7 再生塔简介

1、再生塔简述再生塔简述1 1 吸吸 收收吸收是利用液体处理气体混合物，根据气体混合吸收是利用液体处理气体混合物，根据气体混合物中各组分在液体中溶解度的不同，而达到分离物中各组分在液体中溶解度的不同，而达到分离目的传质过程。分离的介质是某一种液体溶剂称目的传质过程。分离的介质是某一种液体溶剂称之为吸收剂，被吸收的气体混合物称为溶质。之为吸收剂，被吸收的气体混合物称为溶质。 被吸收的气体通过适当的方法与吸收液分离的过被吸收的气体通过适当的方法与吸收液分离的过程称为解吸过程，对吸收液而言，则成为程称为解吸过程，对吸收液而言，则成为再生再生。应用：常用于获得产品、分离气体混合物、净化应用：常用于获得产品

2、、分离气体混合物、净化原料气以及脱除尾气中的有毒有害物质。原料气以及脱除尾气中的有毒有害物质。2 2 吸收再生工艺流程吸收再生工艺流程2 2 吸收再生工艺流程吸收再生工艺流程(1)吸收剂不重复利用的装置吸收剂不重复利用的装置 典型实例：典型实例： 氯气吸收氯气吸收2 2 吸收再生工艺流程吸收再生工艺流程(2)减压冷再生流程减压冷再生流程 典型实例：典型实例：CO2吸收吸收-再生再生(3)气提冷再生流程气提冷再生流程 典型实例：脱除典型实例：脱除H2S吸收吸收-再生再生2 2 吸收再生工艺流程吸收再生工艺流程(4)间接蒸汽热再生流程间接蒸汽热再生流程 典型实例：热钾碱法脱碳流程典型实例：热钾碱法

3、脱碳流程3 3 吸收再生过程的应用吸收再生过程的应用1. 获得产品获得产品 将气体中的有效成分用吸收剂吸收下来得到产品。如硫酸吸收将气体中的有效成分用吸收剂吸收下来得到产品。如硫酸吸收SO3制浓硫酸，水吸收制浓硫酸，水吸收HCl制盐酸。制盐酸。2. 气体混合物的分离气体混合物的分离 吸收剂选择性吸收气体中的某一组分达到分离目的。如用有机溶剂吸收剂选择性吸收气体中的某一组分达到分离目的。如用有机溶剂吸收煤气中的苯，用丙酮吸收天然气裂解气中的乙炔。吸收煤气中的苯，用丙酮吸收天然气裂解气中的乙炔。3. 气体净化气体净化 用吸收剂将气体中的有害组分吸收以达到气体净化目的。如天然气用吸收剂将气体中的有害

4、组分吸收以达到气体净化目的。如天然气的脱硫，生产尾气的的脱硫，生产尾气的SO2脱除。脱除。4. 回收有价值组分回收有价值组分 为防止有价值组分从气相流失，用吸收剂将其吸收下来达到回收的为防止有价值组分从气相流失，用吸收剂将其吸收下来达到回收的目的。如一些易挥发溶剂的回收。目的。如一些易挥发溶剂的回收。3 3 吸收再生过程的应用吸收再生过程的应用n吸收过程的重要因素吸收过程的重要因素(1) 设备条件设备条件 设备形式、尺寸、内部构件等，都与传质效率有关。设备形式、尺寸、内部构件等，都与传质效率有关。同等处理规模下，效率越高，设备投资越少。同等处理规模下，效率越高，设备投资越少。(2) 吸收剂吸收

5、剂 选择性是关键，解吸条件也非常重要。选择性是关键，解吸条件也非常重要。(3) 操作条件操作条件 温度：温度越高，越不利于吸收；温度：温度越高，越不利于吸收； 压力：压力越高，越有利于吸收。压力：压力越高，越有利于吸收。使用对象：使用对象：气体的净化或回收；气体的净化或回收；流程特点：流程特点：至少有两个塔（吸收塔至少有两个塔（吸收塔+再生塔）。再生塔）。n减压冷再生减压冷再生：通过改变通过改变P，改变相平衡，使溶质解吸。，改变相平衡，使溶质解吸。n适用：适用：高压下化学吸收液的初脱。高压下化学吸收液的初脱。n气提冷再生：用惰性气体降低溶质在气相的分压促使解吸；气提冷再生：用惰性气体降低溶质在气相的分压促使解吸；n适用适用：溶质不必回收的场合或稀释溶质在气相的含量。溶质不必回收的场合或稀释溶质在气相的含量。 n间接蒸汽热再生：利用间接蒸汽，升高温度，改变液面上活性组间接蒸汽热再生：利用间接蒸汽，升高温度，改变液面上活性组分的平衡分压，加速解吸速率；分的平衡分压，加速解吸速率；n适用适用：化学吸收。化学吸收。 4 4 吸收过程中的解吸再生装置吸收过程中的解吸再生装置4 4 吸收过程中的解吸再生装置吸收过程中的解吸再生装置5 5 设计关键参数设计关键参数(1) 吸收塔的直径吸收塔的直径(2) 再生塔的