11室外管网施工方案

1、1、编制依据1）建筑工程施工质量验收标准（GB50300-2013）；2）给水、排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；3）给水排水及采暖工程施工及质量验收规范（GB50242-2002）；4）地埋聚乙烯给水管道工程技术规程（CJJ101-2004）；5）地埋聚乙烯排水管道工程技术规程（CECS164-2004）；6）民用建筑电气设计规范（JGJ16-2008）；7）电力工程电缆设计规范（GB50217-2007）；8）通信电缆通道图集（YD5063-98）；9）混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）（GB50204-2002）；10）市政地下工程施工质量验收规范（DG

2、/J08-236-2006、J10819-2006）；11）相关招标文件，施工合同及图纸等室外管网安装工程文件；12）国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。2、工程概况及工程目标 2.1工程概况济南至徐州高速公路济宁至鱼台（鲁苏界）段是济南至徐州公路的重要组成部分，同时也是山东省高速公路网规划“五纵、四横、一环、八连”“连七”的组成路段，LQSG-4合同段房建为济鱼高速金乡东收费站及济宁停车区室外综合管网工程。雨、污水管道采用HDPE双壁波纹管，管径为200mm500mm，不同管径的管道相互连接时，采用胶圈承插连接及直埋方式敷设。给水管道主要采用HDPE给

3、水管,消防管道采用孔网钢带聚乙烯复合管，连接处采用热熔连接。强电弱电电力管线采用穿高强度玻璃钢保护管与热镀锌钢管敷设。电缆埋设深度不小于0.8m。本工程雨、污水管网，弱电、强电管网分布面广，管线量大且与其它工种施工要穿插进行，协调工作量大；部分管线临近结构物基础，须采取强有力的安全保护措施。对其雨水与污水管道相互交错处，应先开挖污水管道。由于雨、污水管网分布面广，造成施工材料及施工设备存在二次或多次转运，给施工造成一定的难度。2.2工程目标鉴于本工程的重要性，我公司施工组织的指导思想是：以质量为中心，按照公司质量手册，建立工程质量保证体系。选配高素质、并且从事过类似工程的项目经理、总工程师、工

4、程技术管理人员及施工队伍参加本工程建设，实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，科学组织，安全高效，优质高速文明施工，遵守合同准则，确保工期及工程质量达到要求。为此，我公司制定如下目标：1） 工程质量目标质量标准：工程质量合格率100%，零缺陷工程。竣工验交达到合格工程。2）工程安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，认真执行国家的安全施工文件及标准，杜绝责任事故，杜绝重大及以上事故，减少一般及以下事故。3）文明施工目标遵守国家及济宁市有关部门的文明施工规定要求，采取有效措施，按甲方要求做好文明施工。4）自然条件本工程场地地形平坦，为冲积平原地貌，类型单一，分

5、布连续，厚度稳定，物理力学性质均匀，底层承载力一般，无不良地质现象分部，场区稳定性良好，适宜该建筑物兴建。5）既有交通拟建工程区域内地方路网密集，交通较为发达，有日东高速、京福高速等高速公路，以及国道104、国道105、省道252、省道327、等干线公路连结区域内外，区域内县乡公路和乡村道路也较为发达，为施工队伍、施工机械的进场，为筑路材料的运输提供了良好的交通条件。筑路材料的运输以汽车为主，拖拉机为辅。本工程距离济宁市城区较近，交通十分发达，门口直通济宁机场路。6）施工用电根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截

6、面。现场布置，均按三级配电，二级保护，一机一闸。本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4W。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范。3 、施工准备公司本着优质、高效的建设该工程并尽快发挥效益的原则，充分发挥我公司大型企业的综合优势，成立强有力的工程项目经理部。选派施工经验丰富、责任心强、素质高的管理人员组成项目班子，全面负责工程项目的质量、安全、工期、成本、文明。并自觉接受上级主管部门及监理、建设单位的监督。

