起重吊车吊装工程施工设计方案

1、大悦城显示屏吊车施工方案建设集团2014年6月目录一、工程概况二、编制依据三、汽车吊吊装使用情况四、吊装准备工作五、吊运步骤六、汽车吊使用须知事项七、汽车吊操作安全技术规程八、吊装工况计算九、汽车吊参数表工程吊车吊装施工方案一、工程概况该工程位于市三水中心科技工业区芦苞园D区21号之一，由市西豪江糖制品投资兴建，亚泰建筑设计、市三水建筑勘察和提供地质资料，市建辉监理监理，市三水区芦 苞建筑工程承建，计划工期210天。其中仓库、车间一、宿舍和车间二详见钢屋面吊 装方案采用工程汽车吊吊装。二、编制依据建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑结构荷载规(

2、GB5009-2001)(2006版)；施工图纸。三、汽车吊吊装使用情况本工程主要使用QZ16D气车吊，用于钢构件装卸车，小构件、松散材料、门型 脚手架材料运输吊装，其参数见附表 QZ16D气车吊参数表四、吊装准备工作1、安排好吊车行车通道与作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。2、汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝 绳等进展检查，满足要求后方可进展吊装作业。3、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进展吊装前码放，以便于吊装顺利 进展。4、在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力， 确定其型号与直径。5、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出

3、厂检测报告、年报告、产品说明书。6、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。五、吊运步骤1、吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方 位线标记是否正确；检查材料码放是否符合吊装要求。2、吊装索具的系接必须结实3、起吊前进展试吊试验，使各局部具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。4、构件、材料或设备下落与就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要 时应有操作工人配合吊装。六、汽车吊使用须知事项1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜 的地面行驶和工作。2、严格执行例行保养，起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。 作业前

4、应首先检查发动机传动局部，作业制动局部、仪表、钢丝绳以与液压传 动等局部是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；3、全部伸出支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时应先收前支腿， 后收后支腿。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在 无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；4、司机必须与指挥人员起重工密切配合，严格按照指挥人员发出的信号旗号或手势进展操作；操作前必须鸣号铃或喇叭示意；如发现指挥信 号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人 员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以防止发生事故。5、施工中，如遇有大雨、大雪

5、、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停 止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。7、假如有新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照建筑机械技术试验 规程中的有关规定进展试验和试吊， 并经过主管机务人员、操作人员和项目 部安全部门共同检查，合格后方可使用。&不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，操作前应检查距尾部迥转围 50cm无障碍物。支腿伸出应在吊臂起升之前 完成，支腿的收入应在吊臂放好搁稳之后进展。9、 起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78 度；如需超过78度，须与有

6、关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。10、起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度 限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。11、起重机机械设备严禁超载。12、严禁用起重机械进展斜吊、 拉吊；严禁起吊地下的埋设物件与其它不明重 量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。13、 严禁起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事 故。14、 在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而 发生事故。15、 起吊的构件应绑扎结实，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零 星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑结实；构件吊起后

7、转向时其底部应高出所有 障碍物的以上。16、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；17、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时， 应立即放下重物， 空载进展调整正常后，才能继续作业；18、 起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面2050cm时 必须停车检查：1）起重机的稳定性；2）制动器的可靠性；3）构件的平稳性；4）绑扎的结实性。19、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止构件歪斜倾倒。20、起吊构件时转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动，未停稳前不得 做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。21、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效

8、，应先经过试吊，证明制动器可 靠后，方可进展工作。22、 起重机在运行中， 如遇紧急危险情况， 应立即拉离紧急开关停车；在 降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施即将重物稍微上 升后再降落，再稍微上升，再降落，这样屡次反复，将重物最后安全降落。23、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。单机起重载荷不得超过该机允许起重量的 80 %。24、 必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的结实情况。轧头有螺 帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、 数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列； 机械运行中禁止用手触摸钢丝 绳和滑轮，以防

