E3E6加工中心操作说明_第1页
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文档简介

1、E3加工中心操作说明一、 设备开机操作面板按钮介绍: 开机顺序:1.1、打开设备总电源。1.2、点击设备送电按钮。1.3、点击控制系统开关按钮。1.4、点击电脑开关按钮。1.5、等待OSAI BootControl界面弹出,设备启动完成。二、主操作界面介绍当OSAI Bootcontrol 启动完成,会自动进入设备的主操作界面。设备主操作界面如下图所示,点击红圈内按钮可进入其他三个界面(I/0操作界面为维修用,加工过程中无需使用)。主操作界面各按钮介绍:注意:每一次开机,都需要点击“归零”按钮对设备进行归零。只有当归零完成之后才能进行其他操作。三、轴操作界面介绍轴操作界面各按钮说明:四、刀具操

2、作界面介绍刀具操作界面按钮说明:刀具长度补偿值与补偿代号设定五、如何进行原点设置第一步、选择一块板件,将它的两个边与垫板靠近操作电脑的那个角靠齐。第二步、进入轴操作界面,点击手轮选择按钮。第三步、摇动手轮,将钻头的中心点与板件靠近操作电脑的那个角对齐,记录下此时的X,Y两轴的机器坐标(红色方框内)。第四步、点击软件左上角“table editor”按钮。进入表格设置界面。第五步、点击界面上方红框内部的按钮,进入原点设置界面。第六步、选择原点1,输入上面记录的X、Y两轴的机器坐标,Z坐标输入0。点击应用。第七步、回到轴操作界面,点击手动移动各轴按钮。原点设置完毕。注意:一次对刀完毕后,除非发生加

3、工误差,一般不需要再次进行原点设置。六、如何对刀第一步、安装好需要进行对刀的刀具。第二步、将与需要进行加工的工件同厚度板件放在垫板上。第三步、回到轴操作界面,点击手轮选择按钮,移动Z轴直到钻头下方与板件刚好接触到。记录此时的Z轴机器坐标。第四步、进入表格设置界面,点击界面上方红框内部按钮,进入刀具补偿设置界面。第五步、选择刀具编号(与刀盘位置对应),输入上面记录的Z轴机器坐标。点击应用。第六步、循环上述1-5个步骤,直到所有的刀具对刀完毕。第七步、回到轴操作界面,点击手动移动各轴按钮。对刀完毕。注意:每次更改加工工件厚度后,都需要重新对刀。七、如何打开加工文件进行加工:工件程序存放位置为:同时

4、桌面存在一个名为“加工程序”的快捷方式,用以打开PROGRAMS文件夹。当需要新增工件程序时,只需要把程序复制进PROGRAMS文件夹内。第一步、将需要进行加工的工件,放置在垫板上,与原点靠齐。开启真空泵。第二步、打开加工程序:先点击底部菜单的“工件程序”按钮,再点击“工件程序管理”按钮,进入加工程序管理界面。第三步、选中某个程序,点击“部分项目启动”按钮。 第四步、回到主界面,确认“程序自动执行”按钮处于按下状态,确认主轴毛刷被放下。然后点击“程序执行”按钮,开始启动加工。注意:加工某种新造型时,需要在加工开始之前,点击主界面的“手轮引导程序执行”按钮。然后再点击“程序执行”按钮。此时,通过手动摇动手轮来执行程序,每摇动一下,程序才执行一步。起到安全保护的作用。确认新程序没有问题之后,再次点击“手轮引导程序执行”进入自动执行状态。八、设备的关机第一步、确认所有板件已经加工完毕。第二步、关闭CNC操作软件。第三步、关闭电脑。第四步、点击设备断电按钮。第五步、关闭总电源。九、设备参数还原第一步、选择设定模式第二步、点击下方启动按钮,然后点击关机,选择重新

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