脚手架安全技术交底

1、脚手架安全技术交底脚手架工程施工安全技术交底1.大雾及雨、雪天气和六级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。2.搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全。（1）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要互相询问并确认后才能进行下一道工序。（2）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架体上，以免掉落伤人。（3）在架上作业人员应穿防滑鞋盒佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手架，并应铺设平稳，且不得有探头板。（4）每次收工以前，所有上架

2、材料应全部搭设上，不要存留在架体上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以加固。（5）架设材料要随上随用，以免放置不当事掉落。（6）在搭设作业过程中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。3.操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。4.架上作业时的安全注意事项：（1）作业时应注意随时清理落在架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。（2）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。（3）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm

3、时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。（4）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手板拆除模板时应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。（5）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。（6）在架面上运料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。5.在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。6.脚手架

4、搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭设部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平横杆与连接件连接。7.其他安全注意事项：（1）出搭设过程中国必要的12步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。（2）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层传递。（3）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。（4）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。8.钢管脚手架的高度超过周围建筑物或雷暴较多的地区施工时，

5、应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4.9.架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：（1）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（2）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在运转平台上超载堆放材料。（3）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。（4）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。（5）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过2Kn/m2（6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手

6、架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。10.架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。11.架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。12.脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：（1）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的

7、任意拆卸。（2）拆卸脚手板、杆件及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。（3）拆除现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进行拆卸作业区。（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架体不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。（5）一定要按照先上后下、线外后里、先架面后构架材料、先铺件后结构件和先构件后附墙件的顺序。一件一件地松开联结，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的面上，扎困后吊下）。（6）严禁将拆卸的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运拆卸区域。13.脚手架立杆的基础（地）

8、应平整夯实，具有组口的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。14.搭设和拆除作业中的安全防护：（1）设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。（2）在无可靠的安全带和挂物时，应拉设安全网。（3）对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。（4）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。15.作业面的安全防护：（1）脚手架的作业面得脚手板必须铺满。不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板与脚手架可靠拴结。（2）作业面得外侧立面的防护设施视具体情况可采用：其他可靠的围护办法。二道

9、防护栏绑扎高度不小于1m的竹笆。挡脚板加二道防护栏杆。16.安全通道的防护：（1）视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他可靠承接落物的板篷材料。（2）采用安全立网、竹笆板将脚手架的临街面完全封闭。17.人行和运输通道的防护：（1）上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。（2）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。18.脚手架搭设或拆除人员必须经考核合格。领取«特种作业人员操作证»后，方可上岗作业。19.吊挂架体的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。架子工施工安装技术交底1.登高作业人员（架子工）必须

10、经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独进行作业。2.风力六级以上（含六级）、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱口、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。3.班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。4.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架

11、专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的要求，基础验收合格后，防线定位。5.支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。6.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭，组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。7.作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。8.作业场地应平整、坚实、无杂物。夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。9.在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得

12、小于下表中的数值。未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。上下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。脚手架外侧边缘与外电架空线路的边缘之间最小安全距离外电线路电压（Kv）1以下11035110154220330500最小安全距离（m）468101510.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系好安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业是精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。11.架体结构应符合下列要求：（1）非标准、新型的特殊承重架子，必须经过设计、试验、验收合格，并经企业总工程师批准后方可支搭、使用。（2）起重吊装

13、作业时，严禁碰撞或扯动脚手架。（3）严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送和砂浆的输送管等。（4）脚手架必须与稳定结构牢固拉结。拉结点之间的水平距离不得大于6m，垂直距离不得大于4m.（5）严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。12.应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业，如有影响脚手架基础稳定的情况，应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通过时，必须设安全防护设施。在河道中的施工支架，应充分考虑洪水和漂浮物的影响。13.脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未

14、固定的构件和安全隐患，确保架体稳定。脚手架材料安全技术交底1.工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。2.扣件式钢管脚手架应采用可锻铸制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准后方可使用。3.安全网要求：宽度不得大于3m，长度不得大于6m，网眼5cm左右但不得大于10cm。必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。4.脚手架钢管要求：采用英有产品质量合格证，钢管必须涂有平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须必

15、须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。5、脚手板要求：冲压新刚脚手架钢板必须有产品质量合格证。板长度为1.53.6m，厚23m，肋高5cm，宽2325cm，其表面锈蚀斑点直径不大于5mm，并沿横截面方向不得多于三处。脚手架的一端应压在有连接卡口，以便铺设时扣住另一块板的端部，板面应重有防滑圆孔。6.扣件要求：采用可锻造铸铁制作的扣件，新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。落地式脚手架验收验收项目与内容：1、基础：（1）基础是否平整夯实，地耐力是否符合设计要求。（2）钢脚手架立杆底部铺通长脚手架，安装标准底

16、座。（3）木脚手架埋入地下深度不小于0.5m（4）有排水措施。2、材质：（1）钢脚手架应用外径4851mm，壁厚34mm的高焊接管，符合使用质量。（2）扣件无脆裂、变形、滑丝，拧紧扭力矩为4050N.m。（3）底座：铸铁底座符合国家规定。焊接底座外径尺寸为150×150mm，厚度不低于8mm。（4）木脚手架有效部分小头直径不小于70mm，大横杆、小横杆有效部分小头直径不小于80mm。（5）绑扎材料为8#镀锌铅丝。（6）脚手板厚度应不小于50mm，宽度不小于200mm，无腐朽、扭曲、斜纹、破裂，两端用铁丝箍绕。3、连墙件：（1）高度在7m以下的，每隔7根立杆设一抛撑，与地面夹角为60&

17、#176;。（2）高度在7m以上的，每高4m，水平7m设一个连结点并均匀分布。（3）木脚手架接结杆伸过墙体，里外架圆木，用铅丝绑扎牢固。（4）高度24 m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，24 m以上的可采用拉筋与顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。连墙的布置应符合相关要求。（5）框架结构工程，接结点必须用钢管、扣件围箍在砼柱上，剪力墙结构等，在墙体上预埋件，接结杆与预埋件刚性连接。4、杆间间距：（1）脚手架搭设宽度为0.91.5m（25m以上不大于1.2m）。（2）结构用脚手架，立杆间距，大横杆步距不大于1.5m，操作层小横杆间距为1.0 m，装修及防

18、护用脚手架，立杆间距、大横杆步距不大于1.8 m；操作层小横杆间距：木杆为10 m，钢管为1.5 m.（3）立杆间距、大横杆步距不大于1.8 m；操作层小横杆高度24 m以下单双排外脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑与地面夹角45°60°，并由底至顶连续设置，中间各道剪力撑之间的净距不应大于15 m.（4）高度24 m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪力撑。（5）每道剪力撑跨越立杆的根数，根据斜杆与地面的倾角不同，最多为57根，且每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m .（6）剪刀撑斜杆搭接长底不应小于1m，不少于两个旋转扣件、端部扣件盖板的边缘至杆端距离不就小于100mm。双杆可对接，对接头错开2 m以上，木架杆搭设长度不小于1.5 m，绑扎不少于三道。（7）木脚手架剪刀撑每组连接三根立杆，纵向连续设置时，最高连接5根立杆，最下一对斜杆要落地。6、外防护：（1）栏杆和挡板应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为1.2 m；挡脚板高度不小于180mm；中栏杆应居中设备。（2）脚手板对接平铺时，接头处应必须设两根横向水平杆，