7、项目经理部下设技术、质量、安全、机械、材料、计量、检测等职能部门，全面履行与业主签订的合同。为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的准备，为工程开工创造必备的条件。3.1技术准备按工程的实际进展进度合理配置劳动力和技术人员，配置符合工程要求的检测器具。3.2生产准备由于本工程施工工期紧，我司将根据工程特点，其它资源（人力、物力、财力）将充分配备，采用高素质的管理人员和班组，采取灵活的政策，建全管理体

8、制，从组织上、制度上、人力上、物力上、财力上等采取一系列的措施，充分调动各方的积极性，确保按质、按期完工。根据施工供电“三相五线制”的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。3.3工期计划 本工程计划于2016年3月1日开工，2016年5月30日全部完工。3.4主要施工机械设备需用计划 由于本工程工期较紧,结合工程的

9、实际情况，我司在设备投入上作了充分的考虑，主要设备在见下表：表1具体施工机械序号名称单位数量1挖掘机台12载重自卸汽车台43小挖机台14水准仪台25全站仪台16切割机台27水泵台38打夯机台39小型压路机台13.5劳动力需用计划劳动力需用计划见下表：表2劳动力安排序号工种单位数量1测量工人22挖机操作工人23载重汽车驾驶人44瓦工人205砼工人206管道安装工人407电工人209普工人4010现场保卫人员人111木工人30说明：1、各阶段需用劳动力为可根据工程进展情况随时调整。2、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配。 3.6施工部署3.6.1施工组织结构的建立我公司针对此工程由公司优秀的项目经

10、理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。3.6.2施工组织结构框图3.6.3组织机构管理职责项目经理职责：全面负责工程的施工组织、技术质量、材料设备、工程成本、安全及文明施工等各项工作。 施工员职责：协助项目经理进行工程的整个施工过程的控制、管理。技术总负责人：负责工程的有关技术质量标准、规范和操作的贯彻执行。在分部分项工程施工前对有关人员进行交底，负责施工现场产品、过程、技术质量的标识、检查工作。技术员：在

11、技术负责人的领导下，协助技术总负责人开展工作。材料员：负责工程物质材料的计划、定货采购、库存保管、供应、加工、使用、回收、标识等一系列的组织和管理工作。质检员：对工程的施工过程及最终工程质量进行检验和验证。试验员：对工程的原材料、成品、半成品进行检验、试验和现场取样工作。安全员：负责整个施工现场的安全及现场文明施工工作，鉴定专控安全防护用品。计统员：根据上级下达的生产计划指标，结合工程任务实际情况编制季、月施工生产计划，对影响生产计划完成的人、材、物进行平衡调度，并负责对工程进度计划、统计核算监督检查。3.6.4现场管理部门的职责贯彻执行国家和地方政府有关的法律、法规，执行企业的各项管理制度；

12、对项目范围内的工程进度、质量、安全、成本和现场文明进行监督管理，并全部负责；科学组织工程施工现场的人、材、物资源，做好资源优化配置，提高综合经济效益。3.6.5施工组织机构的启动与高效1）根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程。2）根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间

13、来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3）以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。3.6.6施工组织机构高效运作保障措施1）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2）建立健全岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。4）建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，

14、以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5）用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。4、施工方案4.1施工工序施工准备测量放线土方开挖沟槽清理（平整）管道砂垫层管道安装（管道保护层）检查井砌筑管道试验土方回填夯实4.2工程测量定位放线定位放线时，依据建设单位提供的规划总平面图，其次了解建筑物的总体布局，朝向定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角，再次应了解水准点位置、标高及建筑物首层室内地坪面±0.00的绝对标高来计算管网标高。在学习施工图时要特别注意标注尺寸及管网标高是否对应，并对图纸上的全部尺寸进行核对

