装配钳工类技能等级标准

1、等级一般版次:V01日期20110310部门培训开发室附件2:工种技能等级标准及培训内容表工种：装配钳工适用范围：装配钳工培训 等级工作年限工种职能工作内容技能要求培训内容培训 课程培训 方式培训 时间考核 方式备注初级工经实 习考 核合格一、识图 与绘图（一）识图1、能识读零件图样及部套装配件图纸，能 理解规定画法和意义2、在指导下能够阅读简单的移动式起重机 产品液（气）压系统原理图1、零件图中各种符号的含义2、零件在装配图中的表示方法3、装配图的作用4、装配图的内容5、装配图的表达方法6、读装配图的方法和步骤机械制 图（初 级工）理论授课 师带徒16小时4小时笔试（二）绘图能绘制简单零件图

2、样草图绘制零件图的步骤与方法二、装配 工艺（一）装配工艺文 件1、能够读懂简单零部件的装配工艺文件2、熟知本岗位产品的工艺规程装配工艺规程的基本知识编制加 工工艺过 程（初 级工）理论授课 师带徒4小时4小时笔试（二）编制装配工 艺能编制简单部件装配工艺流程编制装配工艺过程三、装配 作业产品装配作业能够进行产品普通和一般工序常规装配作业1、装配的基础知识装配与 调整（初级 工）理论授课 师带徒4小时 一周笔试2、常用起重机设备及安全操作 规程常用起 重机设备 及安全操 作规程理论授课 师带徒四、质量 检验（一）外观质量检 验1、直线度、对称度检查2、表面涂装质量1、尺寸偏差、尺寸公差与配合2、

3、形状和位置公差公差和 配合理论授课 师带徒4小时4小时笔试3、表面处理及油漆的基本知识表面处 理及油漆 的基本知 识理论授课 师带徒2小时4小时笔试（二）完整性检验机件完整，连接及紧固可靠完整性检查相关知识完整性 检查相关 知识理论授课 师带徒2小时4小时实操暂无相关 内容五、设备 使用与维 护保养装配钳工常用设备 的维护保养装配钳工常用设备、工具、工装、量具的使 用与维护保养装配钳工常用设备（含起重设 备）、工具、工装、量具的使 用与维护保养方法设备维 护和保养理论授课 师带徒4小时笔试 实践操作中级工1年一、识图与绘图（一）识图能够读懂简单的产品液（气）压系统原理图 和装配图1、部件装配图

4、的读图方法；2、标准件和常用件的规定画法 、技术要求及标注方法；机械制 图（中 级工）理论授课4小时笔试（二）绘图能够绘制简单部件草图；绘制部件图的步骤与方法二、装配 工艺（） 装配工艺文件能够读懂常规主要零部件的装配工艺文件；装配工艺文件的分类和应用编制装 配工艺（中级 工）理论授课2小时笔试（二）编制装配工 艺1、能够提岀装配所需工装的设计方案2、能够根据设计技术要求，确定装配工艺 顺序1、装配常用工装的基本知识2、编制机械设备装配工艺规程 的基本知识三、装配 作业产品装配作业1、能够进行产品普通、一般、重要工序装 配作业2、能够与他人进行合作1、连接件、传动件、密封件的 装配工艺知识；装

5、配与 调整（中级 工）理论授课 师带徒4小时笔试2、滑动轴承和滚动轴承的装配 方法；3、装配尺寸链的知识；48小时实践操作四、质量 检验（一）装配质量检验能够正确使用常用量具对装配件进行检验通用机械质量检验项目和检验 方法常用量 仪的结构 、工作原 理和使用 方法（中级 工）理论授课2小时笔试（二）故障排除能够对常见故障进行判断1、通用机械故障判断方法视具体工作内容而疋理论授课 师带徒4小时48小时实践操作装配工作内容不 同，要求 不同2、底盘及整车的一般故障现象 、原因与处理方法；装配质 量检查（中级 工）理论授课 师带徒4小时48小时实践操作五、设备 使用与维 护保养装配钳工常用设备 的维

6、护保养能够排除装配设备的常见一般故障及维护保 养；常用设备的一般故障排除方法 及维护保养方法视具体工作内容而疋理论授课 师带徒4小时12小时实践操作装配工作内容不 同，要求 不同一、识图与绘图（一）识图1、能够阅读产品液（气）压系统原理图和 装配图2、能够了解设计性能要求机械设备液气图的读图方法机械制 图（高 级工）理论授课8小时笔试（二）绘图能够绘制一般零、部件草图液气压元件的符号及表示方法二、装配 工艺（一）装配工艺文 件能够对关键件的工艺规程提出改进意见复杂机械设备装配工艺规程的 编制方法编制装 配工艺（高级工）理论授课8小时笔试（二）编制装配工 艺能够编制重要部件的装配工艺规程高级工3

