热处理工部井式炉土方开挖工程施工方案

1、中信重工机械股份有限公司重型热处理工部井式炉工程土方开挖方案洛阳中重建筑安装工程有限公司施工单位：洛阳中重建筑安装工程有限公司审 批： 年 月 日审 核： 年 月 日编 制： 年 月 日工程名称：中信重工机械股份有限公司重型热处理工部井式炉工程项目：土方开挖工程施工方案内 容：一、编制依据及说明：1、中信重工机械股份有限公司重型热处理工部工程施工图纸；2、中信重工机械股份有限公司重型热处理工部工程岩土工程勘察报告；3、中信重工机械股份有限公司重型热处理工部工程文物钻探图；4、施工及验收规范。二、工程概况：中信重工机械股份有限公司重型热处理工部工程（以下简称本工程）位于洛阳市中信重工机械股份有限

2、公司院内。施工场地周边有循环道路，交通运输良好。本工程为三连跨工业厂房,南北长228m，东西宽113m，本次施工的基坑位于-轴线内，基坑上口长87m，宽40.2m（最大宽度），基坑深度14.5m（最大深度27.5m）。施工深度范围内，地层土质分布情况如下： 杂填土：杂色，土质不均匀，含较多砖块、灰渣，结构松散，层厚0.30-2.10m。 -黄土状粉土及粉质粘土（Q）：具中压缩性。 卵石(Q)：青灰等杂色，骨架颗粒为卵石，充填物为砾石和砂，卵石呈亚圆形和扁圆形；卵石含量约50-70%，砾石含量约10-15%，砂含量约20-30%。密实度中密。勘察期间，在勘探深度内揭露地下水，地下水类型为潜水，地

3、下水初见水位埋深为14.50-16.50米，稳定水位埋深16.60-17.00m，年水位变幅为1.0米左右。地下水受大气降水和洛河侧向径流补给，水量丰富。具区域水文地质资料，地下水对钢筋混凝土无腐蚀性。三、施工准备：1、主要机具： 挖土机械：WY32型反铲挖掘机2台、50型装载机一台、自卸汽车10辆等。 一般机具：铁锹（尖、平头两种）、手推车、经纬仪、水准仪、麻线、钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件： 全面调查施工现场深度范围内的地上、地下障碍物，制定排除障碍物计划和处理方案，并加以实施。切断所有施工现场基坑范围内的给水管道，移走地埋电缆等障碍。开挖过程中如遇到文物，应停止开挖并保护好现场，与文

4、物勘探部门取得联系，妥善处理。 根据建设单位提供的挖制桩水准点和施工图纸，进行测量放线工作。基坑开挖范围内所有轴线桩水准点都要引出机械活动区以外，并设置涂白漆的钢筋支架加以保护。 根据轴线桩施工图纸，测放基坑开挖线并加以保护。 施工照明：现场搭设四个照明灯架，安装探照灯4kw。工作面、坡道口安装碘钨灯活动灯架4个，供夜间施工照明使用。四、施工工艺： 1、工艺流程：开挖程序：测量放线第一层开挖修坡卸载平台开挖、整平第二层开挖修坡留足预留土层。2、机械选择选择反铲挖土机配自卸汽车运土。 a. 挖土机数量N：其中：Q 土方量（m3）；Pd 挖土机的生产率（m3/台班）；T 工期（天）；m 每天工作班

5、数；Kt 时间利用系数（0.80.9） Q29000 m3=72(m3/h)Pd=8PhKb=8720.7=403 m3/台班则挖土机的数量 挖土机的数量取两台b. 自卸车数量N1 汽车运土台班台班生产率（m3/台班） P=q-运土车的装载容量（m3）；k-运土车装实土的换算系数，即土的充盈系数Kc与土的可松性系数Kp之比，k=Kc/Kp；Kt-每台班的时间利用系数；汽车每次运土循环的延续时间（min）t=t1+t2+tnt1-装车所需时间（min）；卸车所需时间（min）；重车运行速度与空车运行速度的平均值（m/min）l-运土距离（m）操作所需时间（min），包括装车前的停放时间 运土车配

6、备数量N=Q/PQ-挖掘机台班产量（m3/台班）；P=480200.850.8/40163 m3/台班N1=Q/P=403/1632.5台运土车配备数量取3台土方施工机械需WY32型挖土机2台，自卸车6辆。3、坡度的确定：考虑土质及场地情况，边坡坡度（高：宽）1：0.33。4、开挖顺序及线路：挖掘机从基坑的端头(轴)以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。第一次开挖至-7.0m，由边坡加固单位进行边坡加固;第二次开挖至-11.0m, 进行第二次边坡加固;第三次开挖至-14.5m, 进行第三次边坡加固（考虑地下水位）；第四次开挖待降水完成后，挖至设计标高，进行第第四次边坡加固

