葫芦素项目部井下翻矸平台安装安全技术措施(自动保存的)

1、施工安全技术措施报审表工程名称：中天合创能源有限公司葫芦素矿回风立井工程 致：北京康迪建设监理咨询公司 我方根据施工合同的有关规定完成了 中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿回风立井井下翻矸台安装安全技术措施 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：回风立井井下翻矸台安装安全技术措施 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 葫芦素煤矿回风立井井下翻矸台安装安全技术措施 施工单位： 中煤一公司二处 措施名称： 翻矸台安装措施 保存单位： 编制时间： 2011-9-18 编

2、审 人 员措施名称：回风立井井下翻矸台安装安全技术措施部门或职务姓 名专业职称日 期编制人审核人技术经理机电经理安全经理项目经理葫芦素项目部井下翻矸平台安装安全技术措施由中煤一建二处承建的中天合创葫芦素煤矿风井井筒掘砌工程已经完成，目前正在进行清淤施工，至2011年9月17日，此项工程进入尾声，随后将进入由立井掘砌转平巷施工阶段，为保证工序安全、顺利转换，井下翻矸平台系统安全、高效的成型，特编制此措施，参与施工人员必须严格遵照执行，学习签字到位。一、设计概况： 此次风井翻矸系统的安装改造由我项目部掘进队配合机电队共同完成，利用风井下吊盘作为翻矸平台，耙矸机配合溜槽翻矸进吊桶，主提3.6米全程出

3、矸，副提2.8米辅助出矸。其中操作平台的安设工作在迎头进行。操作盘安设完成后用模板绳悬吊。二、施工前准备：（一）所用工器具、锁具下井前必须仔细检查，合格后方可投入使用。（二）封堵抓岩机孔洞（折页式）要提前准备好，折页加宽、加长。（三）操作盘必须按设计图纸提前加工完毕，安设前运至现场。（四）操作盘应在地面进行试组装，校验尺寸。（五）在悬吊钢丝绳上根据操作盘与吊盘距离做好标记（吊盘下层盘距操作盘为10米）。（六）托罐平台、操作盘、敷设的花纹钢板必须在地面试组装并做好安装编号，待操作盘安装完成后开始安装托罐平台。三、施工步骤：（一）拆除抓岩机及必要的供气管路并提升至地面，用铲车吊至制定位置妥善放置，

4、后封堵大抓孔洞，要求封堵折页加宽加长并且能够活动自如。（二）提前用铲车将操作平台及托罐平台各部件吊运至井口（按各部件编号依次下放安装）安装顺序为： 操作平台托罐平台。1、操作平台的安装：（2根主梁，规格为 18；6根小梁，规格为 10，其余为平台外圈。）落吊盘至下吊盘与马头门底口齐平。下放主梁。将两根主梁抬放在平板矿车上推运至井盖门处，用5分钢丝绳套配合3T卸扣连接在主梁提前割好的起吊孔上，后将绳套另一端挂钩头上，检查无误后打点将其缓慢提升至井盖门上方，手扶待物件稳定后，再次查看各连接点可靠后可打点下放。将6根小梁全部下放至迎头，按编号顺序排列放好，与主梁用20×80螺栓连接组装紧固

5、。所有主、横梁组装完后将事先准备好的4根7分绳长度为18米的钢丝绳穿过操作平台主梁与吊盘主梁，确保钢丝绳两端不会移动后，每根悬吊绳两端分别用7个7分绳卡固定，确保无误后，通知集控稍起操作平台至悬吊绳带劲，后进行调整，确保水平稳固。下放木板与钯钉，依地面设计摆放次序依次摆放，要求木板质量可靠，间隙不得超过2mm，后用钯钉连接固定，务必做到连接牢固可靠，无松动，不影响行走铺设完毕后，检查木板边缘与井壁距离，间距不得超过30mm，防止坠人。检查操作平台是否稳固，适当再次进行调整并对周边加固。至此操作平台安设完成。2、托罐平台的安装：（4根主梁，规格为 工45a，18根小梁，规格为 工28a）落吊盘至

