行，在可比的情况下：

30、比安全比质量、进度比经济（合理）2 制定好施工方案审批交底审批程序是什么？交底要求、内容有那些？3 施工方案具体内容有那些？（重点记忆） 二、吊装方法的基本选择步骤1技术可行性论证。对多个吊装方法进行比较，从先进可行、安全可靠、经济适用、因地制宜等方面进行技术可行性论证。2安全性分析。吊装工作应安全第一，必须结合具体情况，对每一种技术可行的方法从技术上进行安全分析，找出不安全的因素和解决的办法并分析其可靠性。3进度质量分析。吊装工作往往制约着整个工程的进度。所以必须对不同的吊装方法进行工期分析，所采用的方法，不能影响整个工程的进度。4成本分析。对安全和进度均符合要求的方法进行最低成本核算，以较

31、低的成本获取合理利润。5综合选择。根据具体工程的特点和各方面情况做综合选择。 三、吊装方案的编制依据、主要内容和管理2起重机吊装工艺计算书一般包括的内容主起重机和辅助起重机受力分配计算；吊装安全距离核算；吊耳强度核算；吊索、吊具安全系数核算。（三）吊装方案的管理1施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。 3对属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，即采用非常

32、规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程，起吊重量300kN及以上起重设备安装工程，吊装方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。4专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。 1H412024吊装的稳定性二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施1起

33、重机械失稳。主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。预防措施为：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。现场组装的起重机安装好以后进行检查验收，再进行报检，经监督检验合格后方能投入使用。三、桅杆的稳定性校核2缆风绳的拉力计算总有一根缆风绳处于吊装垂线和桅杆轴线所决定的垂直平面内，这根缆风绳称为“主缆风绳”，主缆风绳两旁起辅助作用的缆风绳称为“副缆风绳”。 4缆风绳的设置要求（1）直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6根至8根，对倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳，后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。（2）缆风绳与地面的夹角宜为30°，最大不得超过

34、45°。（3）直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60°。（4）缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。（5）需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。 （二）地锚的种类及要求1常用地锚的种类（1）全埋式地锚。或称埋入式地锚，是将横梁横卧在按一定要求挖好的坑底，将钢丝绳拴接在横梁上，并从坑前端的槽中引出，埋好后回填土壤并夯实即成。全埋式地锚可以承受较大的拉力，适合于重型吊装。（2）活动式地锚。是在一钢质托排上压放块状重物如钢锭、条石等组成，钢丝绳拴接于托排上。这种地锚一般承受的力不大，重复利用率高，适合于改、扩建工程。（3）利用已有建筑物作为地锚。在实际工程中，还常利用已有

35、建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土柱等，但在利用已有建筑物前，必须获得建筑物设计单位的书面认可。使用时应对基础、柱子的棱角进行保护。 2地锚设置和使用要求（4）埋入式地锚设置完成后，受力绳扣应进行预拉紧。（三）桅杆使用的要求与稳定性校核2桅杆稳定性校核（2）桅杆的结构与受力特性桅杆是细长压杆，有轴心压杆和偏心压杆两种受力形式。轴心压杆只承受轴心压力。而偏心压杆除了承受压力，还要承受偏心弯矩，计算时，应按压弯组合进行。压杆的破坏形式主要是失稳。（4）桅杆稳定性校核的基本步骤（考案例） 2014年一级建造师考试 1H412030焊接技术1H412031焊接材料与设备选用原则一、焊接材料的分类与选

36、用原则（一）焊条2焊条的选用原则（1）考虑焊缝金属的力学性能和化学成分：对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元索的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。 （2）考虑焊接构件的使用性能和工作条件：对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征

37、选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。（3）考虑焊接结构特点及受力条件：对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，在焊接过程中，冷却速度快，收缩应力大，易产生裂纹，应选用抗裂性好、韧性好、塑性高、氢裂纹倾向低的焊条。如低氢型焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等。（4）考虑施焊条件：当焊件的焊接部位不能翻转时，应选用适用于全位置焊接的焊条。对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。（5）考虑生产效率和经济性。 （二）焊丝1实心焊丝（1）钨极惰性气体保护焊是在惰性气体的保护下，利

38、用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接方法。焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而可获得优质的焊缝。保护气体主要采用氩气。（三）保护气体3CO2气体：是唯一适合于焊接的单一活性气体，CO2气体保护焊具有焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接，广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接。 （四）焊剂3焊剂使用的注意事项：（4）回收的焊剂，应过筛清除渣壳、碎粉及其他杂物，与新焊剂按比例（如1：3）混合均匀后使用。二、常用的焊接设备及选用原则（一）焊接电源3直流弧焊发电机其稳弧性好、经久耐用、受电网电压波动的影