15、。 所用计量器具，严格采取按照国家规定和有关制度检定后的计量器具。工地上的高程控制点，由业主给出的水准点引入施工现场，并建立水准基点组，其控制点数不少于3个。所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。4.2.2管网施工放线放线原则为根据施工顺序按照总平面布置图，依据坐标测量放线，高程用水准仪测设。1）沟槽开挖边坡放线：根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工开挖过程中根据高程计算出管网坡度。2）检查井的定位：待沟槽开挖至设计高程时，根据图纸设计要求位置定出检查井中

16、心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。4.3雨污水管道4.3.1 沟槽开挖沟槽采用人工配合机械开挖，首先按照设计图纸及有关施工规范计算好施工断面及开挖深度及坡度，开挖深度约为1-2米，按要求进行放坡。土方放坡系数规定如下： (1) 挖土深度在lm以内，不考虑放坡； (2) 挖土深度在1.0lm2.00m，按l：0.5放坡； 沟槽放线并报请核验后，然后用机械开挖到槽底标高以上20cm，用人工配合清理修坡，保证不扰动槽底土壤，开挖出的土分别堆至两侧人行道上。沟槽开挖时如遇土质差，易塌方地段，采取木挡土板支护确保施工安全，如开挖的遇到特殊情况，应及时上

17、报并做好相应的开挖方案。沟槽开挖时对所经路口设置护拦，挂警示牌，夜间挂红灯以保证行人及施工安全。沟槽开挖质量检验标准见下表：表1沟槽允许偏差 序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0、-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点4.3.2 砂垫层及平基施工雨、污水水管：测量放线沟槽开挖砂垫层管道铺设与连接污水井施工密闭性检验管道回填（管顶以上回填500中砂然后原土回填）管道变形检验沟槽经监理工程师检验合格签证后，及时进行砂垫层的施工，减少地基扰动的可能。测好砂垫层高度桩，桩标高

18、用桩带线控制，按测设标高、设计尺寸开挖基槽后人工进行砂基础施工。平基管座允许偏差见下表：表2平基、管座允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1砂垫层中线每侧宽度不小于设计规定100m 2挂中心线用尺量每侧计1点高程0、-15mm10m1用水准仪测量2平基中线每侧宽度+10mm10m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0、-15mm10m1用水准仪测量厚度不小于设计规定10m1用尺量2管座肩宽+10mm、-5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩高±20mm10m2用水准仪测量每侧计1点4.3.3安管、接口线施工1）管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或

19、沟底激烈碰撞。2）管道连接程序：准备清理工作面及橡胶圈(管口)上胶圈(管口切平)刷润滑剂对口插入(钢管焊接)检查。3）管材、胶圈的质量，所购管材、胶圈应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配套。管材表面不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头应平整，并与管的轴线垂直；当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度线，然后进行安胶圈安管连接。4）清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土、碎石及其它杂物。5）对口插入：将连接管道的插口

20、对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。6）检查：用塞尺顺承插口对准承口间隙插入，沿刮圆周检查橡胶圈的安装是否正确。7）管道与检查井的连接，结合的表面砂浆饱满，以包证管件与检查井水泥砂浆的紧密结合4.3.4雨、污水管道铺设要点及注意事项：1）管材及管件的质量：管材进入施工现场后，应检查管材尺寸误差是否超标，管材壁厚是否均匀、变形严重，承口有无开裂，管材是否内含杂质，插口端比倒角是否合乎标准，插口有无插入深度标线等；管材与管件的规格、材质、标准是否一致。2）运输及存放：管材在运输和存放时，管子应呈自由状态，不可使内外

21、管处于过度挤撑状态。管材堆放应摆放整齐，不可杂乱无序，受到挤压的管子易产生永久变形，导致不能安装使用；不同规格的管子应分别堆放，否则易出现安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故；管子长期风吹日晒，易发生永久变形，强度及韧性下降，故管材的存放一定要置于室内或能防晒隔雨的棚内。3）HDPE管抛扔很可能使管子受到撞击而开裂；施工现场拖拉管子，易使管身，特别是插口端部与橡胶圈密封接触部位划伤，会造成接头漏水。4）对接管道时，应使被安装的管子与已安装的管子处于一条直线上。插口插入承口时，若明显感到阻力增大，应拔出管子检查、调整，重新安装。5）如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的突发荷载易