7、。5、土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡度，以利泄水。6、在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖深度大于2.0m时，依据土质变化情况，应做好基坑土壁支撑准备，以防塌陷。7、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械能够挖到的地方，以便及时用机械挖走。8、修帮和清底：在距坑底设计标高50cm处，抄出水平线，定上小木橛，由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定基坑宽标准，以次修正坑边。最后清除坑底土方。9、基坑修理铲平后，进行质量检查验收。10、开挖基坑的土方应一次全部运出，避免二次捣运。五、质量标准：1、场地的基土土质必须符合设计要求，并严

8、禁扰动。 2、土方工程的挖方和场地平整允许偏差：项目允许偏差（mm）项目检查方法表面标高+0，-50用水准仪检查长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查六、成品保护：1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。2、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。3、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并

9、应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。七、应注意的质量问题：1、基坑超挖：开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。2、基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基坑标高以上留出0.3m厚的土层，待做基础时再挖掉。3、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。4、施工机械下沉：施

10、工时必须了解土质和地下水情况。装载机一般需要在地下水位0.5m以上铲运土；挖掘机一般需要在地下水位0.8m以上挖土；以防止机械自重下沉。5、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑或管沟底部的开挖深宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。6、基坑或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。7、雨季施工时，基坑底应预留0.3m土层，在打砼垫层前再挖至设计标高。八、一般安全要求：1、建立由项目经理直接领导下的安全保证体系，配备有丰富安全管理经验的专职安全员，强化安全施工管理。2、现场建立安全生产管理制度、安全例会制度、安全培训教

11、育制度、安全生产检查制度、安全交底制度、劳保用品发放制度、文明施工安全保卫制度及编制各工种安全技术规程，经常对施工人员进行安全教育、交底，并作书面纪录。3、对各进场作业人员要进行安全教育及交底，遵守现场各项规章制度，服从安全员及管理人员指挥，备齐个人防护用品，施工区佩戴安全帽。4、开工前全面调查地上、地下障碍物和管线情况，进行具体位置交底，对暂未处理的要树立明显标志。5、土方开挖注意土体情况，对已开挖土方边坡的设置固定监测点，对边坡定时观测并做好记录，发现异常及时撤离并报告上级，经处理后再进行作业。6、基坑周边1.5M范围内不得堆方物品，并设防护栏杆围护，护拦高度不小于1.2m，立杆间距2.5

12、m，横杆距地面0.3m设第一道，共设三道，防护栏杆外挂安全网。在基坑上边缘堆放材料、移动机械时，应与基坑边缘保持2.5m以上的距离，以保证边坡的稳定性。7、基坑开挖时应严格按要求放坡，操作时应随时观察土壁的变化，特别是挖掘机下面，如发现有裂纹或部分塌方，应及时汇报，以便采取措施。基坑开挖时，在挖土机工作范围以内，不准进行其他作业，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。8、不得在基坑边上站立和行走，防止失足坠落。9、机械挖土现场出入要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守厂内交通规则和有关规定，按指定路线行车，按指定地点卸土。10、施工用电由值班电工负责，各作业人员不得随意私自乱

13、接电线。11、特殊工种应持证上岗，严禁无证上岗和酒后上岗。12、各工种要严格按其专业安全操作规程和机械安全使用规程进行作业。13、机械开挖期间，电工、机械修理工、测量工、质量员、安全员及现场总指挥14、夜间施工应有足够的照明设施，运土车经过的地方应由足够的安全标志。15、要遵守本工地安全、保卫、场容、消防、厂容、环卫、交通等管理规定。上岗前要进行安全交底和安全教育。九、施工机械的安全措施基本规定 1、司机须经体格检查和专门培训，了解机械的性能和构造，熟悉操作方法和保养规则，经考试合格后，方可单独操作。禁止酒后或精神情绪不正常的司机以及非驾驶人员操作。 2、数机在同一工作面作业时，应保持一定距离

