聚氨酯发泡施工方案设计

1、现喷硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案目 录1 .编制依据2. 工程概况3. 施工准备4. 技术准备5. 基层处理6. 施工工艺流程7. 各主要施工工序的施工方法 8. 聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收9. 成品保护1. 编制依据1.1 GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规 X1.2 GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准1.3 GB504042007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规 X1.4 DBJ11135-2008外墙外保温应用技术规程1.5 L06J113居住建筑保温构造详图1.6 L07SJ116硬泡聚氨酯保温防水构造详图外墙和屋面1.7 GB50411-2007建筑节

2、能施工质量验收规 X1.8聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导如此1.9某某省居住建筑节能监测与验收技术规程GB50016-2014建筑设计防火规 X2.1发包单位提出的施工要求与技术交底。2.2建筑工程施工现场管理规定。2.1工程名称：2.2工程地点：2.3施工内容：外墙外保温2.4质量标准：本工程按照国家现行的标准与相关专业验收规X、标准验收、质量达到合格标准。2.5施工工期：日历天。2.6各部位做法要求：详细见招标文件的施工具体要求。3. 施工准备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为MX-II聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在 空间很小的混合室内高速撞击并

3、剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件外表。型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa,配用电机功率7.5KW铁抹子；3.2.2 阴、阳角抹子：聚苯颗粒找平层施工宜用塑料材质，抗 裂砂浆宜用钢材质；3.2.3 托灰板；成品型塑料制品；3.2.4 铝合金靠尺：铝合金杠尺长度 2m和长度1m两种；3.2.5 鹰嘴、窗台样板；3.2.6 水桶：半截水桶；3.2.7 方头铁锨；3.2.8 筛子：孔径 2.5-3mm;329手推车；3210常用的检测工具：经纬仪、大线锤与放线工具、2m托线尺、探针、钢尺等；3.2.11 聚氨酯喷涂设

4、配维修所需全套工具；3.2.12 钢钉；门窗遮挡材料选用塑料彩条布，架子管、铁艺等可选用 聚乙烯塑料薄膜。3.3材料准备1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反响形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂米用非 CFC物质执行标准：序号项目指标要求测试方法喷涂法> 351表观密度，kg/m3按国家标准规X执行2导热系数23±2C,W/(m?K)43拉伸粘结强度，kPa> 150"4拉伸强度，kPa> 20025断裂延伸率，%6吸水率，%< 37尺寸稳定性70 C,48h，< 1.58阻燃氧指数%> 26燃烧等级B1级性能注：

5、1是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。（2）拉伸方向为平行于喷涂基层外表即拉伸受力面为垂直于喷涂基层外表。2、抗裂砂浆抹面胶浆性能指标序号项目指标要求测试方法序号项目指标要求1可操作时间，hJG149,JG/T30493抗折强度，MPa2拉伸粘结 强度与 聚氨酯硬 泡保温 板，kPa原强度> 150,且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐水性> 100,且破坏界面在聚氨酯硬泡上4压折比耐冻融性能> 100,且破坏界面在聚氨酯硬泡上3、耐碱玻璃纤维网格布性能指标序号项目指标要求序号项目指标要求1单位面积质量，g/m2>1603耐碱断裂强力保存率经、纬向，%> 752耐碱断裂强力

6、经、纬向，N/50mm> 7504断裂应变经、纬向，%5网眼标准尺寸4-6mm4、胶粉聚苯颗粒性能指标项目单位指标湿表观密度kg/m3< 420干表观密度kg/m3< 230导热系数W/m k< .059压缩强度kPa> 250抗拉强度kPa> 100压剪粘接强度kPa> 50线性收缩率%软化系数>难燃性B1级材料质量标准：?整体墙面采用保温材料为mm厚现喷硬质聚氨酯发泡保温层，200mn厚聚苯颗粒聚合物砂浆，5mml厚抗裂砂浆保护层。质量等级为B1级?聚苯板：阻燃性能为B1级，必须满足设计与规X要求，容重不小于 18kg/ m3?防火隔离带-岩

7、棉板，阻燃等级为A级，密度不小于100kg/m3?锚固钉：单个锚固钉抗拉承载力不小于 0.3KN.4.1进场施工前，项目经理与技术人员应先熟悉图纸与设计变更 等，明确施工部位。4.2对施工工人进展技术交底与安全交底。基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规XGB50204-2002和砌体工程质量验收规 XGB5020 2002要求。保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验 收并合格。外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工与验收 规X要求。进展保温施工前还应做好以下具体工作：（a）吊篮已经安装完毕并且验收合格。b突出外墙面的预埋管件已经安装好并预留出保温层厚度；c脚手架孔