22、造成管子变形。6）管子对接时，承口内的橡胶圈应清理干净，不得留有土粒、碎砂石、杂质，涂抹润滑剂的插口部位应避免粘杂质后被插入承口内，否则易造成接口的渗水甚至严重渗水。7）管子出厂时放在承口内保存的橡胶圈在施工时应取出清理后重新装入，未经检查的橡胶圈不得使用。 4.3.5 雨、污水检查井HDPE管圆形检查井，井盖为铸铁井盖，绿化带与人行道为轻型井盖，车行道采用重型井盖与路面持平，绿化带不低于地面。检查井盖的型号应符合设计要求，高程、坡度与路面设计一致。4.3.6压力污水管的闭水试验 管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性试验，采用闭水检验方法。管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位采用砂回

23、填密实后进行。闭水检验时，向检查井内冲水浸泡24小时并保持上游管顶以上2m水头的压力。外观检查不得有漏水现象。4.3.7沟槽回填污水管道闭水压力试验合格，雨、污水管道外观及“量测”合格后及时进行回填土填土。回填前应将沟槽水全部清理干净。回填见附图:采用机械回填土方时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。雨、污水管回填土时注意事项：1）回填顺序为按照沟槽排水方向由高向低分层进行。2）沟槽两侧必须同时进行回填夯实，以防管移位。3）回填土不得损坏管子及检查井。4）回填土时槽内不得有积水，不得回填淤泥、有机物。5）管道沟槽开挖后至回填土结束不得地表水进入沟槽。6）回填土方压实度要求达到图纸设计

24、要求。4.4给水管道(消防)4.4.1沟槽开挖内容同雨污水管道4.4.2构筑物砌筑 井室砌筑应在铺好管道、装好阀门、消火栓等配件后着手砌筑。构筑物尺寸与阀门、配件在井室内的位置，应保证阀门与配件的拆换，接口或法兰不得砌于井外，且与井壁、井底的距离不得小于0.25m。 管道穿过井壁时预留510cm环缝，用粘土填实，沥青麻筋捣固，再用砂浆封面。 井壁采用MU10机砖，M7.5水泥砂浆砌筑，井壁内外用1：2水泥砂浆抹面，厚20cm，抹面高度高于地下水最高水位的0.25m。井壁内爬梯采用成品爬梯制作，按间距360mm布置爬梯，水泥砂浆未达到设计强度75%以前，切勿脚踏爬梯。井盖座安装时，下面要铺设10

25、0#水泥砂浆与砌体粘合牢固。井盖安装要保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。 盖板顶面标高力求与路面标高一致，误差不超过5mm，当地面为非路面时，井口须高于路面，但不得超过50mm，且做坡度为0.02的护坡。4.4.3给水管道安装 1、HDPE管材料的特性聚乙烯（HDPE）管材是一种新型材料，它具有柔韧性好，耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来，管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放，堆成三层，

26、不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤，刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。HDPE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。2、由于管线较长，为了减少运输费用，直接运输至工作面，在现场验收。3、dn（公称外径）63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；dn 75mm时，采用热熔对接或电熔连接。 4、热熔对接HDPE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。校直两对接件，使其错位量不

27、大于2mm；放入加热板；加热完毕，取出加热板；迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；热熔完成。热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。焊接参数表壁厚（mm*10S）预热时的卷边高度（3-5mm）。（预热温度210±10）加热时间（s）。（温度210±10）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（壁厚*10min），过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。5、管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上20cm砂子或合乎可要求的原土整平夯实，管道上20CM采用沙子回填，然后原土就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安

28、装。6、若沟槽周边没施工安装位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。 7、管道回填管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。给水管验收合格后，给水管道顶上部填埋200mm厚砂子，并不得有机械回填，管顶上部500mm以内的回填土不得大于直径100mm的块石和杂物。管顶500mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。8、试压与清洗为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装

