DIN2391冷轧或冷拔精密无缝钢管中文简要版

1、DIN 2391-1994 Pt 2精密无缝钢管交货技术条件 钢管以下列质量等级交货1质量等 A级管精密钢管，无特殊质量要求，不附验收检验证书。级 C级管精密钢管，有特殊要求。注：未说明质量等级时，以A级交货。 CSiMnPSSt 30Si0.100.300.550.0250.025牌号及2熔炼分析（%）St 30Al0.10St 350.17St 450.210.050.550.0250.0250.350.400.0250.0250.350.400.0250.025 St 520.220.551.600.0250.025 允许添加微量合金元素： Nb0.03%； Ti0.03%； V0.05

2、% ； Nb+Ti+V0.05% 3成品成CSiMnPSNbTiV分允许偏差+0.02+0.03±0.060.0050.005+0.01+0.01+0.02(%)名 称符号说 明光亮拔制硬态BK最终冷成型后不进行热处理4交货状 光亮拔制软态 BKW 态 光亮拔制+去应力退火 BKS最终冷成型后轻度精拔 最终冷成型后，然后进行热处理，降低内应力 退火GBK最终冷成型后，钢管在保护气体或在真空中退火正火NBK钢管在上相变点之上，并在保护气体或在真空中退火St30SiSt30AlSt 35St 45St 52光亮拔制硬态 抗拉强度（MPa）(1)430430480580640 (BK)残余

3、伸长率（%）88654光亮拔制软态抗拉强度（MPa）380380420520580(1)(BKW)残余伸长率（%）12121087 退火(1)抗拉强度（MPa）2802803153904905钢管在 (GBK) 室温时的力学 正火 性能 (NBK)残余伸长率（%） 抗拉强度（MPa） 上屈服点(2)（MPa） 残余伸长率（%）3030290420290420215215 30 30252122340470440570490630235255355 25 21 22 光亮拔制+去抗拉强度（MPa）380380420520580应 力 退 火屈服点（MPa）280280315375420(BKS)

4、残余伸长率（%）1616141210注(1)、以GBK交货的钢管，屈服点最少应为抗拉强度的50%；以BK交货的钢管，屈服点大于 抗拉强度的80%；以BKW交货的钢管，屈服点大于抗拉强度的70%。 (2)、对于外径30mm，壁厚3mm的钢管，屈服点的最小值应降低10MPa。 DIN2391-1994 Pt 2精密无缝钢管交货技术条件钢管必须有与生产方式相适应的光滑内外表面，不容许有耳子、折叠、重皮等表面缺 6表面状态陷，平均粗糙度Ra6.3m。可以采用适当方式清除比较微小深度的表面缺陷，但不得超过尺寸允许偏差。 以BK和BKW交货的钢管，直径允许偏差以DIN 2391 Pt1规定为准。但对于交货

5、状态为直径及壁7厚允许偏差BKS、GBK、NBK的钢管，由于加热变形，直径偏差有所增大，其允许增大量按下述规定： S/D 1/20 按DIN 2391 Pt1尺寸表中规定的数值。1/40S/D1/20 按DIN 2391 Pt1尺寸表中规定的数值的1.5倍。 S/D1/40 按DIN2391 Pt1尺寸表中规定的数值的2倍。壁厚偏差为公称尺寸的±10%。 弯曲度偏差用长度为1000mm的张紧线或直尺与钢管轴线平行的任意两点上的偏离来表示。89弯曲度偏 D15mm 弯曲度偏差0.25%测定长度差 屈服点500MPa的钢管，弯曲度偏差0.3%测定长度对于不足1000mm的定尺长度钢管，弯

6、曲度的最大偏差为各自管长的0.3%。 D15mm的钢管，测量方法应协商，若对直度有较高要求，应采用C级质量。倍尺长度： ±500mm定尺长度：L500mm0+2mm长度允许 500mmL2000mm0+3mm偏差 2000mmL5000mm0+5mm5000mmL7000mm0+10mm L7000mm 按协商 对于精确长度的钢管，不允许少交货，多交货应符合下列规定：10多交货及 少交货订货量（m） 允许偏差（%）500+2050L2000+15 2000 +10 对于已退火或正火，S15%D的钢管，其压扁试验按DIN EN 10233进行，压板间距为：H=(1+C) S/(C+S/

7、D)11环样压扁 式中：S=壁厚（mm）；试验 D=钢管外径(mm)；C=常数 对于St 30及 St 35，其C值为0.09，对St 45和St 52，其C值为0.07 DIN2391-1994 Pt 2精密无缝钢管交货技术条件12扩口试验对于D150mm，S9mm，按DIN EN 钢种 交货状态St30Si正火或退火St30Al正火或退火St35正火或退火St45正火或退火 St52 正火或退火10234 进行扩口至下列扩径率为止。 扩径率%S4S42015201518121510 15 10 如对钢管分散度提出特殊要求，可考虑下述无损检验方法： 13无损检验涡流检验，按PRP02-74，主要检验横定位缺陷超声波检验，按钢铁试验标准分册1915，主要检验纵向定位缺陷。 钢管应采用标记牌作标记，并固定在管捆或包装箱上，标记内容如