8、穿墙孔与墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；d混凝土梁、柱、墙上的钢筋头、铁丝和10mm勺凸出物已 剔除；e喷涂施工时的环境温度宜为10-40 C,风速应不大于5m/s3级风，相对湿度应小于85%雨天不得施工，如需施工须采取防 护措施。f丨墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化局部应剔除；g在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面外表平整度达到士3mm方可进展硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的 用量；h喷涂聚氨酯保温层前应做好落水管、非保温部位的遮挡工作;i各大角、门窗口的控制线安装完毕。基层墙体清理-喷刷聚氨酯防潮底漆喷涂第一遍聚 氨酯保

9、温材料厚度控制在1cm左右续分层喷施聚氨酯保温直 至符合要求 卡查聚氨酯保温层厚度V整聚氨酯保温层厚度 展刷界面剂令聚苯颗粒找平层刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布7.各主要施工工序的施工方法7.1根本要求喷涂施工时的环境温度宜为1040C，风速应不大于5m/s 3级 风,相对湿度应小于85%,雨天不得施工，如需施工须采取防护措施。施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必 须按工艺设计配比1:1准确计量，混合应均匀，热反响充分，输送 管路不得渗漏。应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压 缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料

10、液应放弃。在正式作业 前先进展试喷，待料液的比例正常后方可正式进展喷涂或浇注作业。在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨与管线线、 附件等。聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线 与附件，以免影响保温效果与留下安全隐患。施工时喷枪与基层面的距离为 0.6m,移动速度要均匀。喷 涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡外表不粘手后，才能喷涂下一层。7.1.8 一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够与时控制 调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。二是可以增加结皮层，提高防水 效果。每遍喷涂厚度应小于等于15mm当天的施工作业必须

11、当日连续喷涂施工完毕。聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整，72小时后进入下 道工序施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏 ，如果 破坏与时与聚氨酯施工单位联系，与时修补.喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机， 查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵， 待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下 浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。正常情况下使用35d要彻底清洗一次物料泵。大面积喷涂时可分段分片进展，接槎处必须接合良好。在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网格布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接

12、宽度不 小于100 mm;网格布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。本工 程饰面为瓷砖的部位，采用热镀锌钢丝网代替玻纤网格布，直径为 0.8-1.2mm,网孔边长20*20mm左右，阳角钢丝网双向绕角互相搭接， 搭接宽度不得小于200mm。7.2基层处理：墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化局部应剔除；墙体平整度超过30mm寸，应用水泥砂浆进展找平或凿平，平整度不大于10mm 为合格；基层应枯燥。7.3放线、打点根据设计厚度30mm用扎丝放出各个大角的竖向控制线，与各 门窗洞口的竖向控制线，放好竖向线后，应每层放一道水平线，对基 层再进展校正，如有不合格的地方，继续进展修补、打磨。放好线后， 应进

13、展打点，打点间距不大于 im成梅花状布置，以便控制发泡的 平整度。聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆，待基层平整度验收合格并清理 干净后进展，基层含水率应小于 9%,将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷 均匀于基层屋面。涂刷两遍，时间间隔2h。阴雨天、大风天防止施工；湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准。注意 应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全，不得有漏刷之处。、开启喷涂机将聚氨酯时，应先试枪，调整喷涂流量与速 度，以确保保温层厚度不致于过大或过小，试枪时，应检查发泡的凝 结时间与流动性、粘结力。施工喷涂应数遍完成。每遍厚度宜控制在 10mn之内，尽量防止流挂形象发生。、试枪后，均匀地至上

14、而下喷涂于墙面之上，喷枪与实物 的800-1200mm移动速度应均匀，施工喷涂应多遍完成，每次喷涂 厚度宜控制在10-15mm之内，至灰点被发泡材料覆盖为止，窗口、阳 台小阳角、小阴角等部位也可用铝合金尺遮挡做出直角。 分层喷涂的 目的，一是为了更好的控制喷涂厚度，二是可提高防水效果，使保温 层更加密实，喷涂下一层时，应在上一层不粘手，用手压不变形的情 况下施工。7.5.3 、聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整用裁纸刀、手锯等 工具开始切割、清理污染部位以与超过控制线的突出局部。7.5.4 、防火隔离带应每层预留，宽度为 300mm防火隔离带处应 在喷完后将其割齐。喷涂20min后用裁纸刀、手

15、锯等工具清理、修整遮挡部位以与超 过保温层总厚度的突出局部。聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂 4h之后，用喷斗或滚刷均匀 地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层外表。按保温层设计总厚度重新打点，贴饼。灰饼控制以找平墙面为主. 具体打点方法如下：1每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直 度.2将以前放好的线移除，按设计厚度 20mn放出每个阳角的上 下控制线以与门窗口的控制线，然后每2米打一个控制点，应用界面 砂浆粘贴5cmK 5cm聚苯板块作为标准贴饼。然后再拉水平控制线， 以每2米打一个界面砂浆粘贴5cmx 5cm聚苯板块作为标准贴饼水平 控制点，以便操作方便，使平整、垂