7、年三、装配 作业产品装配作业1主导产品重要、关键工序装配作业。2、能够应用试验设备对试验部件进行综合 分析，能够解决部件试验过程中的一般问题产品工作原理，专用试验设备 的试验原理和试验方法。装配与 调整（高级工）理论授课24小时笔试 实践操作四、质量 检验装配质量检验1能够排除部件、整机装配后岀现的故障2、能够对部件、整机装配后岀现的不合格 项进行分析处理1分析故障的特征、原因2、部件的故障现象、原因与处 理方法装配质 量检查（高级工）理论授课8小时笔试 实践操作五、设备 使用与维 护保养装配钳工常用设备 的维护保养能够排除装配设备的常见故障及维护保养常用设备的故障排除方法及维 护保养方法视具

8、体工作内容而疋理论授课8小时笔试六、培训 指导指导操作能指导本职业初、中级工进行实际操作指导实际操作的基本方法OJ技 巧培训（初 级）理论授课8小时笔试技师6年一、识图与绘图（一）识图能够识读公司所有产品的液（气）原理图和 装配图，电气控制图。复杂产品的读图方法机械制 图（技 师）理论授课8小时笔试 论文（二）绘图能够提岀装配需用的专用夹具、模具的设计 方案并绘制草图一般夹具、工装设计与制造知 识二、装配 工艺编制装配工艺1能够根据新产品的技术要求，编制装配 工艺规程2、能够编制关键件的装配作业指导书3、能够推广新设备、新技术、新工艺4、能够对装配用设备、工艺提岀改进意见1产品装配工艺规程编制

9、规疋；2、装配工艺设计知识（工艺设 计内容、生产纲领、工艺计编制装 配工艺（技师）理论授课 导师制8小时 倜笔试 论文3、新设备、新技术、新工艺、 新材料四新知识本职业新 技术、新 工艺、新 设备、新 材料应用理论授课 导师制待定待定三、装配 作业产品装配作业1掌握产品的关键操作技能技术2、能够独立处理和解决技术或工艺问题3、在操作技能技术方面有创新4、能够组织有关人员协同作业。5、能够应用试验设备对部件调试情况进行 综合分析6、能够解决部件试验过程中的复杂问题。1产品的性能与试制知识；2、重要问题的诊断与解决方法。3、专用试验工具的试验原理和 试验方法。装配与 检查 （技师）理论授课 导师制

10、8小时2周笔试 实践操作四、质量 检验（一）装配质量检 验1能够根据故障现象分析故障原因，提岀 故障分析意见2、解决本岗位的技术难题及在装配过程中 岀现的重大疑难问题1分析故障的特征、原因2、疑难问题的诊断与解决方法装配质 量检查（技师）理论授课4小时笔试（二）质量控制1能够在本职工作中认真贯彻各项质量标 准2、能够应用质量管理知识，实现操作过程 的质量分析与控制1、相关质量标准装配质量 分析与控 制方法理论授课 导师制4小时笔试 论文2、质量分析与控制方法2周五、培训 指导（一）指导操作能够指导本职业初、中、高级工进行实际操 作培训教学基本方法TTT技巧培训理论授课16小时笔试 论文（二）理

11、论培训能够讲授本专业技术理论知识（三）职业评定参与初、中、高级工技能等级评定职业技能评定原则和方法装配钳工 技能鉴定 评判标准理论授课4小时笔试高级技师10年一、识图与绘图（一）识图能够识读新技术应用于非常规产品的液（气）系统原理图和装配图，电气控制图新技术产品的读图方法机械制图（高级技 师）理论授课8小时笔试 论文（二）绘图1、能够测绘本岗位产品零件草图2、能够测绘本岗位工具、量具、夹具图及 进行工具、夹具、工装设计1、零件测绘知识2、机械加工与夹具知识二、装配 工艺（一）编制装配工 艺能够编制本岗位工艺规程工艺文件格式编制装 配工艺（技师）理论授课 导师制4小时笔试 论文（二）工艺创新在技术攻关、工艺革新和技术改革方面有创 新技术攻关、工艺革新和技术改 革基础知识技术创新 方法导师制1个月笔试 论文三、装配 作业产品装配作业1、能够熟练运用基本技能和特殊技能在本 职业的各个领域完成复杂的、非常规性的工 作2、熟练掌握本职业的关键操作技能技术3、能够独立处理和解决高难度的技术或工部件和整机装配、部件调试中 岀现的技术难题及解决方法装配与 检查 （高级技 师）导师制1个月笔试 论文四、质量 检验质量提升1、能够提出和制疋产品质量提升方案2、组织和实施质量提升方案质量提升方案的制疋和实施方 法装配