39、响小，但制造较复杂，消耗材料较多，空载损耗大，已被列入淘汰产品。 （二）焊机2常用的焊机（2）钨极氩弧焊机特性1）氩气能充分而有效地保护金属熔池不被氧化，焊缝致密，机械性能好。2）明弧焊，观察方便，操作容易。3）穿透性好，内外无熔渣，无飞溅，成形美观，适用于有清洁要求的焊件。4）电弧热集中，热影响区小，焊件变形小。5）容易实现机械化和自动化。（3）熔化极气体保护焊机特性1）CO2气体保护焊生产效率高、成本低、焊接应力变形小、焊接质量高、操作简便。 1H412032焊接方法与工艺评定一、常用的焊接方法（一）电弧焊以电极与工件之间燃烧的电弧作为热源，是目前应用最广泛的焊接方法。3钨极气体保护焊（2

40、）属于不（非）熔化极电弧焊，它是利用电极和工件之间的压缩电弧（转移电弧）实现焊接，电极常用钨极，产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中两者的混合气，焊接可添加或不添加金属。等离子电弧挺直，能量密度大，电弧穿透能力强。焊接时产生的小孔效应，对一定厚度内的金属可不开坡口对接，生产效率高，焊缝质量好。 二、焊接工艺评定（一）焊接工艺评定及其作用4焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则（卡）的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。（三）焊接工艺评定的步骤（4）待焊部件的几何形状，例如大型构件或重型结构，其焊缝规则且填

41、充量较大，宜采用埋弧自动焊。而对于薄板的点焊和焊缝，宜采用电阻焊。（5）焊接位置，例如必须采取仰焊的焊缝，则无法使用埋弧焊。 （四）焊接工艺评定要求1一般要求（1）焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。（2）焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。（3）主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。（4）完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。（5）经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。 2评定规则（1）改变焊接方法必须重新评定；当变更焊

42、接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定；当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。（2）任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。（3）改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。（4）首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。（5）常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新进行工艺评定。 1H412033焊接应力与焊接变形及其控制一、焊接应力与变形产生机理（一）焊接应力、焊接残余应力焊接过程中由于温度场的变化及焊件间的

43、约束，在焊缝及附近区域产生的应力称为焊接应力。焊接过程中产生的应力超过材料的弹性极限，以致冷却后在焊件中留有未能消除的应力称为焊接残余应力。二、焊接残余应力的危害及降低焊接应力的措施（一）焊接残余应力的危害6对应力腐蚀开裂的影响应力腐蚀开裂是拉伸残余应力和化学腐蚀共同作用下产生裂纹的现象，在一定材料和介质的组合下发生。应力腐蚀开裂所需的时间与残余应力大小有关，拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短。 （二）降低焊接应力的措施1设计措施（1）构件设计时尽量减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊接应力。（2）构件设计时应避免焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。（3）优化设计结构，如将

44、容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。2工艺措施（1）采用较小的焊接线能量；（2）合理安排装配焊接顺序；（3）层间进行锤击；（4）预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）；（5）焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条；（6）采用整体预热；（7）消氢处理；（8）采用热处理的方法；（9）利用振动法来消除焊接残余应力。 1H412034焊接质量检验方法一、焊前检查（考案例）从人、机、料、法、环、检六个方面进行检查。（一）焊工资格检查（二）焊接设备、检测器具检查（三）原材料检查（四）技术文件的检查（五）焊接环境检查 例如，出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作。1采用电弧焊焊接时，

45、风速等于或大于8m/s；2气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；3相对湿度大于90%；4采用低氢型焊条电弧焊时，风速等于或大于5m/s；5下雨或下雪；6管子焊接时未垫牢，管子悬空或处于外力作用下；7打底焊时，施焊环境处于强振动或敲击工况中。 三、焊后检验（一）外观检验1利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。3检验焊件是否变形。例如，大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%；咬边深度的检查，必须