14、：前后相距8米，左、右相距15米以上，挖掘机作业半径内不得有人原走动、滞留。 3、行驶时，操作人员或其他人员不得上、下，不得在驾驶座以外的任何部位，不准与地面人员传递物件。 4、行驶或作业时，驾驶人员应经常注意观察四周有无障碍。后退时，须先视车后，确认无人和其它障碍时，方可起步。 5、夜间工作时，前后灯须齐全完好。工作场地应有良好的照明。 6、机械运转时（指绳索式），禁止用手触摸钢丝绳、滑轮、绞盘等转动部位。7、在加注燃油或检查油面时，禁止吸烟或用明火照明。 8、 牵引其它机械设备时，钢丝绳必须牢固，连接可靠，并派专人指挥。起步时，必须鸣号低速慢行，待钢丝绳拉紧后，方可逐渐加大油门行驶。指挥人

15、和其它人员必须注意安全，以免钢丝绳拉断伤人。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。 9、挖掘机、装载机进行保养、检修或加油时，必须放下铲斗，停止发动机械。如需在铲刀下面保养或检修时，应先将铲刀提升到需要高度，垫实后，方可进行。 10、挖掘机、装载机操作人员离机，必须把铲斗降到地面，将变边杆放在空档，接合主离合器。 工作前的准备 1、检查发动机散热器冷却水量，并予加满。 2、检查柴油箱油量，并泄放沉淀的积水，检查各润滑点及油位。 3、检查电源系统有无断线、短路或接头松弛现象。 4、检查各易松的螺栓、螺母，并予紧固。 5、检查、调整各操纵杆与制动踏板的行程间隙和可靠性。移山80型还须检查钢丝绳、绞

16、盘及工作装置的完好情况。 行驶与作业 1、起动前，应仔细检查现场四周有无阻碍，机器上、下应无工具和其它物品，然后呜“喇叭”以示开车。 2、起动前，踏进制动踏板，放开制动锁杆。 3、在石子和粘土路面上行驶时，切勿高速急转弯。需要原地旋转和急转弯进，必须在降低发动机转速后进行。 4、行驶中，不使用制动器时，脚不应放在制动踏板上。 5、越障碍物时，必须低速行驶，至障碍物顶部，在将要向前倾倒的瞬间，将车停住，待履带前端缓慢着地后，再平稳前进。切不可采用斜行或脱开单方转向离合器作越过行动。 停机 1、土方机械应停放在无任何障碍、且不影响其他车辆通行，平坦、安全的地方。禁止停在可能塌方或受洪水威胁的危险地

17、段。 2、若停车时间较长，应使发动机低速空转5分钟后停止。停车前，不许将发动机转速升高。 3、在非紧急情况下，不许用减压杆停止发动机。日常保养 1、根据气温情况，选择合适的液压油、润滑油（脂）和燃油。 2、对液压油、润滑油（脂）和燃油，必须充分注意清洁。添加时，加油口要擦净。加入口装在滤网时，不得取下滤网进行添加，燃油箱应在每日作业终了后加满。 3、放泄冷却水时，必须待冷却水温降到600C以下进行。 4、放泄润滑油时，必须在运转终了，油温尚未冷却以前进行。 5、加油、放油和检查油量，均须将加停在平坦的地方进行。 6、发动机在更换冷却水、润滑油和有关附件后，必须先空转510分钟，对回路进行排气，

18、然后再检查补充油或水。 7、冷却水必须用清净的软水。往发动机里加入时，须先加入全部量的80开动发动机，待冷却水温暖后，再加满。 9、向蓄电池添加蒸馏水，应在当班作业进行。电解液的比重，应根据当地气温进行调整。 10、日常保养作业，按各有关机型保修规程中的例行保养项目执行。交接班规则 1、交接班必须在机上或工作地点进行。 2、交班人员要切实做好机械的例保工作，认真填写机械运行记录，未经交班，不得离开工作岗位。 3、接班人员应提前十五分钟到达工作地点，作好接班准备。 4、交接双方要认真做到“五交”、“三查” ：交生产任务、施工条件及质量要求，交机械运行及保养情况，交随机工具及油料、配件消耗情况，交事故隐患及故障处理情况，交安全措施及注意事项；查机械运行及保养情况，查机械运行记录是否准确完善，查随机工具是否齐全。发现问题，要查明原因，协商处理。 5、交班人员不得隐瞒事故，由于交待不清而发生的问题，应由交班人员负责。 6、由于检查不周，敷衍失职而发生的问题，应由接班人员负责。 7、机械发生故障，应由当班人员处理完毕。若处理时间过长，在取得有关领导同意，并向接班人员交待清楚，开始接替以后，方可下班。 8、交接双方要认真填写交接班记录，并共同签字。十、施工现场用电安全措施1、现场电气管理人员、机械操作人员均在安全备案，接受安全