印染废水的特点及处理工艺

1、印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废 水。印染 废水水量较大，每印染加工 1 吨纺织品耗水 100 200 吨，其中 80 90%成为 废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质 变化大等特点， 属难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油 剂、酸碱、纤维杂质、 砂类物质、无机盐等。印染废水分类1、退浆废水：水量较小，污染物浓度高，主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、淀粉碱和酶类污染物，浊度大 ;废水呈碱性， pH 值为 12 左右。用淀粉 浆料时 BOD COD 均高，可生化性较好 ；用合成浆料时 COD 很高， BOD 小于 5mg/L

2、 ,水可生 化性较差。2、煮炼废水：水量大，污染物浓度高，主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、外表活性剂、含氮化合物等。废水碱性很强，水温高，呈褐色， COD 与 BOD 很 高，达每升数千毫克。化学纤维煮炼废水的污染较轻。3、漂白废水：水量大，污染较轻，主要含有剩余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。4、丝光废水：含碱量高， NaOH 含量在 3%-5% 多数印染厂通过蒸发浓缩 回收 NaOH, 所以丝光废水一般很少排出，经过工艺屡次重复使用最终排出的废 水仍呈强碱 性，BOD COD SS 匀较高。5、染色废水：水质多变，有时含有使用各种染料时的有毒物质 硫化碱、 吐酒石、苯胺、硫酸

3、铜、酚等 ，碱性， pH 有时达 10 以上采用硫化、 复原染料 时， 含有有机染料、 外表活性剂等。 色度很高， SS 少， COD 较 BOD 高，可生 化性较差。6、印花废水：含浆料， BOD COD 高。7、整理工序废水：主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少。8、碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达 75% 。碱减量废水不仅 pH 值高一般12,而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中 CODcr可高达9万mg/L,高分子有机物及局部染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有 机废水。印染废水特点印染废水是加

4、工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废 水。印染 废水水量较大 ,每印染加工 1 吨纺织品耗水 100 200 吨, 其中 80 90%成为废 水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质 变化大等特点 , 属 难处理的工业废水之一 , 废水中含有染料、浆料、助剂、油 剂、酸碱、纤维杂质、砂 类物质、无机盐等。印染废水处理方法1、 吸附法过滤除去的方法。活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分 别 达 93% 、 92%和 63% 。2、混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法 , 所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为 主，其中 以碱式氯化铝 (PAC 的架桥吸附性能较好。

5、混凝法的主要优点是工艺流 程简单、操 作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很 高 ;缺点是运行费 用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。3、氧化法臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果 , 但对硫化、复原、涂料等 不溶于 水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看 ,该法脱色效果 好,但耗电多 , 大 规模推广应用有一定困难。氧化法处理印染废水脱色效率较 高, 但设备投资和电耗还 有待进一步降低。4、电解法电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果 , 脱色率为50%70%, 但对颜色深、 CODCi 高的废水处理效果较差。5、生物法我国印染废水生物处理法中以外表加速曝气和接触氧化法占多数。此外， 鼓风曝 气活性污泥法、射流