9、发生事故；25、 钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排 列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保存三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢 丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10%和在一个节距的断丝根数多于规定 时，应更换新绳。26、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要 收得太紧。27、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应与 时报修。28、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品， 卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。29、施工过程中严

10、格遵守起重机械“十不吊'的原如此 即1信号指挥不明不准吊;2斜牵斜挂不准吊；3吊物重量不明或超负荷不准吊；4散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；5吊物上有人不准吊；6埋在地下物不准吊；7安全装置失灵或带病不准吊；8现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；9棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；10六级以上强风不准吊。30、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过， 更不得在吊起来的重 物下面进展作业，严禁起重机吊运人员；31、 各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业， 不得超负荷作业和起吊 不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措 施，经企业技术负责人批

11、准，并有专人在现场监护下，方可起吊；32、起吊长、大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢 和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进展两种操作动作；34、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；七、汽车吊操作安全技术规程1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持 安全距离。2、起重机启动前重点检查项目应符合如下要求：1丨各安全保护装置和指示仪表齐全完好；2钢丝绳与连接部位符合规定；3燃油、润滑油、液压油与冷却水添加充足；4各连接件无松动；5轮胎气压符合规定。3、作业

12、前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转 支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000水准泡居中。支腿有定位销的 必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。4、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进展，并将 起重臂转至正前或正后方可再行调整。5、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应 估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。6、起重臂伸缩时，应按规定程序进展，在伸臂的同时应相应下降吊钩。 当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。7、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进 展调整，消除不正常

13、情况后，方可作业。8起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规 定的仰角。9、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾 驶室上方，且不得在车的前方起吊。10、起吊重物达到额定起重量的50%与以上时，应使用低速档。11、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。12、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作 人员不得离开操纵室。13、起吊重物达到额定起重量的 90%以上时，严禁同时进展两种与以 上的操作动作。14、起重机带载回转时，操作应平稳，防止急剧回转或停止，换向应 在停稳后进展。15、当轮胎

14、式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合 出厂规定，重物离地面不得超过 500mm并应拴好拉绳，缓慢行驶。16、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应 用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座，并用 螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手 柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。17、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。18、要严格遵守“十不吊的规定。19、风力超过6级或雷雨、暴雨时禁止吊装。夜间吊装必须保证足够的照明，构件 不得悬空过夜。八、吊装工况计算1. 选择仓库二层面钢筋构件、门型架吊装运输进展

15、以下验算： 工作半径计算 起重量验算 起重咼度验算2. 钢筋构件、门型架的吊装运输采用 1台240t汽车吊进展吊装。1根据吊装工况条件，选择 QAY 24（全液压汽车起重机，把杆长度 选为15.6m,工作半径选为10m如此单机起重量为30t。2起重咼度验算限位高度im吊索具高度，吊钩高度，安全距离，钢筋构件、门型架最高吊装高度为10.45m,二层面钢筋构件、门型架吊装高度6.95m,汽车吊回转半径至地面高度。240t汽车吊把杆长度为25.6m,因此吊升高度为 2nr。起吊高度：1 + 1.5 + 0.5 + 0.3 + 10.45 + 6.95 = 20.70m<25.6m因此起重高度满足要求。3起重量验算仓库二层面吊装钢筋构件、门型架为例，其起吊净重量按12t，同时吊 索具与吊钩重量1.8t，钢筋构件、门型架的架设运输采用1台240t汽车吊 在二层面上进展吊装，吊车停于施工路基上。考虑到汽车吊的风险系数乘 0.75的系数，46t X> 12t，性能满足要求。4钢筋构件、门型架吊装验算因钢筋构件、门型架重量为 38t，经计算240t汽车吊在二层面上吊装 满足吊装要求，QAY240全液压汽车起重机选把杆长度选为 25.6m,工作半 径选为12m如此单机起重量为56t的工作参数。考虑到