29、后，需做压水试验。压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。 9、试验压力的确定本工程选用的HDPE管材有两个公称压力等级：1.0MPa。试验机械设备供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。 10、试验步骤（1） 将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；（2） 管道充满水后，进行水密封性检查；（3） 对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；（4） 升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa;否则卸压后进行检查处理。（5） 在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降

30、不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。（6） 试验合格后，填写试验记录并签字。 11、管道清洗若为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下：A、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度20mg/L），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；B、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合生活饮用水卫生标准GB5749，则清洗合格，可交付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。12、施工中应注意的问题 HDPE管易受温度影响，应贮存在室内或棚内通风良好的地方，不应露天堆放，避免阳光曝晒。材料存

31、放处与施工现场温差比较大时，要先将管材在现场放置一段时间后才安装，并且先购回来的先使用。热熔连接要掌握好加热时间和连接插入的力度和深度。插入太深，造成管道断面减少，插入太浅，令接口处强度降低。因此应严格按焊接参数表及规范要求操作。 PE管连接的质量关键在于管与管的接头部分、与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处。在本工程中压水试验中出现过一次漏水返工现象，主要原因就是管与管的接头部分污物较多，接管质量不高。  做压水试验时，不宜加压过快、过高，否则会产生微量膨胀，导致压水试验的误差，因此必须严格按规范要求操作。4.4.4沟槽的回填回填前应将沟槽水全部清理干净。管顶以上150

32、mm回填中砂，150mm以上不得集中回填块土、碎石砖，采用机械回填土方时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。回填土方压实度要求达到图纸设计要求，具体见后电力管线敷设土：4.5电力管线工程4.5.1沟槽开挖（同雨污水管道）4.5.2 电缆管排管采用混凝土包封并控制管网位置，防止管与管之间偏移，电缆采用高强度玻璃钢保护管与热镀锌钢管敷设时，管底以不小于150mm厚的黄沙垫层，加以整平压实。4.5.3玻璃钢保护管安装 保护管连接采用承插式安装，需要在承插内加密封圈。 安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，按厂家技术要求进行安装。用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密

33、封圈。为了易于插入可以使用润滑剂，其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四周表面。润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和润滑脂，以免使橡胶圈老化。保护管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接。插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法时，需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。对向配管的，将管切断，将切管一头插入，一头采用中间接头连接，或两头均采用中间接头连接。4.5.3热镀锌钢管安装安装前准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否

34、有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。热镀锌管道，在地下埋设时必须做防腐处理，（采用两布三油的处理办法；底漆一道，环氧煤沥青三道沥青油，涂层间缠绕玻璃布二层，总厚度为0.5-0.6mm），焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上

35、者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整，回填前应将沟槽水全部清理干净。管顶以上150mm回填中砂，150mm以上不得集中回填块土、碎石砖，采用机械回填土方时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。回填土方压实度要求达到图纸设计要求，回填同HDPE给水管工艺。4.5.3电缆井施工1、工艺流程基坑开挖地基强夯垫层浇筑井底钢筋及模板制安浇筑井底砼井壁钢筋及模板制安浇筑井壁砼井顶钢筋及模板制安浇筑井顶砼井内构件安装2、垫层施工前，垫层下地基进行强夯。经现场监理认可后，进行砼垫层施工。3、钢筋工程（1）垫层浇好后，应进行底板钢

36、筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用搭接，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层厚度应严格控制。（2） 底板钢筋绑扎完成后，应进行模板安装。（3）钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度为36d，锚固长度不得小于800mm，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25。遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。4、模板安装（1）模板采用组合钢模，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。（2

37、）模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。（3）模板使用前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净。5、混凝土施工（1）砼的浇筑和振捣混凝土采用商品砼浇筑。（2） 钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把砼计划用量提前进行上报，以便商品砼站能够配备足够的砼。（3）砼浇捣时，应严格按操作规程进行施工，严禁漏振、过振、离析等现象发生。6、混凝土养护工作对抗渗砼的养护要求较严，墙体采取不拆模养护。拆模时抗渗砼的强度必须超过设计强度等级的70，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25，以防砼表面产生裂缝。混凝土拆模后派专人负责养护，浇水次数以能保持混凝土

