LED灯具检验标准及灯具安全检测要求_图文

1、LED灯具测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。2，低温低压及其冲击测试：

2、针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的

3、成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10到50，温变速率为：大于1/mi

4、n，但小于5/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。测试要求：灯具在经过温度循环测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。5，恒定湿热测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个恒温恒湿箱，恒温恒湿箱的设置为相对湿度95%，温度为45；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯48H；3，将样品取出后擦干表面水珠，放在正常大气压和常温下恢复2H后进行检查。测试要求：1，外观无锈蚀、裂痕或其它机械损伤；2，灯具不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。6，振动测试：针对对象：LED灯具（含LED Dri

5、ver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具样品包装好放置在振动测试台上；2，将振动测试仪的振动速度设为300转/分钟，振幅设为2.54厘米，启动振动仪；3，将灯具按以上方法在上下、左右、前后三个方向上分别测试30分钟。测试要求：灯具在经过振动测试后，不能发生零件脱落、结构损坏、点灯不亮等异常现象。7，寿命测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具在室温25的环境下，按额定输入进行初始光通、功率、色温等参数的测试；2，初始测试完成后，将这些样品放置在一个室温为25的环境下，按额定输入电压接通电源点灯；3，

6、前三个月，每隔10天对这些样品进行一次和初始测试同等环境、同样条件的测试，将测试的光通、功率、色温等记录下来并和初始参数进行对比；4，测试进行到三个月之后，则调整测试间隔为每月进行一次参数测试，记录数据并和初始值对比；测试要求：1，灯具在寿命测试中，当光通衰减为其初始光通的70%的时间，则为该样品的寿命，通过所有样品的寿命的平均值计算可得出该LED灯具的平均寿命；2，LED样品在测试过程中出现点灯不亮的现象，则为其绝对寿命时间。灯具安全检测要求 要求60598-1 :2008 第 2 部分 分类I类 ： 接地保护，无标志II类： 双绝缘保护，有标志III 类：SELV保护60598-1 :20

7、08 第 3 部分 标签1. 灯具要标明生产商名或商标，额定值，使用环境等信息（销往国官方语言）。安装说明书。高度，字母数字要2以上耐磨擦测试（水和汽油）。60598-1 :2008 第 4 部分 结构性1.可更换部件要有足够空间，更换无困难无损安全。2.导线管不能有损坏导线的尖角毛刺。3.端子和电源连接，端子块要固定防转动造成电气间隙和爬电距离不足，要通过8导线测试。斜台稳定测试，（美规8，参照UL153）。5.固定式要承受4倍灯体重1小时的测试，轨道灯5倍重。6.电源线作为吊重时不可超过5Kg。7.夹子灯要承受20N于10厚玻璃的拉力测试。（美规，1倍灯体重，1.6mm厚度的光滑金属片，3

8、8mm厚度的光滑木板，参照UL153）。8.使用者需拆装的螺丝需经受5次松紧的扭力测试。9.外壳应具一定强度，需承受0.35，0.5 ，0.7Nm冲击测试，挤压测试。10.带电体不可与木质材料接触。11.不能用塑胶料作为传递接触压力及电气连接。12.金属要防腐蚀，不能生锈。13.正常使用时不应有可伤害使用者的尖利角，边沿。14.排水孔（防雨灯具所用）。时，不做灼热丝测试。16.弯折测试。导线折断率应小于50%。17.载流部件应由铜或50%的铜合金。的距离。19.作为补充绝缘的材料，不破坏却不能将其移动。m 1分钟的扭力测试。（CUL还要求45Kg 1分钟吊重测试）21.自攻螺丝不可作为载流部件

9、的连接。22. II类灯具，基本绝缘不可接触易接触的金属，安装面（I类，II类）。装配缝隙要等效双层绝缘要求。23.传递压力螺丝，安装或连接需操作的螺丝，直径小于3要旋入金属。24.开关，保险等灯的控制装置连接于L线上。25.保护玻璃冲击碎片测试（特殊要求）。26.开关要固定不可徒手移动。60598-1 :2008 第 5 部分 內外线 电流大于2A。除非有最大2A的电流限制装置（如线路断路器，保险，保护阻抗隔，离变压器）可小于。（美规要求18AWG，供参考UL153/1598） 。.。拉扭力测试，位移小于2。（美规要标“W”或防水导线，参照UL1598）。3.内线穿过可旋转动部件时，旋转不可

10、超过360。4.导线端不可上锡。半径的倒角，如使用护线套时，不可徒手将其移动。护线套应为不易老化的材料（橡胶类不可使用）。6.SELV输出可不需要绝缘，但短路测试不通过时，需加保护装置。7.压线装置的金属螺丝不可直接压于电源导线上。8.导线焊接需勾焊。60598-1 :2008 第 7 部分 接地1. I 类产品要接地，地线要比火，零线偏长，黄绿色。通常不用自攻螺丝作连接，如用时至少需两颗。2.接地接触处要裸露没覆盖层，不可位于可移动部件。（美规，参照UL1598）。60598-1 :2008 第 8 部分 保护防触电1.测试指不能接触到带电体，基本绝缘（非SELV）。2.徒手可打开的部件，不

11、应接触带电部件和基本绝缘，20N，80N 拉力测试。F 0.25F。60598-1 :2008 第 9 部分 防尘和防水1. 户外灯要IP44等级以上，需标示2.IP20，不可有直接原因大于12的固体伸入到灯体内。无需标示3.防尘淋雨测试。60598-1 :2008 第 10 部分 绝缘电阻和电气强度接触电流I类 ： 2M以上绝缘电阻，1000+2U 高压II类： 4M以上绝缘电阻，2000+4U 高压III类 ： 500V60598-1 :2008 /EN61347 第 11 部分 爬电距离和电气间隙1.不同极性间要满足基本绝缘，电气间隙15，爬电距离25。电源部分要求电气间隙30，爬电距离30。2.补充绝缘满足15 电气间隙， 25爬电距离。电源部分要求电气间隙40，爬电距离40。3.加强绝缘满足3 电气间隙，5爬电距离。3C要求6.5 爬电距离. 电源部分要求电气间隙60，爬电距离60。4. 25V以下不要求距离，需满足电气强度，绝缘电阻，漏电流测试。60598-1 :2008 第 12 部分 耐久性试验和热试验1.240小时老化测试，标签需清晰，无不安全现象出现。2.温度测试（正异常），60598-1 :2008 第 13 部分 耐热、耐火和耐