16、直度便于控制。3待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法 为将带小线的小圆钉插入标准贴饼， 拉直小线，使小线控制比标准贴 饼略高1mm在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴假如干标准贴饼.当 聚氨酯保温层厚度超过控制线的局部用手锯修平.(4) 用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm 处粘贴标准贴饼.(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左 右沿垂直方向粘贴标准贴饼.当聚氨酯保温层厚度超过控制线的局 部用手锯修平.(5) 配胶粉颗粒时，流动性不宜过大，过小。过小的话，难以操作，硬的快；过大的话，容易流淌，应先将3540kg水倒入砂浆搅拌机内，再倒入一袋25K

17、G胶粉料搅拌1min后，然后倒入一袋200L 聚苯颗粒搅拌3min,可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出，胶粉颗粒应随搅随用，在 4h内用完。(6) 抹胶粉颗粒时，应分二遍完成，第一遍不宜太厚，控制在 5-10mm左右，然后用抹子用力抹在墙体上，以增强保温材料与聚氨 酯的附着力。抹第二遍时达到所需厚度，用 2M刮尺刮平搓实。后一 遍施工厚度要比前一遍施工厚度小， 最后一遍厚度留10mn左右为宜。(7) 最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分三遍 完成，总厚度约3-5mm抹2mn厚的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入 耐碱网格布。耐碱网格布

18、之间搭接宽度不应小于10mm按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁干搭。阴阳 角处也应压茬搭接，其搭接宽度150mm应保证阴阳角处的方正和 垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐 约见网格，砂浆饱满度达到100%局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。在门窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布300mM 200mr 所有的门洞口四周必须用网格布反包施工。如如下图所示：I门酮口窗洞口处增贴一道网格布示意阴阳角处应断开压茬搭接，其 搭接宽度200mm铺贴遇有搭接 时，必须满足横向100mm纵向100mm的搭接长度要求，抗裂砂浆施 工

19、时，砂浆饱满度达到100%局部不饱满处应随即找补并压实。待 砂浆干硬至可碰触，再抹上第二道抹面砂浆，直至全部覆盖玻纤网， 使玻纤网约处两道砂浆中间位置。抗裂砂浆施工完后，应检查平整、 垂直与阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进展修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、 窗口套线等。防火隔离带应严格按民用建筑外墙保温系统与外墙装饰防火暂 行规定鲁发【2009】229号文件要求设置。外墙每层沿楼板位 置设置不小于300mnt勺防火隔离带，屋面与外墙交界处、屋面开口部 位四周设置宽度不小于500mm勺防火隔离带，防火隔离带采用岩棉。 燃烧性能为A级。保温层外侧与不保温的外墙面薄抹一层5mm厚抗裂砂

20、浆贴压耐碱网格布，耐碱网格布应从上而下铺粘，外表平整、不起皱、拼接处 应做搭接处理。穿透外墙、阳台的预留孔洞等处应做好保温节点处理， 同时作好 密封防水处理。8.聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收8.1聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准 建筑工程施 工质量验收统一标准GB 50300规定进展施工质量验收。8.2建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工 程是建筑节能工程的一个子分部工程。 在本导如此中，墙体保温子分 部工程具体即为聚氨酯硬泡外墙外保温工程，其分项工程应按下表进 展划分。聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分分部工程子分部工程分项工程施工工艺类别检验内容建筑节能工

21、程聚氨酯硬泡外墙外保温工程聚氨酯硬泡喷涂或浇注施工工程基层处理，聚氨酯硬泡保温层，变形缝，抹面层，饰面层等聚氨酯硬泡保温板粘贴或干挂施工工程基层处理，聚氨酯硬泡保温板，变形缝，抹面层，饰面层，锚栓等机械固定系统等8.3分项工程应以墙面每5001000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处, 每处不得小于10m2。细部构造应全数检查。主控项目的验收应符合如下规定：聚氨酯硬泡外墙外保温系统与其主要组成材料性能应符合本导如此要求。检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报 告、进场材料复验报告。门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。系统的抗冲击性应符合本导如此要求。检验方法：按中规定的检验方法进展。保温层厚度必须符合设计要求。检验方法：1喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。检查方法：用1mm钢针检查，保温层的最小厚度不得小于设计 厚度。2聚氨酯硬泡保温板：检查产品合格证书、出厂检验报告、进 场验收记录和复检报告。粘贴法施工的聚氨酯硬泡保温板的粘结面积应符合本导如此的 要求。检查方法：现场测量。8.5 般项目的验收应符合如下规定：保温层的垂直