38、有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。渗有缓凝剂的混凝土养护不少于14d，养护强度达到1.2MPa以上方能上人操作。拆模后该回填土的地方应立即回填。5 、质量保证体系及确保工程质量5.1原材料质量保证措施1）凡用于本项目的所有原材料不论在采购、运输、存储、加工、使用过程中有多少管理环节,施工单位都必须严格按规范及监理工程师所要求的频率和方法进行检测,检测不合格的产品不得用于施工。2）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。3）.原材料进场需由专人保管，对钢材、防水材料等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。4）在

39、运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并及时清理分类堆放并标识，以免混用。5.2质量保证措施“高质量、新技术、重信誉”是我单位一贯的经营宗旨，“以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展”是全体职工必须遵循的工作准则；确保质量优良，关系着企业的生存、发展和信誉。为了确保本项目的工程质量，使产品在形成过程中质量始终处于受控状态，实现该项目的管理目标，特制定本质量保证规划。5.2.1加强领导建立项目经理部、现场施工两级质量保证领导小组，各部门负责人参加，负责制订规划，组织实施，监督检查，总结评审。5.2.2制订质量保证规划明确质量保证目标及

40、相应的保证措施。制定一套系统完整的质量管理制度，包括工作程序性管理(重要工作程序用制度形式固定)制度和专项质量检查、验收制度。坚持样板引路，以点带面，确保本标段工程按工程标准一次通过。5.2.3组建高素质的施工队伍1）选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者，要对工程质量终身负责。并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。2）组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。3）加强施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保

41、安全、求效益的重要条件，我们要做到：5.2.4建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。5.2.5认真编好施工组织设计及各项施工工艺1）运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。5.2.6做好施工前的技术准备工作1）认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找

42、是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。2）认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部长、技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。3）认真进行复测，补齐定测时设置的点桩，用地界桩。复测工作要核对，并换手复测。5.2.7抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术工作打下坚实的基础。5.2.8强化监督检查1）项目经理部设专职的质检员。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检员担任，严把工程质量关。2

43、）严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。3）主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。5. 2.9严格制度，狠抓落实制度落实是质量达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度。即：1）工程测量双检复检制度；2）隐蔽工程检查签证制度；3）质量责任挂牌制度；4）质量评定奖罚制度；5）质量定期检查制度；6）质量报告制度；7）验工质量签证制度；9）重点工序把关制度。努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有

44、效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。5.2.10全面科学地组织施工1）合理安排施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。2）合理使用施工机械和机具，为保证工程质量达标提供物质条件。3）加强施工队伍的管理对承包范围内的工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。5.3沟槽回填的保证措施5.3.1垫层以上至管顶范围内采用粗砂分层回填密实，管顶以上至路面范围内

45、采用原土分层回填密实。5.3.2沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，用人工回填，严禁用机械机回填碾压。5.3.3管顶0.5m以上部位的回填，用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。 5.3.4回填前排出沟槽积水。以免出现弹簧土，不回填淤泥、有机质土及冻土。去掉回填土中的石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。 5.3.5对称分层回填，每层回填高度不大于0.2m，确保管道及检查井不产生位移。 5.3.6钢筋混凝土管道的主体施工经验收合格，凡已具备还土条件均应及时回土。5.3.7井室等附属结构物回填土应四周同时进行。6、安全保证措施6.1安全管理目标杜绝任何死亡事故，消除重大事故、火灾事故、交通事故等，年负伤频率控制在2以内，确保安全生产。6.2安全管理依据建设部建筑安全生产监督管理规定。安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，具体措施如下：6.2.1加强领导，健全组织。项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。建立、健全各级安全岗位责任制，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。6.2.2进