6、马头门底口下方4.5米处，打眼，利用锚固剂与4根22mm锚杆将20mm厚钢板加工的固定承重梁的平台，固定在井壁上，共固定13处。 起吊盘10米后，电话通知井口下放一根托罐平台主梁，利用1#模板绳将钢梁夺至牛腿固定的承梁平台，后用24×50mm的螺栓固定，务必保证连接牢固，无晃动。依照此夺钩办法，依次下放并固定其他主梁，不得两根主梁一起下放。4根主梁（N-1、N-2、N-3、N-4）安装完毕后，下放8根N-8横梁，使用20×50mm螺栓固定，依设计图纸安装完毕后，依次下放组装N-5、N-6、N-7、N-9、N-10、N-11横梁，使用20×50mm螺栓固定。确保各连

7、接部位（梁系间、梁端与承梁平台）紧固可靠后，方可进行下一步工作。牛腿与下吊盘梁间预留保险绳，两端分别使用2根7分绳做留绳，使用7对7分绳卡采用一正一反的方式牢固固定，防止重罐、墩罐以及其他可能造成牛腿锚杆断裂的情况发生。此留绳作二次保险使用。敷设铺板，使用16×50mm螺栓进行铺板与梁系固定，并进行必要的局部焊接。 预留出安设梯子的盖门式孔洞，方便上下人和进行下一步的工作。托罐平台安装完成后，周边用木刹稳住，确保其在使用过程中不会晃动，承重时不会有伸缩。将托罐平台外圈与井壁之间的缝隙用合适的钢板封堵，焊接牢固。托罐平台设观察孔与照明，方便随时查看迎头水位状况。至此托罐平台安装完毕。提

8、升吊盘至下吊盘与马头门底口齐平，采用与托罐平台相同的固定方式将其固定，确保下层吊盘孔洞封堵严实，所有盖门装置、折页门装置承重牢靠。3、工作梯与溜槽的安装： 托罐平台安装完毕后，利用下吊盘预留的工作梯口下放加工好的工作梯，要求工作梯放置平稳，梯面不倾斜，后利用电焊焊接牢固。 主提喇叭口按照设计计划改装成盖门式，下放依设计方案加工的合适的溜槽并摆放到位，采用4根22×2400mm锚杆固定，上口端使用电焊焊接牢固，溜槽下口端尽量对准罐口。使用两根5分钢丝绳配合绳卡锁在溜槽下口段挡板于下吊盘梁上。4、上吊盘防水： 利用钢板与电焊机焊补上吊盘所有漏水孔洞。 上吊盘外圈使用彩钢瓦叠加固定，保证井

9、筒淋水沿井壁流下。 上述工作完成后，利用彩钢瓦支撑，风筒布密封，确保井筒淋水沿马头门区域两端流下。 使用工具明细序号名称规格型号单位数量1电焊机台12氧气乙炔套33梅花扳手3032把64梅花扳手2730把65小锤把16大锤把17钢丝绳套5分根2（6）8卸扣5T个29卸扣3T个210尖锥把211撬棍把212手拉葫芦2T个213手拉葫芦5T个1 四、安全注意事项：（一）全体施工人员应认真学习本措施，学习人员必须签字。（二）全体施工人员牢固树立“安全第一、质量为本”的思想，确保安装满足使用要求。（三）所有施工人员必须配备必要的劳动保护用品，要正确佩带安全帽及保险带。（四）井下作业人员保险带必须生根牢靠。 （五）安设过程中，密切注意连接与承重部位。（六）所有吊挂用具必须经施工负责人检查，合格后方可使用。（七）下放时捆绑连接必须牢固可靠，由专人检查。（八）下放主梁时，绞车司机必须严格按规程操作，下放最大速度不得超过2/S。靠近吊盘时，速度不得超过0.2m/s。（九）现场一切工作要听从带班人安排。（十）班前严禁喝酒，班中严禁打闹，遵守劳动纪律，不迟到早退。（十一）起吊时起吊点要选