46、将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。 （二）致密性试验1液体盛装试漏对于不承压的容器、设备、管道，可采用直接盛装检验用液体的方法，通过检查容器、设：备、管道的焊缝外侧是否有渗漏以试验焊缝致密性。3氨气试验焊缝一侧通入氨气，另一侧焊缝贴上浸过酚酞一酒精、水溶液的试纸，若有渗漏，试纸上呈红色。6真空箱试验在焊缝上涂上发泡剂（例如肥皂水），用真空箱覆盖在涂有发泡剂的待检焊缝上，抽真空。若有渗漏，会透过真空箱的观察视窗观察到有气泡产生。真空试漏箱检测法适用于焊缝另一侧为封闭的场所，例如，储罐罐底焊缝。 （四）无损检测1射线探伤方法（RT）目前应用较广泛的射线探伤方法是利用（x、y）射线源发出的贯穿辐射线穿

47、透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。2超声波探伤（UT）利用压电换能器件，通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传入金属中形成超声波，超声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，且周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。 3渗透探伤（PT）液体渗透探伤主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工

48、卡具伊除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。4磁性探伤（MT）5涡流探伤（ET）利用探头线圈内流动的高频电流可在焊缝表面感应出涡流的效应，有缺陷会改变涡流磁场，引起线圈输出（如电压或相位）变化来反映缺陷。其检验参数控制相对困难，可检验导电材料表面或焊缝与堆焊层表面或近表面缺陷。6超声波衍射时差法（TOFD） 2014年一级建造师考试 1H413000工业机电工程安装技术1H413010机械设备安装技术1H413011机械设备基础的种类及验收要求一、设备基础的种类及应用（三）结构形式不同的基础种类及应用3框架式基础由顶层梁板、立柱和底层梁板结构组成的基础，适用于作为电机、压缩机等设备的基础

49、。（四）使用功能不同的基础分类及应用1减振基础2绝热层基础 二、设备基础施工质量验收要求2设备基础混凝土强度的验收要求（1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检査验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求，如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，釆用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。（2）重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。3设备基础位置和尺寸的验收要求（1）机械设备安装前，应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检。 三、设备基础常见质量通病设备基础的质量通病多种多样，影响机械设备安装的设备基础主要质量

50、通病有：1设备基础上平面标高超差。2预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。3预留地脚螺栓孔深度超差（过浅）。问题：在设备的运行当中，振动过大，噪音过大，排除了设备的自身原因，主要的外部因素是什么？【答案】1基础上平面不平整（标高超差）；2地脚螺栓紧固力不够；3检测器具的精度不达标（不在检定周期内）；4设备的位移过大；5基础沉降不稳定 。 1H413012机械设备安装程序二、机械设备安装各工序主要工作内容1开箱检查2基础测量放线例如：烧结机的主轴线（纵向中心线）和头部大星轮轴线（横向中心线）。4垫铁设置设置垫铁的作用一是找正调平机械设备，通过调整垫铁的厚度，可使设备安装达到设计或规范要求

51、的标高和水平度。（4）每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁。（5）每组垫铁的块数不宜超过5块。（7）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢。 7设备固定与灌浆（3）设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是在设备精找正后，对设备底座和基础间进行的灌浆。 1H413013机械设备安装的方法三、机械设备固定方式（一）地脚螺栓地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。1固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来

52、固定没有强烈振动和冲击的设备。2活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。（二）垫铁1坐浆法施工方法及要求（5）坐浆混凝土强度达到75%以上时，方可安装设备。 四、设备基础灌浆分类及要求（一）灌浆分类和灌浆料2灌浆料灌浆料分为细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆和其他灌浆料（如CGM高效无收缩灌浆料、RG早强微胀浆料）等。（二）设备灌浆要求2预留地脚螺栓孔灌浆前应清理干净，灌浆宜采用细石混凝土。3当灌浆层与设备底座齒接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土。 1H413014机械设备安装的精度控制要求二、影响设备安装精度的因素（一）

53、设备基础因素设备基础对安装精度的影响主要是强度不够、沉降不均匀和抗振性能不足。（二）垫铁和一、二次灌浆因素一次、二次灌浆应振捣密实，强度应符合设计或有关规范规定。（三）地脚螺栓因素地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响设备安装精度。（四）设备制造及装配因素1设备制造对安装精度的影响主要是加工精度2解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量3设备基准件的安装精度 （五）测量因素1主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定（1）主要形状误差：是指被测实际要素对其理想要素的变动量。主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。（2）位置误差：关联实际要素的位置对基准的变动全量称为位置误差。主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。（七）环境因素3恶劣环境场所，主要是生产与安装工程同时进行，严重影响作业人员视线、听力、注意力等，可能造成的安装质量偏差。 三、安装精度的控制方法4必要时选用修配法，对补偿件进行补